Сквозное шлифование

При сквозном шлифовании за несколько ходов можно достигнуть точности обработки 0,003—0,005 мм для деталей диаметром до 30 мм. [c.195]

Продольные подачи обрабатываемой детали при сквозном шлифовании [c.527]

Длина обработки при сквозном шлифовании, не более 320 — — — — 6000 [c.49]

По методу сквозного шлифования шлифуются обычно гладкие, без выступов детали. [c.399]

Существует два основных способа бесцентрового шлифования наружных и внутренних поверхностей сквозное шлифование на [c.253]

Полная автоматизация бесцентрово-шлифовального станка при сквозном шлифовании осуществляется просто. Во многих случаях достаточно установить на станке магазин или бункер с наклонным летком, по которому заготовки движутся самотеком под влиянием собственного веса к направляющему ножу. [c.267]

Непрерывное сквозное шлифование дисковых деталей осуществляется двумя кольцевыми кругами (рис. 1.58, в). Детали 3 поступают по закрытому желобу 2 в зазор между кольцевыми кругами 1я4, где осуществляется шлифование деталей с двух сторон. Станки этого типа применяют для шлифования поршневых колеи . [c.89]

Бесцентровое шлифование может производиться двумя способами в зависимости от формы обрабатываемой заготовки. Способы бесцентрового шлифования следующие сквозное шлифование ( на проход ) (фиг. 39, а) и шлифование методом врезания (фиг. 39, б). [c.79]

Сквозное шлифование применяют для заготовок, имеющих цилиндрическую 4 рму без буртиков. [c.79]

При сквозном шлифовании за несколько черновых и 1—2 отделочных проходов можно достигнуть точности обработки до 0,003—0,005 мм для заготовок диаметром до 30 мм. [c.80]

Основное время для бесцентрового сквозного шлифования [c.80]

После термообработки производят отделочные операции предварительное и окончательное шлифование наружной цилиндрической поверхности методом сквозного шлифования, точность по диаметру наружной цилиндрической поверхности в пределах 9—11 мк. Незна -чительное расстояние (5—10 мм) между кольцами в зоне шлифования позволяет отказаться от шлифования торцов корпуса. [c.364]

В автоматической линии для шлифования втулок звена гусеницы трактора С-80 производят черновое и чистовое шлифование наружной цилиндрической поверхности и две контрольные операции. Шлифование производят на бесцентрово-шлифовальных станках методом сквозного шлифования обрабатываемая деталь лежит на опорном ноже. [c.392]

При сквозном шлифовании деталь подается с одной стороны. В этом случае угол а между осями шлифуемого, и ведущего кругов равен 1,5—3°. Чем больше угол а, тем больше продольная подача, т. е. скорость продольного перемещения детали между кругами 5 и 4. [c.393]

Если ось ведущего круга установить под углом а к оси шлифуемого круга, то цилиндрическая деталь (валик, поршневой палец и т. п.) получит, кроме вращательного движения, также поступательное перемещение в продольном направлении (сквозное шлифование) с подачей 5 мм мин. Если ось ведущего круга параллельна оси шлифуемого круга, то шлифование производится без осевого перемещения деталей (клапанов, ступенчатых валиков и др.), которые по форме ке допускают сквозного шлифования. [c.318]

Минутная подача шлифуемой заготовки колеблется в пределах 1000—4000 мм. Глубина съема металла при черновых ходах 0,05— 0,10 мм, при отделочных 0,01—0,03 мм. При сквозном шлифовании за несколько черновых и один-два отделочных ходов можно достичь точность обработки 0,003—0,005 мм для заготовок диаметром 30 мм. [c.125]

Бесцентрово-шлифовальные станки обладают рядом преимуществ по сравнению с круглошлифовальными 1) более высокой производительностью, так как при сквозном шлифовании процесс идет непрерывно без затрат вспомогательного времени 2) не требуется центрование заготовок 3) нет необходимости применять люнеты при шлифовании длинных валов 4) достигается высокая точность обработки без повышенных требований к квалификации шлифовщика. Но при бесцентровом шлифовании нельзя достичь точной концентричности наружной шлифуемой поверхности и внутренней, если последняя была получена на предшествующих операциях, у ступенчатых валов нельзя шлифовать каждую шейку отдельно, так как не будет достигнута соосность шеек настройка бесцентровошлифовальных станков, особенно при одновременном шлифовании нескольких шеек ступенчатых валов, требует значительной затраты времени, что окупается только при больших партиях заготовок. [c.126]

Для получения цилиндрической резьбы при сквозном шлифовании (напроход) нож устанавливают так, чтобы заготовка проходила через ось круга. Этим способом можно шлифовать резьбу на гладких заготовках без буртиков. Окружная скорость ведущего круга 2—6 м/мин. [c.694]

Суппорты сквозного и врезного шлифования служат для поддержания обрабатываемых заготовок. Суппорт крепят на каретке бабки ведущего круга он состоит из чугунного корпуса, на котором на винтах установлен поддерживающий нож. При сквозном шлифовании заготовок в суппорте укрепляют направляющие планки, которые можно регулировать применительно к диаметру шлифуемых изделий. [c.42]

При закреплении суппорта на каретке поддерживающие ножи устанавливают симметрично ширине шлифующего круга. Для сквозного шлифования необходимо установить суппорт так, чтобы круги не касались направляющих планок. [c.42]

Для полной автоматизации бесцентрово-шлифовальных станков при сквозном шлифовании иногда достаточно установить на станке бункер или магазин с лотком, по которому заготовки движутся самотеком под действием собственного веса к направляющему ножу. [c.230]

Наладка на размер. Устанавливают на место щитки, защищающие от брызг эмульсии, и другие ограждения. При сквозном шлифовании подводят каретку с ведущей бабкой и деталью к шлифовальному кругу до появления легкого искрения. Снимают показание с лимба подачи, включают охлаждение и приближают ведущий круг к шлифовальному до получения заданного размера. Каретку закрепляют и шлифуют несколько деталей. Прошлифованные детали измеряют, проверяют чистоту поверхности и геометрическую форму. Окончательное положение каретки корректируют по результатам измерения партии деталей. При врезном шлифовании наладку на размер следует делать после установки питателя. При этом необходимо проследить за опусканием детали на нож. [c.236]

При сквозном шлифовании плита Т2 изготовляется скошенной с углом до 4 , [c.280]

Такой механизм используется при бесцентровом сквозном шлифовании колец на проход. Длина валиков может достигать 1,5 Д1 и более, что позволяет накапливать в магазине несколько десятков колец. Следует отметить, что из-за небольшой ширины колец по сравнению с диаметром при загрузке деталей на валики автоматически кольца могут падать, вызывая задержки в работе магазина. [c.168]

На станке 1 шлифуется рабочая часть метчика методом сквозного шлифования. На станке 2 шлифуется хвостовая часть методом врезания поперечная подача детали осуществляется за счет того, что на ведущем чугунном круге имеется архимедова спираль и по мере того, как этот круг делает один оборот, завершается весь цикл обработки хвостовика, собственно шлифование и калибрование. На станке 3 производится штамповка квадрата на хвостовой части. Ранее изготовление квадратов производилось фрезерованием, а этот метод довольно несовершенный и малопроизводительный. Штамповка производится за два хода ползуна, где между первым и вторым ударами заготовка поворачивается на 90 . На станке производится клеймение на специальном станке мод. Т-36. [c.282]

Детали с заниженными диаметрами проскакивают через ш,ель между нижними валами и накапливаются в специальном поддоне. На станке 6 производится повторное шлифование рабочей части после обработки на бесцентрово-шлифовальном станке методом сквозного шлифования. [c.283]

Наладка на шлифование конических роликов. Специфической операцией сквозного шлифования является шлифование конических роликов. Основные отличия в наладке от описанных выше возникают из-за применения ведущего винтового барабана вместо абразивного ведущего круга и двух опорных ножей вместо одного. [c.238]

Универсальный бесцентрово-шлифовальный станок ЗМ182 служит для наружного шлифования деталей с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями. Шлифование деталей можно производить со сквозной продольной подачей, врезанием и до упора. Диаметр шлифуемых деталей 0,8—25 мм наибольшая длина при сквозном шлифовании 170 мм, при врезном 95 мм размеры шлифовального круга 350x100 мм, ведущего круга 250x100 мм частота вращения ведущего круга 11—150 мин" (бесступенчатое регулирование) скорость шлифования 35,50 м/с мощность электродвигателей шлифовального круга 7,5 кВт, ведущего круга 0,85 кВт [c.254]

Метод сквозного шлифования применяют для заготовок, имеющих цилиндрическую форму без буртиков. В этом случае шлифуемая заготовка поступает с одной стороны станка, а выходит с другой. Для осуществления продольной подачи ведущий круг устанавливают под углом а == 1 5° к оси шлифовального круга. С изменением угла наклона ведущего круга изменяется подача чем больше угол, тем больше подача. Окружную скорость ведущего круга Свк можно разложить на две составляющие — перпендикулярную оси шлифуемой заготовки, равную окружной скорости вращения этой заготовки, и s — параллельную оси шлифуемой заготовки, равную скорости ее подачи вдоль оси. Окружная скорость вращения заготовки 1>з = vujg os а, а скорость подачи вдоль оси s = sin а, где V — коэффициент проскальзывания заготовки, для угла а = 1° коэффициент V = 0,98 для угла а = 5° — коэффициент v = 0,95. [c.125]

Существует три способа бесцентрового шлифования наружных поверхностей шлифование на проход (сквозное), шлифование врезанием и шлифование до упора. Первым способом шлифуют гладкие детали, без выступов, при непрерывной подаче их между кругами (рис. 67). Круги находятся на постоянном расстоянии один от другого, и, проходя между ними, деталь сошли-фовывается на определенную величину. Поперечная подача одного из кругов призводится только для компенсации износа. Скорость продольной подачи детали определяется углом поворота ведущего круга а и может быть определена по формуле [c.228]

Наладка станка начинается с установки на величину угла а поворота ведущего круга, который выбирают в зависимости от требуемой скорости движения детали. При этом учитывается диаметр и число оборотов ведущего круга. Например, если ведущий круг совершает 70 об мин и угол а = 1°, осевое перемещение детали будет завно 1,5 м мин, а при повороте на угол 2° скорость равна 2,3 м/мин. Три наладке на сквозное шлифование поддерживающий нож, устанавливаемый в приспособлении, выбирают соответственно диаметру шлифуемой детали. При шлифовании деталей малых диаметров ширина должна быть немного меньше диаметра шлифуемой детали, для деталей больших диаметров — 10—12 мм. В зависимости от ширины круга и длины детали выбирают длину ножа. Нож должен выступать по обе стороны круга на величину, немного больше половины длины обрабатываемой детали к ведущему кругу. Величина угла этого скоса зависит от диаметра детали и величины снимаемого припуска за проход и может быть в пределах от 10 до 30°. Скос на ноже служит для прижима обрабатываемой детали к ведущему кругу. Для деталей диаметром до 15 жл1 величину смещения центра детали рекомендуется установить до 0,5 ее диаметра, но не более 5—6 мм, для средних величин диаметров от 6 до 12 мм. Установку ножа про- [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...