Диски для правки шлифовальных круго

Диски для правки шлифовальных кругов 597, 600—603 Доводка режущего инструмента 661, 662 — Режимы 664, 666, 669 — Чистота поверхности 664 [c.784]

Фиг, 34. Твердосплавные диски для правки шлифовальных кругов а — цельные [c.122]

Фиг. 35. Державка типа ДО-35 металлических и твердосплавных дисков для правки шлифовальных кругов

Фиг. 36. Диски для правки шлифовальных кругов, смонтированные в державках 1 — твердосплавный диск 2 — диск из зерен твердого сплава 3 — абразивный диск 4 — металлический диск 5 — прокладка.

Державки дисков для правки шлифовальных кругов 574 [c.437]

Диски для правки шлифовальных кругов [c.439]

Определение 772 Диски для правки шлифовальные кругов безалмазной 438 Доводка металлов — Характеристика 592—594 [c.859]

Кроме набора рифленых дисков, для правки шлифовальных кругов применяются алмазы и различные алмазозаменители, которые подразделяются на металлические, абразивные и твердосплавные. [c.239]

Заготовки для и( струмента для правки шлифовальных кругов. Заготовки выпускаются в трех вариантах. В первом варианте они представляют собой комплект, состоящий из диска с конусообразными выступами, являющимися осями, и подшипника (тип А по ГОСТ 4802-59) (фиг. 17). [c.550]

Фиг. 6. Металлические диски наборных шарошек для правки шлифовальных кругов.

Фиг. 33. Диски и звездочки металлИ ческие для правки шлифовальных кругов.

Изготовление дисков из зерен твердого сплава для правки шлифовальных кругов, ЦБТИ, 1955, 1956. [c.72]

Для правки шлифовальных кругов применяют также твердосплавные диски. Правка кругов этими дисками производится по методу обкатки. Чистота шлифуемой гюверхности при правке твердосплавным правящим инструментом может быть обеспечена до 9-го класса. Твердосплавные диски устанавливают в специальные державки (рис. 33). Режим правки шлифовальных кругов дисками [c.65]

Твердосплавные диски (типы А и Б) применяют для правки шлифовальных кругов на керамической и бакелитовых связках зернистостью от 50 до 12. [c.332]

Диски и звездочки металлические применяют для правки шлифовальных кругов диаметром 200 мм и выше. [c.334]

Абразивные диски применяют для правки шлифовальных кругов зернистостью № 50—16, твердостью СТ2 и ниже (на керамической и бакелитовой связках). Для этих же целей используют правящие абразивные круги. [c.334]

Для правки шлифовальных кругов применяют преимущественно алмазные карандаши. Ограниченное применение находят стальные звездочки и диски из твердого сплава и минералокерамики. Используют для правки также абразивный инструмент — круги и бруски. [c.293]

Твердосплавные диски. В последнее время для правки шлифовальных кругов применяются твердосплавные диски. Правка шлифовальных кругов этими дисками производится по методу обкатки. Чистота шлифуемой поверхности при правке твердосплавным правящим инструментом может быть обеспечена до 9-го класса по ГОСТу 2789-51. [c.111]

Правка шлифовальных кругов. Для правки шлифовальных кругов применяются технические алмазы в оправках, алмазно-металлические карандаши, абразивные диски и круги, металлические диски и звездочки, твердосплавные ролики. [c.1107]

Для правки шлифовального круга по дуге окружности державку алмазного карандаша 3 устанавливают в стойке 5 по упору 4, обеспечивающему расположение острия алмазного зерна карандаша на оси вращения диска 8. Салазки 11 фиксируют штифтами 6, в результате чего при вращении суппорта 10 острие алмазного зерна совпадает с осью вращения диска 8. При этом расстояние между штифтом 2 на диске 8 и планкой 7 на суппорте 10, измеряемое микрометром, равно 75 мм при радиусе дуги окружности, описываемой острием алмазного зерна карандаша, равным нулю. [c.227]

Шлифовальная головка Б вместе со шпинделем 8 шлифовального круга имеет установочные и рабочие перемещения. Шпиндель 8 смонтирован в вертикальных салазках 10 и совершает воз-вратно-поступательные движения с числом двойных ходов 45 и 85 в минуту. Длина хода салазок от О до 50 мм. Для включения этих движений, а также для переключения числа двойных ходов служит рычаг 11. С помощью винта 12 шлифовальный круг устанавливается по высоте относительно профиля обрабатываемой детали. Круговые салазки 5 и 7 служат для установки шлифовального круга под углом в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Горизонтальный поворотный диск 4 шлифовальной головки позволяет устанавливать в необходимом положении шлифовальный круг. Шлифовальная головка смонтирована на верхних йрс-дольных салазках 3, перемещающихся по нижним поперечным салазкам 1, при помощи рукояток 2 и 5. Шпиндель шлифовального круга получает вращение от электродвигателя 9, установленного на задней стенке станины. Число оборотов шпинделя в минуту 3500. Для правки шлифовального круга устанавливается приспособление на боковой стенке круговых салазок 10. [c.280]

Фиг. 106. Приспособление для правки шлифовального круга диском из твердого сплава.

Для правки шлифовального круга служат технические алмазы, алмазные карандаши, различной конструкции приспособления в виде шарошек, твердых абразивных кругов и металлокерамических дисков. [c.453]

Рис. 39. Шарошки для правки шлифовальных кругов а—из рифленых дисков, б —из звездочек, в — правка шлифовального круга алмазом

Правку шлифовальных кругов осуществляют алмазами, алмазно-металлическими карандашами или алмазозаменителями (металлическими звездочками, кругами, бруски из карбида кремния или диски). Правка кругов зубилом или каким-либо другим слесарным инструментом недопустима. Запрещается также при обработке деталей шлифовальными кругами применять рычаги для увеличения давления на круг. При установке на шпинделе шлифовального станка двух кругов их диаметры не должны отличаться более чем на 10 %. Для работы можно использовать только испытанные на прочность круги. [c.458]

Правка шлифовальных кругов производится для восстановления их режущей способности, исправления геометрической формы и обеспечения правильного расположения рабочей поверхности круга относительно оси. Он выполняется алмазными карандашами, порошками различных форм и размеров, правочными шлифовальными кругами из карбида кремния на керамической связке и обкаточными дисками из твердых сплавов. [c.532]

Правка шлифовальных кругов. Перед началом работы шлифовальный круг правится алмазозаменителем — набором гофрированных стальных роликов (шарошками) на специальной оправке или керамическими алмазозаменителями в виде дисков (колец) диаметром 32—75 мм, закрепленных на свободно вращающемся валике специального приспособления. Мелкие шлифовальные круги для внутренней шлифовки или для заточки режущего инструмента можно предварительно править обломком шлифовального круга зернистости № 125—80 и твердости ВТ. [c.138]

Алмазы используют и для правки шлифовальных и алмазных кругов. Алмазный порошок используют для изготовления алмазно-абразивного инструмента (кругов , дисков, хонов, паст) применяют его также для шлифования и доводки драгоценных камней, в том числе и самого алмаза. [c.16]

При менее точных шлифовальных работах для правки крупнозернистых кругов пользуются порошками, представляющими собой набор дисков в виде звездочек, собранных на общей оси. [c.390]

Б. Диски для безалмазной правки шлифовальных кругов [c.438]

Алмазы используют для правки шлифовальных и алмазных кругов. Алмазный порошок используют для изготовления алмазно-абразивного инструмента (кругов, дисков, брусков, паст) . [c.335]

В зависимости от требуемой точности и шероховатости поверхности, а также от формы обрабатываемой детали и вида шлифования применяют правку алмазами, шарошками и твердосплавными дисками. Правка алмазами является наиболее качественной, но из-за дефицитности алмазов применяется только для работ высокой точности, фасонного профилирования шлифовальных кругов или в тех случаях, когда иные способы правки невозможны. При правке шлифовального круга алмазом, имеющим большую твердость, чем абразивные зерна, происходит частичное вырывание затупившихся зерен и в большей степени их разрезание. Таким образом, на поверхности круга после правки частично имеются зерна, более мелкие, чем до правки, что и позволяет обеспечить высокий класс чистоты шлифуемой поверхности. [c.133]

Правка шлифовальных кругов. Для восстановления режущей способности шлифовального круга и придания ему правильной геометрической формы периодически или непрерывно в процессе работы его правят. Правку осуществляют обтачиванием алмазным инструментом, обкатыванием абразивными, твердосплавными и металлическими дисками, шлифованием кругами из карбида кремния и алмазно-металлическими дисками, шлифованием кругами из карбида кремния и алмазно-металлическими роликами, накатыванием стальными профильными роликами. [c.96]

Фиг. 30. Державка металлических и твердосплавных дисков для правки шлифовальных кругов I — корпус державки 2 — винт 3 — гайка 4 — встаака 5 — гайка 6 — ось 7 — крышка.

Диск для правки шлифовальных кругов типа, Д, диаметром О, из термокорунда марки Т-48 [c.51]

На рис. 167 показан станок для доводки скоб. Он имеет два горизонтальных шпинделя. На левом шпинделе закреплен шлифовальный круг 1, который служит для шлифования скоб, а на правом — доводочный диск 4 для доводки скоб. На кожухе шлифовального круга установлено приспособление 2 для правки шлифовального круга. Подача осуществляется поперечным перемещением стола или автомагически или вручную рукояткой 6. Продольное перемещение стола происходит в результате вращения маховичка 7 оно необходимо для быстрого перемещения скобы на доводку после шлифования. [c.237]

Диски изготовляют из вольфрамокобальтового водородного твердого сплава В253. Применяют для правки шлифовальных кругов на керамической и бакелитовой связках зернистостью 50 — 12. Диски типа А цельные, типа Б сборные, состоящие из твердосплавного диска 1 и стальной втулки 2 [c.175]

Диаметры заготовок для деталей, изготовляемых из круглого проката 182 Диски для безалмазной правки шлифовальных кругов 446 Доверительный шггервал — Вычисление 87 [c.687]

При шлифовании шаблонов, делительных дисков, копиров с точным размещением элементов профиля по окружному шагу возникает потребность в точном повороте детали на определенный угол вокруг центральной оси. Такие работы выполняются в точных делительных приспособлениях, одним из которых якляется синусная делительная головка (рис. 82, б). Головка смонтирована на плите и состоит из задней и передней бабок. Задняя бабка снабжена делительным диском 1 с роликами 2, точно расположенными на равных расстояниях друг от друга и от оси диска. Шпиндель 3 вращается червячной парой с помощью маховичка 9. На переднем конце шпинделя, несущем упорный центр, закреплен поводок 5. В установленном положении шпиндель фиксируется стопором 4. Задняя бабка снабжена упорным центром 6, который освобождается и закрепляется рычагом 8. В корпусе задней бабки имеется отверстие для установки алмазного карандаша 7 при правке шлифовального круга. [c.172]

Правка шлифовальных кругов обкаткой твердосплавными дисками позволяет получать чистоту обработки до 9-го класса. Поэтому ее применяют на широком диапазоне операций. Правка шарошками пригодна только на черновых и получистовых шлифовальных операциях и в тех случаях, когда нужно снимать при правке большие слои абразивного материала. Правка абразивными кругами дает возможность получать высокую чистоту обработки. Поэтому ее применяют на получистовых и чистовых шлифовальных операциях. Круги для правки выбирают с более крупным зерном, чем зерна шлифующего круга. При правке по методу обкатки их берут на 2—4, а при правке по методу шлифования — на 1—2 номера крупнее. Твердость правящего круга берут выше при правке методом обкатки, чем при правке методом шлис вания. [c.49]

На рис. 121 показано устройство для балансировки шлифовальных кругов. На опорные валики 1, размещенные на станине 2, устанавливают шлифовальный круг 3 в сборе с фланцем 4. Фланцы закрепляют винтами 5 и надевают на балансировочную оправку 6. При помощи регулировочного винта 8 опорные валики 1 устанавливают в горизонтальном положении. В пазу фланца 4 находятся сухари 7, при помощи перемещения которых производят балансировку круга. Балансировка считается оконченной, если при вращении круга он останавливается любой точкой его периферии в нижнем положении. Балансировка состоит из предварительной и окончательной операций. Последняя повторяет весь технологический процесс предварительной балансировки. В промежутке между предварительной и окончательной балансировкой круг снимают с балансировочной оправки, устанавливают на шпиндель станка и подвергают правке. Целью правки шлифовальных кругов является восстановление первоначальной формы круга и его режущей способности. Известно, что круг необходимо править через каждые 10—15 мин., а при резьбошлифовании и других точных работах еще чаще. Правку шлифовальных кругов производят вручную или автоматически в процессе работы. Для правки кругов применяют технические алмазы, алмазные карандаши, приспособления различных конструкций в виде шарошек, твердых абразивных кругов и металлокерамических дисков. После того как наладчик убедился, что шлифовальный круг полностью подготовлен к обработке детали, он приступает к установке детали на станке. На центровом круглошлифовальном станке чаще всего обрабатывают детали, имеющие цилиндрическую форму, например валы, пальцы, оси, шпиндели и т. д. Установка этих деталей на станке обычно производится в центрах. Чтобы привести обрабатьшаемую деталь во вращение, применяют разнообразные приспособления. [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...