Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Ванадий Кристаллическая структура

Физические свойства 4 — 247 Карбиды ванадия — Кристаллическая структура 3 — 334 Карбиды кальция 5 — 394 Карбиды огнеупорные 4 — 401 Карбинольная склейка — Прочность 5 — 252 Карбинольный клей 5 — 251 Карбинольный клей-цемент 5 — 251 Карболит — Влияние атмосферных условий  [c.95]

Среди металлов с о. ц. к. кристаллической структурой хром, молибден и вольфрам считаются хладноломкими, а ванадий, ниобий и тантал— пластичными. Теплопроводность первых в два раза выше.  [c.196]


С увеличением упорядоченности кристаллической структуры графита повышается температура начала реакции. Катализаторами процесса окисления могут быть примеси, особенно железо, ванадий, натрий. В присутствии примесей окисление носит локальный характер. При уменьшении содержания примесей окисление становится более равномерным и снижается разброс его значений. Повышение стойкости графита к окислению предусматривает введение в него некоторых элементов, например кремния, фосфора и др. Резко (на один порядок) снижает скорость окисления добавка хлора в количестве 1— 1,5% к кислороду [25].  [c.79]

Кристаллическая структура селенидов ванадия  [c.216]

Многочисленные опыты подтверждают зависимость диффузии по границам зерен от состава приграничных участков. В серии металлографических исследований (Архаров) показано, что ванадий, титан, ниобий, молибден и бор задерживают диффузию никеля по границам зерен железа, а сурьма ускоряет подвижность атомов серебра вдоль границ меди. Это объяснено сильным разрыхлением кристаллической решетки меди вследствие большого различия кристаллографических структур сурьмы и меди. Подобно сурьме, железо ускоряет диффузию серебра в меди. Характерно, что отмеченное влияние сурьмы наблюдается только при малом содержании примеси. При более высоком содержании она располагается не только по границам, но и во всем объеме зерен, и диффузия серебра также идет в объеме зерна.  [c.120]

Блокирование перемещений дислокаций в перлитных жаропрочных сталях достигается получением равномерно распределенных в объеме мелкодисперсных карбидов и, в меньшей степени, карбонитридов. Этот механизм упрочнения позволяет достигнуть более высоких результатов в отношении жаропрочности по сравнению с укреплением межатомных связей в кристаллической решетке. Основными карбидообразующими элементами в перлитных жаропрочных сталях являются ванадий, молибден, и хром. Равномерное распределение карбидов достигается в результате оптимального легирования и соответствующей термической обработки. Для того чтобы в структуре стали образовались мелкодисперсные карбиды, необходимо, чтобы концентрация легирующего элемента или их комбинации превысили предел растворимости их в феррите.  [c.68]

Взаимодействие азота с дефектами кристаллической решетки приводит к повышению пределов текучести и прочности, твердости, понижению пластических свойств стали при статических испытаниях и критической температуры хрупкого разрушения при испытании на удар. Стойкие нитриды некоторых элементов (алюминия, титана, ванадия и др.) предотвращают старение металла, способствуют измельчению его структуры и повы-  [c.717]


Кубическая объемноцентрированная структура. Элементарная ячейка такой структуры изображена на рис. 84. Эту структуру имеют а-железо, большинство сплавов на железной основе, хром, молибден, ванадий и другие металлы. Тип кристаллической решетки для данного металла может быть установлен при помощи рентгенографического исследования. Структура реальных кристаллов никогда не бывает идеально правильной. Помимо местных дефектов, о которых будет сказано ниже, в кристаллах наблюдается так называемая мозаичная, или блочная, структура, кристалл разбивается на блоки  [c.137]

Однородность сплава Fe—Со—2 V в большой степени определяется его чистотой. Примеси ухудшают магнитные свойства сплава, нарушают кристаллическую структуру, вызывая неоднородность намагниченности. Показателем степени чистоты является коэрцитивная сила. Гоулд и Веннн [3S] получили для сплава Fe—Со—2V минимальные значения коэрцитивной силы Не путем применения очень чистых шихтовых материалов и тщательного переплава [42, 43]. Келлер и Гилман, [39] получили сплавы Fe—Со и Fe—Со—2V с минимальными значениями Не путем применения зонной плавки с последующим отжигом образцов в водороде. К существенному росту Не приводит наличие в сплавах остаточного углерода [41]. При содержании С>0,01% в сплавах Fe—Со—2V, как правило, присутствуют карбиды ванадия, отрицательно влияющие на магнитные свойства и однородность.  [c.233]

В работе Уманского [140] эти представления распространены на весь класс фаз внедрения. Имеет место аддитивность кристаллической структуры и физических свойств. Все металлы, образующие класс соединений, являются переходными, а неме таллы обладают близкими значениями потенциала ионизации 21,7-10 ( йс (13,54 эб) для водорода, 23-lQ- дж (14,47 эв) для азота, 18-10 дж (11,24 эв) для углерода. Тепловой эффект — экзотермический, причем он тем больше, чем менее заполнена с -подгруппа металлического атома. У карбидов и нитридов циркония и титана — элементов IV группы — эффект больше, чем у карбидов и нитридов тантала н ванадия — элементов V группы. Реакция образования карбидов молибдена и вольфрама МогС и W является эндотермической. При пропускании тока через-стальную проволоку при 1070 С скорость диффузии углерода в направлении тока (от анода к катоду) больше, что указывает на положительную ионизацию атомов углерода, подобно атому водорода в PdH.  [c.168]

Исследование кристаллической структуры методом рентгеновской дифракции с исиользованием uKai 2 излучения показало, что на рентгенограмме карбида ванадия V o,875 (рис. 1.13) наряду со структурными отражениями отчетливо видны сверх-  [c.57]

Авторы [1] методом рентгеноструктурного анализа изучили.23 сплава с составами между 29 и 75% (ат.) V. Ванадий чистотой более 99,6% и дистиллированный теллур спекали в контейнерах из кварца или окиси алюминия при 1000° С, отжигали при 750° С и медленно охлаждали до комнатной температуры. Согласно [1 ], образцы, содержащие более 45,5% (ат.) V, реагируют с кварцем. Возможно, этим можно объяснить расхождения относительно ширины фазовой области по данным [1, 2]. Авторы работы [1] обнаружили две промежуточные фазы ( V5Te4) в равновесии с твердым раствором на основе Уну, включающую четыре близких по кристаллической структуре соединения, — в равновесии с (Те). В работе [1] детально рентгенографически изучены эти структуры и по изменению периодов решетки определены границы фазовых областей.  [c.438]

Из реверсивных носителей наиболее широкое распространение получили носители из материалов на основе недоокиси теллура (ТеОж), ванадия (УОг) с ярко выраженными фазовыми переходами и др. Материалы на основе композиции недоокиси теллура с селеном, сурьмой, оловом, германием и другими материалами обладают свойствами изменять свое фазовое состояние (аморфное —кристаллическое) в узком диапазоне температур и сохранять его после быстрого охлаждения. Переход из одного фазового состояния в другое зависит от режима разогрева и охлаждения материала. Отражающая способность аморфной и кристаллической структур пленки различна, и на этом контрасте основан процесс воспроизведения. Принцип записи с предварительным стиранием сигнала на таком реверсивном носителе иллюстрируется рис. 11.3. На рис. П.3,а показаны дорожки с записанной информацией в виде зон с различным фазовым состоянием пленки халькогенида. Для стирания и записи используют сфокусированные пятна лазера различной протяженности и интенсивности (см. нижнюю дорожку рис. 11.3,а), с тем чтобы обеспечить различные режимы нагрева и охлаждения материала на дорожке (рис. 11.3,6). Шаг дорожек обычно составляет 1,6 мкм, интервал бита 0,6. ..0,8 мкм, излучаемая 126  [c.126]


Необходимо отметить, что, подобно танталу и ниобию, ванадий и его сплавы в агресстаных восстановительных средах наводороживаются, в результате чего резко возрастает их хрупкость. Ванадий и его сплавы, которые оказались нестойкими в любой восстановительной кислоте, интенсивно наводороживаются. Химическим анализом при этом обнаруживается увеличение содержания водорода в сплаве в 2 раза и более. В структуре появляются гидриды (рис. 62,а), твердость сплава повышается (на Я860-120), образцы разрушаются хрупко при небольшом усилии, образуя блестящий кристаллический излом. Однако вакуумный отжиг (1100° С, 1—2 ч) (А  [c.66]

Большинство карбидов переходных металлов относится к фазам внедрения и обладает явно выраженными металлическими свойствами [15], т. е. имеет металлическую проводимость, высокие значения электропроводности и теплопроводности, характерное для металлов падение электросопротивления с понижением температуры и т, д. К указанным фазам относятся карбиды со структурой типа МеС — фаз внедрения углерода в поры кубических решеток металлов (титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия и тантала). Такие карбиды, как Мо С, V , Та С, Wj являются также фазами внедрения, но они имеют гексагональные структуры. В карбидах хрома СГ3С2, Сг,Сз, СггзСв атомы углерода образуют обособленные структурные элементы — цепи, существенно затрудняющие деформирование кристаллической  [c.417]

Титан может находиться в виде двух основных стабильных фаз, отличающихся строением кристаллической решетки. При нормальной температуре он существует в виде а-фазы с мелкозернистой структурой, не чувствительной к скорости охлаждения. При температуре выше 882 °С образуется Р-фаза с крупным зерном и высокой чувствительностью к скорости охлаждения. Легирующие элементы и примеси могут стабилизировать а-фазу (алюминий, кислород, азот) или р-фазу (хром, марганец, ванадий). Поэтому сплавы титана условно разделяют на три группы а, а + 3 и 3 сплавы. Первые (ВТ1, ВТ5-1) термически не упрочняются, пластичны, обладают хорошей свариваемостью. Вторые (ОТ4, ВТЗ, ВТ4, ВТ6, ВТ8) при малых добавках 3-стабилизаторов также свариваются хорошо. Они термически обрабатываются. Сплавы с 3-структурой, например ВТ15, ВТ22, упрочняются термообработкой. Они свариваются хуже, склонны к росту зерен и к холодным трещинам.  [c.199]

Металлографическое исследование ванадийсодержащих сталей типа 60Г16Н8Ф с карбидами Ti , ТаС, Zr , Nb показало, что только карбид ниобия обеспечивает сохранение мелкозернистой аустенитной структуры (менее 20 мкм) после нагрева до 1200 °С [2]- При одновременном легировании молибденом и вольфрамом до 5% каждого кроме карбидов ванадия образуется в большом количестве карбид (Мо, W, Ре)бС. Кроме того, сталь 60Г16Н8М5В5Ф по сравнению со сталью 60Г16Н8Ф отличается более высокой дисперсностью карбидов ванадия, которая может быть обусловлена влиянием молибдена и вольфрама на диффузионную подвижность атомов, образующих эти карбиды, и искажением кристаллической решетки [2].  [c.297]

Кроме металлических связей, направленных, вдоль <111>, в решетке ванадия существуют ковалентные связи, возникающие благодаря спиновому расщеплению и перекрытию остовных Зр -оболО-чек вдоль направлений <100>. И в этом случае симметрия р -ор-биталей определяет направленность межатомных связей и кристаллическую ОЦК структуру ванадия. Ковалентные связи в ОЦК металлах вносят определённый вклад в энергию решетки ОЦК металлов, возрастающий при переходе от щелочных металлов к хрому, молибдену и вольфраму.  [c.28]

Обрабатываемость титановых сплавов. Прочностные и технологические характеристики титановых сплавов зависят от химического состава, структуры и термической обработки. Во все титановые сплавы в количестве 2—7% входит алюминий, повышающий жаропрочность сплавов и снижающий их пластичность. Он образует в сплаве а -структуру, имеющую гексогональную плотноупакованную кристаллическую решетку. Помимо алюминия в сплавы в различных количествах и сочетаниях вводят ванадий, хром, молибден и марганец, повышающие прочность сплавов. Ванадий повышает пластичность сплавов, марганец и молибден ее понижают, а хром ведет себя нейтрально. Хром, молибден, ванадий и марганец содействуют образованию двухфазных сплавов а + р и однофазных сплавов с р-структурой, имеющих по сравнению с однофазными сплавами с а-структурой повышенную пластичность. Титановые сплавы можно разбить на четыре условные группы 1) сплавы повышенной пластичности (о 60 кгс/мм ) 0Т4-1 (а + р-силав) 2) сплавы средней прочности (о в = 60 -ь 100 кгс/мм )  [c.290]


Смотреть страницы где упоминается термин Ванадий Кристаллическая структура : [c.261]    [c.174]    [c.332]    [c.87]    [c.11]    [c.54]   
Справочник машиностроителя Том 2 Изд.3 (1963) -- [ c.436 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 2 Том 3 (1948) -- [ c.308 , c.332 ]



ПОИСК



411—416 — Структура кристаллическая

Ванадий 273, 275, ЗСО

Ванадит

Карбиды ванадия - Кристаллическая структура

Кристаллические



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте