Листовые древесные материалы

Ящики из листовых древесных материалов для грузов массой до 200 кг (ГОСТ 5959-80). Применяют шесть типов ящиков (рис. 2.8) [c.21]

Для упаковывания бумаги применяют яшики из гофрированного картона (ГОСТ 9142-84, см. рис. 2.28, а), дощатые (ГОСТ 2991-85 типов I—III) или из листовых древесных материалов (ГОСТ 5959—80). Масса брутто деревянного яшика должна быть не более 200 кг, картонного - не более 72 кг. [c.123]

Деление древесины и листовых древесных материалов в процессе раскроя бревен на брусья и пиломатериалы, пиломатериалов на заготовки фанеры и плит на детали и т. д. [c.69]

ЛИСТОВЫЕ ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.29]

Как уже отмечалось, на механические свойства пластмасс большое влияние оказывают наполнители. Наиболее механически прочными являются пластики с волокнистыми наполнителями в виде параллельно расположенных ориентированных волокон или нитей (так называемые слоисто-волокнистые анизотропные материалы типа СВАМ) в виде параллельных или перекрещивающихся листовых волокнистых материалов (стеклянные, хлопчатобумажные, асбестовые ткани, древесный шпон, бумага), а также в виде хаотично расположенных волокон, нитей, кусочков пряжи и тканей (стекло-асбо- хлопчатобумажные волокниты, прессматериалы из пропитанных кусочков различных тканей и древесного шпона). [c.390]

Наряду с обычной древесиной (так называемым массивом) в машиностроении применяют фанеру и слоистые древесные материалы. Фанера представляет собой листовой материал, изготовленный путем склеивания между собой нескольких тонких деревянных листов (шпон ). Для изготовления конструкцион- [c.30]

Наряду с обычной древесиной (так называемым массивом) в машиностроении применяют фанеру и слоистые древесные материалы. Фанера представляет собой листовой материал, изготовленный путем склеивания между собой нескольких тонких деревянных листов (шпона). Для изготовления конструкционных силовых деталей применяют многослойную или плиточную фанеру толщиной [c.80]

Прочность облицовывания деталей из древесины или древесных материалов, облицованных жесткими листовыми материалами, бумажно-слоистым пластиком или шпоном, может быть определена методом неравномерного отрыва облицовки от детали. Этот метод применяют только для сравнительных испытаний. [c.196]

Отделочные пленочные и листовые материалы делятся на прозрачные и непрозрачные, обладающие адгезией к древесному материалу и не обладающие ею, требующие отделки и не требующие ее. [c.274]

Промышленные отходы. Промышленные твердые отходы отличаются более разнообразным составом, хотя в пределах того или иного предприятия они могут быть весьма однородными, например древесные отходы при производстве лесоматериалов. Значительную долю промышленных отходов составляют упаковочные материалы, пластмасса, древесина, ткани, обрезки соломы, резина, различные соединения. Как правило, промышленные отходы могут быть самыми разнообразными например, на одной из обследованных ситценабивных фабрик отходы состояли в основном из больших кусков листовой пластмассы, оберточной бумаги, пластиковых сосудов из-псд красителей, стаканчиков одноразового пользования для питья. [c.108]

Искусственные каменные изделия получают в процессе формования и последующего затвердевания растворных или бетонных смесей на основе минеральных неорганических вяжущих веществ. В качестве заполнителей для растворных или бетонных смесей применяют кварцевый песок, пемзу, шлак, золу, древесные опилки. Для повышения прочности при изгибе изделия армируют волокнистыми материалами — асбестом, древесиной (в виде шерсти, дробленых отходов), бумажной макулатурой, листовой бумагой и др. [c.295]

Существующий способ упаковки листового стекла в деревянные ящики с наполнителем — соломой, сеном, древесной стружкой — весьма несовершенен. На упаковку 200 млн. м стекла расходуется около 13 млн. стандартных ящиков и более 60 тыс. т стружки, что требует около 900 тыс. м круглого леса и более 4 тыс. т гвоздей. При этом упаковочные материалы используются только один раз, так как лишь незначительная часть ящиков ремонтируется и применяется повторно, основная же их масса сжигается. Иногда в целях экономии лесоматериалов заводы упаковывают в один ящик 25—30 стекла в результате вес ящика достигает 180—200 кг, они становятся нетранспортабельными, увеличивается бой стекла. [c.241]

Наружные слои стеновых панелей называются обшивками. Стеновые панели различаются по материалу обшивок. В светопрозрачных стеновых панелях обе обшивки изготовляются чаще всего из полиэфирного стеклопластика, который приклеивается к среднему слою из алюминиевой решетки или к сотопласту. В глухих панелях для обшивок используются асбестоцемент, алюминий, стеклопластики, древесные пластики и другие листовые материалы. [c.189]

Ящики из древесины и древесных листовых материалов для грузов массой 201 — 20 ООО кг (ГОСТ 26014—83). Стандарт распространяется на разборные и неразборные ящики с планками и деталями каркаса из пиломатериалов и обшивкой из фанеры или древесноволокнистой плиты. Применяют шесть типов ящиков (рис. 2.13) [c.27]

Рис. 2.13. Ящики из древесины и древесных листовых материалов для грузов массой 201-20 ООО кг

Ящики дощатые, из древесных листовых материалов, картонные [c.109]

Смолу тщательно перемешивают с древесным, асбестовым или другим наполнителем, после чего в композицию добавляют катализатор (например, контакт Петрова) и смесь заливают в форму. Отверждение пластмассы происходит в течение 2—3 ч при комнатной температуре, после чего заготовку извлекают из формы и подвергают механической обработке. Затраты на форму невелики, так как она может быть изготовлена из гипса, тонкой листовой стали и других материалов. [c.53]

Древесностружечные плиты изготовляются методом горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом. Плиты не должны выделять в окружающую среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрация для атмосферного воздуха для их изготовления и облицовки применяются синтетические смолы и листовые материалы, разрешенные Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР. Классификация плит приведена в табл. 1-18. [c.35]

Листовые материалы на основе полипропилена, наполненного тальком, мелом и древесной мукой, используют для изготовления внутренних панелей дверей, спинок сидений, крышек и внутренних панелей багажников, задних полок в салонах автомобилей. [c.207]

Бумаги и картоны — это листовые или рулонные ( ролевые ) материалы коротковолокнистого строения, в подавляющем большинстве случаев состоящие в основном из целлюлозы. Для производства бумаг обычно применяют наиболее дешевую и доступную-древесную целлюлозу. [c.195]

К числу поделочных пластиков относятся слоистые пластики и материалы из некоторых смол, используемые для получения электроизоляционных деталей путем механической обработки. Слоистыми пластиками называют. материалы из слоисто расположенной волокнистой основы, пропитанной и склеенной синтетической смолой. По геометрической форме они выпускаются в виде листов (плит) толщиной от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров фасонных и профильных изделий, получаемых в соответствующих пресс-формах цилиндрических изделий различных диаметров, толщины стенок и длины (цилиндры, трубки, изоляторы). Листовой материал, основой которого является бумага, называют гетинаксом, а материал на основе ткани — текстолитом, на основе стеклянной ткани — стеклотекстолитом. Материал, изготовляемый из древесного шпона, называется древеснослоистым пластиком (ДСП). [c.174]

Слоистые пластмассы изготовляются из листовых волокнистых наполнителей, пропитанных различными смазывающими веществами фенолоформальдегидными и други ми смолами. Слоистые материалы на тканевой основе называют текстолитом на бумажной основе используются асбест (асботекстолит), стеклянная ткань (стеклотекстолит), древесный шпон (древеснослоистый пластик, или дельта-древесина). [c.83]

Листовые материалы — текстолит, асботекстолит, стеклотекстолит, гетинакс, древесно-слоистые пластики получают прессованием на многоэтажных прессах. Наполнители в виде хлопчатобумажной, асбестовой, стеклянной ткани, бумаги, древесного шпона пропитывают связующим (фенолоформальдегидная, эпоксидная и другие смолы) и подсушивают. Листы наполнителя укладывают менаду полированными металлическими листами. Получающиеся пакеты помещают между плитами пресса, нанеся смазку между металлическими листами. Под влиянием температуры и давления связующее расплавляется, а затем отверждается, образуя из отдельных листов монолитный материал. После выдержки под давлением пакеты охлаждают до температуры 30—40 °С, извлекают из пресса и обрезают облой. [c.471]

Вторым по значению (после связующих) исходным материалом при изготовлении деталей из пластмасс являются наполнители, оказывающие весьма существенное влияние на физико-механические свойства готовых деталей. В качестве наполнителей применяют следующие материалы порошкообразные (древесную муку, измельченный кварц, сажу, графит и т. д.) волокнистые (волокнистый асбест, хлопковые очесы, стеклянное волокно) листовые (хлопчатобумажные ткани, стеклоткань, асбестовые листы, бумажные листы, древесный шпон). Пластмассы с листовыми наполнителями называют слоистыми пластиками. [c.282]

В технике феноло-формальдегидные смолы применяются в виде композиционных и слоистых пластиков. Для получения композиционных пластиков применяются мелкие наполнители (например, древесная мука) и волокнистые наполнители (например, асбест). В слоистых пластиках наполнителем служат листовые материалы (бумага, ткань, древесный шпон). [c.247]

Древесные листовые материалы (древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, фанера, древесные слоистые пластики) должны храниться в закрытых помещениях, предохраняющих их от [c.389]

VIII-4 - облегченные, нештабелируемые для грузов массой до 5000 кг, с крышкой рамной конструкции, с обшивкой листовыми древесными материалами [c.446]

Склеивание древесины синтетич. клеями применяется в произ-ве мебели, фанеры, древесных пластиков, при изготовлении клееных деревянных конструкций для различных отраслей строительной техники, а также в быту. Древесину с другими неме-таллич. материалами склеивают гл. обр. фенолформальдегидными, карбамидными, смешанными мочевиномеламиноформаль-дегидными клеями, а также клеящими композициями из резорциновых и фенол-резорциновых смол. Значительно реже, преимущественно для соединения древесных материалов с металлами, используют полиуретановые и полиэноксидные клеи. Фенолформальдегидные и резорциновые клеи наиболее прочные и водостойкие служат гл. обр. при изготовлении изделий от-ветств. назначения в различных областях нар. х-ва и в произ-ве древесных слоистых пластиков. Осн. область применения карбамидных клеев, наиболее распространенным из к-рых является МФ-17,— мебельная пром-сть и фанерное произ-во. Для склеивания бумаги, картона и др. листовых целлюлозных материалов пригодны гл. обр. клеи растит, и животного проис- [c.171]

Одним из важных достоинств натуральной древесины, шпона и фанеры, а также листового материала дельта-древесины и бали-нита как конструкционных материалов является простота соединений при номош,и клея, гвоздей, шурупов и болтов. Наиболее широко применяют для древесных материалов клеевое соединение. [c.719]

Из листовых материалов 31-2, е Гетинакс листовой Древесно-слоистый пластик ДСП-Б, ДСП-В Древесно-слоистый пластик электротехнический ДСП-Б-ЭиДСП-Б-Э (отходы) ГОСТ 2718-54 ГОСТ 8697-58 ВТУ МБ и ЛП-500-54 При несложной конфигурации деталей То же, дешевле гетинакса, но хуже То же [c.395]

В качестве слоистых наполнителей применяют цельнолистовые материалы бумагу, ткани (хлопчатобумажные, стеклянные, асбестовые) и древесный шпон. Использование слоистых (листовых) наполнителей дает возможность получать пластмассы с наиболее высокими [c.342]

Бумаги и картоны — листовые или рулонные материалы коротковолокнистого строения, состоящие в основном из целлюлозы. Наиболее тонкий и высококачественный вид электроизоляционных бумаг — конденсаторная бумага, применяемая для изготовления диэлектрика конденсаторов. Конденсаторную бумагу изготовляют из сульфатной древесной целлюлозы. В СССР разработан простой способ производства борированной целлюлозы, обеспечивающий конденсаторной бум 1ге резко сниженную зависимость tg б от плотности бумаги. По новой технологии в СССР выпускается бумага марок КОН — обычная, СКОН — специальная, улучшенного качества, МКОН — с малыми диэлектрическими потерями, ЭМКОН — с высокой электрической прочностью и малыми потерями. [c.229]

В пятом томе дана краткая характеристика неметаллических материалов, изложены общие принципы их выбора при конструировании деталей машин, приведены справочные сведения о физико-механических и технологических свойствах конструкционных, композиционных, оптически прозрачных, газонаполненных пластмасс, литьевых, прессованных, пленочных, листовых термопластов. В этом же томе даны справочные сведения о лакокрасочных, углеродистых, резиновых, древесных, бумажных, текстильных, асбестовых, силикатных материалах, клеях, коже и ее заменителях, промышленном стекле, ситаллах, стекло-эмали, каменном литье, стекловолокне, стеклоткани, пеностекле, фарфоре, глазури, вяжущих составах, обжиговой керамике, тугоплавких соединениях. Табл. 427, рис. 100, библ. 105 назв. [c.4]

Полимерные материалы с листовыми наполнителями называются также армированными или слоистыми пластиками. В зависимости от вида наполнителя различают слоистые пластики с хлопчатобумажными, стекловолокнистыми, асбестовыми, древесными, металлическими (в виде сеток) и другими армирующими наполнителями. В зависимости от вида связующего (смолы) слоистые пластики разделяются, например, на эпоксидные, полиэфирные, фенольные и др. Некоторые наиболее распространенные слоистые материалы имеют специальные названия, например в СССР текстолит (слоистый пластик на основе хлопчатобумажной ткани и фено-ло-формальдегидной смолы), асботекстолит (асбестовая ткань и 48 [c.48]

Вторая группа — композиции с комплексными наполнителями наряду с антнфрикционными содержат также жесткий прочный паполнптель (например. кокс стеклянные, углеродные, металлические или полимерные волокна ткани древесную крошку и шпон металлические или минеральные порошки). Форма частиц наполнителя может быть различиjfi. Применяют мелкие и крупные порошки (до 1300 мкм), короткие и непрерывные волокна, а для намоточных изделий и листовых материалов — ленты и ткани. [c.181]

При литье в песчаные формы прибыли обкладывают теплонзоляцион-ным материалом при формовке, а для уменьшения тепловых потерь со стороны открытой части прибыли на зеркало металла наносят слой теплоизолирующей засыпки сухой кварцевый песок, древесный уголь, кокс, шамотный порошок. Оптимальная толщина слоя засыпки составляет (0,08-f-0,12) Dn. При литье в кокиль прибыль покрывают более толстым слоем теплоизолирующей краски или обклеивают листовым асбестом (рис. 56, в), [c.103]

Наполнители придают пластмассовым изделиям высокую прочность, химическую стойкость, теплостойкость, улучшают диэлектрические качества, снижают (повышают) плотность, повышают фрикционные (антифрикционные) свойства и т.д. Наполнители могут быть как органическими, так и неорганическими веществами. По структуре наполнители бывают порошкообразными, волокнистыми, листовыми и газообразными. Пластмассы с ориентированным волокнистым наполнителем и с листовым наполнителем (слоистые пластмассы) обладают ярко выраженной анизотропией механических свойств. По виду наполнителей различают пластмассы ненаполненные, или простые и наполненные. К последним относятся материалы с наполнителями порошкообразными (пресс-порошки и литьевые пластмассы) волокнистыми (волокниты, асбоволокниты, стекловолок-ниты) листовыми (гетинаксы, текстолиты, асботекстолиты, древесно-слоистые пластики (ДСП), стеклотекстолиты) газообразными (пено- и поропласты). [c.145]

Пластмассы изготовляют прессованием листовой бумаги, ткани, древесного шпона или других материалов, пропитанных фено-ло-альдегидной, крезоло-альдегидной, ксилоло-альдегидной ре-зольными смолами или их смесью. [c.636]

В качестве наполнителей применяют и материалы волокнистой структуры (хлопковые очесы, асбестовое волокно, стекловолокно). Применение таких наполнителей затрудняет формование изделий сложного контура и впрессовывание в изделие тонкой металлической арматуры. Однако они не только снижают усадки в процессе отверждения, но и придают изделиям высокую прочность к динамическим, а часто и к статическим нагрузкам (особенно стекловолокно). Еще в большей степени повышается механическая прочность при введении наполнителя, представляющего собой листовой материал (бумага, хлопчатобумажная ткань, асбестовая ткань, стеклянная ткань, древесный шнон). Такой материал удобно применять при изготовлении пластмасс в виде листов, плит, труб, крупногабаритных изделий простого контура, но он непригоден при формовании изделий сложного контура и сложпоармированных. [c.33]

Яшики дошатые и из древесных листовых материалов с упакованной обувью и комплектами кроя по торцам обтягивают в замок металлической лентой (ГОСТ 3560—73) толщиной 0,4 мм и шириной 20 мм или обвязьшают проволокой (ГОСТ 3282—74) диаметром не менее 1,6 мм, закрученной вокруг головки каждого гвоздя, и пломбируют с четким оттиском пломбы. Картонные ящики с упакованной обувью, кроме того, оклеивают по периметру в середине яшика бумажной контрольной лентой с оттиском товарного знака предприятия-изготовителя. [c.106]

Пластмассы в зависимости от входящих компонентов делятся на следующие виды пресс-порошки, волокниты, слоистые и литьевые пластики и листовые термопластмассы. Пресс-порошками называются пластмассы, полученные из порошкообразных исходных материалов (древесной муки, молотого кварца, молотой слюды, асбеста). Волокни-тами называются пластмассы, полученные из волокнистых исходных материалов (хлопчатобумажных, стеклянных, асбестовых и др.) Слоистыми называются пластмассы, полученные из исходных материа лов в виде ткани или бумаги (текстолит, стеклотекстолит, гетинакс) [c.40]

Сборные дома состоят из комплекта деталей (деревянных идитов или брусков, столярных и других изделий, прирезных деталей и погонажных заготовок), а также комплектующих материалов (гвоздей, шурупов, приборов для окон и дверей, печных приборов, стали листовой, бумаги строительной, фанеры, антисептика, древесно-волокнистых плит и др.)- [c.150]

Из пятой группы отметим прессы пакетировочные и брикети-ровочные для спрессования отходов типа металлической стружки и обрезков листового металла, = 1- 6 МН. Гидравлические прессы для неметаллических материалов включают прессы для порошков, пластмасс и для прессования древесно-стружечных листов и плит. [c.254]

При изготовлении электроизоляционных сортов бумаги и картона древесина должна подвергаться специальной химической обработке, основная цель которой сводится к уменьшению содержания лигнина, удалению смол и т. п. Этого можно достигнуть, проводя варку щепы как в кислых, так и в щелочных растворах, но уже давно было показано, что для электроизоляционных целей лучше применять щелочную варку, в результате которой получается продукт с большей устойчивостью к старению. В настоящее время применяется сульфатный способ варки, при котором в щелочной раствор входят едкий натр КаОН и сульфат натрии Ка. З. Сваренную массу промывают горячей водой, очищают от сучков, непроварившихся щепочек и минеральных примесей, а затем на специальной паиочной машине превращают в папку — листовой материал, удобный для перевозки на бумажные и картонные фабрики. Такой продукт носит название сульфатной древесной целлюлозы и используется в качестве основного исходного сырья при изготовлении современных волокнистых электроизоляционных материалов (ГОСТ 5186-59). Целлюлоза кислой варки называется сульфитной . [c.338]

Из композиционных масс, содержащих мелкий наполнитель (например, прессовочные порошки К-18-2, К-21-22, содержащие древесную муку), изделия изготовляют путем прессования. Фао- лит, получаемый смешением резольной феноло-формальдегидной смолы с асбестом, являетси формовочным материалом. Слоистые пластики получают прессованием или намоткой при нагревании пропитанных смолой листовых материалов. Таким образом изготовляют гетинакс (наполнитель—бумага), текстолит наполнитель—хлопчатобумажная, асбестовая или стеклянная ткань) и древесно-слоистые пластики (ДСП) (наполнитель— древесный шпон). [c.247]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...