Прессы пакетировочные 260, XII

Прессы пакетировочные и брикетировочные, ножницы гидравлические аллигаторные 41204 10,0 [c.909]

Пакетировочные гидравлические прессы — см. [c.184]

Прессы гидравлические пакетировочные Пакетная резка газовая — см. Резка газовая пакетная Пакеты штампов 6 — 508 Палладий 1 (1-я) —368 4 — 233 [c.184]

Такой привод применяется для прессов, осуществляющих операции с постоянно увеличивающимся сопротивлением деформации по мере движения рабочего плунжера (например, пакетировочные, брикетировочные и другие прессы). [c.452]

ПАКЕТИРОВОЧНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ [c.494]

Пакетировочный пресс с тремя ступенями прессования показан на фиг. 138. Обычно [c.494]

Фиг. 138. Пакетировочный пресс с тремя ступенями прессования.

Пакетировочные прессы выполняются стационарными для установки в цехе или на скрап-ном дворе и передвижными, монтируемыми на автомобильной платформе. [c.494]

Примерные характеристики пакетировочных прессов приведены в табл. 31. [c.494]

Для некоторых прессов с большим рабочим ходом и переменной нагрузкой (например, пакетировочные прессы) применяются гори- [c.498]

Вспомогательные отделения ремонтно-штамповое, ремонтно-механическое, пакетировочное, приготовления эмульсии и смазок, насосно-аккумуляторное (при наличии в цехе гидравлических прессов), склады материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, штампов, приспособлений и инструментов, вспомогательных материалов, покупных деталей и пр. [c.106]

Ножи пакетировочных прессов Сталь 8ХФ 5950-63 [c.221]

Плиты облицовочные пакетировочных прессов 60Г 1050-60 [c.221]

Ленточные транспортеры могут иметь резиновую (или из других гибких мягких материалов) и стальную ленты. При резиновых лентах предельный угол наклона транспортера 20°. Конструкция ленточных транспортеров допускает переходы от горизонтального положения к наклонному. Резиновые ленты применяют только для перемещения холодных заготовок, например отходов от листоштамповочных цехов к пакетировочным отделениям или заготовок от пресса к прессу. При перемещении горячих заготовок и поковок в кузнечных цехах используют с.тальные ленты толщиной 0,6—1,4 мм и шириной до 650 мм или ленты из проволочной сетки. Скорость транспортеров с резиновой лентой 30... 60 м/мин, со стальной 15...30 м/мин. [c.130]

На рис. 1Х.25 и 1Х.26 приведены схематический план и разрезы, показывающие размещение транспортеров для уборки отходов в подвале листоштамповочного цеха под линиями крупных (рис. IX.26, а) и средних (рис. 1Х.26,б) прессов. Отходы через желоба (хоботы), вставленные в люки, падают на линейные транспортеры и через собирающие транспортеры поступают на главный транспортер, который доставляет их в бетонированный котлован пакетировочного отделения (на плане не показан), где расположены пакетировочные прессы. Площадь котлована под отходы 6X8 м, глубина 6 м. Загрузка отходов в пресс-камеру пакетировочного пресса производится либо с транспортера (см. рис. 1Х.20 и 1Х.21), либо они ссыпаются в котлован, а затем кран-балкой с магнитной шайбой через поворотный лоток подаются в пресс-камеру пакетировочного пресса (см. рис. 1Х.23). [c.250]

Рис, 1Х.27. Схема загрузочной камеры пакетировочного пресса [c.252]

Пакетировочное отделение цеха состоит из трех участков участка, где размещены пакетировочные прессы, склада металлоотходов, подлежащих пакетированию, и склада пакетов. В тех случаях, когда в цехе предусматривается подача металлоотходов непрерывным транспортом непосредственно в камеру пакетировочного пресса, склад металлоотходов не предусматривается. Количество пакетировочных прессов зависит от количества металлоотходов, подлежащих пакетированию, способа их транспортировки и производительности пакетировочных прессов. [c.252]

Площадь, необходимая для пакетировочного отделения, определяется по опыту проектирования и эксплуатации и составляет 600 м на один пакетировочный пресс. [c.252]

Пролеты отделений крупной и средней штамповки в зданиях, где размещены листоштамповочные цехи, как указывалось в гл. IV, чаще всего делают двухэтажными, из которых нижний этаж подвальный, а если уровень грунтовых вод высокий, то наземный. Нижний этаж служит фундаментом для прессов, а также используется для размещения транспортеров, служащих для удаления листовых отходов от прессов и перемещения их в пакетировочное отделение. [c.272]

Прессы для холодной обработки металла по назначению подразделяются на штамповочные (для объемной и листовой штамповки), гибочные, пакетировочные и др. [c.128]

Пакетировочные прессы имеют индивидуальный привод от насоса. За один час пресс может выдать от 12 до 14 т спрессованных, отходов. [c.159]

В конце линии готовая крыша 8 подвешивается на крюк цепного конвейера 9, который доставляет ее либо на промежуточный склад, либо прямо на сборку. Получившиеся при обрезке на прессе 6 отходы сбрасываются в люки на подземный транспортер 7, доставляющий их на пакетировочный пресс, после чего в пакетах они переправляются в мартеновский цех на переплавку. [c.442]

ХАРАКТЕРИСТИКА ПАКЕТИРОВОЧНЫХ ПРЕССОВ [c.257]

Из пятой группы отметим прессы пакетировочные и брикети-ровочные для спрессования отходов типа металлической стружки и обрезков листового металла, = 1- 6 МН. Гидравлические прессы для неметаллических материалов включают прессы для порошков, пластмасс и для прессования древесно-стружечных листов и плит. [c.254]

Прессы мыльные 935, XIII. Прессы пакетировочные 260, XII. Прибор 56, XIV. [c.490]

Для утилизации отходов при листовой Штамповке широкое применение нашли гидравлические пакетировочные прессы. Наибольшее распространение прессы получили для пакетирования отходов автомобильного производства, где толщина материала редко превышает 5 мм. В зависимости от пакетируемого материала и размеров пакета прессы строятся с двумя и тремя ступенями прессования. Удельное давление прессования в последней ступени выбирается равным не менее 180 кг1смК При этом плотность пакета получается равной 25—45% плотности металло-отходов. [c.494]

Характернстика пакетировочных прессов (средние значения) [c.494]

III группа. Машины, имеющие ступенчатое или бесступенчатое регулирование при центральном, но не автоматизированном управлении, со вспомогательными устройствами, кинематически связанными с приводом. Машины, с простой кинематикой, у которых рабочие и вспо-могательнце процессы частично автоматизированы. К ним относятся погрузочно-доставочные машины прессы гидравлические станы обжимные и заготовочные (блюминги, слябинги) комбайны очистные (роторного типа) машины шахтные подъемные (с диаметром барабана до 3 м) формовочные машины миксеры, конвертеры станки буровые телескопические подъемники машины обвязочные, пакетировочные погрузочные машины (ковшовые с парными нагребающими лапами или барабанно-лопастным забор- [c.239]

Для пакетирования листовых отходов используют специальные гидравлические пакетировочные прессы, которые могут быть периодического и непрерывного действия. Последние более производительны, так как о0еспечивают непрерывное прессование отходов. На рис. 1Х.22 показана схема работы пакетировочного пресса непрерывного действия, а на рис. 1Х.23 — пакетировочный участок с [c.248]

Рис. 1Х.22. Принцип работы пакетировочного пресса непрерывного действия ( Линдеманн ,

На ВАЗе для пакетирования листовых отходов толщиной до 3 мм используются четыре гидравлических пакетировочных пресса фирмы Линдеманн (ФРГ) усилием 3150 кН. Производительность каждого пресса 32 пакета в час. Габариты пакета 720X500X450 мм, плотность 2400 кг/м . Пакетировочные прессы установлены вне здания прессового производства в двух отдельных помещениях общей площадью 2300 м , соединенных со зданием прессового производства подземными туннелями. [c.252]

Пакетировочные прессы предназначены для прессования листовых обрезков и прочих отходов (скрапа) в пакеты, которые легко транспортировать на металлургические заводы. Прессы этого типа обычно бывают горизонтальными. На прессе, показанном на рис. 115, отходы могут быть превращены в пакеты размером бООХ ЮООХ1500 мм. [c.158]

Разнообразные возможности компоновки рабочих машин с гидравлическими силовыми механизмами и гибкость управления ими позволяют создавать гидравлические прессы, приспособленные для выполнения самых различных технологических задач. В зависимости от технологического назначения различаются гидравлические прессы ковочные, штамповочные (для объемной штамповки), листоштамповочные, вытяжные, универсальные, гибочные, прошивные, протяжные, прошивочно-протяжные, профильные, трубопрофильные, кабельные, пакетировочные, брикети-ровочные, прессы для штамповки резиной и другие, имеющие более узкое назначение. Наиболее распространены универсальные и ковочные прессы. [c.376]

По типу привода пакетировочные прессы разделяют на электромехаиические и гидравлические. Более производительные и совершенные гидравлические пакетировочные прессы получили широкое распространение. [c.258]

Гидравлические пакетировочные прессы представляют собой установки, скомплектованные из следующих основных узлов собственно пакетирпресс, пульт управления, насосная станция и распределитель рабочей жидкости (с системой клапанов). Собственно пресс состоит из камеры прессования (пресскамеры), крышки пресска-меры, рабочих цилиндров со щтемпелями, возвратных цилиндров и короба для загрузки пресскамеры. Пульт управления служит для переключения клапанов распределителя рабочей жидкости и для контроля за ходом штемпелей в пресскамере в процессе формирования пакета. В состав насосной станции входит собственно насос, его электропривод, регулятор подачи масла и автоматический выключатель или предохранительный клапан. На отдельных прессах устанавливается еще компрессор с ресивером для обеспечения работы воздушных цилиндров. [c.259]

Давление в гидравлической системе пресса создается двумя шестиплунжерными насосами. В гидросистему пакетировочного пресса ПГ-800 ( Зилиг ) одновременно заливается 12 м специального масла. Масло другого ка- [c.267]

Приемка и подготовка сырья для пакетирования необходимы для обеспечения пакетирпресса каждого типа достаточным количеством металлолома определенной толщины. Весь металлолом, прибывший для переработки на пакетировочных прессах, подвергается предварительной сортировке (подсортировке), и если он не может быть спакетирован на прессе данного типа, его складируют отдельно, а потом передают на участок ножничной или огневой резки или для переработки на более мощных прессах. Металлолом, пригодный для пакетирования на прессе данного типа, разгружается на его расходный склад или непосредственно загружается в пакетирпресс. Если происходит массовое поступление металлолома для пакетирования, то его также после подсортировки размещают на резервном складе. [c.276]

Для наиболее эффективного использования мощных пакетировочных прессов весь лом для пакетирования необходимо поставлять на пресс в подготовленном виде. Однако в настоящее время на прессы поступает смешанный лом, в котором содержится различное количество непакетируемого лома. Прежде всего это относится к то- варному лому. На металлургических заводах в товарном ломе, поступающем на прессы, в среднем содержится до [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...