Моделирование отдельных технологических процессов

МОДЕЛИРОВАНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.252]

Типовая структура ГАП приведена на рис. 7.6. Главная особенность структуры — комплексное использование ЭВМ как для этапов автоматизированного проектирования, конструирования, планирования и технологической подготовки производства, так и для этапов автоматизации технологических процессов изготовления, контроля и складирования продукции. При этом вопросы автоматизированного проектирования и моделирования принимают в ГАП принципиально новое значение. Если в традиционном производстве вопросами автоматизированного проектирования и моделирования занимались отдельные организации или подразделения в отрыве от самого производства, то в ГАП моделирование становится неотъемлемой частью производственного процесса, поскольку любая перестройка в ГАП требует анализа и моделирования в процессе эксплуатации. Высокий уровень и широкая номенклатура САПР технологических процессов различных видов позволяют повысить уровень автоматизации ГАП, а также улучшить их адаптацию к изменяющимся условиям производства. [c.378]

Поэтому при математическом моделировании ошибок элементов высших кинематических пар (Д ) узлы интерполирующих полиномов надо выбирать в полном соответствии с назначенными в условиях производства контрольными положениями изготовляемых звеньев механизма, а величины самих ошибок — основываясь на конкретных видах законов распределения и корреляционной функции (или корреляционной матрицы), отражающими специфические условия соответствующего технологического процесса. Иначе—составленные при помощи интерполирующего полинома отдельные реализации случайной функции Лг/ (х) должны в своей совокупности с заданной вероятностью соответствовать реализациям случайной функции Ду х), характеризующей ошибки в изготовлении элементов высших кинематических пар в реальных условиях производства. [c.197]

Проектирование технологического процесса изготовления изделия характеризуется различными уровнями-, самый высокий уровень - разработка принципиальной схемы технологического процесса, который включает отдельные этапы, причем этап можег содержать несколько операций или одну операцию. В данном случае оператором будет являться этап технологического процесса. Моделирование технологических процессов разного уровня происходит с помощью моделей Sj (7), При этом операторам модели S, (7) более высокого уровня - этапам технологического процесса, соответствуют операции и переходы, входящие соответственно в маршрут и операцию, проектируемые по моделям Sj T) более низкого уровня. [c.439]

Анализ существующих методов технологических исследований показывает, что наиболее полно отвечает поставленным требованиям метод математического моделирования в сочетании с теоретическими, экспериментальными и производственными исследованиями. Достоинством этого метода является его большая универсальность и возможность математической оптимизации процесса. Используя экспериментальные, теоретические и практические зависимости, можно моделировать отдельные технологические задачи с целью оптимизации параметров обработки. Математическая модель технологического процесса может [c.29]

Существенная часть общего программного блока отведена для массивов концентраций примесей. Предусмотрена возможность использования до трех примесей различного вида [7.1]. Информация о концентрации примеси хранится в виде дискретного профиля с возможностью использования некоторого максимального числа точек (обьино 400 [7.1]). Каждое значение концентрации соответствует точке в дискретном пространстве (пространственной сетке), определенном вдоль вертикальной оси с началом на поверхности твердого тела, т. е. кремния (81) или двуокиси кремния (8Юз). Часто во время какого-либо технологического процесса физические размеры дискретного пространства моделирования могут меняться, как, например, во время окисления, травления, напыления и эпитаксии. При этом во время любого из вышеуказанных процессов расстояние между узлами пространственной сетки может также меняться. Для восстановления равномерности в блоке генерации сетки (рис. 7.1) в конце каждого отдельного процесса предусмотрено использование интерполяции с помощью кубических сплайнов. [c.197]

Важное значение приобретают методы математического моделирования, применяемые при проектировании ГАП. Среди математических моделей ГАП можно выделить их разновидности функциональную и информационную. Эти модели имеют иерархическую структуру. Функциональная модель позволяет достаточно полно определить критерии качества и объединить их посредством установленных связей. С помощью информационной модели исследуется функционирование автоматизированной базы данных она позволяет также идентифицировать и классифицировать поступающую информацию. Моделирование ГАП предполагает анализ номенклатуры и формирование групп деталей, анализ процессов изготовления, учет требований к оборудованию, изучение технологических процессов и приемов изготовления, анализ затрат, обработку статистических данных о выполнении отдельных операций с учетом режимов, вида инструмента и т. п. [c.252]

Несмотря на кажущуюся простоту рассуждений, рассмотренный подход изучения, описания и моделирования процессов склада в целом и отдельных элементов в частности может оказаться весьма полезным и перспективным при построении имитационной модели его функционирования. Как известно, имитационное моделирование складских процессов относится к наиболее универсальным методам при оптимизации параметров и технологических процессов. [c.201]

В последнее время стал широко распространен метод нечеткого мойе-лирования, относящийся К классу методов искусственного интеллекта. Суть метода моделирования заключается в преобразовании количественных значений входных и выходных переменных в качественную форму (лингвистическую) и вывод решения на основе сети продукционных правил, составленных в форме если... то... . Продукционные правила должны составляться на основе знаний экспертов, носителями которых могут являться технологи, аппаратчики и обслуживающий персонал. Подобный подход будет идеальным для моделирования отдельных участков процесса, но неудобен в моделировании сложных технологических процессов, поскольку возникают сложности получения объективных знаний экспертов о взаимосвязи технологических параметров. [c.299]

К моделированию на ЭВМ деятельности инженера-технолога при разработке технологического процесса, т. е. к алгоритмизации задачи. Большое значение при АТП придается кодированию информации, осуществляемому по соответствующим классификаторам. Количественная ин- формация о детали (рис. 10.2) за- с писывается в естественном десятичном виде. В первую ячейку оперативной памяти ЭВМ записывается номер чертежа детали. Полная конструктивная и технологическая характеристика детали занимает 6 ячеек (табл. 10.2). В последующей ячейке записывается информация о количестве деталей в партии. Далее следует описание поверхностей. Отдельной ячейкой представляется код поверхности. Последующие три ячейки отведены для кодирования параметров этой поверхности (точность, шероховатость, твердость). Результатом кодирования детали является заполненный кодировоч-ный бланк (табл. 10.2). Детали типа тел вращения средней сложности кодируются за 5...8 мин. [c.221]

Третий этап — формирование модели (либо совокупности моделей) взаимодействия разрабатываемой конструкции и внешней среды, т. е. модели функционирования, построенной для всех этапов жизненного цикла изделия с учетом зависимостей, отража-10ЩИХ реальные физические процессы и трансформации объекта проектирования в процессе эксплуатации. Основная цель этого этапа — исследование моделей функционирования по всем параметрам, определяющим качество искомого технического решения. Именно на этом этапе разработки целесообразно привлечь методы оптимизации с целью выявления наилучшего варианта конструкции. Наиболее существенные принципиальные трудности, возникающие при реализации решения многокритериальная природа задачи необходимость учета большого числа факторов многообразие критериев условной оптимизации отсутствие простых и достаточно отработанных способов вычисления условных функционалов, задания конструктивных и технологических ограничений при моделировании реальных физических процессов и др. В связи с этим многовариантное исследование прочности конструкций на основании анализа моделей функционирования для получения рациональных, надежных и всесторонне обоснованных конструкторских решений следует признать более целесообразным, чем глобальная оптимизация разрабатываемых конструкций (что, конечно, не исключает возможности локального использования методов оптимизации конструкций на отдельных этапах проектирования). [c.288]

Принимая во внимание, что методы, опирающиеся на широкое применение ЭВМ, в настоящее время используются и при разработке технологических процессов получения новых материалов и при автоматическом проек-тировант конструкций из них, можно говорить о чрезвьрийно широкой области применимости имитационного моделирования и непосредственно метода СИМ, Уже сейчас разработанные структурные модели и алгоритмы имитации процессов разрушения составляют отдельное звено в цепи автоматического проектирования, начинающейся с выбора и имитации технологических режимов и заканчивающейся прогнозированием эксплуатационных характеристик создаваемых конструкций. [c.262]

Результаты моделирования технологического процесса используются специалистами в области технологии и разработки приборов для различных целей. Очень широко они применяются для изучения новых процессов и нового оборудования. Особенно полезной оказалась возможность исследования отдельных физических явлений и их взаимодействия с помощью огромного количества параметров технологического процесса. Такая возможность позволяет рассчитать оптимальные режимы процесса, используемые в технологическом оборудовании, например в проекционных установках. Еще одно направление использования результатов моделирования заключается в исследовании новых процессов и их последовательности. Хорошим примером является анализ применения изотропного осаждения в сочетании с анизотропным травлением для планаризации поверхности пластины. Другим примером использования результатов моделирования является оценка роли предполагаемых усовершенствований технологии, заключающихся, например, в использовании новых установок литографии или новых резистов. Возможно также использование моделирования для диагностики и изучения новых процессов, если физические модели модифицированы таким образом, что с их помощью можно получать и правдоподобные объяснения экспериментальных наблюдений. [c.336]

Моделирование и расчет процессов производства ИС достигли такого этапа, когда для решения технологических задач может быть использовано огромное количество программных средств. Современный уровень разработанных программ, таких, как SAMPLE или SUPREM, обычно превосходит возможности любой отдельной фирмы. Такой уровень моделирования достигнут, в частности, благодаря тому, что исследования путем проведения [c.345]

В курсах Технология самолетостроения к Оборудование самолетов столь же активно используются нечертежные формы графического моделирования. Причем наибольшие затруднения возникают у студентов при прохождении темы Технологические членения самолета . В этом разделе курса студенты сталкиваются с необходимостью выполнения пространственной модели процесса сборки самолета. Особенную слож1Ность 1 леют членения не всего самолета, а отдельных его агрегатов. Входящие в них частные подсборки имеют сложную конфигурацию, кроме того, требуется разместить эти элементарные агрегаты в пространстве в соответствии с принятой структурой членения. На разработку графических схем подобного типа студентам приходится затрачивать большое количество времени. [c.166]

Лабораторные испытания проводят на образцах, вырезаемых из изделий, на специальных машинах трения. Простота испытательного оборудования, экспрессность методов, сравнительно небольшая стоимость испытаний делают их наиболее рациональными при заводском контроле качества серийно выпускаемых изделий и при уточнении отдельных этапов технологического режима изготовления новых разрабатываемых изделий. Из-за сложности явлений, сопровождающих процессы трения и износа, при проведении лабораторных испытаний по определению фрикционно-износных характеристик, значительное внимание должно быть уделено применению методов подобия и моделирования [4, 7—10, 12, 21, 23, 29, 33—37 и др. ]. [c.138]

Стохастические модели прогнозируют (рис. 10.5) коррозию химико-технологической системы на основе совокупности статистических данных о процессе в условиях эксплуатации. Чем обширнее информация о характере влияния отдельных факторов и больше число аппаратов и коммуникаций химико-технологической системы учтено при анализе, тем точнее будут полученные результаты. Очевидна и сложность реализации схемы прогностического моделирования стохастических методов по сравнению с детерминированными методами. Трудности моделирования коррозионного прогноза стохастическим методом заключаются не только в получении обширной информации о влиянии внешних и внутренних параметров химико-технологической системы на скорость и итог коррозии, в анализе и обработке данных, но и в том, что практически невозможно проследить логическую причинную связь явлений, объективно су-ществуюшую при коррозионном изменении состояния металла. Достоверность результатов прогноза стохастических объектов уменьшается из-за снижения точности прогноза с увеличением времени от предсказания до момента сравнения и корректировки коррозионного прогноза. В меньшей степени этот недостаток присущ регрессивным моделям, полученным с использованием методов планирования эксперимента. [c.185]

Для случаев, когда количественные связи между отдельными взаимодействующими элементами производственного процесса не поддаются описанию аналитическими зависимостями, и когда для принятия оптимального решения требуется исследовать десятки и сотни компоновочных и технологических вариантов и учесть множество взаимосвязанных факторов, наибольшую эффективность в процессе проектирования и при эксплуатации сконструированных комплексных линий может обеспечить метод математического моделирования с использованием для расчетов электронно-вычислительных машин. В данной работе рассматривается пример использования метода математического моделирования для исследования работы и проектирования многопроцессных автоматических линий для нанесения различных видов покрытий на детали ремонтируемых автомобилей. [c.287]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...