Сталь углеродистая термически обработанная

Сопоставление механических свойств углеродистых и легированных конструкционных сталей в термически обработанном состоянии (закалка и высокий отпуск) [c.22]

Наплавкой восстанавливаются автомобильные детали, изготовленные, как указывалось, из конструкционных углеродистых и легированных сталей и термически обработанные. При наплавке и сварке этих деталей встречаются известные трудности, связанные с повышенным содержанием в металле деталей углерода и легирующих элементов. Вследствие влияния высокой температуры механические свойства деталей, термически обработанных на высокую поверхностную твердость, снижаются. Для восстановления первоначальных механических свойств необходимо давать химико-терми-ческую или термическую (в зависимости от деталей) обработку, что усложняет и удорожает ремонт. [c.221]

Железо-хромистые сплавы образуют класс т. н. нержавеющих сталей. Различают нержавеющее железо (0,1- 0,15% С 12-М5% Сг) и нержавеющую сталь (0,34-0,4% С 12-М5% Сг). Первое обладает несколько более низкими механическими качествами, но зато легче обрабатывается и не нуждается в термич. обработке. Хим. устойчивость нержавеющей стали в большой степени зависит от ее термич. обработки. Необходима закалка 850—900° на воздухе или в масле, с отпуском 500—600°. У отожженной стали антикоррозионные качества понижаются в несколько раз. Применение нержавеющих сталей видно из табл. 2, где сопоставлены стали углеродистая, нержавеющая и сталь марки V2A. Добавка к стали небольшого процента меди повидимому полезна. Марганец понижает антикоррозионные качества и его присутствия необходимо избегать при изготовлении этой стали. Весьма вредны также включения окислов. Нержавеющие стали в термически обработан, виде и нержавеющее железо могут применяться при работах с водными растворами солей (морская вода, рудничные воды) и с растворами к-т невысоких концентраций (ва исключением НС1) эти.стали в настоящее время [c.41]

Применение легированной стали в прутках диаметром более 4—6 мм для пружин, работающих при нормальных температурах и подвергаемых после изготовления закалке и отпуску, обеспечивает в готовых пружинах высокую прочность и достаточную пластичность. Углеродистая сталь в этом случае при закалке в масле не прокаливается насквозь, а при закалке в воде дает трещины. Легированные пружинные стали в термически обработанном состоянии обладают, кроме того, более высокими упругими свойствами, особенно легированные кремнием. [c.532]

Как известно, в настоящее время для изготовления ненапряженных железобетонных конструкций применяется главным образом обычная углеродистая сталь. Однако иногда применяют и низколегированные стали. Для предварительно напряженных конструкций используют высокопрочные стали, предварительно термически обработанные. [c.23]

Числом твердости можно пользоваться в производственных условиях для определения механических характеристик материала. Так, по числу твердости можно с достаточной степенью точности определить предел текучести, временное сопротивление и предел упругости. Для углеродистой термически не обработанной стали связь между числом твердости и временным сопротивлением может быть выражена следующей зависимостью [c.138]

Неровности, являясь концентраторами напряжений, снижают сопротивление усталости деталей, особенно при наличии резких переходов, выточек и т. п. Так, при уменьшении параметра шероховатости поверхности впадины нарезанной или шлифованной резьбы болтов от = 1,0 мкм до Ra == 0,1 мкм допускаемая предельная амплитуда цикла напряжений увеличивается на 20—50 %, причем в большей степени для болтов из высокопрочных легированных термически обработанных сталей и в меньшей —для болтов из низколегированных и углеродистых сталей, что объясняется большей чувствительностью ле/ ированных сталей к концентрации напряжений. [c.195]

Ленту для часовых механизмов, патефонов и пр. изготовляют из углеродистой стали она поставляется в нагартованном или термически обработанном виде по ГОСТ 2283—69 (Ов = 75-г 120 кгс/ии , 6= 1%). [c.700]

Долговечность цепных передач в основном зависит от материала и термической обработки их деталей. Для обеспечения износостойкости и сопротивляемости ударным нагрузкам детали цепей и звездочки изготовляют из термически обработанных или цементуемых углеродистых или легированных сталей (60, 6.5Г, 20, 20Х и др.). Звездочки тихоходных передач (ц гй 3 м/с) при спокойных нагрузках можно изготовлять из серых чугунов (С4 21—40 и др.) с последующей закалкой. [c.432]

Легированные термически обработанные стали обладают более высоким комплексом механических свойств, чем углеродистые. Они лучше прокаливаются. При закалке легированные стали охлаждают в масле, что значительно уменьшает опасность образования закалочных трещин. Стали, содержащие никель, молибден и вольфрам, следует применять, если их нельзя заменить сталями, содержащими кремний, марганец и хром. [c.13]

Сталь тонколистовая низколегированная и углеродистая обыкновенного и повышенного качества холодно- и горячекатаная (ГОСТ 501—58). По пределу прочности и относительному удлинению листы толщиной 2—4 мм должны удовлетворять нормам ГОСТа 380 —60 и ГОСТа 5058—65. При этом для листов толщиной 2—3 мм допускается понижение относительного удлинения на 5%, для листов толщиной 3—3,5 мм — на 4% и для листов толщиной свыше 3,5 до 4 мм — на 3%. В необходимых случаях листы из низколегированной и углеродистой стали могут поставляться в термически обработанном состоянии. [c.404]

Сталь горячекатаная тонколистовая качественная углеродистая конструкционная для автостроения (ГОСТ 4041—48) используется для изготовления деталей холодной штамповкой. Листы поставляются в термически обработанном состоянии. Листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, могут поставляться без термической обработки при условии соблюдения всех требований ГОСТа 4041—48. Листы из стали 25 и выше по особым техническим условиям могут быть отожжены на зернистый перлит, нормы механических испытаний в этом случае оговариваются отдельно. По штампуемости листы разделяются на листы глубокой (Г) и нормальной (Н) вытяжки. По состоянию поверхности и штампуемости листы подразделяются на четыре категории 1Г, ПГ, 1Н, ПН. ГОСТ допускает поставку листов по штампуемости, в этом случае испытания механических свойств и технологические пробы могут не производиться. По согласованным техническим условиям для деталей, требующих весьма глубокой вытяжки, поставляются листы толщиной до 8 мм, штампуемостью ВГ, первой и второй групп. [c.406]

Толстолистовая и широкополосная углеродистая и низколегированная сталь (ГОСТ 500—58) изготовляется из стали всех марок по ГОСТам 380—60 и 5058—65. Сортамент на горячекатаный лист по ГОСТу 5681—57, на широкую полосу — по ГОСТу 82—57. Для листов и полос из углеродистой стали толщиной до 8 мж допускается понижение относительного удлинения на 1% (абсолютный) на каждый миллиметр уменьшения толщины против норм ГОСТа 380—60. По требованию заказчика листы из низколегированной, а по соглашению сторон и из углеродистой стали поставляются в термически обработанном состоянии по дополнительным ТУ. Листы должны быть обрезаны со всех сторон. [c.55]

Примечание. Значения р приведены для цепей, собранных из термически обработанных деталей, изготовленных из углеродистых сталей. [c.373]

Предел усталости канатов, изготовленных из термически обработанной проволоки хромомолибденовой стали (0,260/о С, 0.950/о Сг, 0,2№/оМо), значительно выше, чем у канатов, изготовленных из углеродистой проволоки (0,50/оС) [45]. Среди канатов высокой прочности из углеродистой стали с различным содержанием углерода (0,5< /о, 0,650/о и 0,900/а С) наибольшую выносливость и вязкость показали канаты, изготовленные из проволоки с содержанием 0,5 /аС. [c.414]

Состояние поставки. Трубы из углеродистой стали поставляются катаными в состоянии прокатки или холоднотянутыми термически обработанными после последней протяжки. По требованию заказчика холоднотянутые трубы могут поставляться без термообработки (с наклёпом). Нормы механических [c.421]

Полуфабрикаты должны поставляться, как правило, в термически обработанном состоянии. Поставка полуфабрикатов без термической обработки допускается в следующих случаях 1) если механические и технологические характеристики металла, установленные в НТД, сохраняются после изготовления полуфабриката (например, методом проката, когда температура окончания операции формообразования не ниже температуры рекристаллизации — для углеродистой стали 750—700 °С) 2) если на предприятиях — изготовителях оборудования полуфабрикат подвергается горячему формообразованию с последующей термической обработкой или ее совмещением с изготовлением. При поставке полуфабрикатов без термической обработки поставщик полуфабрикатов обеспечивает контроль свойств на термически обработанных образцах. Допустимость использования полуфабрикатов без термической обработки должна быть подтверждена головной организацией по материалам и технологии, если это не указано в НТД на изделие. [c.66]

Лента для часовых механизмов, патефонов и пр. изготовляется из углеродистой стали она поставляется в нагартованном или термически обработанном виде по ГОСТу 2283—57 и должна иметь Одр — = 75 -5-120 кГ/мм и й = 1%. Для изготовления пружин используются также полосы и ленты из цветных сплавов оловянно-цинковой бронзы Бр. ОЦ4-3 (ГОСТ 1761—50), сплава МНЦ 15—20 (ГОСТ 5063—49), бериллиевой бронзы Бр. Б-2 (ГОСТ 1789—60) и др. [1J. [c.917]

Термически обработанная углеродистая и легированная сталь с Og > loo кГ/лш НДС 45—64. ..... [c.204]

Котельные листы из углеродистой стали по ГОСТ 5520-50 могут по усмотрению завода-изготовителя поставляться в состоянии после горячей прокатки или термически обработанными. Такое предписание стандарта обусловлено тем, что при соблюдении правильного термического режима прокатки толстых листов они могут обладать достаточно равномерными механическими свойствами, удовлетворяющими при этом требованиям технических условий. [c.39]

ГОСТ не предусматривает термической обработки проволоки из углеродистой и низколегированной стали. Проволока из высоколегированной стали поставляется в термически обработанном состоянии по требованию заказчика. [c.285]

Нагрев при пайке термически обработанных низколегированных и углеродистых сталей в некоторых случаях приводит к отжигу, превращению остаточного аустенита в мартенсит, распаду мартенсита, к отпускной хрупкости. Поэтому при выборе температуры пайки и способа нагрева необходимо учитывать возможность развития этих процессов. [c.234]

Значения механических свойств отливок, изготовленных из углеродистых, легированных и высоколегированных марок сталей и сплавов, относятся к образцам, вырезанным из отдельно отливаемых пробных брусков или их приливных проб после их соответствующей термической обработки, и характеризуют свойства термически обработанных по тому же режиму отливок с толщиной стенки до 100 мм. [c.14]

Покрытия металлические и неметаллические неорганические Полиэтилен высокого давления. ТУ Припои серебряные. Марки Припои оловянно-свинцовые в чушках Припои оловянно-свинцовые в изделиях Припои медно-цинковые. Марки Проволока стальная пружинная термически обработанная Проволока из углеродистой конструкционной стали. ТУ Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения Проволока стальная углеродистая пружинная. ТУ [c.295]

К сталям общего назначения относят нелегированные (углеродистые) стали обыкновенного качества и качественные, показатели свойств которых в горячекатаном или термически обработанном (нормализованном) прокате регламентируются в следующих пределах < 680 МПа, < 285 МПа, 5 < 20 % K U < 49 Дж/см (при 20 °С), КСи < 29 Дж/см (при О °С), после механического старения K U < 29 Дж/см . [c.74]

По желанию потребителя прокат изготовляют в термически обработанном (после закалки и отпуска) или в нагартованном состоянии. Для углеродистых качественных сталей при согласии потребителя нормируются механические свойства проката в зависимости от его толщины (диаметра). [c.96]

Марки и технические требования на рессорно-пружинную углеродистую и легированную сталь приведены в ГОСТ 14959—79. Там же приведены химический состав, режимы термической обработки и механические свойства термически обработанных образцов пружинных сталей. [c.95]

Раздвижные плашки изготовляют из инструментальной углеродистой стали У10А и У12А и из легированной стали 9ХС, термически обработанных до твердости HR 58—62. [c.201]

Основными материалами для валов служат углеродистые и легированные стали (табл. 12.7). Для большинства валов применяют термически обработанные среднеуглеродистые и легированные стали 45, 40Х. Для высоконапряженных валов ответственных машин легированные стали 40ХН, 20Х, 12ХНЗА. [c.208]

Твердость по Бринеллю приблизительно пропорциональна временному сопротивлению для мало- и среднепрочных углеродистых и термически обработанных сталей Ов = 0,3- 0,4 НВ. Сопротивление срезу Тср для мало- и среднепрочных сталей составляет 65—80% их предела прочности, для высокопрочных — 55—65%. Предел текучести при сжатии примерно равен пределу текучести ао,2, определенному при растяжении. [c.49]

Материалы. Материалы валов и осей должны быть прочными, хорошо обрабатываться и иметь высокий модуль упругости. Основными материалами для валов служат углеродистые и легированные стали (табл. 14.1). Для большинства валов применяют термически обработанные среднеуглеродистые и легированные стали 45, 40Х. Для высоконапряженных валов ответственных машин применяют легированные стали 40ХН, 20Х, 12ХНЗА. Для осей [c.283]

Лента холоднокатаная из инструментальной углеродистой и легированной стали (ГОСТ 1543—42), Марки стали определяются при заказе. Ленту поставляют нагартованную или термически обработанную. По состоянию наружной поверхности и допускаемым отклонениям по серповидности, коробковатости и т. д. различают ленту 1-го и 2-го сорта. Твердость ленты должна быть в пределах HR 40—62. Лента, предназначенная для пружин в нагартованном состоянии, должна иметь [c.27]

При термически обработанных деталях из углеродистых сталей для зубчатых цепей Р0 1Л KZjMM и для втулочно-роликовых, 2,5 кг1мм [c.373]

Лента, из которой навиваются плоские спиральные пружины часовых механизмов, автоматического оружия, патефонов и пр., изготовляется обычно из углеродистой стали и поставляется в нагартованном или термически обработанном виде. Поверхность и кромки ленты должны быть чистыми, без следов вда-влин от окалины, без плен, закатов, трещин и пр. Не допускаются на полотне ленты извилины и волнистость. Глубину обезуглерожен-ного слоя в пределах, установленных техническими условиями, желательно иметь возможно меньшей. [c.654]

Ещё о пружинной проволоке ГОСТ 1069-41. Катанка стальная углеродистая для клапанных и других особо ответственных пружин, ГОСТ 1070-41. Проволока стальная углеродистая холоднотянутая для клапанных пружин ответственного назначения, ГОСТ 1071-41. Ilpoap-лока стальная пружинная, термически обработанная, ответственного назначения из катанки по ГОСТ 1069-41, ГОСТ В-1796-42. Проволока стальная углеродистая пружинная специального на >начени<г (0,2 < d < 1,5 мм) из стали по ГОСТ В-143>4 2, ОСТ 20000-38. Проволока сталь ная углеродистая круглая (см. фиг. 2). [c.654]

Для сверл с пластинками твердого сплава для термически необработанной углеродистой и легированной стали с а = 60-f-100 кГ/м.и и чугуна твердостью до НВ220 2ф = 116ч-118° для термически обработанной углеродистой и легированной стали с > > 100 кГ/мм 2ф = 130- 135° для баббита и олова 2ф = 140°. [c.105]

Как показывает практика, наиболее подходящей сталью для изготовления поршней штоков является углеродистая сталь с содержанием углерода 0,45—0,55% (ГОСТ В-1050-41). Поршни, изготовляемые из этой стали, не оса киваются на скалках и при этом не сильно изнашивают термически обработанные гильзы цилиндров. [c.332]

Предусмотрено пять категорий стали (табл. 8.9) по нормируемым механическим свойствам. По состоянию материала сталь изготавливается без термической обработки, термически обработанная — Т, нагартованная— Н. По видам обработки сталь делится на горячекатаную и кованую, калиброванную, сталь круглую со специальной отделкой поверхности— серебрянку. В зависимости от на 1наче-ния горячекатаная и кованая стали делятся на три подгруппы для горячей обработки — а для холодной механической обработки — б для холодного волочения — в. Предусмотрен выпуск сортамента углеродистой качественной конструкционной стали горячекатаной круглой по ГОСТ 2590-71, горячекатаной квадратной по ГОСТ 259Ь71 и ГОСТ 4693-77, кованой круглой и квадратной по ГОСТ 1133-71, горячекатаной шестигранной по ГОСТ 2879-69, горячекатаной полосовой по ГОСТ 103-76, ка- [c.282]

Использование в на слесточных соединениях с угловыми швами, работающих при переменных нагрузках, низколегированной стали высокой прочности (либо термически обработанной конструкционной стали) в большинстве случаев не давало существенного преимущества по сравнению с углеродистой конструкционной сталью [111]. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...