Допуски несопрягаемых размеров

Допуски несопрягаемых размеров. Для несопрягаемых размеров допуски назначают по табл. 1 в зависимости от функциональных требований. Поля допусков обычно располагают [c.355]

Допуски несопрягаемых размеров [c.725]

Предельные отклонения для полей допусков несопрягаемых размеров (обозначаемых буквами Ь, Н, ]5 и 18) в тех квалитетах, которые не вошли в табл. 1,27— 1.42, могут быть получены непосредственно по табл. Г.8 следующим образом [c.89]

На чертежах, кроме сопрягаемых размеров, точность которых определяется требованиями к сопряжению, имеется, как правило, значительное количество несопрягаемых размеров. Допуски несопрягаемых размеров обычно на чертежах не проставляются. [c.268]

Как правило, допуски несопрягаемых размеров нужно назначать в плюс для охватывающих и в минус для охватываемых размеров, т. е. в тело детален, за исключение.м размеров, определяющих высоту и глубину, а также размеров менее 1 мм, для которых чаще принимают симметричное расположение поля допуска. [c.85]

Выбрать тип шпоночного соединения и подобрать шпонку для соединения втулки с валом (рис. 13.8, а). Наметить посадки по сопрягаемым размерам рассчитать предельные зазоры и натяги начертить схему полей допусков указать на чертеже шпоночного соединения предельные отклонения определить размеры и предельные отклонения несопрягаемых размеров шпонки и пазов привести условное обозначение шпонки. [c.160]

Допуски на второстепенные и несопрягаемые размеры находим в табл. П72, П73 и П18 (см. рис. 13.1), мм на высоту [c.160]

Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизированных допусков и предельных отклонений деталей, а также посадок со стандартными предельными отклонениями. Системы допусков и посадок разрабатывают для отдельных типов соединений, например для гладких цилиндрических соединений, для гладких конических, шпоночных, шлицевых, резьбовых и других соединений, а система допусков — для несопрягаемых (свободных) размеров. Стандартизация систем допусков и посадок и их применение при проектировании и изготовлении механизмов машин и приборов устанавливает обоснованный минимум различных полей допусков для размеров деталей, что наряду со стандартизацией номинальных размеров создает основу для сокращения типоразмеров деталей, их унификации, организации специализированного массового производства деталей, режущего и измерительного инструмента. Устанавливаемые в стандартных системах условные обозначения допусков и посадок упрощают оформление технической документации. [c.91]

Размерами с неуказанными допусками называются размеры, предельные отклонения которых не указаны непосредственно у номинальных размеров, а оговорены общей записью (в технических требованиях чертежа). Как правило, это размеры несопрягаемых элементов относительно низкой точности, к которым не предъявляется существенных функциональных требований. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками называют также неуказанными предельными отклонениями размеров. [c.76]

Примерное назначение степеней точности 1—3-я — для угловых размеров калибров и прецизионных изделий 4—б-я — для угловых размеров деталей при наличии конструктивных требований к их точности (конусы, втулки, концы осей) 7—8-я —для угловых размеров деталей обычной точности (зубчатые конические колеса, штифты, фрикционные детали) 9—10-л — для нормирования допусков угловых размеров несопрягаемых (свободных) поверхностей. [c.202]

В табл. 124 даны поля допусков для несопрягаемых размеров шпонок и пазов. [c.444]

В табл. 177 приведены рекомендуемые допуски на сопрягаемые размеры радиусов и фасок механически обрабатываемых деталей, а в табл. 178 — на несопрягаемые размеры радиусов и фасок, полученных резанием и вырубкой в штампах. [c.571]

Поля допусков для несопрягаемых размеров [c.88]

Предельные отклонения размеров с большими допусками (от 12-го квалитета и грубее), которые в основном относятся к несопрягаемым размерам, приведены в табл. 1.43. [c.89]

Поля допусков и предельные отклонения несопрягаемых размеров соединения с призматическими шпонками (по ГОСТ 23360—78 ) [c.274]

Сокращение допусков на 20—25% рекомендуется также при замене полей допусков 5-го класса точности (замена полями 12-го квалитета). Это также повышает качество соединения и отражает опыт применения посадок по системе 180, где посадки грубее 11-го квалитета (соответствуют 4-му классу точности по ОСТ), как правило, не назначаются. Обеспечение допусков по 12-му квалитету не должно вызывать технологических затруднений. Для несопрягаемых размеров, если в замене допусков 5-го класса на 12-й квалитет нет конструктивной необходимости, возможна замена на более широкие допуски по 13-му квалитету. [c.61]

Для металлических деталей в соединениях с деталями из пластмасс рекомендуется назначать следующие поля допусков по ГОСТу 25347-82 для валов — А7, Л8, А9, ЛЮ, АП, А12, для отверстий — Н7, Н8, Ю, Н 0, ни, Ш2. Для несопрягаемых размеров предусмотрены поля допусков с отклонениями Л, Я,75 и /У до 18-го квалитета. [c.237]

Допуски этих классов предназначаются для свободных (несопрягаемых) размеров, получаемых в результате грубой обточки или фрезеровки, штамповки, волочения, прокатки и отливки, независимо от того, являются ли эти размеры промежуточными или окончательными. [c.212]

Вторая часть допуска функционального размера несопрягаемых поверхностей идет на компенсацию погрешностей изготовления и прочих погрешностей Д р. Вторая часть функционального допуска посадки бДф (рис. 1.36, б) в общем случае идет на компенсацию погрешностей изготовления деталей Д э,, погрешности сборки изделия в целом и его регулировку Асб, а также на компенсацию прочих погрешностей Д р. Эту часть б и бД назовем конструктивным допуском 6 и Дб . Из приведенных определений следует [c.94]

Проверка неответственных элементов деталей, например несопрягаемых размеров, имеющих сравнительно большие допуски на обработку. Ее осуществляют в последнюю очередь по тем соображениям, что обнаружение отклонений от технических условий по неответственным элементам часто не является причиной их окончательного забракования. [c.595]

В системе ISA ряды точности (квалитеты) относятся как к калибрам, так и к изделиям. Квалитеты от 1-го до 4-го предназначаются для допусков калибров. Квалитеты от 5-го до 11-го предназначаются для допусков калибров (до 8-го квалитета) и допусков на сопрягаемые размеры изделий. Квалитеты 12—16-й предназначены для допусков несопрягаемых изделий. [c.140]

Поля допусков для металлических деталей, соединяемых с деталями из пластмасс, принимают по табл. 1, для деталей из пластмасс в соединениях с металлическими или пластмассовыми деталями, а также для ответственных несопрягаемых размеров деталей из пластмасс — по табл. 2. [c.59]

Поля допусков для деталей из пластмасс в соединениях с металлическими или пластмассовыми деталями и для ответственных несопрягаемых размеров деталей из пластмасс [c.61]

Для свободных (несопрягаемых) размеров установлены большие допуски и соответствующие классы [c.63]

Преимущественно для несопрягаемых размеров введены поля допусков /il 8, /s 18, Я18 и /sl8. [c.103]

Выбор посадки и класса точности для функциональных размеров деталей производится, исходя из удовлетворения служебных требований, предъявляемых к работе узла и машины в целом. Рассчитанный исходя из обеспечения функциональной взаимозаменяемости допуск функционального размера несопрягаемых поверхностей и допуск посадки для сопрягаемых поверхностей должен делиться на две части 1-ю часть, оставляемую в качестве запаса на износ или в качестве запаса прочности, необходимую для сохранения требуемой точности и прочности машины в процессе ее длительной эксплуатации, и 2-ю часть, идущую на компенсацию погрешностей изготовления, сборки узла и машины в целом и ее регулировку, а также на компенсацию силовых и температурных деформаций и других погрешностей. [c.342]

Для несопрягаемых размеров поля допусков должны располагаться в тело или симметрично. [c.207]

Для устранения возникшего противоречия необходимо изменить технологическое поле допуска и номинальные размеры штампуемой детали таким образом, чтобы отштампованная деталь с технологическими погрешностями укладывалась в поле допуска по ГОСТу. Это осуществляется путем подсчета исполнительных размеров рабочих частей штампов. Естественно, что для несопрягаемых размеров и элементов контура такого пересчета не требуется. [c.315]

В СТ СЭВ 179—75 в квалитетах /Т8—/Т17 установлено 45 полей допусков валов и 42 поля допуска отверстий, из них девять полей допусков вала и восемь полей допусков отверстий установлены специально для пластмассовых изделий, а остальные отобраны из содержащихся в СТ СЭВ 144—75. Для образования посадок с расширенными зазорами и натягами увеличено число полей допусков с большими по абсолютной величине основными отклонениями (а, Ь, га, гЬ, гс). Кроме того, информационным приложением № 1 к СТ СЭВ 179—75 введены дополнительные поля допусков. В квалитете /ПО установлены дополнительные поля допусков валов у 0 и гсЮ и отверстий 710 и Z 10. В квалитете /П1 введены новые поля допусков валов ог/11, агП и отверстий Л711, AZII для образования посадок с большими зазорами вала zel и отверстия Z 11—для образования посадок с большими натягами. Преимущественно для несопрягаемых размеров введены поля допусков hl8, /Д8, //18 и / 18. Таблицы допусков /Т 18 и предельных отклонений для дополнительных полей допусков приведены также в приложении № 1 к СТ СЭВ 179—75. Дополнительные поля допусков применяют в технически обоснованных случаях. [c.78]

Функциональный допуск Тр размера несопрягаемых поверхностей (рис. 1.7, а) равен разности между наибольн]им и наименьшим допускаемыми значениями этого размера, определенными исходя из допускаемого изменения эксплуатационных показателей изделия [c.24]

Для металлических деталей в соединениях с деталями из пластмасс рекомендуется назначать следующие поля допусков поСТ СЭВ 144—75 для валов — h7, h8, h9, hlO, hll, hl2 для отверстий — Н7, Н8, Н9, НЮ, НИ, Н12. Для несопрягаемых размеров предусмотрены поля допусков с отклонениями h, Н, js и Js до 17-го квали-тета, а в приложении к СТ СЭВ 179—75 дополнительно приведены те же поля допусков 18-го квалитета, [c.57]

Для несопрягаемых размеров допуски назначают по табл. 3 в зависимости от функциональных требований. Поля допусков обычно рас- олагают в плюс для отверстий (обозначают буквой Я и номером квали-тет , ." Р Р> в минус д71я валов (обозначают буквой к [c.725]

Поля допусков, разрешенные для применения в ЕСДП, установлены в ГОСТ 25347—82 и ГОСТ 25348—82 н представляют собой ограничительные отборы из всей совокупности полей допусков, которые могут быть образованы в системе ИСО. Отборы по ЕСДП содержат поля допусков для сопрягаемых и несопрягаемых размеров и предназначены для общего применения без ограничения какой-либо конкретной областью. [c.72]

Несопрягаемые размеры в зависимости от уровня функциональных требований, предъявляемых к ним. могут изготовляться по любому из квалитетов ЕСДП (числовые значения допусков приведены в табл. 1.8). [c.88]

Для, несопрягаемых размеров в ГОСТ 25347—82 и ГОСТ 25348—82 в каждом из квалитетов предусмотрены поля допусков с односторонним (в тело материала) расположением относительно номинального размера (поля, обозначаемые буквой К для валов и Н для отверстий, например, ЬЗ, Ь , Ы4 НЗ, Н7, Н14) или симметричные, обозначаемые буквами js для, валов и Л8 для отверстий (например, ]83, js7, ] 14 ДЗЗ, Л87, Л514). [c.88]

Допуски по установленным полям допусков должны ограничивать суммарные погрешности линейных размеров деталей и сборочных единиц, включающие из менеиия размеров цри колебаниях влажности материалов в допускаемых пределах (это положение относится ко всем объектам перечисленных выше стандартов). В соответствии с ГОСТ 6449.1--82 поля допусков изделий из древесины и древесных материалов- для составных частей этих изделий в соединениях друг с другом, с металлическими, пластмассовыми составными частями (кроме того, и для несопрягаемых размеров) назначаются по квалитетам, от IT10 до ГГ 18. [c.583]

Для больших размеров предпочтительные поля допусков не вьще-лены, так как отбор полей допусков ограничен по сравнению с диапазоном средних размеров. Несопрягаемые размеры могут изготавливаться по любому из квалитетов ЕСДП (табл. 2.6). [c.47]

Понятие "классы точности в ЕСДП СЭВ отсутствует. Для нормирования уровней точности размеров в ЕСДП СЭВ установлено 19 квалитетов 01 0 1 2 . .. 17, а для размеров менее 1 мм — 15 квалитетов с 01 по 13. Допуски наиболее точных квалитетов с 01 по 4 предназначены для концевых мер длины и калибров, квалитеты с 5 по 13 используют для размеров сопрягаемых деталей, а до 7 квалитета — также для точных функциональных несопрягаемых размеров деталей, квалитеты с 14 по 17 — для размеров относительно низкой точности. В некоторых отраслях машиностроения может иметь место и иная при.меняемость квалитетов. Так как в промышленности может использоваться техническая документация, оформленная по ранее действовавшей системе допусков и посадок (система ОСТ), то целесообразно привести сопоставление квалитетов и классов точности для наиболее широко применяемых в машиностроении размеров до 500 мм (табл. 3). [c.10]

Если наружная поверхность заготовки используется как установочная база, рекомендуется ограничивать ее радиальное биение относительно рабочей оси колеса. Радиальное биение в данном случае должно составлять не более 0,6 от допуска на радиальное биение зубчатого венца Р , т. е. P < 0,6/ . При этом отклонение и допуск на наружный диаметр заготовки Р и рекомендуется [291 назначать, как для несопрягаемых размеров по 1Т 14 ЕСДП СЭВ при условии, что отклонение наружного диаметра заготовки не будет превышать 0,1/п нарезаемого зубчатого колеса для 3—7-й степеней точности и 0,2т для колес более грубых степеней точности. Допускаемые отклонения задаются в тело заготовки. [c.84]

Кроме перечисленных классов для изготовления деталей применяют 6, 7, 8, 9, 10 и 11-й классы точности. Шестой класс применяется для размеров, меньших чем I (ГОСТ 3047—66). Классы 7, 8 и 9 по ОСТ 1010 применяют для грубообрабатываемых деталей с линейными размерами от 1 до 500 мм. Назначаются допуски на свободные (несопрягаемые) размеры по СМ,, СМв, СМ,, СМ (симметрично расположенные поля допусков). [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...