Сверла Типовые конструкции

Ружейное сверло типовой конструкции (рис. 3.13) с наружным отводом стружки состоит из колоска, который оснащается одной режущей, двумя направляющими пластинками и имеет отверстие для подвода СОТС приваренного к нему трубчатого стебля с У-образным каналом для отвода стружки и цилиндрической, либо конической втулки — хвостовика для закрепления сверла в шпинделе станка. В ряде случаев колоски целиком выполняют из твердого сплава, а ружейные сверла закрепляют в шпинделе станка непосредственно за цилиндрическую часть трубчатого стебля. [c.102]

Сверло — Выбор конструкции 21, 22 Седла впускных клапанов Типовой технологический процесс обработки 260 — 262 [c.407]

Основные типы сверл даны в табл. 33, типовая конструкция сверла приведена на фиг. 12, а геометрические параметры — в табл. 34—36. [c.42]

Фиг. 12. Типовая конструкция сверла а — основные элементы сверла б—геометрия заточки.

Рис. 4.1. Типовая конструкция спирального сверла а — основные элементы 6 — геометрия заточки

На рис. 57 приведена типовая конструкция спирального сверла е указанием основных элементов его и геометрии заточки. [c.138]

Рис. 57. Типовая конструкция спирального сверла

Станки электрические передвижные для сверления отверстий в железобетоне. При производстве строительно-монтажных работ возникает необходимость пробивки отверстий диаметром 100—150 мм в сборных железобетонных типовых конструкциях. На строительных объектах при производстве санитарно-технических работ применяются передвижные электрические станки для сверления отверстий в железобетоне с помощью алмазных кольцевых сверл. [c.95]

Типовой конструкцией осевого инструмента с центральным каналом для подвода охлаждающе-смазывающей жидкости является быстросменное сборное сверло, которое изображено на рис. [c.65]

На рис 1 14 приведены типовые конструкции сверл Конструкции и наименование основных элементов спиральных быстрорежущих сверл с коническим и цилиндрическим хвостовиками даны на рис 1 14,а Эти сверла получили наибольшее распространение Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком разделяются на следующие серии короткая (ГОСТ 4010—77) — О = 0,5 20 мм, I = 20 131 мм, 1 = 3 66 мм, средняя (ГОСТ 10902—77) — О = 0,3 20 мм, = 19 205 мм, [c.39]

Типовая модернизация. Устаревшие модели пневматических молотов целесообразно модернизировать по типовому проекту (рис. 53). Типовой проект предусматривает внесение конструктивных изменений в конструкцию устаревшей машины но типу современных пневматических молотов, выпускаемых специализированными заводами. Воздушный буфер бабы, выполненный в ней, переносят в верхнюю полость рабочего цилиндра. Для этого старую крышку, выполненную за одно целое с плунжером буфера, заменяют плоской крышкой, в буферную полость бабы ставят заглушку, в верхней части рабочего цилиндра сверлят каналы и устанавливают шариковый 1 лапан для впуска воздуха в [c.551]

Для выполнения работы необходимо предварительно ознакомиться с основными элементами и геометрическими параметрами спирального сверла изучить приборы для измерения сверл измерить геометрические и конструктивные элементы спирального сверла изучить заточной станок, настроить его и заточить спиральное сверло ознакомиться с типовыми и новыми конструкциями сверл ознакомиться с геометрическими параметрами и конструкцией зенкеров и разверток обработать экспериментальные данные и результаты вписать в протокол (форма № 2). [c.26]

В справочнике изложены сведения, необходимые при изготовлении режущего инструмента в условиях неспециализированного производства. Даны рекомендации по инструментальным материалам, конструкциям режущих инструментов, выбору оборудования, режимов обработки. Рассмотрены типовые технологические процессы изготовления резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез. [c.2]

В машиностроении и приборостроении предпочтительные числа, взятые в основу построения линейных и угловых размеров, размеров пазов, радиусов и уступов, а также классов точности и т, п., уменьшают номенклатуру режущих и измерительных инструментов (сверл, разверток, зенкеров и калибров), приспособлений, штампов и других видов технологической оснастки. Использование предпочтительных чисел в конструкциях изделий и характеристиках материалов по механическим свойствам позволяет создавать типовые расчеты на прочность. [c.16]

На станках сверлильной группы обрабатывают отверстия многолезвийными режущими инструментами сверлами, зенкерами, развертками. В процессе резания инструмент вращается со скоростью резания V и имеет поступательное перемещение со скоростью подачи 5, обрабатываемую деталь устанавливают неподвижно. Типовым режущим инструментом для сверлильных работ является спиральное сверло. На рис. 11.7 показана конструкция спирального сверла с цилиндрическим хвостовиком для сверления отверстий малых диаметров. Основные элементы режущей части спирального сверла 1 и 3 — главные режущие кромки 2 — задняя поверхность, [c.217]

Для получения заданных точности и чистоты поверхности отверстия в деталях обрабатывают последовательно сверлом, зенкером и разверткой. Ниже приведены некоторые типовые и специальные конструкции этих ин-струмертов. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...