Резервуары вертикальные — Изготовление

Резервуары вертикальные — Изготовление 247 Резина — Склеивание 603 Резка кислородная 205 — Технологические показатели 207 [c.784]

Паяльные лампы применяют для нагревания подвергаемых пайке деталей и расплавления припоя. В качестве горючего используют керосин и бензин. Лампы изготавливаются с резервуарами емкостью 0,5 1 1,5 2 3 и 4 л. Конструкция паяльной лампы показана на рис. 33. В резервуаре 10, изготовленном из латуни или луженой жести, расположен насос 9, имеющий рукоятку 7 для накачивания воздуха в резервуар. Вертикальный отросток 6 тройника ввинчен в гайку 13 корпуса резервуара, а горизонтальный левый с помощью ниппеля соединен с трубкой 16 змеевика. В правый горизонтальный отросток ввернута на резьбе игла запорного крана 8, которой регулируют расход горючего и осуществляют подачу его в горелку лампы. Горелка 1 служит для сжигания горючего и состоит из змеевика 5 и фор- [c.80]

Цилиндрические вертикальные резервуары (рис. 1.1,а) - наиболее распространенный вид негабаритных емкостей и сооружений, предназначенных для хранения нефти, нефтепродуктов, сжиженных газов. Они занимают меньше площади, чем, например, горизонтальные, и на их изготовление требуется меньше металла, они достаточно удобны в эксплуатации Объем данных оболочковых конструкций составляет в настоящее время до 100000 в России и до 200000 за рубежом. Сжиженные газы хранят в изотермических вертикальных резервуарах с одной или двумя стенками при низких температурах (до 180°С). Гидростатическое давление на стенки резервуара распределяется по высоте согласно закону треугольника с основанием у днища, поэтому толщина стенок таких емкостей и сооружений с приближением к верхнему поясу заметно уменьшается. [c.5]

Необходимо также отметить, что при изготовлении полотнищ применяют как стыковые, так и нахлесточные соединения. Последние используются при толщине собираемых листов не более 8 мм (обычно из данных листов состоят верхние пояса цилиндрических вертикальных резервуаров). [c.14]

На рис. 17 представлен вертикальный стальной резервуар с установленным оборудованием. Металлические резервуары принимаются в эксплуатацию в соответствии с СНиП 1П-В. 5-62 — Металлические конструкции. Правила изготовления, монтажа и приемки. [c.47]

ВЫПИСКА ИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА СТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ВЕРТИКАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ (СН-26-58) [c.503]

Все конструкции оболочкового типа изготавливают из листового проката. В зависимости от назначения, конструктивного оформления и особенностей изготовления оболочковые конструкции можно разделить на негабаритные емкости (вертикальные цилиндрические резервуары емкостью до 50 ООО м вертикальные телескопические и изотермические резервуары и т.п.), негабаритные цилиндрические изделия (вращающиеся печи, трубные мельницы и т.п.), сосуды, работающие под избыточным давлением, и трубопроводы. Характерной особенностью изготовления этих конструкций является влияние вида транспортировки от завода-изготовителя к заказчику. Если изделие не может [c.382]

Рациональные методы конструирования опор для вертикальных и горизонтальных резервуаров описаны Пирсоном [48]. Автор не рекомендует размещать горизонтальные емкости непосредственно на основании из бетона, так как влага может собираться в зазоре между металлом и бетоном, а это способствует сильной коррозии резервуара в месте опоры (рис. 230, а). Иногда между резервуаром и цементным основанием помещают войлок, пропитанный каменноугольным дегтем или битумом (рис. 230, б). Такие материалы, по мнению автора, исключают истирание и снижают коррозию. Однако при применении неустойчивых к воздействию погоды прокладок следует иметь в виду, что они в конечном итоге могут разлагаться и становиться пористой губкой, увлажняющей стенки резервуара в месте опоры. При правильном конструировании опор предусматривается изготовление резервуаров с износоустойчивыми пластинами, которые повышают коррозионную стойкость емкостей и увеличивают срок службы. Лучше всего конструировать опору таким образом, чтобы резервуар был снабжен металлической скобой, которая плотно приваривается к оболочке резервуара (рис. 230, в). При этом исключается местная коррозия оболочки, а металлические поверхности доступны для осмотра и окраски. Все опорные поверхности должны быть наклонными, чтобы обеспечивалось свободное стекание воды. [c.413]

Изготовление и контроль конструкций мокрых газгольдеров производятся в соответствии с теми же правилами, как и вертикальных цилиндрических резервуаров. Контролю просвечиванием подвергаются все пересечения вертикальных и горизонтальных соединений в объеме 100 % на листах толщиной 6 мм и более. Испытание на герметичность днища, настила кровли и гидрозатворов колокола и телескопа производят до испытания наливом воды. При этом сварные соединения настила кровли испытывают путем создания внутреннего давления воздухом и нанесения мыльного раствора на поверхность швов снаружи. Герметичность гидрозатворов телескопа и колокола контролируют керосином до установки грузов и покраски. Испытание газгольдера наливом воды осуществляют ступенями по поясам с промежутками времени, необходимыми для осмотра сварных соединений. [c.186]

Химический состав материалов в значительной мере определяет как их механические показатели, так и технологические свойства. Одним из важнейших технологических свойств конструкционных сталей является их свариваемость. Это свойство в значительной мере определяет качество изготовления и ремонта сварных металлоконструкций и наличие дефектов в их сварных соединениях. Свариваемость сталей оценивается величиной так называемого углеродного эквивалента С , допустимый диапазон которого указывается в нормативной документации на конкретное оборудование. Так, для основных несущих элементов вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов по ПБ 03-605-03 углеродный эквивалент стали с пределом текучести 390 МПа и ниже для ос- [c.189]

Общие технические требования к конструкции, устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и испытаниям резервуаров установлены ПБ 03-605-03 Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов . [c.261]

На резервуарах, изготовленных по рулонной технологии, особое внимание уделяют вертикальным монтажным швам, где на стыке соединения двух кромок рулона образуется угловатость, которая увеличивает концентрацию напряжений в монтажных швах и повышает вероятность образования в них трещин. За показатель угловатости принимают стрелу прогиба/в месте попадания внутрь от проектной образующей резервуара (см. рис. 13.20). [c.266]

Для хранения нефтепродуктов применяются еще и так называемые каплевидные резервуары и резервуары-сфероиды. На эти резервуары затрачивается меньше метя.я-ла по сравнению с обычными вертикальными цилиндрическими резервуарами. Они менее опасны в пожарном отношении, но сложны в изготовлении. Емкость таких резервуаров достигает 3000 и более. [c.60]

Изготовление и монтаж вертикальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров [c.73]

При рулонном способе изготовления и монтажа цилиндрических вертикальных резервуаров корпус и днище резервуара в виде карты с последующим свертывание. их В рулон, решетчатые конструкции и узлы кровли изготовляются в заводских условиях. Готовые конструкции поставляются на монтажную площадку Вначале развертывается днище, на него устанавливается корпус. Одновременно с ним - монтируется кровля. [c.74]

Изготовление вертикальных резервуаров и газгольдеров. Основными узлами вертикальных резервуаров являются корпус, днище, кровля, шахтная лестница, металлические решетчатые конструкции, понтон (если он предусмотрен проектом). [c.74]

Негабаритные цилиндрические вертикальные резервуары изготовляются в два этапа изготовление на заводе отдельных частей и перевозка их на место установки сборка и сварка резервуара нз отдельных частей при монтаже. [c.647]

Техническими условиями на изготовление и монтаж стальных конструкций из углеродистой н низколегированной стали (СН 95-60), доменных цехов и газоочисток (СН 20-58), вертикальных резервуаров (СН 26-58), мокрых газгольдеров (СН 32-58), мачтовых и башенных сооружений объектов связи (СН 34-58) предусмотрены допуски, с которыми должны изготовляться конструкции и выполняться отдельные технологические операции. [c.489]

Существует большое число сборочно-сварочных установок различного назначения. Наиболее характерная из них это установка для изготовления рулонных заготовок. Рулонные заготовки представляют собой стальные полотнища, свернутые в габаритные, удобные для перевозки рулоны. Из них сооружают корпуса и днища вертикальных резервуаров и другие подобные конструкции. Такой способ исключает трудоемкую сборку этих конструкций пз отдельных листов и сварку в монтажных условиях и переводит эти операции в удобные заводские условия с применением эффективных автоматизированных процессов. [c.184]

При изготовлении реакционного резервуара с коническим днищем, который полностью сваривается из полиэтилена, он частично усиливается стальными уголками и лентами. В тех случаях, когда это возможно, стальные детали, служащие для усиления полиэтиленовой аппаратуры, рекомендуется покрывать, с целью предохранения их от коррозии, полиэтиленом методом пламенного напыления или методом окунания. Цилиндрическая секция такого резервуара может формоваться из листа и свариваться продольным швом около вертикальной уголковой опоры. Кроме того, для верха резервуара изготовляется крышка с соответствующими вводными и выводными отверстиями, а также отверстиями для фланцевых болтов здесь же предусматривается место для клапана. [c.211]

Раевский Г. В. Изготовление стальных вертикальных цилиндрических резервуаров методом сворачивания. Гостоптехиздат, 1952. [c.298]

При изготовлении корпуса резервуара стальные листы располагают короткой стороной вертикально. Замкнутое расположе- [c.144]

На рис. 4.8 [75] представлен сварной вертикальный резервуар с конусной кровлей вместимостью 5000 м , изготовленный из рулонов (конструкция Промстройпроекта). [c.146]

В тех резервуарах, где подвижка стенки неизбежна, в стыке сопряжения стенки с днищем предусматриваются деформационные швы, изготовленные из полосовой стали толщиной 2,5 мм. Под днищем расположен бетонный дренажный приямок [44]. Вертикальные стыки смежных стеновых панелей предусматривают выпуски арматуры, которые затем свариваются. После установки стеновых панелей и обработки бетоном вертикальных стыков производится обжатие стенки резервуара путем навивки на нее кольцевой предварительно напряженной арматуры. [c.154]

Вертикальные цилиндрические резервуары имеют следующие основные элементы днище, цилиндрическую часть и крышу. Кроме того, они имеют необходимое оборудование для слива и отпуска жидкости, а также безопасного его хранения и замера для учета наличия. Вертикальные резервуары изготовляются из резервуарной стали. Соединение днища и цилиндрической части осуществляется при помощи нижнего кольца. В цилиндрической части резервуаров листы стали располагаются в длину по окружности резервуара, а в ширину—по высоте резервуара, образуя таким образом ряд поясов. Все соединения резервуаров осуществляются прочными, плотными швами сваркой или на заклепках. Помимо монтажа и сварки стальных вертикальных резервуаров на строительных площадках, наиболее индустриальным, экономичным и качественным является заводское изготовление резервуаров, а на месте установки осуществляется лишь сборка отдельных их элементов. [c.107]

В технологии изготовления цилиндрических рс.к рвуаров и мокрых, газгольдеров много общего. Небольшое различие п монтаже заключается в том, что на смонтированное днни ,с устанавливают в вертикальном положении сразу рулоны всех бокоьых сгснок (корпуса резервуара, телескопа, колокола) и разворачивают их одновременно. [c.248]

Резервуары. Для изготовления цилиндрических вертикальных резервуаров применяют главным образом сталь углеродистую обыкновенного качества группы В. Корпус, днище и кольцо жесткости вертикальных цилиндрических резервуаров вместимостью до 5000 м изготавливают из спокойной стали марки ВСтЗсп 5 обыкновенного качества класса С 38/23. [c.147]

В установках для подготовки нефти используют оборудование различного назначения теплообменники, насосы, дегидраторы, резервуары и др. Среди них наиболее металлоемкие и весьма ответственные резервуары, предназначенные для предварительного отстоя обводненной нефти, сбора и отстоя сточной воды, сбора и хранения товарной нефти и нефтепродуктов. Исходя из условий эксплуатации резервуаров, к конструкционному материалу предъявляют сложный комплекс требований он должен обладать высокой прочностью при достаточно высокой пластичности и вязкости, минимальной склонностью к хрупкому разрушению, хладоломкости и старению, низкой чувствительностью к надрезам, хорошей свариваемостью, высокой коррозионной стойкостью к воздействию атмосферы, грунтовых вод, хранимых нефтей и нефтепродуктов. Основной конструкционный материал для изготовления резервуаров — сталь различных марок. В последние годы получают все большее распространение алюминиевые сплавы для изготовления отдельных узлов резервуаров — крыш и верхних поясов вертикальных цилиндрических резервуаров. [c.164]

Групповой несчастный случай произошел в результате технически неграмотной организации испытаний, проведенных с грубейшими нарушениями Технических условий изготовления и монтажа стальных цилиндрических вертикальных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, утвержденных Госз дарствен-ным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 8 июля 1958 г. и переизданных в 1960 г. [c.500]

Типичным примером работы конструкции в условиях малоцикловой усталости выступают стальные вертикальные резервуары для хранения жидкостей. Технология изготовления резервуаров (полистовая и особенно рулонная) допускает определенное несовершенство геометрической формы их стенок (в местах стыка листов). Так, согласно ПБ 03-381-00 [93] для вертикальных резервуаров, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов, допустима угловатость вертикальных сварных стыков до 3°. При наполнении резервуара частичное выпрямление стенок резервуара под действием гидростатического давления продукта вызывает изгиб крайних волокон. Эти дополнительные напряжения, складываясь с кольцевыми, существенно повышают уровень эквивалентных напряжений. [c.235]

В соответствии со Строительными нормами, и правилами (СНиП ПЬВ.5-в2 ), которые регламентируют правила изготовления, монтажа и приемки стальных конструкций промышлел ных и гражданских зданий и сооружений, цилиндрических вертикальных резервуаров для нефти, мокрых газгол1>деров и др., в сварных швах данных металлоконструкций допускаются следующие виды и размеры дефектов [c.9]

Технология изготовления асбестового картона состоит из распушки асбеста на бегунах и голлендере, куда добавляется каолин и крахмал. Из. голлендера масса поступает в мешалку, которая представляет бетонный резервуар с вращающимся горизонтальным валом с лопастями и элеваторным колесом с черпаками. Из резервуара масса поступает по желобу в песко-уловитель, состоящий из наклонной плоскости с рядом поперечных планок на которых удерживается пустая порода и примеси. Из пескоуловителя масса поступает в узлоуловитель, состоящий из качающейся в вертикальной плоскости решетки, посредством которой задерживаются узелки скатавшегося асбестового волокна. Затем масса поступает на сетчатый цилиндр картоноделательной папмашины, где масса фильтруется и передается на сукно-транспортер и форматный барабан. [c.41]

Полистовой способ изготовления и монтажа цилиндрических вертикальных резервуаров [c.73]

На рис. 70 показан вертикальный резервуар со сферической кро-влей. Рулонированию подлежат корпус, днище резервуара и днище понтона. Схемы рулонирования представлены на рис. 71. Для изготовления рулонных заготовок вертикальных резервуаров и газгольдеров применяют одноярусные и двухъярусные установки (стенды) (рис. 72). В зависимости от высоты вертикального резервуара установки (стенды) по ширине выполняют размером 12 и 18 м. Внедрен. в производство стенд для сборкн и сварки рулонных заготовок со скоростью сварки 75—80 л/ч и более. [c.74]

Монтаж резервуаров в зависимости от емкости, способов изготовления, а также конструкций манипуляторов, применяемых при сварке, производится по следующим схемам блоками из двух, трех И более лепестков (рис. 93, а) из полусфер разъемом как яо экватору с полностью собранными оваренными днищами (рис. 93, б), так и ло. полюсам с приваренными полу-Днищами (рис. 93,в) отдельными поясами с приваренными к верхнему и нижнему поясу полностью сваренными днищами (рис. 93,г) вертикальным методом сборки (рис. 93,< ). [c.98]

Рулонные заготовки корпусов и днищ вертикальных резервуаров, а также цилиндрической части мокрых газгольдеров, воздухонагревателей, скрубберов, декомпозеров и др. выполняются на специальной двухъярусной установке, состоящей из сборочно-сва,рочного стенда и сворач И-вающего устройства (рис. 21). Изготовление и рулонирование полотнищ производится в следующем порядке. На участках 7—8 верхнего яруса установки производится сборка обработанных листов, а на участках 9—10 — сварка трактором продольных и поперечных швов с одной стороны на флюсовой подушке. [c.483]

Изготовление стержня на вертикальной пескодувной машине начинают с обдувания и припыливания стержневого ящика и его установки на стол машины. Затем нажимают левой рукой на педаль предохранительного стержня каретки, а правой рукой повертывают рукоятку клапана управления кареткой. Как только песочный резервуар установится в положение над стержневым ящиком, руки снимают с педали и рукоятки. Машина находится в таком положении, что можно произвести выдувку стержня путем нажатия на ножную педаль. После выдувки стержневой ящик с изготовленным стержнем снимают. Ящик разбирают и осторожно вынимают стержень. [c.285]

Для изготовления рулонных заготовок корпусов воздухонагревателей, пылеуловителей, скрубберов, электрофильтров, вертикальных резервуаров емкостью от 1 до 5 тыс. м , стенок резервуара телескопа и колокола мокрых газгольдеров, а также дннщ резервуаров и газгольдеров проектной конторой треста Стальмон-таж разработана универсальная установка РУ-5 (рис. 90). Установка состоит пз решетчатого каркаса с верхней 1 п нижней 4 рабочими площадками, спстемы направляющих кружал 2 п приводного устройства 5 для сворачивания полотнища в рулон. Передача изготовляемого полотна с верхней площадки па нижнюю и одновременное поворачивание его на 180° осуществляются с помощью кружал. [c.260]

Необходимо упомянуть еще об одной оригинальной конструкции вертикального цилиндрического резервуара, в которой применена безмомснтная кровля. Изготовленное пз листа толщиной [c.464]

Большой интерес представляет совместная работа Института электросварки имени Е. О. Патона, НИИМонтажспецстроя и ПК Проектнефтеспецмонтаж по созданию механизированного стана для рулонирования листовых полотнищ шириной до 18 лг с максимальной толщиной сворачиваемого металла 16—18 мм. Необходимость в создании такого стана определилась современными тенденциями к увеличению емкости вертикальных цилиндрических резервуаров до 15—20 тыс. м с высотой 16—18 м, а также-распространением метода рулонирования на изготовление оболочек различных технологических аппаратов, сосудов и пр. [c.470]

Монтажная сварка таких конструкций ведется по сходной технологии, примером которой могут служить основные положения Технических указаний ио монтажу стального вертикального цилиндрического резервуара емкостью 5000 из рулонированных п щитовых конструкций заводского изготовления , разработанных ПК Проектнефтеспецмонтаж . [c.471]

В технологии изготовления цилиндрических резервуаров и мокрых газгольдеров много общего. Отличпе в монтаже заключается в том, что на смонтированное днище устанавливают в вертикальное положение сразу все рулоны боковых стенок (корпуса резервуара, телескопа, колокола). Разворачивать рулоны можно последовательно или параллельно. [c.249]

Как ука.зывалось выше, второй прием сооружения листовых конструкций большого раз.мера предусматривает изготовление габаритных зле.ментов в условиях завода и механизированную их сварку на. монтаже. П римером может служить кровля вертикального цилиндрического резервуара, собираемая из отдельных поставляемых с завода щитов. Порядок сборки щитов следующий. На кондукторе вплотную к ограничителям впритык одпн к другому выкладывают листы настила 2 (рис. 24. а) и соединяют пх между собой прихватками. [c.251]

Для хранения больших количеств нефтепродуктов и других жидкостей сооружаются крупногабаритные вертикальные цилиндрические резервуары. При изготовлении таких резервуаров требуется громадный объем сварочных работ. У резервуаров емкостью 5000 м длина сварных швов доходит до 2 км. Выполнение такого количества швов на монтаже является очень трудоемкой операцией. Сварка обечайки резервуаров в заводских уатовиях и последующая транспортировка к месту установки очень затруднительны. [c.129]

По форме различают резервуары прямоугольные, цилиндрические (вертикальные или горизонтальные), шаровые или полу-шаровые (сфероиды). Прямоугольные резервуары невыгодны вследствие больших затрат металла, поэтому они изготовляются только сравнительно небольшой емкости. Наименьших затрат металла требуют резервуары шаровой и полушаровой формы, но они сложны в изготовлении. [c.24]

Для хранения нефтепродуктов применяются еще так называемые резер-вуары-сферонды. Эти резервуары требуют меньше металла для изготовления по сравнению с обычными вертикальными цилиндрическими резервуарами и менее опасны в пожарном отношении. Основным недостатком их, как и резервуаров с плавающей крышей, является сложность изготовления. [c.107]

Листовые объемные конструкции (сосуды, силосы, вертикальные, цилиндрические резервуары и бункера, декомнозеры и др.) с толщиной стенок до 16 мм обычно поступают на монтажную площадку в виде рулонных заготовок, изготовленных на заводе и представляющих собой крупные части конструкции. На монтажной площадке рулоны разворачивают, сваривают только один замыкающий шов и монтируют готовый блок высотой 6—12 м и массой до 50 т. В проектном положении на высоте остается выполнить только горизонтальные стыки между блоками, что обычно делается вручную. [c.274]

Доставленный к месту укладки собранный скелет опускается в форму, на днище к-рой заранее укладываются в нескольких местах поперечные бетонные бруски трапецоидаль-ного сечения, высота ь оторых соответствует толщине защитного слоя бетона, а большее основание обращено к арматуре. В США для той же цели применяют специальные, изготовленные заводским способом штампованные металлич. разъединители, представляющие собой изогнутые пластинки, снабженные вырезами, в которые ложатся продольные стержни арматуры. Эти разъединители обеспечивают совершенно точное, соответствующее проекту положение арматуры. Сборка арматуры перекрытий на месте начинается с более высоких балок и производится на приготовленной для них опалубке. Во время сборки арматура поддерживается поперечными планками, уложенными на борты опалубки. Сборка арматуры в стойках, а также в прямолинейных и ломаных ригелях рам производится аналогично сборке в колоннах и балках. При наличии затяжки у криволинейных ригелей рам и арок сборка начинается с установки арматуры подвесок, поддерживающих затяжку, а затем стержней затяжки и натяжных муфт. Сборка арматуры горизонтальных и слегка наклонных или криволинейных плит ведется сразу на нескольких смежных пролетах, для чего нарезаются прутья соответствующей длины. При диаметре прутьев не более 8 мм вся арматура плиты заготовляется прямой, а сгибы прутьев производятся на опалубке арматурным ключом по месту. После укладки все прутья закрепляются в своем положении перевязью с распределительной арматурой. Связанную тан. обр. сетку поднимают за узлы пересечения нижних прутьев и подкладывают под них бетонные пластинки или лещадки гравия или щебня, равные по толщине требуемому защитному слою бетона. При сборке арматуры железобетонных стенок (перегородок, стенок, резервуаров ИТ. п.) вертикальные прутья подвешиваются к рейкам, укрепленным в верхней части опалубки на расстоянии, обеспечиваю- [c.344]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...