Очистка газов от пыли

Одним из наиболее новых интересных и важных направлений сегодняшней аэродинамики является исследование обтекания тел различной формы потоком газа с твердыми частицами или каплями. Задачи, относящиеся к этому направлению, возникают при исследовании аэродинамических свойств аппаратов авиационной и ракетной техники, проточных частей паровых и газовых турбин, вентиляторов, фильтров для очистки газа от пыли и капель, нри анализе новых технологических процессов, нанример детонационного напыления, при исследовании движения воздушных масс с каплями влаги или частицами пыли среди городских построек и т. д. Помимо анализа рабочих процессов, знание закономерностей обтекания тел потоками газовзвесей и парокапельных смесей важно также для анализа последствий эрозии из-за ударов частицами и каплями обтекаемых поверхностей. [c.374]

Кроме подшипников, из пористых металлокерамических материалов изготовляются а) пористые фильтры — для фильтрования жидкого горючего и смазки для двигателей внутреннего сгорания, для очистки газов от пыли и т. п. б) пористые металлические фитили и горелки в) поршневые кольца желез- ные, стальные, железо-графитовые г) железные пломбы с содержанием 60% пор. До обжатия такие пломбы имеют твёрдость по Бри- [c.265]

По капитальным затратам и стоимости эксплоатации станции горячего газа наиболее экономичны. Область применения в производстве воздушного или паровоздушного газа, при длине газопровода к потребителю не более 50—100 м, в отсутствии особых требований как по давлению газа (не свыше 25—50 мм вод. ст. у потребителя), так и по очистке газа от пыли, смолы и серы. Уста- [c.424]

Предприятия по производству газа будут иметь в своем составе цехи по подготовке угля, получению и очистке газа от пыли и сернистых соединений, а также объекты общезаводского назначения. [c.118]

Очистка газа от пыли. Для улавливания пыли могут быть использованы различные способы сепарации частиц из газового потока [c.383]

Обжиг концентратов в печах кипящего слоя сопровождается большим уносом пыли (40—50 % исходного материала). Поэтому тщательная очистка газов от пыли —одна из центральных проблем. Применение одних циклонов не дает необходимой степени очистки, поэтому систему пылеулавливания дополняют электрофильтрами. На современных предприятиях обязательной является также очистка газов от токсичного триоксида мышьяка. С этой целью-очищенные от пыли газы охлаждают и пропускают через мешочные фильтры, где задерживаются тонкие частицы сконденсированного триоксида мышьяка. После очистки от пыли и мышьяка газы печей кипящего слоя могут быть использованы для производства серной кислоты. [c.279]

Степень очистки газов от пыли при фильтрации их в рукавных фильтрах зависит от многих факторов свойств и дисперсного состава пыли, характеристик фильтровального материала, скорости фильтрации, типа и конструкции рукавных фильтров, свойств очищаемых газов. [c.106]

С низконапорным парогенератором и турбиной К-500-240 с газификацией и высокотемпературной очисткой ее продуктов представлена на рис. 1-21. Здесь воздух компрессором КР подается в газогенератор ГГ на газификацию угля. Предварительная подсушка угля происходит в трубчатых паровых сушилках ПС. Для этой цели используется пар из отбора турбины под давлением — 0,66 МПа, предварительно охлажденный в пароохладителе ПО. Из этого же отбора используется пар для дутья в газогенератор ГГ. Образующиеся в газогенераторе продукты газификации с давлением 0,5—0,6 МПа проходят через аппараты золоулавливания ЗУ и сероочистки СО, где производится отделение золы и улавливание сернистых соединений твердым реагентом, так же как и при очистке продуктов газификации мазутов, рассмотренной в 1-2. Тонкая очистка газа от пыли производится в пылеуловителях ПУ. Очищенные газы с теплотой сгорания 4000 кДж/м и температурой t — 800°С направляются в качестве топлива в топку парогенератора. Снижение давления продуктов газификации перед подачей к горелкам низконапорного парогенератора происходит в расширительной газовой турбине РГТ. [c.42]

Применение таких структур целесообразно для очистки газов при температурах, чрезмерно высоких для тканевых фильтров. Кроме того, экономически выгодной является сухая комплексная очистка газов от пыли и газообразных вредных веществ, особенно при условии применения шихтовых материалов в качестве сорбента или катализатора. В ряде случаев зернистые фильтры могут быть применены для улавливания слипающихся, высокоомных абразивных пылей или для очистки влажных газов, т.е. в тех случаях, когда применение других способов нецелесообразно. [c.282]

В динамических пылеуловителях очистка газов от пыли осуществляется за счет центробежных сил и силы Кориолиса, возникающих при вращении рабочего колеса. Помимо осаж- [c.297]

Примем, что очистка газов от пыли в скруббере Вентури не сопровождается изменением их температуры. Материалы, необходимые для расчета тепловых процессов, протекающих в скрубберах, приведены в [70]. [c.313]

Пенные аппараты используются для проведения процессов очистки газов от пыли и вредных компонентов, для получения новых композиционных материалов с малой удельной плотностью и развитой поверхностью пор, а также для покрьггия поверхностей тканей, полимерных материалов и металлов тонкой равномерной пленкой вспененной жидкости [73]. Обработка материалов пеной позволяет существенно сократить расходы жидкостей и одновременно улучшить равномерность обработки поверхности. [c.350]

Таким образом, степень уменьшения количества отложений была даже больше, чем степень очистки газа от пыли. Области наибольшей интенсивности отложений пыли соответствовали интервалу температур от 112 до 135° С. [c.95]

Кроме выполнения чисто транспортных операций (при внутризаводском и межцеховом транспортировании сырья, полуфабрикатов или готовой продукции), пневмотранспортные установки применяются в химической промышленности, а также как технологическое оборудование в технологических процессах, например при обжиге, сушке и охлаждении транспортируемых материалов, размоле и приготовлении сжигаемых смесей, обогащении и насыщении материалов для очистки газов от пыли, для фильтрации, перемешивания отдельных составных частей и т. д. В некоторых случаях применение пневмотранспортных установок в таких технологических процессах облегчает и улучшает работу технологического оборудования, на которое материал поступает для дальнейшей обработки,. Следует отметить, что техника пнев- [c.4]

Диаметр газопроводов также определяют, задаваясь скоростью движения газов, которая зависит от температуры и степени очистки газа от пыли и принимается для чистого газа Мо = 8 ч- [c.189]

Современные аппараты для очистки газов от пыли подразделяются на механические (циклоны, дезинтеграторы) и электрические (электрофильтры). В настоящее время все большее применение получает тонкая электрическая очистка горючих газов в электрофильтрах, дающая наиболее совершенную очистку газа — до 95—98%. [c.191]

Коэффициент очистки газа от пыли (см. табл. 13) зависит от диаметра 6 и удельного веса у частиц пыли, от удельного веса газа у1 и его скорости ш, от диаметра О и типа циклона, а также от перепада давления в циклоне [c.317]

При такой системе газоочистки степень очистки газов от пыли достигает 99%- [c.197]

В точках Б и В замерялись расход воздуха, давление и температура, отбирались пробы газов для определения в них количества пыли, влажности и вредных газообразных веществ. Окись углерода, окислы азота, аммиак и сероводород определялись только перед дымовой трубой, в точке В. При определении степени очистки газов от пыли отбор проб после циклона и перед дымовой трубой производился одновременно. [c.23]

Основным компонентом состава пыли сталеплавильных агрегатов является железо в окисной форме (до 98%) в виде частичек крупностью около 0,1 мкм и плотностью 4,23—4,75 г/см . Поэтому очистка газа от пыли, помимо удовлетворения санитарных требований, может дать значительную экономию, так как позволяет получить ценное металлургическое сырье (содержание чистого железа до 67%). Первоначально очистка газов от пыли осуществляется с помощью турбулентных промывателей и скрубберов, либо электрофильтров, циклонов, пенных аппаратов, после чего пыль смешивают с водой и производят очистку последней. [c.141]

Наиболее простым (технически) способом очистки газов от пыли является осаждение пыли в пылеосадочных камерах (фиг. 1,а). Размеры камеры обычно выбирают с таким [c.322]

Для осаждения пыли из газов и воздуха весьма действительным средством является промывка их водою или другими жидкостями, для чего газ пропускается или мелкими пузырьками через слой воды или же через зону, заполненную мелко разбрызгиваемой водой и сильно развитыми смоченными поверхностями. Первый метод требует затраты большего напора на проталкивание воздуха через слой воды, второй метод при незначительном сопротивлении и мелком раздроблении жидкости дает огромную поверхность, которая обеспечивает в значительной мере возможность встречи пылинок с капельками воды. Отделение пыли водой облегчается, если в очищаемый газ или воздух вводится насыщенный пар, который быстро конденсируется на частицах пыли, служащих при этом ядрами конденсации. Для наиболее полной очистки газа от пыли необходимо последова-тельно 1) осадить. на поверхности пылевых частиц влагу путем примешивания к очищаемому газу насыщенного пара и охлаждением его до точки росы 2) промыть газ мелко распыленной водой до полного удаления из промываемого газа тумана 3) уловить увлекаемую газом водяную пыль, в к-рой м. б. и пылевые частицы. Мокрая очистка газов м. б. разделена на три типа 1) промывка в неподвижных камерах, башнях и других резервуарах 2) в медленно движущихся ротационных и плоскостных промывателях 3) в быстро движущихся ротационных промывателях. Промывка в неподвижных камерах обычно включает все три фазы пылеулавливания конденсацию на пыли паров воды, промывку и задержку взвешенных смоченных частиц на мокрых поверхностях. [c.326]

В случае предъявления очень жёстких требований по содержанию взвешенных частиц пыли к газу из топлив, не выделяющих смол (газ для газовых двигателей), иногда применяют механические смолоуловители или электрофильтры для тонкой очистки газа от пыли. Конструкция этих аппаратов отличается от описанных только в деталях. Для этой цели могут быть использованы аналогичные конструкции, применяемые для очистки доменного газа и отличающиеся большой производительностью. [c.430]

Приемы связаны с весом системы и иными свойствами применяемых материалов и рабочих процессов разделение системы на две части — тяжелую и легкую , передвижение только легкой части удаление частей системы, ставших излишними после разделения (железобетонные шпалы из двух половинок, связанных стальной трубой, двутавр) составление системы из заведомо неравнопрочных элементов, создание местного качества (пластмассовые крошки, армированные проволокой) дробление технологического процесса на ряд ступеней разделение твердых, жи 1ких или газообразных тел на части, дезынтеградня угля, глины, гипса, соли, формовочных смесей, очистка газов от пыли и сажи отделение мешающей части, мешающего свойства, локализация вредной части системы, одного из вредных качеств системы (защита при облучении рентгеновскими лучами всех частей тела, кроме просвечиваемых целенаправленно различные мероприятия по звукоизоляции, шумоза- [c.104]

Очистка газов от пыли и частично от серы осуществляется в скрубберных установках электростанций. За рубежом работают электростанции, на которых онистка газов от пыли и серы достигается промывкой их водой с известью. [c.194]

Основным компонентом состава пыли сталеплавильных агрегатов является железо в оксидной форме (до 98%) в виде частичек крупностью около ОД мкм и плотностью 4,23...4.75 к/см . Поэтому очистка газа от пыли помимо удовлетворения санитарных требований может дать значительную экономию, так как позволяет получить ценное металлургическое сырье (содержание чистого железа до 67%). Первоначально очистка газов от пыли осуществляется с помощью турбулентных промывателей и скрубберов, либо экектрофильтров, циклонов, цепных аппаратов, после чего пыль смешивают с водой и производят очистку последней. В сточной воде после газоочисток содержатся примеси в грубодисперсном, коллоидном и растворенном состояниях. При этом основными компонентами состава сточной воды газоочисток являются полидисперсные взвешенные вещества минерального происхождения или шлам, концентрация которого колеблется от 0,5...0,8 до 40...44 г/л. [c.414]

В полочном пенном аппарате при определенных условиях на поверхности барботи-руемого слоя возникает пена. В циклоннопенных аппаратах поток газов при тангенциальном подводе раскручивается по спирали (рис. 4.2.15). Такой способ взаимодействия газов с жидкостью обеспечивает большую непрерывно обновляемую поверхность контакта фаз. Циклонно-пенные аппараты весьма эффективны как газоохладители, так как позволяют снижать температуру газа до температуры уходящей из аппарата воды при начальной температуре газа до 400 °С. При этом одновременно происходит хорошая очистка газа от пыли. [c.407]

Ткаченко В.М. Современные эффективные электрофильтры для очистки газов от пыли // Матер, междунар. научн.-практ. конф. Экология энергетики [c.609]

Аппаратура для механической очистки газа от пыли (инерционные пылеосадители, центробежные циклоны, батарейные циклоны и т. п.) изнашивается главным образом от истирания огарковой пылью. Защита от истирания внутренних поверхностей циклонов производится по арматуре плитками каменного литья на цементном растворе. Зазоры и швы между плитками затирают замазкой, состоящей из трех частей жидкого стекла и одной части отверди-теля. Износоустойчивость плитки каменного литья в условиях работы циклона в три раза больше, чем листовой углеродистой стали [7]. [c.85]

Сухие горячие электрофильтры для очистки газов от пыли из обжиговых печей рассчитаны на работу при температуре до 425° С. В сернокислотной промышленности применяются огарковые горизонтальные электрофильтры типа ОГ-3-20, ОГ-3-30, пластинчатые, трубчатые, однопольные, четырехпольные и многопольные типа ОГП-3-8, ОГП-4-8, ОГП-4-16 и др. Аппараты работают в жестких условиях. Печной газ содержит 7—13 объемн.% SO2, 0,2—1,0 объемн. % SO3, 30—40 Н2О. Часто перед электрофильтром газ [c.85]

Существуют три степени очистки газа от пыли— грубая, после которой в газе остается от 3 до 2 г/-и пыли, полутонкая, снижающая содержание пыли до 0,6— 1,8 г/л и тонкая очистка, в результате которой в газе остается не более 0,02 г/ж пыли. [c.137]

Для охлаждения и очистки газа от пыли и смолистых примесей за газогенераторо М устанавливается обычно мокрый очистите.дь или скруббер с высокой насадкой из крупных кусков кокса, орошаемых водой. Окончательная очистка газа от смолистых веществ г от капельной влаги производится в сухом очистителе с насадкой из древесной стружки, опилок или чурки. [c.153]

Электрическая очистка. В последнее время за границей (Америка, Германия) сильно развивается электрический способ очистки газа от пыли, т. н. способ Котреля. В аппаратах Котреля имеются 2 электрода один активный, заряжающий частицы пыли (или тумана), а другой—пассивный, на котором собирается эта пыль. Процесс пылеосажде-ния возможен как с переменным, так и с постоянным током. Но при больших скоростях газов постоянный ток дает лучшие результаты, так как он относит суспендированные частицы к поверхности осаждающего электрода. Имеющийся на предприятии переменный трехфазный ток трансформируется до 40 ООО—200 ООО V, а затем при помощи (обычно) механич. или (реже) ртутного выпрямителя (кенотрон) перерабатывается в пульсирующий постоянный ток. Проволока, обычно несущая отрицательный заряд, располагается на нек-ром расстоянии от поверхности, заряженной положительно. Около проволочного электрода образуются отрицательные ионы, под влиянием к-рых заряжаются газовые молекулы или твердые частицы, присутствующие в промежуточном пространстве, и под действием электрич. по- [c.329]

Для каталитических процессов, для очистки газов от пыли и других примесей применяют пористые керамические поролито-вые фильтры. [c.74]

В последнее время появились сведения об успешном примене<ниц для тонкой очистки газов от пыли камерных пылеуловителей с фильт- рами из стеклянной ткани, выдерживаюш ей температуру свыше 260° С. [c.258]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...