Асбест — Применение

Сварка стыков труб из углеродистых и низколегированных сталей должна выполняться без перерывов в работе до полной заварки всего стыка. В случаях вынужденных перерывов в работе допускается прекращение сварки при заполнении до 0,5—0,6 толщины стыка. При этом следует обеспечить медленное и равномерное охлаждение металла путем заворачивания стыка в слой асбеста или применения других средств, устраняющих воз.можность резкого зонального охлаждения. [c.73]

При температуре ниже —30° С производить сварку не рекомендуется. При этой температуре она может выполняться лишь с применением предварительного подогрева прилегающих к сварному шву участков труб шириной по 200— 250 мм с каждой стороны до температуры 150—200° С. Подогрев может производиться газовыми горелками, индукционными токами и другими способами. В случае вынужденного перерыва в работе при температуре воздуха ниже О С следует обеспечить замедленное охлаждение металла укрытием стыка асбестом или применением иных средств, устраняющих быстрое охлаждение металла. [c.326]

В класс Н входят композиционные материалы на основе слюды, стекловолокна и асбеста с применением для пропитки кремнийорганических составов, совершенно не содержащие органических волокнистых материалов (подложек из бумаги и т. п.). Сюда же относится кремнийорганическая резина. [c.22]

Как мы уже отмечали, щитовые электроизоляционные материалы природного происхождения часто заменяют асбест-цементом. Однако при недостатке асбест-цемента применение природных щитовых материалов, в особенности местного производства, в некоторых районах Советского Союза может оказаться весьма полезным. [c.164]

В Материалы на основе слюды, стекловолокна и асбеста с применением органических клеящих и пропиточных составов обычной нагревостойкости (миканиты, стеклолакоткани и пр.)..... 125 С [c.125]

Пряжа, ткани, ленты, трубки чулки). Изготовляются как из органических волокон (хлопок, натуральный и искусственный шелк, синтетические волокна, например, капрон, полиэтилентерефталат — лавсан и др.), так и из неорганических (стекло, асбест). Основное применение изоляция проводов, изоляция и крепление различных обмоток и катушек, подложки для слюдяной изоляции, производство лакотканей, слоистых пластиков (текстолитов и стеклотекстолитов), основа изоляционных гибких трубок [c.105]

Таким образом, ценные свойства асбеста температуростойкость, высокая прочность, волокнистость, способность поглощать большое количество воды — обеспечили асбесту широкое применение при производстве теплоизоляционных материалов. [c.35]

Перлитовые изделия на цементной связке изготовляют из вспученного перлитного песка, цемента марки 400, асбеста и воды путем формирования и сушки. Максимальная температура применения 600 °С. Их выпускают а виде плит, сегментов, скорлуп. [c.143]

Среди обмоточных проводов особый интерес для электромашиностроения представляют нагревостойкие провода. Повышенная нагревостойкость достигается применением для изолирования проводов неорганических волокнистых материалов (стекловолокна или асбеста), подклеенных к проводу. При применении стекловолокна с кремнийорга-ническим лаком провода имеют нагревостойкость до класса Н. [c.262]

Многие строительные и теплоизоляционные материалы имеют пористое строение (кирпич, бетон, асбест, шлак и др.), и применение [c.16]

Слюда и асбест. Слюда и асбест находят широкое промышленное применение благодаря таким свойствам, как малая теплопроводность. [c.224]

Большое влияние на физико-механические и фрикционные характеристики оказывают наполнители, добавляемые в состав накладок. В качестве наполнителей чаще всего используются асбест, окислы и соли металлов, сплавы металлов в виде стружки или нарубленной проволоки, металлической ваты, порошков. В некоторые изделия с целью уменьшения задиров поверхности трения вводят графит. Применение порошкообразных металлических наполнителей создает более благоприятные условия для протекания температурных процессов в объеме накладки, так как 530 [c.530]

Влияние фрикционного материала. В случаях применения фрикционных материалов (асбестовой тормозной ленты, вальцованной ленты, дисков, прессованных на латексном синтетическом каучуке и др.), имеющих в своей основе асбест, величина установившейся температуры при прочих равных условиях сохраняется почти неизменной. Следовательно, теплопроводность фрикцион- [c.635]

Металлокерамические материалы, изготовляемые из металлических порошков путем прессования под высоким давлением и последующего спекания при высокой температуре, получили дальнейшее распространение в машиностроении. Широкой областью их применения являются узлы трения. Составляющие материалов подбирают в соответствии с необходимыми функциями деталей. Нанример металлокерамические фрикционные материалы содержат компоненты служащие основой (железо или медь), служащие смазкой (графит, свинец и др.) и повышающие трение (асбест, кварцевый песок и др.) [c.66]

В арматуре АЭС для уплотнения соединения корпуса с крышкой находят применение спирально навитые прокладки из стальной коррозионно-стойкой ленты с прослойкой между витками асбеста (табл. 1.17). [c.34]

Сальник в трубопроводной арматуре препятствует проходу рабочей среды в атмосферу через зазор в подвижном соединении шпинделя с крышкой. Во многих случаях неудовлетворительная работа арматуры связана с плохим техническим состоянием сальника, поэтому материал набивки сальника должен выбираться обоснованно. Материал должен обладать следующими свойствами иметь высокие упругость, физическую стойкость при рабочей температуре, химическую стойкость против действия рабочей среды, износостойкость и возможно малый коэффициент трения. В качестве набивочных материалов в отечественной арматуре для АЭС в основном применяются асбест с графитом, асбест с фторопластом, фторопласт и некоторые другие материалы. Наиболее часто используются асбестовый плетеный шнур квадратного или круглого сечения. Целесообразно применение набивки из заранее приготовленных и отформованных колец. В арматуре первого (реакторного) контура с жидкометаллическим теплоносителем применение набивок, содержащих графит, недопустимо, так как последний, попадая в жидкий натрий, вызывает при высокой температуре науглероживание металла оборудования контура, способствуя его охрупчиванию. [c.35]

В качестве основы набивок сальников арматуры первых контуров АЭС часто используется асбестовое волокно. В большинстве случаев оно сочетается с графитом. Для температур 220-230" С находят применение набивки на основе асбеста с пропиткой суспензией фторопласта. Известны набивки, в которых к асбестовой основе добавляется слюда, снижающая, по мнению некоторых специалистов, коррозионную активность набивки по отношению к штоку. [c.15]

Асбест является хорошим адсорбентом различных соединений органического и минерального происхождения, обладает диэлектрическими свойствами и изделия из него находят применение в качестве изоляционных материалов в электромашиностроении. [c.393]

Применение хризотилового асбеста различных сортов [c.393]

Сорт асбеста Применение [c.393]

Жароупорный асбестоцемент приготавливают из портландцемента, тонкомолотой минеральной добавки (шамот, кварц, асбестовая пыль) и асбеста. Соотношение цемента тонкомолотая добавка 6 4 по весу, дозировка асбеста — 10— 15% от веса сухих компонентов. Жароупорный асбестоцемент может быть применен для температур 1100—1150° С в камерах сгорания, газоходах, отражательных экранах, тепловых агрегатах и т. п. [c.519]

Асбест находит применение в различных изделиях свыше 1400 наименований. Его значение в теплоизоляционной промышленности огромно. В целях улучшения асбеста, применяемого в тепловой изоляции, целесообразно его подвергать хорошей распушке. Использование в нераспушенном виде для целей теплоизоляции не может быть рекомендовано. [c.41]

Ниже рассматриваются слоистые пластмассы, изготовленные на основе хризотилового асбеста с применением кремнийорганических и алюмофосфатных связующих, известные как асбопластики Н-2, АГН-7, АГН-40. [c.177]

Для высоковольтных трансформаторов, аппаратов и машин требуется особо тщательная сушка обмоток под разрежением с целью возможно полного удаления влаги. Обмотки низковольтных машин и аппаратов могут подвергаться менее тщательной сушке. Например, для целлюлозной изоляции достаточна сушка до содержания 6—7% влаги при этом поглощение лака прн пропитывании и сушке последнего мало зависит от режима предварительной сушкн. Температура предварительной сушки при нормальном давлении не должна превосходить для органических волокнистых веществ 130°, для асбеста 300°. Применение разрежения позволяет снизить эти температуры. [c.414]

Асбест находит применение в изделиях свыше 3000 наименований. Для теплоизоляции асбест самостоятельно не применяется, так как он имеет сравнительно высокий коэффициент теплопроводности и объемный вес. В распушенном виде он применяется как компонент при изготовлении тепдоизоляционных материалов, где играет роль арматуры (каркаса), связывающей частицы массы и повышающей прочность изоляции. Асбестовое волокно обеспечивает эластичность материала и предотвращает образование трещин. [c.28]

Известково-кремнеземистые изделия изготовляют из тонкомолотого песка или диатомита, извести, асбеста и воды путем разливки пульпы в формы, последующей термовлажностнои обработки в авгоклавах и сушки. Применяют для изоляции оборудования, трубопроводов и арматуры. Максималь-ндч температура применения 650 С. [c.143]

Лсбовермикулитовые изделия на бентонитовой связке изготавливают из обожженного вермикулита, асбеста и бентонитовой глины путем формования и сушки. Применяют для изоляции оборудования и трубопроводов Предельная температура применения 600 С. [c.143]

В табл. 11-1 приведены некоторые данные о значениях коэффициента теплопроводности для разных веществ. Из нее видно, что наихудшими проводникам тепла являются газы, для которых Я = 0,006 -f-- 0,6 вт1 м-град). Некоторые чистые металлы, наоборот, отличаются высокими значениями X и для них величина его колеблется от 12 до 420 втЦм -град). Примеси к металлам вызывают значительное уменьшение коэффициента теплопроводности. Так, у чугуна X тем меньше, чем больше содержится в чугуне углерода. Для строительных материалов Я = 0,164-1,4 вт/ (м-град). Пористые материалы, плохо проводящие тепло, называют теплоизоляционными и для, них значения X находятся в пределах от 0,02 до 0,23 вт1 м-град). К этим материалам относят шлаковату, минеральную шерсть, диатомит, ньювель, совелит, асбест и др. Чем более порист материал, т. е- чем больше содержится в нем пузырьков малотеплопроводного воздуха, чем меньше его плотность, тем менее он теплопроводен. Очень широкое применение получил теплоизоляционный материал диатомит в 1 см которого содержится до 2-10 скорлупок, заполненных внутри воздухом. [c.139]

Ассортимент изоляционных материалов разнообразен. Многие из них носят специальные названия, например шлаковая вата, зоно-лит, асбозурит, асбослюда, ньювель, совелит и др. Шлаковая вата получается из шлака, который расплавляется и затем паровой струей разбрызгивается. Зонолит получается из вермикулита (сорт слюды) путем прокаливания его при температуре 700—800° С. Асбослюда представляет собой смесь асбеста и слюдяной мелочи. Совелит является продуктом химического производства. Широкое применение получила так называемая альфольевая изоляция. В качестве изоляции здесь используется воздух, и вся забота сводится к уменьшению коэффициента конвекции и снижению теплоотдачи излучением путем экранирования алюминиевой фольгой (см. рис. 6-11). Коэффициент теплопроводности материалов в сильной мере зависит от их пористости. Чем больше пористость, тем меньше значение эффективного коэффициента теплопроводности. О пористости материала можно судить по величине его плотности, с увеличением пористости плотность материала уменьшается. [c.200]

Ассортимент изоляционных материалов разнообразен. Многие из них носят специальные названия, например шлаковая вата, зонолит, асбозурит, асбослюда, ньювель, совелити др. Шлаковая вата получается из шлака, который расплавляется и затем паровой струей разбрызгивается. Зонолит получается из вермикулита (сорт слюды) путем прокаливания его при температуре 700—800°С. Асбослюда представляет собой смесь асбеста и слюдяной мелочи. Совелит является продуктом химического производства. Широкое применение получила так называемая альфолевая изоляция. В качестве изоляции здесь используется воздух, и вся забота сводитая к уменьшению коэффициента конвекции и снижению теплоотдачи [c.216]

Хризотиловый асбест находит широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Его используют в тех случаях, когда необходима высокая прочность, теплостойкость, химстойкость. Асбест является одним из компонентов органосиликатных материалов (ОСМ). Отличительная особенность OGM — наличие между компонентами прочных связей, носящих как химический, так и физический характер [1], поэтому даже незначительное изменение состава любого из компонентов должно приводить к существеным изменениям свойств органосиликатных покрытий. В полимерных материалах [c.224]

Улучшение механических свойств наполненных полимерных материалов благодаря применению силановых аппретов наблюдается при использовании многих минеральных наполнителей (гл. 5). Наиболее эффективно аппретирование двуокиси кремния, окиси алюминия, стекла, карбида кремния и алюминия (табл. 4). Несколько хуже результаты, полученные с тальком, волластонитом, порошком железа, глиной, цирконом и фосфатом кальция. Аппретирование асбестина, асбеста, двуокиси титана и титаната калия малоэффективно обработка силанами карбоната кальция, графита и бора безрезультатна. [c.196]

В ядерной технике широко используются следующие композиционные или псевдокомпозиционные материалы асбест, графит, свинцовистое стекло, бетон, свинец, пластики (полиэтилен) и др. Они находят применение при изготовлении фильтров, прокладок, специальных перчаток, смотровых окон и т. п. [c.463]

Работая над проблемой создания теплостойких фрикционных материалов, ИМАШ АН СССР и ВНИИАТИ разработали новый фрикционный материал Ретинакс марки ФК-24А и ФК-16Л, предназначенный для использования в тормозных узлах с особо напряженным режимом эксплуатации [171], [191]. Имеющийся опыт использования этого материала в некоторых областях промышленности позволил определить оптимальные условия его эксплуатации. Так, применение его оказалось целесообразным при давлении до 60 кПсм и относительной скорости скольжения до ЮОл/се/с. При этом поверхностная температура, развивающаяся в результате совместного действия давления и скорости, не должна превышать 1200° С, а объемная температура — 450—500° С [193]. В состав Ретинакса входит модифицированная фенолформальдегидная смола (25%), барит (35%), асбест (40%). Для предотвращения схватывания с контактирующей поверхностью и налипания на нее фрикционного материала в состав Ретинакса введена противозадирная присадка. В состав Ретинакса ФК-16Л дополнительно вводится латунь в виде кусочков проволоки диаметром 0,18—0,2 мм, длиной 20—30 мм. Характеристики материала Ретинакс приведены в табл. 87. [c.534]

В последнее время все большее применение находят набивки, включающие в себя фторопласт (тефлон). Известны набивки, выполненные целиком путем плетения фторопластовых нитей, изготовляются шнуры из асбеста с добавлением фторопластовых нитей или суспензии фторопласта. Набивка фирмы Меркель типа 6375 выполнена в виде плетеного диагональным способом из нитей тефлона шнура, пропитанного дополнительно суспензией тефлона. Высокая химическая стойкость, низкий коэффициент трения, герметичность, обеспечиваемая в определенном диапазоне температуры, - все это способствует их широкому распространению. Однако накопленный к настоящему времени опыт их эксплуатации накладывает некоторые ограничения на область их применения, особенно для арматуры АЭС. Так, верхний предел применяемости по температуре, установленный ранее большинством фирм—производителей набивок, 250-280°С, а некоторыми фирмами (как, например, фирмой Крэйн Пэкинг для набивки типа С95) - до 315° С, снижен до 220—230°С. Кроме того, обнаружено, что материалы, содержащие фторопласт, теряют свои уплотняющие свойства под действием радиации [47, 49]. Приведенные данные указывают на необходимость осторожного применения подобных набивок для уплотнения радиоактивных сред. [c.17]

Другие опыты также убедительно показали, что защита штоков арматуры от коррозии с помощью применения ингибиторов, равно как про-мьшка асбеста, осушка сальника после гидроиспытаний араматуры, применение конденсата вместо технической воды при гидроиспытаниях и т.п., не может решить проблему полного предотвращения коррозии. [c.69]

Гетинакс, асботекстолит, балинит, целлулоид, асбест, бумага, резина, кожа, пенька, войлок, лаки, пасты, краски, нейлон, капрон и множество других мате)риалов применяются в современном машиностроении. Даже такой, казалось бы, неподходящий для машиностроителей материал, как клей, теперь с успехом ими применяется. Клеем прочно приклеивают к державкам резцов пластинки твердого сплава, и их не в состоянии оторвать большие силы и высокие температуры, возникающие при резании. Клей соединяет детали, не требуя сверления отверстий, без чего не обойдешься при скреплении заклепками или болтами. А отверстия для болтов и заклепок резко ослабляют материал и вызывают концентрацию напряжений. Выходит, что применение клея не только сокращает трудоемкость изготовления машины, но и уменьшает расход металла. [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...