Свойства наплавленного металла

Сущность букв и цифр II знаменателе полного обозначения, характеризующих свойства наплавленного металла, указана в ГОСТ 9467—75. В ГОСТ 9467—75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей регламентировано 14 типов электродов для сварки конструкционных сталей и 9 типов электродов для сварки теплоустойчивых сталей. [c.106]

S 1. ФОРМИРОВАНИЕ СВОЙСТВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА [c.395]

Флюсы служат для изоляции сварочной ванны от атмосферы воздуха, обеспечения устойчивого горения дуги, формирования поверхности шва и получения заданных состава и свойств наплавленного металла. Флюсы классифицируют по назначению, химическому составу и способу изготовления. По назначению они разделяются на флюсы для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, легированных и высоколегированных сталей. [c.194]

Стальные электроды применяются при дуговой электрической сварке конструкционных, легированных сталей, сталей с особыми свойствами, при сварке чугунов и при наплавке. Металлические электроды для дуговой сварки черных металлов разделяются по свойствам покрытий на электроды с ионизирующим покрытием (тонкопокрытые) и электроды с защитным покрытием (толстопокрытые), которые способны наряду с защитой значительно легировать металл шва, меняя химический состав и механические свойства наплавленного металла. [c.31]

Наплавка плавящимся и неплавящимся электродом в среде защитных газов. Наплавку вольфрамовым электродом проводят в среде аргона. Необходимые свойства наплавленного металла обеспечиваются применением присадочных проволок специального состава или вдуванием легирующих порошков в зону дуги. [c.91]

В связи с этим защитные свойства газового пламени относительно невелики и сварочная ванна в значительной мере насыщается газами, ухудшающими свойства наплавленного металла. По этой причине газовая сварка химически активных металлов (титан, цирконий и др.) практически невозможна. [c.129]

Одинаковые свойства наплавленного металла и всего сварного соединения в целом можно получить электродами разных марок, с покрытиями разных составов, но относящихся к одному и тому же типу электродов. [c.393]

Общие требования к электродам точность размеров, соосность покрытия и стержня, прочность сцепления покрытия с металлическим стержнем (сколы), гарантированные механические свойства наплавленного металла. Каждая партия электродов имеет соответствующий паспорт. На электроды составля- [c.393]

Механические свойства наплавленного металла находятся ниже требований технических условий. Исследования позволили сделать вывод, что повреждения произошли из-за нарушения технологии сварки и термообработки стыков на заводе-изгото-вителе и разупрочнения металла в процессе эксплуатации. [c.222]

Проверена при рассмотрении результатов износа сплавов с однотипной структурой. Во всех случаях понижение износа связано с увеличением сопротивления срезу. Изменение свойств наплавленного металла в хрупкой области более существенно сказывается на изменении его износостойкости, чем в вязкой. Если, например, при энергии удара 10 Дж увеличение сопротивления срезу от 100 до 250 МПа вызывает в хрупкой области разрушения уменьшение износа на 40%, то в вязкой области всего на 20%. [c.173]

ГОСТ 9467—75 предусматривает также типы электродов и механические свойства наплавленного металла или металла шва легированных теплоустойчивых сталей. [c.24]

Проба на вырывание применяется в основном для определения качества электродов по свойствам наплавленного металла.. т70 [c.570]

Из вышесказанного следует, что для сварки марганцево-алюминиевой стали необходимо применять электроды, покрытие которых не содержит компонентов, способных в металлур-1 ическом процессе сварки легко отдавать кислород и восстанавливать кремний и углерод, или, в случае практической невозможности этого, снизить количество таких составляющих до минимального, которое практически не влияет на свойства наплавленного металла. [c.193]

Для определения химического состава и механических свойств наплавленного металла на пластинку из марганцево-алюми- [c.198]

Сварка автоматическая, проволока 1А (ГОСТ 2246—60) под флюсом марки ОСи-45, Механические свойства наплавленного металла и шва. Образцы гагаринские. [c.301]

О (органическое). Вид покрытия отражается в условном обозначении марки электрода, например ЦМ7-Э42-5.0-Р (ЦМ7 — марка, Э42 — тип электрода, 5,0 — диаметр стержня, Р — рудно-кислое покрытие). Характеристика электродов каждой марки (условное обозначение, марки свариваемой стали, возможность сварки в различных пространственных положениях, вид электродной проволоки, вид покрытия, указания по режимам сварки, надобность предварительного подогрева и последующего отжига, свойства наплавленного металла щва, коэффициент наплавки) указывается в паспорте на данную марку, утверждаемого в установленном порядке. [c.43]

Электроды для сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Марки электродов устанавливаются организациями, разрабатывающими данный электрод, в соответствии его показателей характеристикам того или иного типа электрода, установленным ГОСТом 9467—60. Типы электродов характеризуются свойствами наплавленного металла шва и содержанием в нем серы и фосфора и подразделяются на 4 группы. [c.43]

Применяемые при сварке присадочные материалы должны обеспечивать механические свойства наплавленного металла согласно табл. 8. [c.82]

Механические свойства наплавленного металла по требованиям Госгортехнадзора [c.82]

Механические свойства наплавленного металла (электродов из малоуглеродистой стали) должны удовлетворять требованиям, приведённым в табл. 16 и 17. [c.152]

Ориентировочные данные о механических свойствах наплавленного металла приведены в табл. 18. [c.201]

Механические свойства наплавленного металла [c.202]

Механические свойства наплавленного металла сопоставимы с основным. После сварки необходима тщательная очистка от флюса, остатки которого вызывают быструю коррозию сварных швов. [c.203]

Нормы механических свойств наплавленного металла по правилам Госгортехнадзора [10 [c.69]

Свойства наплавленного металла Для легированных сталей Для углеродистых сталей [c.69]

Есть много примеров, особенно среди углеродистых сталей, когда наплавленный металл может иметь такой же состав, как и основной металл, однако даже когда это и имеет место, полученные свойства могут заметно зависеть от состава электродов и условий наплавки. В большинстве больших сечений свойства наплавленного металла зависят от состава флюса, который покры- [c.74]

Одной из специфичных проблем сварки трубопроводов является трудность доступа к отверстиям. Очень трудно наложить первый шов с полным проплавлением без выступа, особенно когда труба находится в горизонтальном положении и не может вращаться так, чтобы шов был равномерным во всех направлениях. Имеется два метода решения этой проблемы. Первый заключается во введении кольцевых прокладок (см. рис. 7.9), которые прикрывают внутреннюю часть соединения. Первый слой шва расплавляет часть кольцевой прокладки и соединяет ее с двумя частями трубы. Хотя использование кольцевой прокладки приводит к появлению двух щелей и двух участков сварки, которые могут рассматриваться как концентраторы напряжений, это не вызывает поломок в паропроводах из аустенитных или фер-ритных сталей. Использование кольцевых прокладок не рекомендуется на периферийных участках, где сосуществуют пар и капли воды, из-за риска возникновения щелевой коррозии или коррозии под напряжением. Другой метод использует плавящиеся вставки, которые могут быть изготовлены из того же материала, что и труба, или из сплава, улучшающего свойства наплавленного металла, например из обычного присадочного металла, т. е. стали [c.77]

Выбор марки проволоки зависит от требуемых свойств наплавленного металла. [c.189]

Механические свойства наплавленного металла временное сопротивление >38 кГ мм -, относительное удлинение >16%, ударная вязкость >4 кГ м(см . [c.31]

Механические свойства наплавленного металла без термообработки должны удовлетворять следующим требованиям при электродах [c.33]

Основной характеристикой электродов, регламентируемой ГОСТ, являются механические свойства наплавленного металла и сварного соединения. [c.289]

Испытанию механических свойств наплавленного металла и сварного соединения. [c.289]

Механические свойства наплавленного металла и сварного соединения при применении электродов для сварки легированных сталей с особыми свойствами [c.292]

Электроды должны иметь сертификат с указанием завода-изготовителя, марки, химического состава и механических свойств наплавленного металла, номера партии и даты изготовления. [c.169]

Механические свойства наплавленного металла при сварке легированных сталей, не предусмотренных табл. 8, устанавливаются по ТУ. [c.216]

Таблица 68. МеханическиЬ свойства наплавленного металла и сварных

Повышенное качество сварных швов обусловлено получением более высоких механических свойств наплавленного металла благодаря надежной защите сварочной ванны флюсом, интенсивному раскислению и лепгрованпю вследствие увеличения объема жидкого шлака, сравнительно медленного охлаждения шва под флюсом и твердой шлаковой коркой улучшением формы и поверхности сварного шва и постоянством его размеров по всей длине вследствие регулирования режима сварки, мехаиизированной подачи и перемещения электродной проволоки. [c.194]

Для сварных соединений, выполненных угледуговой сваркой, допускаемые напряжения аналогичны напряжениям при дуговой сварке электродами Э34 при условии, что механические свойства наплавленного металла и сварных соединений, выполненных угледуговой сваркой, соответствуют требованиям, приведённым в табл 16 и 17 для ручной сварки электродами Э34. Для сварных соединений, выполненных полуавтоматической сваркой наклонным и лежачим электродами и газовой сваркой, допускаемые напряжения такие же, как при дуговой сварке электродами Э42, при условии, что механические свойства наплавленного металла и сварных соединений, выполненных этими видами сварки, удовлетворяют требованиям, приведённым в табл. 17 и 18 для ручной сварки электродами Э42. При несоответствии качества указанным требованиям допускаемые напряжения назначают, как для ручной сварки электродами Э34 [c.153]

Особенности сварки сталей с повышенным содержанием углерода. Малоуглеродистые стали, содержащие не более 0,25% С, свариваются хорошо. Повышение содержания в них углерода ухудшает условия их сварки. Благодаря быстрому остыванию и повышенному содержанию углерода в основном металле зона термического влияния получает троосто-сорбитную, сорбнтную или мартенситную структуру с повышенной твёрдостью и пониженными пластическими свойствами. Наплавленный металл часто получается пористым вследствие обильного образования СО при выгорании углерода. [c.426]

Присадочные материалы до запуска в производство должны пройти внешний ос.мотр и проверку соответствия их ппставки и. хранения ГОСТ. Покрытые сварочные электроды должны отвечать требованиям ТУ ЛЬ 01ЦЭ—65. Каждая партия присадочных материалов должна иметь сертификат с указанием завода-изготовителя, типа электрода, марки проволоки, но.мера партии, химического состава, механических свойств наплавленного металла, даты изготовления и других данных в соответствии с ГОСТ или ТУ, [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...