Электроды — Обозначение свойства наплавленного металла

Сущность букв и цифр II знаменателе полного обозначения, характеризующих свойства наплавленного металла, указана в ГОСТ 9467—75. В ГОСТ 9467—75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей регламентировано 14 типов электродов для сварки конструкционных сталей и 9 типов электродов для сварки теплоустойчивых сталей. [c.106]

О (органическое). Вид покрытия отражается в условном обозначении марки электрода, например ЦМ7-Э42-5.0-Р (ЦМ7 — марка, Э42 — тип электрода, 5,0 — диаметр стержня, Р — рудно-кислое покрытие). Характеристика электродов каждой марки (условное обозначение, марки свариваемой стали, возможность сварки в различных пространственных положениях, вид электродной проволоки, вид покрытия, указания по режимам сварки, надобность предварительного подогрева и последующего отжига, свойства наплавленного металла щва, коэффициент наплавки) указывается в паспорте на данную марку, утверждаемого в установленном порядке. [c.43]

Обозначение электродов для сварки теплоустойчивых сталей. ГОСТ 9467—75 предусматривает девять типов электродов для сварки теплоустойчивых сталей. В основу классификации электродов положены химический состав наплавленного металла и его механические свойства — временное сопротивление разрыву, относительное удлинение и ударная вязкость (табл. 4.3). [c.73]

Смысл букв и цифр в знаменателе полного обозначения, характеризующих свойства наплавленного металла, указан в ГОСТ 9467—75. В ГОСТ 9467—75 регламентированы 14 типов электродов для сварки конструкционных сталей (см. табл. 4.1) В наименовании типа электрода содержится буква Э, после которой приведено значение временного сопротивления разрыва, кгс/мм (например, Э38, Э42, Э50). У некоторых типов электродов после цифр поставлена буква А, что указывает на более высокие характеристики пластичности наплавленного металла (см. табл. 4.1). У электродов этих типов регламентированы механические характеристики (временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, коэффициент наплавки и угол изгиба), а также содержание серы и фосфора в наплавленном металле. [c.72]

Марки этих электродов, их полное условное обозначение, технологические особенности и назначение приведены в табл. 4.20, а механические свойства наплавленного металла — в табл. 4.21. [c.119]

Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей. Стандартные марки этих электродов, их полное условное обозначение, технологические особенности и назначение представлены в табл. 4.27, а механические свойства наплавленного металла при 20 и 520 °С после указанных режимов термообработки — в табл. 4.28. [c.119]

По назначению электроды подразделяют на четыре класса по ГОСТ 9466—60 1) для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей 2) для сварки легированных теплоустойчивых сталей 3) для сварки высоколегированных сталей 4) для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Электроды для сварки конструкционных сталей Ст.З, сталь 10, сталь 20, сталь 45, сталь ЗОХГС и др. подразделяются на типы Э-42, Э-145 и т. д. в зависимости от механических свойств наплавленного металла. Цифра в обозначении типа электрода обозначает прочность наплавленного металла в килограммах на 1 мм . [c.450]

Электроды для сварки конструкционных сталей СтЗ, 10, 20, 45, ЗОХГС и др. подразделяют на типы Э-42, Э-46 и т. д. в зависимости от механических свойств наплавленного металла. Числа в обозначении типа электрода обозначают минимальное гарантируемое временное сопротивление разрыву металла шва. [c.614]

Если в обозначении после цифр стоит также буква А, то это означает, что электроды данного типа обеспечивают повышенные пластические свойства наплавленного металла за счет снижения в нем отрицательного влияния серы и фосфора. Стержни электродов для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей в большинстве случаев выполняются из малоуглеродистой стали и обозначаются Св-08 и Св-08А и т. д. по ГОСТ 2246—60. [c.355]

Обозначение электродов для наплавки. ГОСТ 10051-75 "Электроды металлические для дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами" регламентирует 43 типа электродов для наплавочных работ. В этом стандарте регламентирован химический состав наплавленного металла и его твердость. Обозначения этих электродов приведены в табл. 2.6. [c.47]

В отечественном обозначении электродов этот коэффициент перехода металла стержня в шов также имеется, но в завуалированном виде. Так, по ГОСТ 9466-75 при наличии в составе покрытия железного порошка в количестве более 20 % к обозначению покрытия добавляют букву Ж . Введенный в состав покрытия железный порошок улучшает технологические свойства электродов облегчает повторное зажигание дуги, увеличивает коэффициент перехода металла стержня в шов и наплавленный металл, уменьшает скорость охлаждения наплавленного металла, что благоприятно сказывается при сварке в условиях низких температур. Наличие буквы Ж в отечественном обозначении электродов свидетельствует о том, что данная марка является высокопроизводительной и обеспечивает повышенный коэффициент перехода металла стержня в сварной шов и наплавленный металл. [c.110]

Стандартные марки электродов для сварки данных сталей, их полное условное обозначение, технологические особенности, назначение, а также структурные классы свариваемых сталей и марки сварочной проволоки для стержня электрода представлены в табл. 4.29, механические свойства металла, наплавленного этими электродами с указанием режимов термообработки — в табл. 4.30, а содержание ферритной фазы в наплавленном металле — в табл. 4.31. [c.119]

Тип электродов регламентирует также ГОСТ 10052—75, который устанавливает требования к электродам для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами и распространяется на электроды для ручной дуговой сварки коррозионностойких, жаропрочных и жаростойких высоколегированных сталей мартенситного, мартенситно-ферритного, ферритного, аустенит-но-ферритного, аустенитно-мартенситного и аустенитного классов. ГОСТ 10051—75 определяет требования к электродам для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Тип электродов зависит от химического состава наплавленного металла и его твердости при нормальной температуре. Система обозначения типа электродов в указанных стандартах за некоторыми изменениями аналогична системе, принятой в ГОСТ 9467—75 для теплоустойчивых сталей. В типе электродов по ГОСТ 10052—75 цифры, указывающие на содержание химического элемента, не проставляют, если элементов в наплавленном металле в среднем содержится менее 1,5 %. При среднем содержании кремния до 0,8 и марганца до 1,6 % их условные обозначения не проставляют. В ГОСТ 10051—75 буквы ЭН обозначают [c.58]

Электроды для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Тип и твердость металла, наплавленного электродами для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами, должны соответствовать данным табл. 111. В табл. 111 приведены также области применения рассматриваемых электродов. Условные обозначения электродов для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами слагаются так же, как и условные обозначения электродов для сварки сталей с особыми свойствами. [c.253]

ГОСТ 10051—75 устанавливает типы покрытых металлических электродов для дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Он предусматривает 44 типа электродов с аналогичным обозначением. Кроме регламентированного химического состава установлены требования к твердости наплавленного металла. [c.138]

Для первых двух классов электродов требуются лишь гарантированные механические свойства наплавленного металла. Для остальных классов - как механические свойства, так и химический состав наплавленного металла. ГОСТ 9466-75 задает типы электродов, например, Э46 - электрод для сварки углеродистых сталей с пределом прочности на разрыв не менее 46 кг/мм (460 МПа) Э-09Х2М1 - электрод для сварки теплоустойчивых сталей, который обеспечивает содержание в металле шва не менее 2 % хрома и 1 % молибдена. Каждый тип электродов может иметь множество конкретных марок электродов. Марка электрода, например УОНИ 13/55, ОЗС-18, НЖТ-БМ, АПН-2, это специфическое название, данное ему разработчиком, предприятием-производителем, держателем патента. Каждая упаковка электродов маркируется условным обозначением электродов, содержащим достаточную информацию о них (рис. 67) 1 [c.114]

Например, необходимо составить условное обозначение по стандарту AWS А5.5 на электроды марки 0E-N117 фирмы Oerlikon, обеспечивающие следующие механические свойства наплавленного металла предел прочности не менее 99 ООО ф/д (632 МПа), предел текучести не менее 77 ООО ф/д [c.118]

Состав и свойства наплавленного металла приведены в табл. 40 а характеристика электродов — в табл. 41. В обозначении типа злек трода буква А, стоящая после буквы Э относится к аустенитному а буква Ф к ферритному металлу. Буквы, стоящие после дефиса, обозна чают названия элементов, содержание которых гарантировано в наплав ленном металле. [c.106]

Тип электродов для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей обозначается буквой Э и цифрой, показывающей гарантированный предел прочности наплавленного металла в кПмм (табл. 31). Если в обозначении после цифр стоит буква А, то это означает, что электроды данного типа обеспечивают повышенные пластические свойства наплавленного металла. Для электродов [c.157]

Условное обозначение типа электрода расшифровывают сле-дуюшим образом буква Э — электрод, стоящее за ней число — временное сопротивление на разрыв металла шва (так, электроды типа Э46 марок ОЗС-4, АНО-3 должны обеспечить временное сопротивление не менее 451 МПа). Буквы и цифры, входящие в обозначение типов покрытых электродов для сварки легированных сталей, показывают примерный химический состав наплавленного металла (Э-09Х1МФ, Э-12X13). Для каждого типа покрытых электродов разработаны одна или несколько марок, отличающихся химическим составом сварочной проволоки и составом покрытия, свойствами наплавленного металла шва. [c.104]

Электроды для наплавки слоев с особыми свойствами. Типы электродов установлены в зависимости от химического состава, приведенного в ГОСТе 10051—62, и твердости наплавленного слоя. В условных обозначениях типов электродов впереди стоит символ ЭН (электрод наплавочный), например ЭН-70Х11-25, где средняя группа цифр и букв обозначает химический состав сплава, а последняя двухзначная цифра — твердость наплавленного металла в единицах HR . Примерное назначение электродов приведено ниже. [c.44]

В условном обозначении электродов для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна содерл<ать четыре цифры для электродов, обеспечивающих аустенитно-ферритную структуру наплавленого металла, и три цифры —для остальных электродов. [c.339]

Электроды классифицируют по назначению и виду покрытия. По назначению стальные электроды подразделяют на пять классов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с 0е < 600 МПа, легированных конструкционных сталей с Qb > 600 МПа, легированных жаропрочных сталей, высоколегированных сталей с особыми свойствами и для наплав-. ки поверхностных слоев с особыми свойствами. Электроды для сварки конструкционных сталей делят на типы Э38, Э42,. .., Э150. Цифры в обозначении типа электродов обозначают ав наплавленного металла в 10 МПа. В обозначение типов электродов для сварки жаропрочных и высоколегированных сталей и наплавочных входит [c.229]

Электроды для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей лелятся на 14 типов и обозначаются буквой Э и следующими за ней двумя-тремя цифрами, указывающими на гарантированный минимальный уровень временного сопротивления разрыву а, (в кгс/мм ) наплавленного металла или шва, электроды типа Э50 -электроды, обеспечивающие прочность не ниже = 50 кгс/мм Буква Л в конце обозначения, например Э50А, указывает на повышенные пластические свойства металла шва по показателям относительного удлинения и ударной вязкости по сравнению с электродами того же типа без этой буквы. [c.69]

В этом обозначении содержится следующая информация электроды типа Э-10Х25Н13Г2Б по ГОСТ 10052—75, марки ЦЛ-9, диаметром 5 мм для сварки высоколегированных сталей с Особыми свойствами (В), с толстым покрытием (Д), 1-й группы,- с установленной в ГОСТ 10052—75 группой индексов (2057), характеризующих наплавленый металл (2 — стойкость металла против межкристаллитной коррозии при испытании по методу AM О — требований в отношении максимальной рабочей температуры наплавленного металла и металла шва нет 7 — максимальная рабочая температура сварных соединений, при которой допускается применение электродов при сварке жаростойких сталей, составляет 910... 1000 °С 5 — содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2... 10 %). [c.76]

Приведенные обозначения содержат следующие сведения электроды типа Э-ЮГЗ по ГОСТ 10051—75, марки ОЗН-ЗООУ, диаметром 4 мм для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами (Н), с толстым покрытием (Д), 1-й группы, с установленной в ГОСТ 10051-75 группой индексов (300/2-1), характеризующих наплавленный металл 300 (индекс 2) — средняя твердость по Бринеллю (НВ) в исходном состоянии после наплавки (индекс 1). Электрод с основным покрытием (Б) предназначен для наплавки в нижнем положении (4) при постоянном токе обратной полярности (0). [c.80]

Классификация и условное обозначение электродов по отечественным стандартам. В основе классификации покрытых электродов для сварки сталей лежат признаки, которые находят отражение в их условном обозначении в виде буквенноцифровой индексации. Условное обозначение электродов несет всестороннюю информацию о назначении и технологических свойствах электродов, о регламентируемых характеристиках металла шва и наплавленного металла (РХМ) по прочности, пластичности, хладостойкости, жаропрочности, жаростойкости и стойкости к межкристаллит-ной коррозии. Умелое использование этой информации помогает производить правильный выбор электродов для сварки различных сталей. Структура условного обозначения покрытых металлических электродов для ручной дуговой сварки сталей установлена ГОСТ 9466-75 и представляет собой дробь, в числителе и знаменателе [c.98]

Наиболее информативная ценность о характеристиках электродов располагается в знаменателе, в котором указываются регламентируемые характеристики наплавленного металла и металла шва, а также основные технологические свойства электродов. Знаменатель в условном обозначении отечественных электродов кодируется с учетом рекомендаций системы ISO (ИСО), разработанной Международной организацией по стандартизации (International Organization for Standartization). [c.103]

Из табл. 4.17 следует, что механическим свойствам металла, наплавленного электродами марки OE-N117, соответствует индекс (90). Индексы условного обозначения электродов по стандарту ISO 3580 означают, что эти электроды имеют покрытие основного вида (В), пригодны для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз (2), только на постоянном токе обратной полярности (0) и обеспечивают легирование наплавленного металла хромом (2 %) и молибденом (1 %). [c.119]

Электроды для сварки легированных сталей с особыми свойствами. Механические свойства швов и сварных соединений при применении элактродов для сварки легированных сталей с особыми свойствами должны соответствовать нормам по табл. 110. В табл. 110 приведены также области применения рассматриваемых электродов. Условные обозначения электродов для сварки легированных сталей с особыми свойствами слагаются из обозначения типа электрода, типа наплавленного металла, марки электрода, диаметра стержня и номера ГОСТ. Например, ЭП-10ХМФ, ЦЛ-20,5, ГОСТ 2523-59, ЭАЖ-10Х18Н9Б, ЦТ-15,4. ГОСТ 2523—59. [c.253]

ГОСТ 10052—75 устанавливает типы и основные требования к электродам для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. В нем предусмотрены электроды для сварки коррозионно-стойких, жаропрочных и жаростойких высоколегированных сталей мартенситного, мартенситно-фер-ритного, ферритного, аустенитно-ферритного и аустенитного классов, всего 49 типов. Типы этих электродов обозначаются так же, как теплоустойчивых электродов. Кроме гарантированного химического состава ГОСТ устанавливает особые требования к отдельным группам этих электродов, в частности содержание ферритной фазы в наплавленном металле, отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии, максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла, ма1 симальную рабочую температуру сварных соединений, при которой допускается применение э.яектродов при сварке жаропрочных сталей. Все эти показатели в виде цифровых индексов указываются при условном обозначении электродов. [c.138]

Электроды металлические для дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы. Стандарт распространяется на электроды для дуговой наплавки поверхностных слоев (черных металлов) с особыми свойствами. Стандах)т устанавливает типы электродов, химический состав наплавленного металла, твердость по Роквеллу (шкала С) в рабочем состоянии. правила отбора проб и замеров твердости на образцах, условное обозначение электродов, примерное (рекомендуемое) назначение электродов. [c.489]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...