Сварочные колонны и тележки

Сварочные колонны и тележки [c.68]

Сварочные. колонны и тележки, как правило, имеют кресло или балкон для сварщика, а также вентиляционную систему для отсоса вредных газов и аэрозолей из зоны сварки. [c.71]

Схема сварочной установки и расположение рабочих мест должны быть согласованы с планировкой цеха. Движение изделий по цеху не должно нарушаться встречными потоками. Станки для сварки длинных изделий (балок, колонн, труб) желательно располагать у стены или у колонн цеха, так как во многих случаях это значительно упрощает подвод тока и сжатого воздуха к сварочной тележке. [c.212]

Устройства для крепления и перемещения сварочных автоматов и перемещения сварщиков. Устройства для крепления и перемещения сварочных автоматов делят на следующие группы колонны, самоходные тележки 266 [c.266]

Устройства для крепления и перемещения сварочных автоматов и перемещения сварщиков. Устройства для крепления и перемещения сварочных автоматов делят на следующие группы колонны, самоходные тележки и направляющие, а для перемещения сварщиков — подъемные площадки. [c.285]

Автомат (рис. 1) состоит из сварочной головки, самоходной тележки, консоли, колонны, основания с фундаментной рамой и шкафа управления с электроаппаратурой. [c.90]

Сварочные тележки по сравнению с колоннами имеют еще одну степень свободы — перемещение по направляющим (рельсам). Конструктивно сварочные тележки устроены аналогично колоннам и дополнительно снабжены механизмами перемещения и платформой на колесах. [c.69]

Установка (рис. 2.12) состоит из роликового стенда 4 с приводными 3 и поддерживающими 1 роликами, поворотной колонны 5 со сварочной головкой 6 на консоли для сварки наружного кольцевого шва, поворотной колонны 8 с площадкой 7 для сварщика, флюсовой подушки 2 и консоли со сварочной головкой 9 для сварки внутреннего кольцевого шва. Консоль со сварочной головкой 9, установленная на приводной тележке, которая перемещается перпендикулярно роликовому стенду, может перемещаться в вертикальной плоскости в зависимости от диаметра свариваемого изделия. [c.64]

Установка [14] представляет собой (рис. 2.15) самоходную тележку 1 с подвижной платформой И. На платформе установлена колонна 6, по направляющим которой с помощью лебедки 4 и системы блоков 7 перемещается кабина 5 сварщика. В верхней части колонны закреплен консольный поворотный кран 8. Между платформой и консолью колонны установлена направляющая колонна 5, по которой перемещается сварочный автомат 10. На тележке 1 размещены сварочный трансформатор ТСШ-ЮОО-З и шкафы управления. [c.69]

Установка (рис. 4.6) снабжена тележкой 2 с автономным приводом, размещенной на направляющих фермах сварочной головки АБС. К тележке прикреплены механизмы подъема, корректировки 3 и раздвигания 4 преобразователей 5. На балконе 7 сварочного автомата размещен пульт управления 1 и блок испытательных образцов 8. В состав установки входит также бак для воды с фильтрами. Бак можно размещать как на балконе, так и вне его (например, на опорной колонне пролета цеха). Воду, воздух и электроэнергию подводят к установке с помощью тросовой подвески. Изделие размещают на роликоопорах 6 стенда. [c.117]

Несущие конструкции станка, а также каркасы сварочных тележек должны обладать достаточной жёсткостью во избежание дрожания электрода и порчи швов. Недостаточная жёсткость несущих конструкций служит причиной примерзаний электрода. Поэтому рельсовый путь сварочной тележки не следует крепить к колоннам подкранового пути, дрожащим при проходе мостового крана. [c.213]

В станках универсального типа, наоборот, приходится предусматривать специальные механизмы для установочных перемещений головки в широких пределах и в разных направлениях. Примером может служить механизм, применяемый в некоторых сварочных тележках глагольного типа (см. фиг. 1/), а также в других станках, где автомат монтируется на трубчатой колонне. [c.237]

Токопроводом к сварочной 1 оловке служит кабель в виде гирлянды, подвешенной к монорельсу, смонтированному на колонне 4. После заварки одного шва ход тележки выключается, производится поворот изделия с помощью цепного кантователя 7 на новый шов и процесс сварки повторяется. [c.249]

Наиболее универсальная балконная установка показана на рис. 61. Она состоит из передвижной тележки 1, колонны 2, консоли 5 со сварочной головкой 4 и площадки сварщика 6. Регулирование консоли и площадки сварщика по высоте в соответствии с диаметром обрабатываемого аппарата производится с помощью ходового винта 3. [c.79]

Примером тележки глагольного типа является тележка Т-38 (фиг. 137). Она применяется на универсальных установках для маршевого и рабочего хода сварочной головки. Тележка Т-38 представляет собой самоходную трехколесную платформу, перемещающуюся пэ рельсовому пути. На платформе укреплена колонна с подъемной крестовиной и выдвижной консолью, на которой [c.350]

ЛИЯ. На тележке устанавливается поворотная колонна 2 с зубчатой рейкой, по которой может перемещаться с рабочей и мар-шевой скоростью сварочный аппарат 3. Аппарат имеет трехэлектродную сварочную головку 4 с удлиненными мундштуками 5, позволяющими производить сварку стыкового шва при его расположении непосредственно у фланцев. Аппарат оборудован механизмом 6 горизонтального возвратно-поступательного перемещения сварочной головки. У мундштуков предусмотрены устройства 7 для изменения их горизонтального вылета, а также для изменения рас-. [c.390]

Примером тележки глагольного типа является тележка Т-38 (рис. 70). Эту тележку применяют на универсальных установках для маршевого и рабочего хода сварочной головки. Тележка Т-38 представляет собой самоходную трехосную платформу, перемещающуюся по рельсовому пути. На платформе укреплена колонна с подъемной крестовиной и выдвижной консолью, на которую подвешивают сварочную головку. Подъем и изменение вылета консоли производят посредством ручных приводов в широких пределах по высоте 1300 мм, по горизонтали [c.150]

Продольные и кольцевые швы сосудов химической и нефтяной аппаратуры свариваются обычно на автосварочных установках. Такая установка состоит, как указывалось выше, из двух регулируемых роликовых опор, двух флюсовых подушек с пневматическим поджатием флюса и направляющих. Для сварки наружных швов установка комплектуется велосипедной тележкой, перемещающейся вдоль роликовых опор. Тележка состоит из передвижной колонны с механизмом привода и подъемной рабочей площадкой. На рабочей площадке установлены направляющие, по которым перемещается сварочная головка, выполняющая сварку наружных швов обечаек. [c.125]

Большинство сварочных установок содержат устройства, позволяющие располагать аппарат над свариваемым изделием (например для сварки кольцевых швов), перемещать его по высоте или в плоскости и т. д. На рис. 8-2 показана универсальная несущая колонна к сварочным установкам, состоящая из вертикальной штанги, крестообразного суппорта с ручным или механическим приводом и выдвижной консоли, к которой прикреплена сварочная головка. Колонна может быть установлена неподвижно или на тележке. [c.453]

Оборудование для установки и перемещения сварочных головок-автоматов представляет собой или поворотные колонны, или самоходные тележки с направляющими путями. На рис. 177 показана поворотная колонна ПК-lt предназначенная для крепления несамоходных сварочных головок (АБ, А-384, А-626 и др.) при сварке [c.319]

Основными видами оборудования для перемещения изделий являются универсальные сварочные вращатели, кантователи, роликовые вращатели (рис. 3.2). Выбор типа и размеров такого оборудования определяется конструкцией выпускаемых изделий, их массой и размерами. Для перемещения сварочных аппаратов служат колонны, тележки и направляющие устройства. Большинство колонн поворотные, они содержат консоли для самоходных сварочных аппаратов. Тележки наряду с маршевой скоростью для обеспечения позиционирования сварочного аппарата могут иметь сварочную скорость для его перемещения. Велосипедные тележки монтируют из колонн. Портальные [c.102]

По конструктивному выполнению сварочные головки разделяются на самоходные, имеющие механизм для перемещения по линии сварки, и несамоходные (подвесные), для крепления и перемещения которых используются различные колонны, велосипедные, глагольные, портальные и другие тележки. [c.88]

Сварочный ток от источника питания подводится по проводам, которые подвешены на передвижных подвесках. Скорость перемещения тележки устанавливается переключением шестерен редуктора в пределах 15... 65 м/ч. Установка допускает сварку балок и колонн длиной не более 10 м и высотой не более 800. .. 1000 мм [c.72]

Велосипедная тележка состоит из передвижной колонны 13 (см. рис. 20-44), снабженной электроприводом 12, и подвижной площадки 14 с направляющими 16, на которых установлен сварочный трактор 15. [c.600]

Сварочные колонны и тележки для осуществления движения со сварочной скоростью оснащаются двигателем постоянного тока, сбеспечивающим бесступенчатое регулирование скорости сварки, или двигателем переменного тока с регулированием скорости сварки за счет сменных зубчатых передач. Эти приводы аналогичны приводам манипуляторов и имеют механизмы, преобразующие вращательное движение в прямолинейное. В цепи подъема, поворота, наклона и выдвижения консоли могут применяться гидравлические пневматические и ручные приводы. [c.71]

На основании стенда размещен рельс 11 и колонны 12, на которых закреплены верхние направляющие велотележек 7. Последняя состоит из рамы с колесами, привода для перемещения вдоль оси стервда, верхних опорных роликов 13, охватывающих с двух сторон направляющую 14 для удержания рамы в вертикальном положении. По вертикальным направляющим перемещается балкон 14, на котором установлен привод для перемещения противовеса, тележка со сварочными автоматами и электросварочным оборудованием. Балкон 15 оборудован двумя сварочными автоматами 8, что позволяет производить одновременно сварку двух кольцевых швов. Сборка частей корпуса производится в такой последовательности. На роликоопоры 5, 10 тележек 3, 4, 9 краном устанавливаются части корпуса. Тележки 3, 9 или 4, 9 сближают до смыкания свариваемых частей, затем неприводными роликоопорами 10 совмещаются стыки, поднимая или опуская часть корпуса (за счет отвода или подвода роликоопор 10 к оси стенда). При необходимости часть корпуса, находящуюся на приводных роликоопорах, можно повернуть относительно оси. [c.75]

Приспособления для производства сборочно-сварочных работ разнообразны по характеру выполняемых с их помощью технологических операций и по конструктивному исполнению. Условно их можно разделить на приспособления для изготовления технологических трубопроводов и приспособления для изготовления металлоконструкций. Особую группу составляют приспособления, предназначенные для установки сварочного оборудования. Сварочные автоматы при сварке цилиндрических изделий крепятся специальными устройствами на поворотные колонны, велосипедные тележки, глагольные тележки и порталы. Для удержания расплавленного металла при сварке внутренних швов цилиндрических изделий или при сварке первого слоя сварного шва листовых конструкций применяются флюсовые подушки. Для механизированной уборки ераспла-вившегося флюса и подачи его в зону сварки применяют флюсо-аппараты. [c.249]

Аппараты рельсового тппа обладают рядом преимуществ по сравнению с безрельсовыми, — они дают возможность отказаться от надставок для выхода аппарата, создать такие сварочные установки, в которых рельс, а следовательно, и аппарат крепятся к несущей конструкции независимо от изделия. Однако с увеличением длины шва рельс становится тяжелым и громоздким, что усложняет его установку на изделии с нужной точностью. В связи с этим ВПТИ Тяж.маш разработано устройство для механизации установки аппарата и рельса на сварнваемом изделии. Это механизированное универсальное устройство спо-соэно обслужить рабочее пространство площадью 6 х 20 ж, высотой 10 м. Устройство (фиг. 76) состоит пз консольного крана, специальной тележки с пен воротным кругом, рельсовой колонны со сварочным аппаратом и подъемной [c.277]

Оборудование для установки и перемещения сварочных автоматов и перемещения сварщиков. Оно разделяется на следующие группы колонны для сварочных головок, тележки и порталы для сварочных головок п автоматов, направляющие для сварочных го. товок и автоматов, устройства для направления электрода по шву, площадки для сварщиков. Устройства для направления электрода по шву расс.мотренг.1 в первом томе настоящего справочника. [c.310]

Рабочая площадка перемещается по вертикальной колонне 3, установленной на тележке 7, где размещены не только катушки с электродной 1фоволокой, но также сварочные трансформаторы и аппаратные ящики. Колонна 3 имеет возможность перемещаться в направлении толщины свариваемого изделия по направляющим суппорта. [c.205]

Для массовой наплавки применяют передвижные установки на базе грузовой автодрезины или дизельного трактора, имеющего одноосную прицепную тележку, крытую тентом. Такая передвижная установка имеет электростанцию ЖЭС-30, сварочный трансформатор и электрошлифовалку- Наплавочная колонна, имеющая четыре наплавочных агрегата, обеспечивает ежегодную наплавку до 170 км пути. [c.307]

Вдоль сварочного цеха проходят железнодорожные пути, по которым могут перемещаться самоходные тележки с роликовыми опорами. На опоры укладывают попарно в горизонтальном положении обечайки, подлежащие сварке. Между путями установлены колонны с поворотными кронштейнами. На кронштейнах закрепляют автоматические сварочные головки для сварки обечаек и приварки днищ. Сварка ведется в горизонтальном положении, ее скорость примерно 0,4 м1мин. При сварке парогенераторов с толщиной стенок 63,5 мм станции Траусвинит потребовалось произвести до 40 проходов. Корпуса парогенераторов подвергали местной термообработке (в области швов) для снятия внутренних напряжений. [c.93]

Аппарат А-470 (фиг. 29) является модернизированным аппаратом А-401. Предназначен для сварки кольцевых швов изделий с толщиной стенки до 450 мм. Состоит из трехдуговой головки 4 с удлиненными мундштуками 5, механизмом 6 горизонтального возвратно-поступательного перемещения головки и наружным формирующим ползуном 3 трехколесной тележки 1 с ручным приводом, служащим для перемещения аппарата по рельсам вдоль свариваемого изделия поворотной колонны 2 с зубчатой рейкой, по которой может передвигаться сварочная головка бункера для флюса и трех катушек 8 для сварочной проволоки, установленных на тележке 1. [c.329]

Установка УСК-2 предназначена для автоматической сварки кольцевых швов цилиндрических и конических обечаек в среде защитных газов. Сварка может производиться плавящимся или вольфрамовым электродом. Установка (фиг. 73) состоит из передвижного автомата консольного тина, манипулятора, задней поддерн ивающей бабки, стремянки и электрической части с источниками питания. Автомат консольного типа установлен на самоходной тележке, а сверху поддерживается монорельсом. Подъем и опускание консолп осуществляются от электродвигателя с редуктором, установленного в верхней части колонны. Сварочная головка используется от автомата АРК-2. Задняя поддерживающая бабка установлена па колонне с кареткой, которая может перемещаться по направляющим станины. Бабка может перемещаться вверх и вниз, а также наклоняться. Стремянка служит рабочим местом для сварщика и может перемещаться по рельсовым путям. Рабочая площадка сварщика может перемещаться вертикально на роликах. Для вращения изделия применяется манипулятор типа МАС-2. Управление при работе на установке производится с двух пультов. Основной пульт управления находится на каретке сварочной головки, второй — переносной, с его помощью производятся все вспомогательные иереме-щепия. При сварке тяжелых, а также длинных изделий применяются поддерживающие люнеты. [c.412]

По конструктивному оформлению механизма передвижения различаются свар 1ЧНЫ0 тележки г, аго.1Ы1ие, велосипедные и портальные.Глагольные сварочные тележки (рис. 53) имеют платформу, перемещающуюся по двухколейному рельсовому пути, колонну, консоль, по которой перемещается [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...