Порядок документации технологических процессов

Весь комплекс работ по проектированию технологических процессов должен быть оформлен и зафиксирован в определённой системе технологической документации. Технологическая документация предусматривает порядок осуществления технологического процесса и технические условия, которые должны соблюдаться в каждом из его звеньев. В табл. 11 дан сводный перечень основной технологической документации и вкратце указано её содержание и назначение. Выбор и построение необходимой документации всецело зависят от особенностей завода, в первую очередь — от типа производства. В крупносерийном и массовом производстве доку- [c.544]

Комплекс работ по проектированию фиксируется в определенной системе технологической документации, которая предусматривает методы, средства и порядок осуществления технологического процесса, а также технические условия, которые должны соблюдаться в каждом из его звеньев. [c.10]

Документация технологического процесса. Порядок изготовления отдельных деталей, узлов и изделий з целом и содержание установленного технологического процесса оформляются специальным документом, называемым технологической картой. В технологической карте указываются все операции обработки данной детали. Формы технологических карт на разных предприятиях различные, однако содержание их в основном сводится к указанию следующих данных наименование и номер чертежа изделия, наименование и номер чертежа детали, материал детали, эскиз обработки детали, размер заготовок, номера операций и их наименование, характеристика оборудования, наименование инструмента и приспособлений, нормы времени на каждую операцию, квалификация и разряд работы. На каждую операцию составляется операционная карта, которая содержит данные о детали (чертеж, материал и др.), эскиз заготовки с указанием размеров и припусков на обработку, номер и название операции, наименование и последовательность переходов, характеристику оборудования, инструмента и приспособлений, нормы времени и разряд работ. [c.101]

II этап технологической подготовки производства выполняет специально подготовленная группа специалистов, которая чаще всего функционирует как отдельная служба завода — бюро подготовки управляющих программ. Этап разработки управляющих программ включает уточнение технологического процесса расчет всевозможных перемещений в процессе обработки формирование, кодирование, изготовление и контроль управляющей программы подготовку всевозможной сопроводительной и пояснительной документации. В процессе разработки технологического процесса, как и в обычном производстве, могут выявиться ошибки маршрутной технологии, определившей параметры заготовки, объем и общий порядок выполнения операции. Замечания передаются в соответствующие службы для внесения изменений в документы, составленные на I этапе. [c.217]

Создание типового технологического процесса изготовления. какого-либо вида деталей или сборочных единиц возможно потому, что, как показали исследования, значительная доля (до 80 /о) составных частей во многих. классах машин и приборов переходит из одного изделия в другое с незначительными отличиями. При этом их основные конструктивно-технологические параметры остаются без изменений. Единая система технологической, подготовки производства установила общий для всех отраслей промышленности порядок разработки технологической документации на основе широкого применения типовых технологических процессов, стандартной оснастки и другого технологического оборудования. [c.34]

В планах организационно-технических мероприятий предусматривается а) проведение работ по подготовке производства к изготовлению и выпуску продукции в соответствии с требованиями стандарта б) внесение необходимых изменений в техническую документацию или разработки новой документации е) определение потребности в сырье, материалах и полуфабрикатах, необходимых для производства продукции по новому стандарту, а также размещение заказов на предприятиях-смежниках на их поставку г) замена или переделка имеющегося оборудования и инструментов д) обеспечение контрольноизмерительными приборами контроля качества продукции в соответствии с требованиями нового стандарта и порядок осуществления этого контроля е) разработка производственного процесса изготовления новой продукции, изменение отдельных технологических процессов, их механизация. и автоматизация ж) изготовление и испытание опытных образцов стандартизованной продукции з) определение экономической эффективности. [c.290]

Единая система технологической подготовки производства изделий машинострое дия, приборостроения и средств автоматизации (ЕСТПП) устанавливает единый порядок разработки технологической документации и предусматривает широкое применение типовых технологических процессов, стандартной оснастки и оборудования. Основные положения ЕСТПП определяют единые общие принципы и методы технологической подготовки производства каждого уровня управления (общесоюзного, отраслевого, предприятия и объединения). [c.11]

Общие и специальные стандарты предприятия включают методы организации и планирования работ комплекс основных условий и требований, необходимых для высококачественного ремонта изделий (техническую подготовку производства, организацию труда, заработной платы, снабжения, обеспечение рабочих мест необходимой документацией и т. д.) порядок сбора, обработки и анализа информации о качестве труда исполнителей и подразделений систему контроля качества выполняемых работ по технологическому процессу ремонта разработку соответствующих мероприятий основные принципы морального и материального стимулирования за высококачественную работу широкую гласность и наглядность результатов работы. [c.82]

Стимулом повышения качества работы контролера является премиальная система оплаты. Главными показателями для использования премиальной системы должны служить дисциплина, чистота и порядок на рабочем месте, правильное определение годности деталей, отсутствие возврата деталей, анализ и профилактика брака, контроль за соблюдением технологического процесса, своевременный контроль, своевременное и четкое оформление технической документации. [c.190]

Порядок обеспечения мастерской технической документацией и инструментарием. Мастерская централизованной заточки осуществляет все работы по заточке на основании типовых технологических процессов на заточку, нормалей на нормализованный инструмент, чертежей на специальный инструмент и нормалей на типы заточки инструмента. [c.302]

Основными факторами, влияющими на организацию рабочего места, являются степень детализации технологического процесса и организация производства. Они определяют операции на рабочем месте, систему обеспечения заданием, технической и другой рабочей документацией, систе.му обеспечения рабочего места материалами и заготовками, порядок передачи готовых деталей после данной операции на следующее рабочее место, систему сигнализации и связи. [c.21]

Для организации изготовления изделия по разработанной рабочей документации службы завода-изготовителя подготавливают технологическую документацию. Описанный ниже порядок относится как к изготовлению опытного образца, так и к выпуску серии. Технологическая документация на изготовление изделия представляет собой совокупность документов, определяющих технологический процесс изготовления и сборки. Эта документация должна обес- [c.134]

При передаче комплекта документов на микрофильмирование или с одного предприятия (организации) на другое обязательным является составление ведомости технологических документов согласно ГОСТ 3.1106—74. Порядок и последовательность записи обозначений деталей и сборочных единиц производят по ГОСТ 2.108—68. Наименования видов технологических документов записывают по ГОСТ 3.1102—74 в последовательности, указанной в маршрутной карте или карте технологического процесса. При этом обязательны для применения в документациях всех видов термины согласно ГОСТ 3.1109—73. [c.367]

Технологический процесс изготовления отливки в разовой песчаной форме в двух опоках показан в виде схемы на рис. 1.1. Она отражает последовательность разработки технической документации и порядок выполнения технологических переделов производства различными службами и отделениями литейного цеха. В зависимости от сплава, сложности и качественных требований к отливке часть переделов ее производства (рис. 1.1 ) может отсутствовать. Например, для изготовления многих, отливок не используют литейные стержни, значительная часть отливок не подвергается термической обработке и грунтованию. Отливки без дефектов не подлежат исправлению заваркой и другими способами. [c.5]

Порядок организации внедрения технологических процессов и оснастки приведен в схеме 3. В соответствии со схемой внедрение технологических процессов и оснастки можно разбить на три основных этапа авторский надзор за изготовлением оснастки внедрение технологических процессов и оснастки в цехе-изготовителе корректировка документации по результатам внедрения. [c.343]

Основные вопросы, подлежащие решению на уровнях организации (предприятия) и отрасли порядок организации процесса отработки конструкций на технологичность, в том числе входного технологического контроля вновь поступившей конструкторской документации классификация изделий установление требований к технологичности конструкций выбор методов оценки технологичности определение состава и значений базовых показателей технологичности. [c.136]

Стандартизация технологической документации предусматривает создание стандартов на первичные формы документов, методы их составления, хранения, учета, внесение изменений. Стандартами предусмотрены различные формы технологических документов на все виды работ, встречающихся в машиностроении литейные, заготовительные, сварочные, термические, гальванические, лакокрасочные и механосборочные. Установлен надлежащий порядок в разработке, рассмотрении и утверждении технологических документов, механизированы и автоматизированы процессы извлечения и обработки техно-логической информации, регламентирован нормоконтроль, решены вопросы повышения качества технического контроля, созданы условия для использования наиболее прогрессивного в настоящее время метода хранения документации — микрофильмирования. [c.378]

Стандарты группы О устанавливают состав, структуру и целевую функцию ЕСТПП, а также состав и порядок формирования нормативно-технической документации на методы и средства технологической подготовки производства.. Эта документация формируется на основе государственных стандартов ЕСТПП, ЕСКД, ЕСТД и таких унифицированных систем документации, как плановая, управленческая и другие, регламентирующие и регулирующие технологическую подготовку производства организационно-техническая документация по механизации и автоматизации обработки информации, используемая при технологической подготовке производства нормативно-техническая и методическая документация на типовые технологические процессы, оснастку, оборудование, систему классификации и кодирования технико-экономической информации, методы проведения расчетных и экспериментальных работ в области подготовки производства, методы нормирования и нормативно-справочные данные. [c.123]

Каждое рабочее место в цехе должно быть обеспечено технической документацей. Обязанность мастера — инструктировать рабочих как правильно выполнять технологический процесс и строго соблюдать все требования технологии. Одновременно с этим мастер участка обязан обеспечить порядок на рабочих местах следить за правильным хранением и укладкой деталей, за состоянием станка, инструмента и приспособлений, немедленно принимая меры в случае каких-либо нарушений. Мастер должен периодически лично проверять качество объектов в процессе их изготовления. [c.47]

Технический проект разрабатывают на все виды изделий, кроме конструктивно простых, что должно быть оговорено техническим заданием. В техническом проекте проводят подробную и окончательную разработку конструкции всех составных частей АЛ. Порядок построения, изложения и оформления технического проекта установлен ГОСТ 2.120—73, номенклатура конструкторских документов — 0СТ2 Н02-5—77. На этапе технического проекта разрабатывают и согласовывают с изготовителем следующие документы из состава рабочей документации ведомость применения покупных изделий чертежи деталей и сборочных единиц, требующих специальных технологических процессов и оборудования чертежи деталей и сборочных единиц, получаемых по кооперации, и т. д. [c.35]

Контролируют также наличие комплекта технологических документов по Единой системе технологической документации (ЕСТД) и Единой системе технологической подготовки производства (ЕСТПП) — маршрутных карт, карт технологических процессов, технологических инструкций и др. нормативно-технических документов и журналов, формуляров и т. п., регламентирующих организацию приемки, хранения, маркировки, учета и выдачи в производство металла, деталей и сборочных единиц, электродов, сварочной проволоки, флюсов, исключающих применение при изготовлении объектов котлонадзора металла несоответствующих марок, а также порядок погрузки и транспортировки объектов котлонадзора, обеспечивающий безопасность выполнения этих работ и исключающий возможность повреждений этого оборудования. [c.23]

Важным мероприятием по внедрению новых эффективных методов проектирования и изготовления станочных приспособлений является решение Государственного комитета сгандартов Совета Министров СССР о разработке и утверждении единой системы, технологической подготовки производства (ЕСТПП) изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматики. Эта система устанавливает единый порядок разработки технологической документации и типовые технологические процессы, а также стандартную технологическую оснастку. При внедрении ЕСТПП предусматривается использование оборудования, технологической оснастки на основе их комплексной стандартизации. [c.5]

Завершающим этапом разработки технологических процессов является нормокон-троль. Содержание и порядок нормоконтроля технологической документации по соблюдению в ней норм и требований, устанавливаемых стандартами и другими нормативнотехническими документами (НТД), предусмотрены ГОСТ 3.1116-86. [c.388]

Исходные данные и порядок составления сетевого графика деповского ремонта вагонов. Исходными данными для построения сетевого графика являются полный перечень работ, выполняемых сборочным и другими цехами, а также отделениямидепо при ремонте вагонов и их технологическая оснастка действующие пооперационные технически обоснованные нормы, по которым определяется продолжительность работ технологический процесс ремонта вагонов, разработанный применительно к конкретным условиям (целесообразно использовать для этой цели линейные графики) количество работающих по профессиям и квалификации, занятых на каждой работе техническая документация, запасные части и материалы, а также сроки их поставки для выполнения работ, предусмотренных графиком. [c.170]

Порядок разработки, оформления, утверждения, внесения изменений в технологический процесс и строгое его выполнение определяют технологическунэ дисциплину в кузнечном цехе завода. Нарушение технологической дисциплины приводит к осложнениям в производстве поковок, браку изделий, поломкам деталей в процессе эксплуатации, производственному травматизму. Ответственными за соблюдение технологической дисциплины являются начальник кузнечного цеха, мастер производственного участка и бригадир кузнецов. Бригадир обязан иметь на рабочем месте чертеж поковки и технологическую карту, а каждый член бригады должен изучить технологическую документацию и выполнять то, что в ней записано. [c.244]

Технологическим процессом механической обработки называется последовательный порядок изменений формы и размеров заготовки, превращающий ее в готовую деталь. Правильно разработанный технологический процесс должен обеспечить качественное изготовление деташи при наименьшей затрате времени на ее обработку. Для выполнения этого условия в технологической документации должны быть указаны способы и последовательность обработки и контроля детали, необходимое оборудование, нужные режущие и измерительные инструменты и приспособления, обеспечивающие выбранный метод обработки и качество детали, и, наконец, необходимые режимы резания. [c.138]

Разработка тез нологического процесса с учетом ЕСТД. Проектирование технологического процесса изготовления деталей, соединения их в готовое изделие, строго соответствующее чертежу и техническим требованиям, состоит в разработке наиболее рациональных н экономичных методов работы с наименьшими затратами труда и средств в конкретных условиях производства. Одйим из наиболее важных и трудоемких этапов в организации производства является его технологическая подготовка, в процессе которой определяют наиболее рациональные способы взготовления изделий с учетом намеченных масштабов и сроков выпуска обеспечивакгг разработку соответствующей технологической документации. Прн этом для всех деталей, входящих в изделие, определяют, порядок и содержание операций, выбирают оборудование, режущий инструмент, средства измерения и контроля, технологическую оснастку, технические нормы. [c.10]

Второе постановление партии и правительства страны сыграло решающую роль в разработке государственных стандартов на Единую систему технологической подготовки производства (ЕСТПП). В постановлении говорилось, что следует обязать Госстандарт СССР совместно с министерствами и ведомствами страны в 1971 - 1974 гг. разработать комплекс стандартов на Единую систему технологической подготовки производства изделий машиностроения, проиборостроения и средств автоматизации, устанавливающих единый порядок разработки технологической документации и предусматривающих применение типовых технологических процессов, стандартной оснастки и оборудования. [c.7]

ЕСТД. Порядок оформления комплектов временной рабочей технологической документации на процессы машиностроения и приборостроения [c.30]

Под комплектом документов на рабочий ТП следует понимать комплект документов, регламентирующий порядок выполнения процесса в условиях действующего или планируемого к введению в действие производства. Рабочая технологическая документация, как правило, находится на рабочих местах и по ней выполняются все необходимые действия. Средства оснащения, указанные в рабочих технологических документах, должны быть полностью укомплектованы и внедрены в производство. Оформление комплекта рабочей технологической документации должно производиться в соответствии с порядком, установленным на предприятии (в организации), при этом на титульном или первом листе из комплекта документов должны быть указаны все необходимые визы (разработчика, нормоконтролера, а также согласующих и утверждающих лиц). Введение в действие комплектов документов на рабочие процессы следует выполнять через извещение или распоряжение по предприятию. Для особо сложных или ответственных технологических процессов, связанных с изготовлением изделий или повышенными требованиями по безопасности их выполнения и т. п., следует дополнительно оформлять акт внедрения. Соответствующая отметка об этом предусматривается на ТЛ в зоне 5. [c.138]

Понятие о технологическом процессе в цехе или участке, связанном с работой оператора. Основные операции и работы, выполняемые краном. Характеристика транспортируемых грузов. Документация установки паспорт, журнал, учет работы и текущих осмотров, вахтенный журнал, их назначение, форма, содержание и выполнение. Прием и сдача установки совместно с краном. Обязанности операторов, сдающих и принимающих установку дистанционного управления совместно с краном. Место остановки кранэ в цехе для приемки и сдачи. Установленный порядок осмотра установки, его назначение. Проверка исправности в действии частей и механизмов крана. Проверка действия тормозов. [c.165]

Практика показывает, что наиболее целесообразен следующий порядок работы при проведении МЭ ознакомление с документом и определение объема и характера содержащихся в нем данных по МО изучение конструкщш или технологического процесса производства данного изделия (по технической документации и на раБочих местах), сбор и изучение необходимой НТД) . определение перечня конкретных задач МЭ данного технического документа в соответствии с основными задачами, изложенными в [19] не учетом специфики технического документа анализ содержания технического докзгмента установление реальной возможности реализации предложений эксперта-метролога (экспертной группы) разработка экспертного заключения по результатам анализа [c.17]

Разработка — это процесс создания технической документации, необходимой для организации промышленного производства и эксплуатации изделий. Несмотря на огромное разнообразие машин, принципов их работы, технологических процессов и отраслей промышленности, где они используются, существует единая постоянно совершенствующаяся и развивающаяся основа создания новых машиностроительных изделий, материалов и продуктов в сегодняшнем понимании — Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП). Стандартами этой системы, в частности, устанавливается единый порядок создания продукции как по государственным, так и по прямым заказам предприятий, а также для собственных нужд, начиная от формулирования и выдачи исходных требований на новое изделие и кончая решением о приемке изделия в постоянную эксплуатацию (для разового заказа изделия) или в серийное производство. [c.10]

Технологическая документация представляет собой совокупность документов, определяющих технологический процесс изготовления изделия. Состав, порядок разработки и оформления технологической документации на изделия определяются стандартами Единой системы технологической документации (ЕСТД). [c.123]

Одной из важнейших характерных особенностей развития современного производства является широкое применение принципов стандартизации во всех звеньях производственного процесса, начиная с технологической и конструкторской подготовки производства, т. е. разработки технологических процессов обработки, контроля и сборки, проектирования машин и агрегатов. Так, введенная Единая система конструкторской документации (ЕСКД) устанавливает для всех без исключения предприятий и организаций единый порядок организации разработки, оформления и выполнения чертежей, что обеспечивает сокращение длительности и трудоемкости проект- [c.140]

Разработка технологической документации должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.103—68 и ГОСТ 3.1102—74 в отношении графических и текстовых документов которые отдельно или в совокупности определяют технологический процесс (включая контроль и перемещения). Б соответствии со стандартами ЕСТД ГОСТ 3.1103—74 устанавливает формы, размеры и порядок заполнения граф основных надписей в технологических документах для маршрутных карт, карт технологических процессов, карт типовых технологических процессов н ведомостей, технологических инструкций, операционных карт, комодектовоч- [c.366]

Техническая документация на изготовление отливок Технологическая карта является основным документом, в котором зафиксирован технологический процесс, режимы, методика и порядок всех операций по изготовлению отливки. В операционно-технологической карте указывают наименование детали, тип формовочной машины, число деталей на изделие, черную и чистую массу отлнвкн, способ рмовки (по-сырому, по-сухому, со стержнями или без стержней), число деталей и стержней в форме и т, д. [c.195]

Для отработки конструкций составных частей и АЛ в целом на технологичность необходимо участие технологов завода-изготовителя в процессе разработки линии, начиная с первых этапов проектирования. Поэтому на разных стадиях и этапах разработки и постановки продукции на производство конструкторская документация подвергается технологическому контролю, осуществляемому отделом главного технолога (ОГТ) завода-изгото-Бителя. Порядок контроля в конструкторской документации выполнения норм и требований к технологической конструкции устанавливают ГОСТ 2.121—73. [c.26]

Единая система технологической документации (ЕСТД, ГОСТЗ.. ..) Документация Процессы Классификация Терминология Виды ТД и требования к их форме, структуре и содержанию Организация (порядок) Правила ГОСТ 3.1001-81 ЕСТД. Общие положения [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...