Отклонения формы, конфигурация поверхности

ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ, КОНФИГУРАЦИЯ ПОВЕРХНОСТИ [c.253]

Литье в песчаные формы, изготовленные по деревянным моделям, при ручной формовке дает наибольшие припуски на обработку и наименьшую точность. Более точные отливки получаются при применении металлических моделей и машинной формовки. Дальнейшее уменьшение припусков и повышение точности в отливках достигается применением центробежного и кокильного литья. Для отливок размером 100—200 мм допускаемое отклонение размеров при машинной формовке 1—2 мм, а при кокильном литье 0,6— 1 мм. Литье под давлением является одним из совершенных методов литейной технологии этот метод дает возможность получения у отливок из цветного металла, даже при сложной конфигурации поверхностей, высокую точность размеров, что экономит дорогостоящие цветные металлы и снижает трудоемкость механической обработки. Методом точного (прецизионного) литья по вы- [c.73]

Конфигурация детали полностью определяется, если допустимые отклонения заданы не только на размеры, но и на форму поверхностей и взаимное их расположение. Отклонением формы называется отклонение реальной (действительной) поверхности или реального профиля от формы геометрической (номинальной) поверхности или от геометрического профиля. Отклонения формы разделяют на [c.18]

На работе подщипника качения сказывается отклонение формы сечений рабочих поверхностей колец, шариков и роликов ог правильной геометрической конфигурации. Допустимая овальность для дорожек качения колец средних размеров нормального класса точности колеблется в пределах 4—8 мк. Для шариков овальность может достигать максимально 1,5--2 мк. [c.301]

В целях повышения производительности и объективности контроля целесообразно совмещать контроль отклонений формы и расположения поверхностей с контролем диаметральных и линейных размеров деталей на одном приспособлении или приборе. Специальные контрольные приспособления и приборы для контроля отклонений формы и положения поверхностей у различных по конфигурации и габаритам деталей выпускаются по особым заказам. [c.136]

В данной работе исследуется нестационарное обтекание каверны при различных обводах ее задней кромки. Показывается, что именно неудачно заданная геометрия задней кромки, формирующая соответствующие условия присоединения потока к поверхности, ответственна за высокую интенсивность пульсирующего течения. Демонстрируется возможность существенного снижения амплитуды осцилляций параметров потока путем использования задней кромки каверны специально подобранной формы. Определяется конфигурация поверхности, при которой в рассмотренном режиме обтекания достигается снижение максимального в поле течения значения среднего (по периоду колебания) относительного отклонения давления более чем в 20 раз. [c.79]

У заготовок сложной конфигурации с отверстиями и внутренними полостями (типа корпусных деталей) в заготовительном цехе проверяют размеры и расположение поверхностей. Для этого заготовку устанавливают на станке, используя ее технологические базы, имитируя схему установки, принятую для первой операции обработки. Отклонения размеров и формы поверхностей заготовки должны соответствовать требованиям чертежа заготовки. Заготовки должны быть выполнены из материала, указанного на чертеже, обладать соответствующими ему механическими свойствами, не должны иметь внутренних дефектов (для отливок — рыхлоты, раковины, посторонние включения для поковок — пори- [c.115]

Большую перспективу для машиностроения представляет голографический способ контроля отклонений размеров деталей сложной конфигурации от заданной формы [41]. Сущность метода заключается в том, что по результатам расчетов на голограмме воспроизводится система контрольных точек, лежащих на поверхности нулевого допуска контролируемой детали. Если проверяемая поверхность находится в допуске, то при освещении голограммы все точки видны. Если какая-то часть поверхности выходит из допуска, то соответствующие реперные точки исчезают из поля зрения контролера. Такие голограммы представляют собой не что иное, как комплексно сопряженные пространственные фильтры. Проведенные исследования показали, что данным методом можно контролировать форму деталей с точностью порядка 0,01 мм. [c.28]

Представляется целесообразным при определении щуповым метолом отклонений реальной поверхности от заданной конфигурации использовать систему измерений, основанную на применении двух контактирующих наконечников с различными радиусами закруглений щуп большого размера — для выявлений отклонений формы и волнистости и малый щуп — для измерения шероховатости. [c.159]

Качество поверхности отливок. Многие эксплуатационные свойства (например, коррозионная стойкость, износостойкость, долговечность, термостойкость и др.) в большой степени определяются состоянием поверхности изделий. Качество поверхности отливок оценивается по ГОСТ 26645—85, прежде всего, степенью точности поверхности (СТП) и зависит как от их шероховатости, так и от наличия поверхностных дефектов (пригара, наростов, оксидов, волнистости). Однако в требованиях к шероховатости поверхности отливок присутствие поверхностных дефектов литья не оговаривается. В то же время ГОСТ 26645—85 регламентирует минимальный припуск на механическую обработку для устранения дефектов литой поверхности. Зависимость степени точности поверхности отливки от способа литья см. в табл. 16.2. Шероховатость поверхности чаще всего оценивается по наибольшим или номинальным значениям (диапазонам значений) следующих параметров (мкм) среднего арифметического отклонения (Лд) и высоты неровностей профиля по десяти точкам (Л ). Соответствие шероховатости техническим условиям на нее определяют на предварительно очищенной дробью (илк металлическим песком) поверхности отливки. На шероховатость поверхности оказывают влияние размер и конфигурация (сложность формы) отлинки, состав сплава и способ литья. Наименьшие значения шероховатости поверхности отливок достигаются при М ье под давлением, по выплавляемым моделям и в гипсовые формы. [c.376]

У заготовок сложной конфигурации с отверстиями и внугренними полостями (типа корпусных деталей) в заготовительном цехе проверяют размеры и расположение поверхностей. Для этого заготовку устанавливают на станке, используя ее технологические базы, имитируя схему установки, принятую для первой операции обработки. Отклонения размеров и формы поверхностей заготовки должны соответствовать требованиям чертежа заготовки. Заготовки должны быть выполнены из материала, указанного на чертеже, обладать соответствующими ему механическими свойствами, не должны иметь внутренних дефектов (для отливок - рыхлоты, раковины, посторонние включения для поковок — пористость и расслоения, трещины по шлаковым включениям, "шиферный" излом, крупнозернистость, шлаковые включения для сварных конструкций - непровар, пористость металла шва, шлаковые включения). [c.205]

Профиль с отклоненным носком имеет меньший радиус носка, чем исходный профиль. С помощью такого простого изменения конфигурации носка можно затянуть или предотвратить ламинарный отрыв с передней кромки при соответствующем отклонении аакрылка. Испытания модели проводились при скорости потока воздуха 16—24 м/с с отклонением и без отклонения закрылка. Критерий емакс может быть использовав при отклонении и без отклонения закрылка независимо от значений углов атаки и формы профиля. Однако, если на криволинейной поверхности существенно влияние центробежных сил, создающих большую подъемную силу, этот простой критерий может оказаться несправедливым. [c.206]

Классификация объектов изучения в курсе ВСТИ. При изучении взаимозаменяемости и нормирования точности изготовления в основу классификации кладут гео.метрическую фор.му деталей. Однако при этом выделяют отклонения расположения и формы, волнистость и шероховатость поверхности, наблюдающиеся при любых номинальных конфигурациях деталей. По той же причине выделяют размеры, входящие в размерные цепи. В результате получают классификацию по [c.39]

При формообразовании сложных поверхностей вследствие наличия МЭП искажение их конфигураций относительно ЭИ могут быть очень сложными и значительными. При ЭЭО внутренних поверхностей, например при обработке полостей или прошивке отверстий, часто используют корректированные ЭИ, поверхностные точки которых относительно детали смещены по нормалям на некоторую постоянную величину Яраоч, называемую расчетным зазором. В этих случаях отклонение любого размера, измеряемое по нормали к поверхности полости, равно а—Орасч, а погрешность формы оценивают разностью бокового и торцевого зазоров [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...