Комплексы медноаммиачные

При испытаниях медных сплавов чаще всего используют среды, содержащие аммиак. Эффективны, например, испытания напряженных образцов в газовой фазе над 5%-ным раствором NHg при комнатной температуре. Можно проводить испытания и в жидкой фазе — в этом случае используют растворы медноаммиачных комплексов [47]. [c.58]

Благоприятное влияние аммиака на процесс латунирования может быть связано с образованием медноаммиачного комплекса, более прочного, чем цианистый. Как указано выше, это приводит к сближению потенциалов выделения меди и цинка, что облегчает образование сплава. [c.86]

При полном отсутствии кислорода аммиак, содержащийся в паре или конденсате, практически не вызывает коррозии латуни даже при высоких его концентрациях. В присутствии кислорода даже небольшое количество аммиака (порядка 2—3 мг/кг) обусловливает избирательную коррозию латуни и других медных сплавов. При этом образуются хорошо растворимые и весьма стойкие медноаммиачные комплексы [Си(ННз)г] и [Си(ЫНз)4(ОН)2]. [c.46]

Комплексоны 102, 105 Комплексы медноаммиачные 46 Компоновки водоподготовите-пьиых установок 396 Конденсат загрязненный 12, 13 [c.409]

Использование гидразина, активированного медью, позволяет проводить консервацию оборудования без подогрева, поскольку в данном случае ускорителем процесса связывания кислорода является медь [17]. Для того чтобы не вводить в систему дополнительных примесей, используют ту медь, которая уже находится в котле в отложениях. Ее извлекают аммиаком, с помощью которого в дальнейшем поддерживают pH консервирующего раствора 10—10,5. При закачивании в экранные трубы аммиака медь в присутствии кислорода переходит в раствор в виде медноаммиачного комплекса. Поскольку для перехода меди требуется кислород, раствор аммиака готовят на недеаэрированной воде. [c.122]

В лабораторных условиях испытано более 300 индивидуальных органических веществ и различных технических продуктов, из которых отобраны ингибиторы, сокращающие коррозию металлов в условиях эксплуатации их в конденсационно-холодильных системах АВТ до 95—99%. К ним относятся алифатические амины, их соли, оксиэтилирован-ные производные, пиридиновые и хинолиновые производные, соединения имидазолиноЕОГо ряда, сульфонатриевые соли сланцевой смолы, нефтяные азотистые и сернистые соединения, медноаммиачный комплекс и др. [c.19]

При кислотной очистке труё от отложений, состоящих в основном из металлической меди, на очищаемой поверхности основного металла остается тонкий слой металлической меди. Для его удаления требуется обработка отложений, содержащих металлическую медь, окислителями (ги похлорит натрия, персульфат аммония и др.) с последующим растворением полученных окислов меди аммиачным раствором (ЫН40Н) и выводом их из котла в форме медноаммиачных комплексов. [c.89]

При кислотной очистке парообразующих труб от отложений, состоящих в основном из металлической меди, на очищаемой поверхности основного металла остается тонкий слой металлической меди. Для того чтобы избежать этого, эксплуатационная химическая очистка парогенераторов от отложений меди и магнетита ведется путем заполнения парогенератора и циркуляции в нем 3 70-ного раствора лимонной кислоты с добавлением NHs до pH = 3,5 при 95 °С. Затем раствор охлаждается до 60°С, и значение pH повышается до 9—10 дозированием аммиака, а также добавляется окислитель (гипохлорит или бромат натрия, персульфат аммония и др.) с последующим растворением полученных окислов меди аммиачным раствором (NH4OH) и выводом их из котла в форме медноаммиачных комплексов. Далее промывочный раствор дренируется, и парогенератор промывается обессоленной водой. [c.106]

Медноаммиачные комплексы 106 Ме.дноннкелевые сплавы 112 Межпромывочный период ИЗ Мергель 17 [c.410]

Наличие кислорода и свободного аммиака (рН==9,2) в п. в. д., выполненных из латуни Л-68, в условиях конденсации греющего пара способствует обогащению его медью. В греющем паре п. н. д. средняя концентрация Си колеблется от 20 до 40 мкг/кг. Нестабильная работа блока приводит к самопромывке турбины, что дополнительно повышает концентрацию соединений меди в греющем паре п. н. д. Для уменьшения обогащения соединениями меди конденсата греющего пара при аминировании питательной воды необходимы высокая герметичность тракта и отсос газов из п. н. д. Это позволяет снизить концентрацию кислорода в пленке конденсирующегося пара и тем самым уменьшить вынос соединений меди в тракт. Следует проработать вопрос о направлении дренажей греющего пара п. н. д. не в питательную линию конденсата, а в конденсатор [Л. 6], так как наличие более 100 мкг/кг кислорода и свободного аммиака в водяной части п. н. д. способствует образованию медноаммиачных комплексов при температурах среды выше 100 С. Именно поэтому может происходить дополнительное увеличение концентрации соединений меди в основном потоке воды за п. н. Д.-4 и п. н. д.-5. Гидра-зин-гидратная обработка обессоленного конденсата с избыточной концентрацией МаН4 за последним п. н. д. позволяет значительно понизить загрязнение основного кон- [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...