Металлургические процессы при дуговой сварке j Особенности металлургических процессов при сварке

Особенности металлургических процессов при дуговой сварке под слоем плавленых флюсов. При дуговой сварке под слоем плавленого флюса следует различать высокотемпературную зону, охватывающую плавящийся торец электрода, капли металла, проходящие дуговой промежуток, и активное пятно дугового разряда в сварочной ванне, и низкотемпературную зону — хвостовая часть ванны, где температура приближается к температуре кристаллизации металла (см. рис. 9.40). [c.369]

В отличие от металлургических процессов в обычных сталеплавильных печах взаимодействие жидкого металла со шлаком и газами при дуговой сварке происходит весьма энергично, несмотря на кратковременность пребывания металла в жидком состоянии. Это обусловлено исключительно высокими температурами в зоне сварки и большими поверхностями контактирования взаимодействующих веществ, особенно при переносе электродного металла через дугу. [c.47]

Особенности металлургических процессов при электрошлаковой сварке. При электрошлаковой сварке применяют флюсы, близкие по своему составу к флюсам, используемым при дуговой сварке соответствующих сталей. Наиболее важными реакциями между шлаком и жидким металлом при электрошлаковой сварке углеродистых и легированных сталей являются реакции марганца, кремния, хрома и углерода. При сварке высоколегированных сталей протекают также реакции с титаном, алюминием и другими элемен- [c.54]

В процессе электрошлаковой сварки поверхность жидкой металлической ванны все время омывается расплавленным электропроводным шлаком, в результате чего между металлом ванны и шлаком происходят металлургические реакции. Основными особенностями этих реакций, отличающих их от реакций при дуговой сварке под флюсом, являются [c.46]

Металлургические процессы протекают на всех стадиях сварки плавлением в период плавления электрода, перехода капли жидкого металла через дуговой промежуток и в самой сварочной ванне. Однако в отличие от общей металлургии условия протекания металлургических процессов при сварке имеют ряд особенностей, влияющих как на их развитие, так и на получаемые результаты. К таким особенностям относятся [c.61]

Изменение напряжения дуги (длины дуги) приводит к ослаблению или, наоборот, усилению металлургических процессов в дуговом промежутке. Чрезмерное увеличение напряжения дуги, особенно при сварке открытой дугой и при газоэлектрической сварке, может усилить окисление хрома, титана, ванадия и других ферритообразующих элементов, что, в свою очередь, может привести к уменьшению количества б-фазы в шве. Поэтому сварку аустенитных сталей рекомендуется производить короткой дугой. [c.118]

Процесс образования сварного шва является сложным металлургическим процессом. Дуговая сварка как металлургический процесс имеет свои особенности [c.79]

Дуговая сварка — сложной процесс, и для получения высококачественной сварки необходимо выполнить ряд металлургических операций, таких как раскисление металла, легирование, рафинирование и пр. Особенно вредно влияние на сварочную ван- [c.7]

В связи со сложностью решения вопросов разработки электродов для дуговой сварки, вследствие необходимости комплексного решения вопросов о металлургических процессах в системе стержень—покрытие—сварочная ванна, стабильности горения дуги и плавления электродов, отделимости шлака от застывающего металла, а также из-за особенностей самого изготовления электродов (см. III.5), их расчетное проектирование пока невозможно. [c.168]

Особенности металлургических процессов при различных видах сварки. Отличительной чертой металлургических процессов при дуговой сварке под флюсом является легирование металла шва марганцем и кремнием за счет восстановления их из оксидов МпО и Si02, находящихся во флюсе. Для головной части сварочной ванны, имеющей высокую температуру, характерны восстановительные реакции [c.28]

Особенности металлургических процессов при сварке под керамическим флюсом. Керамические или неплавленые флюсы, сохраняя все преимущества сварки под слоем плавленого флюса (высокая производительность процесса, малые потери металла), дают возможность тщательно раскислить металл шва, легировать его в широких пределах различными элементами, а также осуществить сварку по кромкам, покрытым ржавчиной. Состав керамических флюсов в значительной степени повторяет состав электродных покрытий, что обусловливает характер металлургических процессов, аналогичный процессам при дуговой сварке толстопокрытыми электродами (см. 15.2). [c.349]

Особенности металлургических процессов при сварке толстопокрытыми электродами. В общем виде схему процесса сварки толстопокрытым электродом можно представить следующим образом (рис. 15.11). Под действием высокой температуры дугового разряда плавятся электрод и кромки основного металла, образуя сварочную ванну. При плавлении конца электрода, как видно из схемы, нагреваеТ ся и плавится внутренний слой покрытия, которое у конца электрода принимает вид втулки. Шлак тонким слоем покрывает расплавленный металл конца электрода и капли. Несмотря на то, что капли электродного металла находятся в дуговом промежутке весьма малое время, необходимо учитывать результат и.х взаимодействия с газовой атмосферой дуги, состоящей из продуктов, выделяющихся при плавлении обмазки, — СОз, СО, Н2О, Нг. Пройдя дуговой промежуток, капли растворяются в сварочной ванне. При этом шлак всплывает на поверхность металла, вытесняется давлением дуги в стороны и, соприкасаясь с xoлoд ным металлом, застывает. [c.358]

Появление безокислительных фторидных флюсов связано главным образом со стремлением улучшить технологические характеристики фторидных бескислородных флюсов. Последние, обладая превосходными металлургическими свойствами (они хорошо обессеривают сварочную ванну, почти не окисляют титан и другие легкоокисляющиеся примеси), страдают существенным недостатком — не всегда обеспечивают приемлемое формирование сварных швов. При сварке под фторидным флюсом затруднительно получить шов с плавными очертаниями и с плавным переходом к основному металлу. Другим технологическим недостатком фторидных бескислородных флюсов (применительно к дуговой сварке) является их способность поддерживать устойчивый электрошла-ковый процесс. Этот недостаток особенно ондутим при сварке [c.317]

Металлургические реакции, протекающие при электрошлаковол процессе, имеют свои особенности. Основными из них являются более низкие температуры металла, чем при дуговой сварке под флюсом более длительное время взаимодействия металла и шлака значительно меньшая активность шлака. [c.56]

Дуговая сварка под флюсом. При автоматической и механизированной сварке под флюсом сварочная дуга горит во флюсогазовом пузыре, заполненном раскаленными газами столба дуги и парами флюса. Условия протекания металлургических процессов отличаются следующими особенностями [c.67]

Дуговая сварка в защитных газах. Из активных защитных газов наибольшее распространение получил углекислый газ (СО2), обеспечивающий защиту сварочной ванны от контакта с азотом воздуха. Особенность металлургического процесса в этом случае обусловлена сильным окислительным действием СО2. Дуга, горящая в СО2, оказывает большее оксилительное воздействие на металл (33 % О), чем горящая на воздухе (21 % О). Результатом является сильное окисление сварочной ванны по реакции [c.68]

Шлаки считаются кислыми при В<1, основными — при В>1 и нейтральными —при В = 1. Классификация флюсов-шлаков по степени основности или кислотности формальна. Для сварки и наплавки применяют флюсы, имеющие основность В = 0,6-Ь 1,3.. При меньшей или большей основности металлургические и сва-" Х зочно-технологические свойства флюсов ухудшаются [58]. По-Ч вышение содержания кислых окислов, особенно ЗаОз, приводит. возрастанию в металле шва окисных включений на основе Хчкварцевого стекла в результате интенсивного протекания крем-Ч невосстановительного процесса. Кроме этого понижается ста- бильность дугового разряда и ухудшается формирование шва. Шлаки становятся слишком вязкими. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...