Выбор сечений (лист

После выбора поясных листов производят окончательную увязку размеров отдельных элементов балок и прочностной расчет сечений и сварных соединений. [c.252]

Проверка правильности выбора момента инерции сечения рессоры по напряжениям от внешних сил производится следующим образом. Максимальные напряжения, возникающие в самом толстом листе рессоры (обычно в коренном), определяются по формуле [c.734]

Выбор конфигурации сечения экономайзера должен производиться с учетом требований максимальной технологичности конструкции, технической эстетики и удобства компоновки экономайзера в котельной ил и вне здания. По-видимому, более технологична цилиндрическая конструкция, требующая меньшего числа технологических операций и количества сварных швов. С точки зрения компоновки экономайзеров внутри здания котельной иногда предпочтительнее прямоугольная конфигурация сечения. Толщина стального листа, из которого изготавливают корпус экономайзера, не превышает обычно 4—5 мм. В экономайзерах ЭК-БММ она в основном 3 мм. Для повышения жесткости конструкции применяют полосовую сталь, уголки, швеллеры. [c.148]

Ниже приводятся данные о коэффициентах сопротивления поворотов различных типов с равными сечениями на входе и на выходе, а также поворотов с изменением сечений и с направляющими лопатками или листами. В пп. III-25—III-29 приведены рекомендации для выбора конфигурации и уменьшения сопротивления поворотов, а также значения коэффициентов сопротивления для некоторых поворотов специальных конструкций. [c.18]

Сечение балок типа в изготовляется из двух сортовых швеллеров, соединенных приваренными планками. Сечения г и <5 свариваются из отдельных листов и полос. Выбор основных размеров сварных балок приведен в 5-6. [c.127]

После предварительного выбора основных конструктивных параметров рессор следует выполнить уточненный расчет распределения напряжений между листами и вдоль листов с учетом внешней нагрузки и сборки. Для расчета напряжений от внешней нагрузки наибольшее распространение получили методы, основанные на двух гипотезах о характере взаимодействия листов рессоры гипотезе концевых сил и гипотезе равной кривизны. Согласно первой гипотезе, от листа к листу силы передаются только по концам листов, в то время как вторая предполагает равномерное распределение сил, и расчет рессоры в этом случае не отличается от расчета балки переменного сечения, момент инерции которой в каждом сечении равен сумме моментов инерции листов. [c.278]

Фиг. 58. К выбору установочной длины (а), припусков на оплавление Доп и осадку Дос при сварке непрерывным оплавлением (но) и оплавлением с подогревом (оп) листов (б) и компактных сечений (а), а также вторичного напряжения и-20 (д), тока /г (е), мощности W (з, ж) и длительности подогрева (г).

В небольших Б. толщину стенки обычно берут одинаковой по всей высоте, а в громоздких сооружениях расчет ведется отдельно для различных поясов. На основании построения схемы нагрузок на стенки определяют прочные размеры отдельных частей Б., причем учитывают износ их от трения материала при прохождении его через Б. Для достижения правильного опорожнения отсеков в первую очередь необходимо установить угол наклона стенок В. к горизонту. Несмотря на огромную практику работы всякого рода Б. и перегрузочных воронок до сего времени не установлен окончательный метод выбора угла наклона для различного рода материалов. Тем не менее можно установить нижеследующие минимальные условия рациональной работы отсеков Б. 1) Угол естественного откоса материала в условиях покоя Оц д. б. менее угла наклона к горизонту любой стенки В., а угол трения материала е по внутренней поверхности стенок д. б. менее угла наклона к горизонту любого ребра В. Последнее вытекает из необходимости избежания зависания материала в углах, чрезвычайно содействующего сводообразованиям. Так напр., опыты, проведенные с пересыпными воронками прямоугольного сечения, работающими на формовочной земле, показали вредное влияние углов Б. на характер опорожнения материала, вызывая сводообразования нри той же форме воронок, но с закругленными углами истечение материала происходило значительно лучше, не вызывая сводообразования. Основываясь на этом, следует отметить, что наиболее выгодной формой Б. с точки зрения его благоприятного опорожнения является усеченный конус. 2) В то же время следует отметить, что в пирамидальном Б. углы наклона стенок не д. б. слишком крутыми, что помимо нерационального использования емкости Б. может ухудшить его работу, способствуя заклиниванию одновременно значительной массы материала (образование монолитного клина). Последнее относится также к конич. Б. и особенно интенсивно может развиться нри плохо сыпучем волокнистом материале, как напр, кусковой и фрезерный торф. 3) Размеры выпускных отверстий следует устанавливать, согласуясь с характером заполняющего бункер материала. В соответствии с первым положением можно подобрать необходимый наклон стенок и ребер Б. Ребра имеют угол к горизонтали, вообще говоря, меньший, нежели каждая из смежных стенок. В В. и воронках прямоугольного сечения рекомендуется принимать наклон стенок или ребер превышающим а и ео соответственно не более чем на 5—10°. Возьмем для примера влажный рядовой бурый уголь, имеющий характеристику а = = 48- 50°, о = 45° (по стальному листу). Согласно указанному при квадратном сечении симметрично построенного пирамидального Б. можно принять углы граней в 58°, что будет соответствовать углам наклона ребер примерно в 49°. [c.13]

При выборе заклепочного шва следует обратить внимание на выгодность двусрезного шва последующим причинам 1) ввиду большего шага меньше ослабляется опасное сечение листа т — л 2) заклепки не работают на изгиб, как в случае односрезного шва. [c.517]

Газораспределительные решетки в виде перфорированных листов давно используют в электрофильт 1ах, где степень неравномерности распределения скоростей по сечению рабочей камеры, вследствие резкого перехода от относительно малой площади сечения подводящего газохода к площади сечения рабочей камеры электрофильтра, была бы особенно значительна без таких решеток. Но не было рациональных методов подбора этих решеток их выбор производился чисто эмпирически или умозрительно. [c.10]

В то же время следует напомнить, что сохраняют свое значение и традиционные методы испытания гладких образцов. В случае технических испытаний таких форм материалов, как лист или проволока, другого выбора, как правило, нет. Накоплен оченп большой объем информации о взаимосвязи поведения гладких образцов с различными эксплуатационными характеристиками материалов. Эти данные останутся полезными только при условии, что в дальнейшем, наряду с испытаниями, применяемыми в механике разрушения, будут проводиться и исследования на гладких образцах [6]. В случае сравнительно вязких материалов проведение испытаний по определению времени до разрушения или по исследованию зависимости о — К на образцах с предварительно наведенной трещиной может быть затруднено, особенно если прочность материала мала и изменение полного сечения образца препятствует проведению испытаний уже на ранней стадии. С большой осторожностью следует интерпретировать также поведение образцов, применяемых в механике разрушения, характеризуемых высокими скоростями деформации в вершине трещины и очень чувствительных к влиянию загрязнений [302]. Этим и другим подобным вопросам необходимо уделять внимание, чтобы использование методов механики разрушений не стало скорее модным, чем полезным. [c.125]

Выбор метода формования заготовок зависит от многих факторов, главные из которых - свойства порошка и габаритные размеры изделий из него. Малогабаритные изделия и штабики, используемые для получения листов небольшого размера, прутков и проволоки, прессуют из порошков с частицами губчатой или осколочной формы в стальных пресс-формах на гидравлических прессах при давлении 150- 600 МПа (пористость заготовок 40 - 30 %). Для улучшения прессуемости к порошку добавляют смазывающие и склеивающие вещества, например, раствор глицерина в спирте (1,5 1 по объему), парафин в виде раствора в бензине (4-5 % парафина) и пр., которые при уплотнении выдавливаются на стенку пресс-формы, уменьшая внешнее трение. При давлении прессования выше 600 МПа в прессовке могут появиться расслойные трещины. Вольфрамовые штабики имеют квадратное сечение от 10х 10 до 40 x 40 мм и длину 500- 650 мм. Штабики большего размера, заготовки цилиндрической, прямоугольной и более сложной форм массой 100-300 кг и более прессуют в гидростатах в эластичных оболочках при давлениях от 200 - 250 (пористость заготовок 35 - 30 %) до 500 - 700 МПа. Расширяется производство заготовок изостатическим формованием в толстостенных эластичных втулках, прокаткой порошков, шликерным и взрывным формованием, а также другими методами. Порошки с частицами сферической формы подвергают горячему газостатическому формованию при давлении до 200-300 МПа и температуре до 1600 С, что позволяет получать крупногабаритные заготовки массой до 2,5 т и сложной формы с плотностью, близкой к теоретической (например, вольфрамовые заготовки с теоретической плотностью получают при давлении 70- 140 МПа, температуре 1550 - 1600 °С и выдержке 1 - 5 ч). [c.152]

Иногда выбор конструкции в значительной мере обусловливается имеющимся технологическим оборудованием, особенно, если это касается производства автомобилей транспортного назначения в развивающихся странах. Мазурек и другие специалисты описывают конструкцию кабины грузового автомобиля Крайслер XLV ( hrysler XLV), показанной на рис. 6.12, которая была изготовлена из листовой стали в основном с использованием ножниц, гибочных валков, ленточнопильного станка и листогибочного пресса [4]. Применение петель, подобных петлям крышки пианино, упростило конструкцию дверной стойки и капота двигателя, а наличие сечений с плоскими стенками значительно упростило процесс изготовления деталей. Применялись стальные листы четырех сортов толщиной 1,1 1,5 2,3 и 3,0 мм и имелась минимальная необходимость в создании криволинейных поверхностей и типов сечений. Своеобразны конструкции дверных фланцев и уплотнений. Судя по сечению нижней опоры ветрового стекла, для нее использована мощная поперечная балка коробчатого профиля. В результате того, что в конструкции применялись в основном прямоугольные элементы, концентрацию напряжений в местах соединений элементов пришлось уменьшать с помощью косынок. Для обеспечения устойчивости места соединений усиливались несколькими плоскими панелями. В целом прямоугольный характер сечений элементов, используемых в конструкции, привел к увеличению ее показателей. [c.149]

Клапейрон в упомянутой выше работе дает уравнение трех моментов в той же самой форме, что и Берто, но не ссылается на работу последнего. Далее, Клапейрон излагает свой метод решения этих уравнений. В заключение он приводит некоторые интересные сведения о трубчатом мосте Британия , представляющем собой неразрезную балку на пяти опорах. Он указывает, что вычисления Молино и Проннье дали нижеследующие значения для наибольших напряжений 1) в середине первого пролета 300 кг1см , 2) на первой опоре 896 кг см , 3) в середине второго пролета 337 кг см , 4) на средней опоре 854 кг см . Отсюда он делает вывод Это величественное сооружение оставляет, таким образом, желать лучшего в отношении целесообразного распределения толщины листов, которые представляются относительно слишком слабыми на опорах . Ниже (см. стр. 194) мы увидим, что при выборе размеров для поперечных сечений этого моста были использованы экспериментальные данные, полученные на свободно опертой модели, а изгибающие моменты на опорах были приравнены моментам в серединах пролетов, что было достигнуто специальным конструктивным приемом. [c.177]

Практически частоту и длину плоских пакетных преобразователей определяют по графику на рис. 7-Л. Необходимо иметь в виду, что при выборе геометрических размеров пакета оптимальным является такое соотношение ширины стержней я окон, при котором площадь сечения стержней 5ст равна площади сечения окон 5ок-В листах магнитострикционных сплавов всегда имеет (место анизотропия магнитных свойств. Вследствие этого для использования их наибольших магаитостри кционных свойств штамповка пластин для пакетов преобразователей производится таким образом, чтобы про- [c.171]

Когда узлы в двух смежных гранях опоры совмещены, пояс теряет устойчивость относительно оси с мень-щи.м моментом инерции. При этом рациональное сечение пояса окажется таким, при котором моменты инерции одинаковы относительно любой оси. В этом отношении наиболее удачным ирофиле.м является замкнутый профиль в виде трубы или квадрата. Из открытых профилей нетрудно подобрать профиль с одинаковым моментом инерции относительно любой его оси, например в виде трех перекрестных или двух перекрестных листов. Конечно, возможны и иные сочетания составных элементов сечения. Выбор того или иного профиля здесь должен быть поставлен также в зависимость и от удобства выполнения узловых сопряжений. [c.274]

Существенное значение при сварке имеет правильный выбор диаметра электрода. Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемых листов и сечения щва. При этом толстые детали не рекомендуется свари вать электродами не-большого диаметра. Также не рекомендуется применять элек- [c.194]

Под построением чертежа понимаег-ся определение необходимого количества проекций, видов, разрезов, сечений, их рациональное размещение на листе, выбор масштабов изображения, установление необходимости помещения на чертеже текстовой информации и т.п. [c.226]

При выборе марки, толщины и ГОСТа на лист или сечения фасонного профиля необходимо стремиться до минимума сократить номенклатуру сорторазмеров. Это [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...