Электроды выбор диаметра

Электроды — Выбор диаметра 95, 97 — Прокаливание перед наплавкой 401 [c.479]

Выбор диаметра электрода рекомендуется проводить по табл. 1.3 в зависимости от толщины пластины либо от величины катета. [c.35]

Выбор диаметра электрода [c.35]

Дуговая сварка сталей марок от Ст. 30 до Ст. 50 включительно выполняется электродами из проволоки малоуглеродистой стали марок 1, 1А и II (ГОСТ 2246-43) с обмазкой основного типа УОНИ-13. Применение обмазок других типов, как-то ОММ-5 или ОМУ-1, приводит к снижению механических свойств и образованию трещин в кратере. Выбор диаметра электрода и силы тока производится аналогично, как при сварке малоуглеродистых сталей. Во избежание резкого остывания шва рекомендуется в начале сварки вести процесс на замедленной скорости, а при многослойных швах - накладывать последующие слои непосредственно после наложения предыдущих и очищения шлака. [c.426]

К а г а н о в Н. Л., К вопросу о выборе диаметра рабочей поверхности электродов для точечной сварки, Вестник инженеров и техников 1, 1940. [c.306]

Выбор диаметра электрода обусловливается главным образом толщиной свариваемого металла н видом соединения. В соответствии с последними и располагаемым электросварочным оборудованием определяется нормальная сила тока. [c.467]

Выбор диаметра электрода и длины дуги [c.299]

Режимом сварки называют основные характеристики сварочного процесса, обеспечивающие получение сварных швов заданных размеров, формы и качества. При ручной дуговой сварке - это диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение на дуге, скорость сварки, род и полярность тока. Это основные параметры режима. К числу дополнительных относят длину дуги, амплитуду, частоту и форму колебаний конца электрода. Определение режима сварки начинают с выбора диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемого металла и вида соединения (табл. 11). При сварке угловых и тавровых соединений величина катета шва не может быть больше чем 8 мм за один проход, так как за счет силы тяжести металл стекает на полку, искажая форму шва. При этом возможно излишнее оплавление стенки, ее подрез. При необходимости [c.119]

Таблица 11 Выбор диаметра электрода при ручной дуговой сварке

Выбор диаметра вольфрамового электрода и присадки [c.458]

Исходные данные для выбора диаметров электродов приведены в табл. 34. Для выполнения первых слоев шва с разделкой кромок под углом менее 75° пользуются электродами диаметром на 1—2 мм меньше, чем указано в табл. 34. [c.170]

Данные для выбора диаметров электродов [c.171]

Выбор диаметра электрода определяется плотностью тока. Наивыгоднейшей нлотностью тока считается 1-12 [c.554]

При сварке металлоконструкций в условиях монтажа применяются электроды диаметром 3, 4 и 5 мм. Выбор диаметра электрода зависит от толщины стенки свариваемого изделия и положения швов в пространстве. [c.61]

Выбор режима сварки и зажигание дуги. Одним из основных факторов, определяющих режим сварки, является сварочный ток, который обусловливается диаметром электрода. Диаметр же электрода подбирают в. зависимости от толщины свариваемого металла При выборе диаметра электрода для сварки стыковых швов можно пользоваться рекомендациями, приведенными ниже. [c.112]

Выбор диаметра присадочной проволоки для сварки неплавящимся электродом [c.448]

Диаметр покрытого электрода выбирают в зависимости от толщины и химического состава свариваемых заготовок, марки электрода, формы разделки кромок и других факторов. Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемых заготовок (см. ниже) осуществляют на основе имеющегося опыта. [c.190]

Выбор диаметра электрода для выполнения стыковых швов ручной дуговой сваркой в нижнем положении [c.159]

Выбор диаметра электрода при сварке угловых швов [c.160]

Выбор диаметра электрода при сварке в нижнем положении практически неограничен и зависит от квалификации сварщика и его умения манипулировать сварочной ванной определенного объема. Ориентировочно диаметр электрода в зависимости от толщины свариваемых стальных изделий можно подбирать, руководствуясь следующими данными [c.98]

При выборе диаметра электродов руководствуются толщиной свариваемого металла, положением шва в пространстве, размерами изделия (условиями отвода тепла от шва). [c.181]

Выбор диаметра электродов в зависимости от толщины металла [c.62]

Выбор диаметра электрода. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла марки свари- [c.55]

Диаметр электрода должен выбираться в зависимости от свариваемого соединения. При сварке стыкового соединения выбор диаметра электрода надо осуществлять как было сказано [c.56]

Ориентировочные данные для выбора диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемого металла приведены в табл. 123. [c.296]

Выбор диаметра вольфрамового электрода в зависимости от силы тока (А) и рода сварочного тока (защитный газ - аргон) [c.126]

На выделение теплоты влияет площадь контакта, которая определяет плотность протекающего через него тока. От последней, в свою очередь, зависит удельное вьщеление тепла в единице объема металла по закону Джоуля -Ленца. Правильный выбор диаметра рабочей поверхности электрода й , создает оптимальную площадь контакта электрод - деталь и оптимальную плотность тока на входе в зону сварки. [c.284]

Кроме этого, учитывалось, что выгоднее употреблять более длинные электроды, так как на их смену затрачивается меньше времени. Однако чрезмерно длинными электродами сварщику неудобно манипулировать, а электроды малого диаметра вследствие большой гибкости подвержены вибрации при сварке. Эти соображения были также учтены при выборе стандартных размеров электродов. [c.47]

Выбор диаметра вольфрамового электрода при сварке с защитой аргоном [c.174]

Ниже приведены рекомендации по выбору диаметра электрода и силы сварочного тока в зависимости от толщины свариваемых деталей, способа подготовки кромок под сварку, марки электрода и др., а также даны размеры поперечного сечения сварных швов и конструктивные элементы подготовки кромок свариваемого металла при ручной электродуговой сварке соответственно ГСЮТ 5264—58. [c.236]

Рекомендации по выбору диаметра электрода и сварочного тока при сварке электродами УОНИ-13 швов стыковых соединений [c.238]

Определение регкима сварки обычно начинают с выбора диаметра э. 4 е к т р о д а, который назначают в зависимости от толщины листов при сварке швов стыковых соединений и от катета шва при сварке швов угловых и тавровых соединений. Практические рекомендации по выбору диаметра электрода приведены ниже. [c.180]

При иеплавяп( емся электроде сварку выполняют на переменном токе илн на постоянном токе прямой полярности. При сварке плавящимся электродом используют постоянный ток обратной полярности. Выбор диаметра вольфрамового электрода и присадки зависит от толщины свариваемого металла. [c.347]

При выборе диаметра ролика необходимо учитывать, что ролики большого диаметра лучше охлаждаются, меньше изнашиваются, меньше буксуют и требуют меньших окружных усилий для осуществления вращения. Однако при слишком большом диаметре ролика шов получается неровный, а потому и негерметичный. Диаметры электродов рэликов колеблются от 50 до 600 Мм, обычно применяют 0 150—250 мм. Ширина рабочей поверхности ролика принимается равной 1,5—3 толщинам более тонкого из свариваемых листов, но не менее 3—5 мм. [c.274]

Основными факторами, влияющими на выбор величн1=ы силы тока, являются качество и толш,ина свариваемого металла и вид соединения. При сварке больших толшин наплавку шва производят в несколько слоев, причём во избежание пережога основного лсталла первый слон наплавляется электродами меньшего диаметра при меньшей силе тока, чем при наплавлении последующих слоев. В этоу случае для подсчёта основного времени определяют отдельно количество металла, наплавляемого электродами разных диаметров при различных силах тока. Основное время То наплавки шва выражается суммой Бремени, затрачиваемого на наложение Ч ВЗ. электродами каждого диаметра в отдельности [c.468]

Выбор диаметра вольфрамового электрода (ТУВМ2-529-57 и прутки марки ВРН, ВА по НИО-021-В12) при автоматической сварке неплавящимся электродом [c.290]

БрХНТ БрКМц 3-1 БрХ 0,7). При сварке в азоте для улучшения качества сварного шва дополнительно применяют флюс на борной основе, который наносят на присадочную проволоку или в канавку подкладки. Выбор диаметров электрода и присадки зависит от толщины свариваемых заготовок (табл. 12.9). [c.458]

На качество сварки, кроме давления и времени прохождения тока, влияет также правильный выбор диаметра медного наконечника электрода. Электроды для точечной сварки должны иметь высокую электро- и теплопроводность, прочность и хорошо поддаваться механической обработке (заточке). Материалом для электродов служат медь и специальные бронзы с присадкой хрома, кобальта или кадмия, а также сплавы на вольфрамовой основе. Чтобы электроды меньше из1нашивались, их во время сварки охлаждают водой. [c.328]

Качество сварного стыкового соединения без скоса кромок обусловлено правильныхм выбором диаметра электрода и тока. Стыковые соединения с У-обраэной разделкой кромок в зависимости от толщины металла сваривают однослойными или многослойными швами. На рис. 39 показано место возбуждения дуги и движения торца электрода при сварке за один проход соединения с У-образной разделкой кромок (на ответственных изделиях дуга возбуждается только на кромках). На скосах кромок движение дуги замедляют для получения необходимого провара, а в корне шва ускоряют, что1бы набежать прожога. У изделий, где доступ для [c.114]

Ручная сварка производится а переменном или постоянном токе прямой полярности, автоматичеикая — на переменном токе. Выбор диаметра вольфрамового электрода и диаметра выходного сопла отверстия горелки производится по табл. 6 главы XII и табл, 16. [c.404]

Выбор диаметра вольфрамового электрода (ТУВМ2 529-57 и прутки марки ВРН, ВА по НИО-Э21-612) [c.1061]

Площадь сечения многослойных швов обычно приводится в Единых нормах и расценках на сварочные работы, из Есоторых можно легко определить число слоев (проходов) многослойного шва. При другом положении шва выбор диаметра электрода резко ограничивается вертикальные и горизонтальные швы выполняют электродами диаметром 4 и 5 мм, потолочные — электродами диаметром не более 4 мм. [c.167]

Сварка вручную покрытыми электродами. В настоящее время этот способ сварки вытесняется более производительным. Он находит примеиение при сварке технически чистого алюминия, сплавов АМц, АМг, содержащих не более 5% Mg, а также деталей из силумина. Ручную дуговую сварку выполняют при толщине лнстов от 4 мм и более. Металл толщиной 10 мм и выше предварительно подогревают. Температуру подогрева выбирают в зависимости от толщины металла в интервале 100—400° С. Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности, как правило, без колебаний конца электрода. Сварочный ток при выборе режима сварки принимают из расчета 60 А на 1 мм диаметра электрода. Электроды используют диаметром 4— 10 мм. С увеличением толщины свариваемого изделия увеличивается диаметр электрода. [c.405]

Ручная сварка производится на переменном нли постоянном токе прямой полярности, автоматическая — на переменном токе. Сварку сталей с повышенным содержанием алюминия рекомендуется производить с использованием переменного тока. Выбор диаметра вольфрамового электрода и диаметра выходного сопла отверстия горелки производится по табл. 6 главы XI и табл. 15. Для сварки используют цнрконнзировапные или лантанированные вольфрамовые стержни. Величина допустимого сварочного тока зависит от диаметра электрода (см. главу XI). [c.16]

Качество сварки, кроме материала электрода, зависит еще и от выбора режима сварки, под которым понимается выбор диаметра электрода, силы сварочного тока, длины и скорости сварки. Режим сварки устанавливается в соответствии с размерами, конфигурацией и материалом восстанавливаемой детали, а также материалом электрода. Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины металла восстанавливаемой детали, типа сварного соединения и должен быть по возможности болыиим, чтобы обеспечить наиболее высокую производительность сварки. Однако слишком большой диаметр электрода- [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...