Колонки и втулки направляющие

Колонки и втулки направляющие У8А У7 50—54 [c.189]

Колонки и втулки направляющие Сталь 20 Цементировать на глубину 0,5—0,8 мм 58-62 [c.134]

Колонки и втулки направляющие У8А Закалка 4,5—50 [c.323]

КОЛОНКИ и ВТУЛКИ НАПРАВЛЯЮЩИЕ [c.28]

Колонки и втулки направляющие гладкие и ступенчатые для штампов листовой штамповки. Конструкция и размеры [c.126]

Такими ненормальностями могут быть заедание и несрабатывание съемников и выталкивателей, а также одностороннее стирание смазки на направляющих колонках при заходе их во втулки, что свидетельствует либо о ненормальных зазорах между колонками и втулками, не обеспечивающих надежной центрации верхней части штампа относительно нижней, либо о наличии каких-либо перекосов, связанных с неправильностью сборки штампа. [c.421]

Если для изготовления деталей, контур которых образован прямыми линиями и участками окружности или деталей невысокой точности, в условиях мелкосерийного производства можно использовать универсальные или упрош,енные штампы [1 ], то для изготовления деталей сложной конфигурации и высокой точности нужны специальные штампы с направляющими элементами (колонками и втулками), значительная стоимость которых существенно повышает себестоимость изделий. [c.190]

Штампы с направляющими колонками и втулками изготовляют как со стационарными, так и со сменными рабочими частями. Последний способ изготовления позволяет довольно существенно снизить затраты на оснастку. [c.190]

На штампах с направляющими колонками и втулками можно изготовлять детали сложной конфигурации и с более высокой точностью. Однако применение их в мелкосерийном и серийном производстве ограничивается высокой стоимостью и трудоемкостью изготовления. Поэтому снижение стоимости и трудоемкости изготовления штампов с направляющими колонками является актуальной задачей. [c.200]

Параметры Штампы для холодной и горячей штамповки, гибочные и вытяжные штампы Подающие и зажимные цанги, вкладыши, кондукторные втулки и втулки направляющих колонок [c.276]

В качестве инструмента при холодной листовой штамповке используют штампы. Они состоят из блоков деталей и рабочих частей — матриц и пуансонов. Рабочие части непосредственно деформируют заготовку. Детали блока (верхняя и нижняя плиты, направляющие колонки и втулки) служат для опоры, направления и крепления рабочих частей штампа. По технологическому признаку различают штампы простого, последовательного и совмещенного действия. [c.343]

В настоящее время на блоки штампов, плиты штампов, направляющие колонки и втулки имеются ГОСТ 13110—75— ГОСТ 13130—75. На блоки для холодной штамповки с шариковыми направляющими, узлы и детали существуют ГОСТ 14672—69—ГОСТ 14679—69. Имеются также ГОСТы, нормали и РТМ 34—65 на рабочие части и другие детали штампов для холодной штамповки. Поэтому рассмотрение их отдельно в приведенных выше конструкциях штампов в учебнике опущено. [c.378]

Штампы последовательного действия относят к группе комбинированных (многопереходных), они могут выполнять несколько операций штамповки при перемещении заготовки в направлении подачи. В штампе (рис. 166), объединяющем несколько инструментов, расположенных в ряд и предназначенных для пробивки и вырубки, в нижней плите / при помощи матрицедержателя 2 укреплены матрицы пробивки 3 и вырубки 10. Верхнюю плиту 6 штампа при помощи хвостовика 7 крепят к ползуну пресса. К верхней плите штампа при помощи пуансонодержателя 5 на расстоянии шага подачи крепят пуансон пробивки 4 и пуансон вырубки 8. Для совпадения осей пуансонов и матриц штамп имеет направляющие колонки и втулки. Полоса подается за каждый рабочий ход пресса вперед на величину шага подачи до упора 9. [c.417]

Направляющие колонки и втулки изготовляют на товарном станке из прутка (трубы) с припуском под шлифование, затем цементируют, закаливают, шлифуют. Возможно изготовление из отдельной заготовки в центрах . [c.97]

В результате комплексного испытания штампов листовой штамповки наиболее часто обнаруживаются дефекты, вызванные неравномерным или не соответствующим требуемой для данных условий величине зазором между матрицей и пуансоном. В результате на детали появляется заусенец. Часто деталь после вырубки получается вогнутой из-за наличия обратного конуса у матрицы. Быстрое затупление режущих кромок матрицы (пуансона) свидетельствует о некачественно выполненной термической обработке срез режущих кромок — об отклонении от соосности пуансона и матрицы, большом зазоре между колонками и втулками (другими направляющими элементами), отклонения от параллельности плит. Срез кромок может также произойти, если в штампе применены короткие направляющие колонки (втулки). [c.182]

Вспомогательные детали пресс-форм (опорные плиты, штыри, направляющие колонки и втулки, толкатели и др.) изготовляют из стали 45 винты, болты и другие крепежные детали — из углеродистой стали обыкновенного качества Ст. 3 и СТ. 6. [c.71]

Штамп простого действия для вырубки планки (рис. 12) закрытого типа включает нижнюю часть, состоящую из плиты 13, матрицы 12, направляющих планок 11, съемника 10, соединенных винтами 15 и штифтами 9, и верхнюю, состоящую из плиты. , хвостовика 1, плитки 4, пуансонодержателя 7 и пуансона 6, соединенных винтами 18 и штифтами 2. Верхняя часть относительно нижней направляется по колонкам 8, 16 и втулкам 5, 17. Поскольку штамп имеет ось симметрии, то колонки и втулки применены разного диаметра, что исключает неправильную установку верхней части относительно нижней. Штамп крепится к подштамповой плите прихватами, а к ползуну — хвостовиком. [c.41]

Полоса подается между направляющими планками до передней грани упора 14, производится вырубка детали, готовая деталь проваливается в отверстие подштамповой плиты, затем полоса перемещается вперед и надевается образовавшимся после вырубки отверстием на заднюю фигурную грань упора 14. Производится вырубка следующей детали. Полоса снимается с пуансона съемником. Поскольку штамп имеет направляющие колонки и втулки, зазор между пуансоном и съемником может быть больше, чем между пуансоном и матрицей. При установке данного штампа наладчику нет необходимости регулировать зазор между пуансоном и матрицей. [c.41]

Верхние и нижние части штампа соединены между собой направляющими колонками и втулками. [c.163]

Рекомендуется применять блоки следующих типов с диагональным расположением направляющих колонок и втулок с осевым расположением направляющих колонок и втулок с четырьмя направляющими колонками и втулками. [c.79]

Мн м ). Электромагнитный блок представляют собой две массивные плиты, из которых нижняя крепится к столу пресса, а верхняя к ползуну посредством хвостовика. На плитах укреплены два корпуса, внутри которых вмонтированы электромагниты, получающие питание от общей сети переменного тока напряжением 370 в через селеновый выпрямитель, установленный в отдельном корпусе. Выпрямитель обеспечивает напряжение постоянного тока 24 в и не менее 17 а. Включение верхнего и нижнего корпусов производится отдельно. Для сигнализации о включении соответствующей плиты служат специальные электролампочки. Для точного направления корпуса связаны между собой четырьмя направляющими колонками и втулками. Сам штамп состоит из двух или трех (у совмещенного штампа) пластин толщиной 15 мм (рис. 85). При этом вырубная матрица простого штампа и пуансон-матрица совмещенного штампа изготовляются из стали 40 или 45 с закалкой до твердости HR 37— 40, пуансон же изготовляется из стали 20 с цементацией на глубину 0,5—0,8 мм и закалкой до HR 55—58. Съем материала и выталкивание детали производятся резиной. При малой площади пуансонов сила их притяжения к плитам блоков может оказаться недостаточной, и пуансон оторвется от плиты блоков. Поэтому небольшие пуансоны рекомендуется прикреплять к широкой подкладке. [c.112]

Большая точность горизонтальных и вертикальных размеров поковок объясняется надежным направлением ползуна пресса и возможностью применять универсальные пакетные штампы с солидными направляющими колонками и втулками. Жесткость станины, определенный ход ползуна кривошипного горячештамповочного пресса, а также возможность выталкивания (верхнего и нижнего) позволяют значительно сократить припуски на механическую обработку поковок и применять в кузнечной технологии процесс прямого и обратного выдавливания. [c.273]

ГОСТы 13120—67—13122—67 на направляющие втулки. Колонки и втулки запрессовывают в верхнюю и нижнюю плиты штампа. Они обеспечивают сопряжение верхней части штампа с нижней, что необходимо для упрощения установки штампа на пресс и повышения его долговечности. [c.41]

К нормализованным деталям пресс-форм относятся верхние и нижние плиты пуансонодержателей, обоймы матрицы, загрузочные камеры, плиты обогрева, направляющие колонки и втулки, ручки их. п. [c.170]

К направляющим деталям относятся фиксаторы, пилоны, колонки и втулки. [c.174]

Для точного направления верхней части пресс-формы относительно нижней применяются направляющие колонки. Колонки и втулки изготовляют по 2 и 3-му классам точности и устанавливают в пресс-форме в количестве не менее двух пар. Направляющие колонки и втулки устанавливают в стационарных пресс-формах, при- [c.175]

Ко второй группе относятся конструктивные детали, предназначенные для раскрывания и закрывания формы, обеспечения точного взаимного расположения и перемещения всех ее деталей, крепления формы к машине плиты матриц и пуансонов, плиты выталкивателей, направляющие колонки и втулки, наклонные пальцы, ползушки, постаменты, вспомогательные детали и крепеж. [c.210]

Из конструктивных деталей нормализуют плиты, направляющие колонки и втулки и другие подобные детали, из деталей и узлов механизмов — приводы стержней и выталкивателей, штыри механизмов с наклонными клиньями и пр. [c.212]

Наибольшая часть горизонтального перемещения происходит за счет зазора Д между колонками и втулками. Общая величина горизонтального перемещения Д/ может значительно превышать величину зазора между съемником и пуансоном, вследствие чего съемник будет воспринимать полностью боковые силы в процессе штамповки и нарушит направление пуансонов. В связи с этим долговечность штампа уменьшается. Для повышения долговечности штампов наряду с блоками, колонки и втулки которых сопряжены по скользящей посадке, применяются конструкции блоков с шариковыми направляющими двух разновидностей—с неподвижным и подвижным сепаратором (рис. 9). [c.60]

Блоки с шариковыми направляющими между колонкой и втулкой вместо зазора, неизбежного в блоках с направляющими скольжения, имеют натяг. Поэтому верхняя часть штампов имеет меньшую возможность перемещения в горизонтальной плоскости и определяется только стрелой прогиба колонок, воспринимающих боковые усилия. [c.60]

Базовые детали штампа с направляющими колонками и нижней плитой называют блоком. Блоки нормализованы по размерам и в зависимости от числа и расположения колонок бывают нескольких типов. Блоки с двумя колонками применяют для малогабаритных штампов, а с четырьмя — для крупногабаритных штампов. Верхние и нижние ПJ]иты блоков, как правило, изготовляют из чугуна, колонки и втулки — из цементированной стали с последующей закалкой и хромированием трущихся поверхностей. Упрочнение поверхностей колонок и втулок увеличивает срок службы штампа. [c.171]

Для крепления пакетов и сменных рабочих частей групповых штампов чаще всего применяются блоки, состоящие из верхней и нижней плит с хвостовиком и средствами сопряжения (обычно ими служат стандартные направляющие колонки и втулки), снабженные фиксирующими и крепежными устройствами. Крепление может быть механическим (зажимы, клинья и т. п.), электромагнитным и комбинированным, сочетающим оба способа. [c.10]

Пакетные штампы с механическим креплением к групповому блоку (рис. 49) по существу представляют собой обычные вырезные или комбинированные (последовательного либо совмещенного действия) штампы, лишенные средств связи с прессом, т. е. верхней и нижней плит и хвостовика. При небольшой толщине материала (меньше 0,6—0,8 мм) эти штампы должны иметь свои средства сопряжения рабочих частей, которыми обычно служат направляющие колонки и втулки небольших размеров. При большой толщине материала сопряжение обеспечивается блоком. Рабочие [c.134]

Для изготовления крупногабаритных плоских деталей существуют пластинчатые штампы [6, 21], в которых также использован принцип независимости верхней части штампа от ползуна пресса, для чего эта часть, сопрягаемая с нижней частью направляющими колонками и втулками, удерживается в верхнем положении подъемными пружинами. [c.142]

Колонки и втулки направляющие оснащенные твердым сплавом Сплав ВК8-ВК15 В качестве основы сталь 10 [c.233]

Колонки и втулки направляющие типа 1 (рис. 26, а) применяются для точного совмещения под-Бижной и неподвижной частей формы. Колонки и втулки направляющие типа И (рис. 26, б) применяются для устранения перекосов и провисания плит толкателей. Колонки второго типа одновременно являются опорами промежуточных плит форм н предохраняют их от прогиба. [c.28]

Каправляющие колонки и втулки. Наиболее рациональная конструкция направляющей колонки представлена в табл. 34. Обозначение допусков и посадок на чертеже дано по ОСТ 7539. Допуск на размер принимать для материала толщиной от 0,4 до 0.6 мм — по ОСТ 1011, для материала толщиной более 0,6 мм —по ОСТ 1012 Для материала толщиной менее 0,4 мм допуск не нормируется, а выбирается в пределах зазора между режущими кромками пуансона и матрицы (посадка скольжения). [c.517]

Детали прессформ, соприкасающиеся с прессматериалом и имеющие сложную конфигурацию, изготовляются из стали 12ХНЗА или стали ХВГ и подвергаются закалке до = 50 ч- 55 (для очень сложной формы) или = ЬЪ -=г- 58 (для менее сложной формы). Детали, имеющие простую конфигурацию (цилиндрические стержни, выталкиватели и др.)> изготовляются из стали У8А и закаливаются до = 50 55. Монтажные детали прессформ изготовляются из стали 50 или 20. Из них обоймы, пуансонодержатели, верхние и нижние плиты подвергаются закалке или цементации с последующей закалкой до = 45 50. Направляющие колонки и втулки изготовляются из стали У8А и закаливаются до R = АЪ 50. [c.598]

Если зазор между пуансоном и матрицей меиее 1 мм, на пуансоне предусматривают съемную канавку или съемник облоя по типу съемников для обрезных штампов или съемник специальной конструкции на тягах с коромыслом. При зазорах между матрицей и пуансоном более 0,6 мм направляющие колонки и втулки в совмещенных штампах облегчают их наладку, но не являются обязательными. [c.529]

Штампы с применением протяжек подобно оснастке, выполняющей протяжные операции при механической обработке, применяют для получения шпоночных пазов и фасонных канавок шероховатость поверхности Ra = = 0,84-0,1 мкм. В протяжке-пуансоне возрастание размера последующего зуба по отношению к предыдущему назначают в пределах 0,02—0,15 мм. Поскольку процесс резания происходит односторонне, то держатель протяжки должен иметь надежную опору. Последней может служить противоположная сторона отверстия матрицы (рис. 55) нли специальный противоот-жим. Штампы для протяжки отверстия (отверстий) оснащают высоко чными направляющими элементами, которые обеспечивают посадку между колонкой и втулкой не ниже H /q5. [c.382]

Нерабочие детали разделительных и формоизменяющих штампов изготовляются из следующих материалов с соответствующей термической обработкой верхние и нижние плиты штампов литые — из чугуна СЧ 21—40,,или СЧ 22—44 и из стального литья ЗОЛ, 40Л верхние и нижние плиты пакетных штампов (прокат) — из стали марок 35—40 хвостовики простые — из стали марок 35—40 или из стали Ст5 хвостовики плавающие — из стали марок У8 или 40—45, твердость после закалки сферической части головки составляет HR 45—50 направляющие колонки и втулки — из стали марок 15—20, цементировать на глубину 0,5—1,0 мм и калить HR 55—60 пуансоно- и матрице-держатели, направляющие плиты (съемники), прижимы, направляющие линейки — из стали марок 40—45 клинья и ползушки для штампов малых и средних размеров — из стали марок У10А, Х12Ф1, калить HR 56—58, азотировать для штампов больших размеров — из стали марок 45—50 прокладки под пуансоны и матрицы, штифты — из стали У8А, калить HR 45—50 упоры, ловители — из стали У8А, калить HR 50—55 толкатели, шпильки буферные — из стали марок 40—45 винты, болты — из стали марок 30—40, головку калить HR 40—45 пружины — из стали марок 65Г, 60С2, калить HR 40—45. [c.379]

Рнс. 24 Типовой совмещенный штамп для обрезки-прошивки поковок круглой или близкой к ней формы /, 2 — плиты нижняя и верхняя, 3.. 4 — прихваты нижний и верхний 5 — матрица 6 — пуансон 7 — скоба 8 — тяга 9 — противник 0 — стойка прошивника 1 — выталкиватель 12 — коромысло выталкивателя 13 — колонка 4 — втулка — направляющие [c.282]

Многоручьевой сборный штамп для кривошипноштамповочного пресса, состоящий из универсального пакета с направляющими колонками и втулками, на котором монтируются сменные рабочие ручьевые вставки, представлен на рис. 191. Количество ручьевых вставок, размещающихся в пакете, колеблется от двух до четырех пар. Каждая пара вставок предназначена для одного ручья и при выходе из строя может быть заменена независимо от других. Пакетные многоручьевые штампы оснащены выталкивающим механизмом, работающим от верхнего и нижнего толкателей пресса. Располагаются ручьи так же, как и на молотовом многоручьевом штампе заготовительные по краям, а штамповочные в средней части (по оси П ресса). [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...