Сверление по разметке и по кондуктору

СВЕРЛЕНИЕ ПО РАЗМЕТКЕ И ПО КОНДУКТОРУ [c.274]

Различают сверление по разметке и сверление по кондуктору. [c.235]

Отверстия в рамах, станинах и крупных корпусных деталях сверлят на радиально-сверлильных станках. Для сверления отверстий в раме крановой тележки (рис. 23) раму устанавливают и закрепляют в подвижном приспособлении 1. Поворотная головка 2 радиально-сверлильного станка позволяет сверлить отверстия в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Сверлить отверстия можно по разметке или по кондуктору, как это делается, например, при сверлении отверстий в платиках рамы. Здесь применен накладной угловой кондуктор 3 с четырьмя кондукторными втулками. [c.50]

На сверлильных станках могут быть выполнены следующие виды работ сверление сквозных и глухих отверстий, рассверливание отверстий, сверление по разметке и кондуктору и т. д. [c.216]

Установка деталей на столе станка. Сверление на станке отверстий по кондуктору, шаблону и разметке. [c.599]

Применение кондукторов устраняет необходимость в разметке, нанесении центровых отверстий, выверке заготовок при креплении и других операциях, связанных со сверлением по разметке, снижает утомляемость рабочего и т.д. Поэтому их широко используют в серийном и массовом производстве. В зависимости от конструкции различают накладные, скользящие, опрокидываемые и поворотные кондукторы. [c.232]

Сверление по разметке применяют в единичном и мелкосерийном производствах, когда изготовление кондукторов экономически неоправданно из-за небольшого числа обрабатываемых деталей. В этом случае к сверловщику поступают размеченные заготовки с нанесенными на них контрольными окружностями и центром будущего отверстия (рис. 6.21, а). В некоторых случаях разметку производит сверловщик. [c.237]

Сверление по кондуктору производят в тех случаях, когда требуется получить более высокую точность, а также при достаточно большой партии одинаковых деталей. Этот способ намного производительнее сверления по разметке, так как отпадает надобность в самой разметке, в выверке детали перед ее обработкой крепление детали производится надежно и быстро снижается утомляемость рабочего и т. п. Наличие постоянных установочных баз и [c.217]

Сверлильные станки. Основные узлы и механизмы сверлильного станка. Сверление по кондуктору и разметке. [c.296]

Сверлильные станки. Основные узлы и механизмы сверлильно-. го станка. Настройка станка для сверления. Сверление по кондуктору и разметке. Сверление под развертывание. Охлаждение и смазка при сверлений. Причины поломки сверла. Выбор сверл. Затачивание Сверл. [c.322]

Сверление отверстий производят по разметке с помощью кондукторов или шаблонов или по направляющим отверстиям в одной из деталей (преимущественно детали каркаса). Сверление деталей из однородных стеклопластиков при двухстороннем доступе к ним на станках с механизированной подачей производят со стороны более толстой из них, а деталей из разнородных материалов — со стороны металлической детали. Сверление на станках с ручной подачей или пневматическими дрелями однородных или комбинированных пакетов, имеющих двухсторонний доступ, производят в два приема вначале сверлят со стороны более прочной или толстой детали, затем рассверливают со стороны тонкой детали для однородных или со стороны стеклопластика — для комбинированных пакетов. Такая рекомендация связана с разницей в усилиях резания стеклопластиков и металлов [15, с. 45]. [c.126]

Сверление по разметке применяют при небольших партиях обрабатываемых деталей и при выполнении ремонтных работ, когда затраты на изготовление кондуктора не окупаются. В этом случае точность обработки получается меньшей (не выше 5-го класса). При сверлении по разметке в зависимости от формы и размеров деталей их устанавливают и зажимают либо непосредственно на столе станка, либо в при- [c.406]

Разметка отверстий под заданный размер. Установка и крепление деталей на станке и в приспособлениях. Установка сверл. Сверление отверстий на станке по кондуктору и по разметке. Измерение отверстий. Заточка сверл. Сверление [c.586]

Кондукторы устраняют необходимость в разметке детали, нанесении центровых отверстий, выверке заготовок при креплении и других операциях, связанных со сверлением по разметке. Поэтому они широко применяются в серийном и массовом производстве. [c.110]

Сверление как самостоятельную (законченную) операцию производят в тех случаях, если требуемая точность обработки не превышает 4—5-го класса точности, а чистота поверхности — 4-го класса. В зависимости от класса точности и величины партии обрабатываемых деталей сверление производят по разметке или в кондукторах. В первом случае точность обработки получается не выше 5-го класса точности, а во втором — не выше 4-го класса. [c.150]

Сверление по разметке — операция малопроизводительная и поэтому ее в основном применяют при такой величине партии деталей, когда затраты на изготовление кондуктора не окупаются, [c.152]

Сверление по разметке — операция малопроизводительная, требующая от рабочего более высокой квалификации, и потому ее применяют при таком количестве обрабатываемых заготовок, когда затраты на изготовление кондуктора не окупаются (например, в единичном и мелкосерийном производстве). Обычно по разметке сверлят крупные заготовки сложной формы, устанавливаемые непосредственно на столе станка или на полу. [c.177]

Сверление производится с помощью сверлильных станков, ручных электрических сверлилок типов И-29А, И-28А, И-38Б, И-59 и др. по разметке, по шаблону, кондуктору или по имеющейся готовой детали. [c.36]

Погрешности взаимного расположения осей отверстий при сверлении по разметке обычно вызываются неточной разметкой сдвигом изделия уводом сверла и разработкой направляющих втулок кондуктора. При неправильном базировании заготовки в кондукторе оси отверстия могут смещаться относительно базовой поверхности. [c.215]

В зависимости от класса точности и величины партии обрабатываемых деталей сверление производят по разметке и кондуктору. [c.217]

Спиральными сверлами сверлят отверстия диаметром до 80 мм в сплошной заготовке. Сверление обеспечивает 5—4-й класс точности и шероховатость поверхности На = 25 2,5 мкм его применяют в качестве предварительной обработки точных отверстий. Обработка грубых отверстий для болтов и заклепок ограничивается одним сверлением. При диаметре отверстия более 30 мм сверлят отверстие малого диаметра (одна треть заданного), а затем производят его рассверливание. Положение оси отверстия обеспечивают сверлением по разметке, кондуктору и на координатно-сверлильных станках. Сверление по кондуктору уменьшает смещение оси и увеличение диаметра (разбивку) отверстия. [c.198]

В серийном и массовом производстве отверстия в склепываемых деталях пробивают или сверлят по кондуктору. Кондуктор проектируют по данным сборочных чертежей клепаных сборочных единиц, на которых проставлены размеры для заклепочных швов (рис. 206, а). В опытном производстве по этим размерам могут производить разметку центров заклепок с по-t VI,, мощью кернения на той детали, со стороны которой будет производиться сверление отверстия под заклепки. [c.244]

Сверление отверстий по кондукторам требует большой аккуратности и опытности от разметчиков, производящих разметку элементов для ориентирования кондукторов. [c.514]

Обработка крепёжных и других мелких отверстий производится на радиально-сверлильных станках по разметке или с применением накладных кондукторов в ряде случаев сверление отверстий производится совместно с сопрягаемой деталью. Нарезание резьбы выполняется обычно вручную в процессе сборки. [c.193]

Сверление на станке сквозных и глухих отверстий по кондуктору, по шаблонам, по разметке, под резьбу. [c.644]

Сверлильные станки, дрели и трещотки, устройство их и обращение с ними. Приспособления, применяемые при сверлении переходные втулки, сверлильные патроны, шаблоны, кондукторы и др. Виды сверления сквозное, глухое, по разметке, по шаблонам. Охлаждение и смазка при сверлении. [c.648]

Сверление сквозного отверстия показано на рис. 6.44, а. Режущим инструментом служит спиральное сверло. В зависимости от требуемой точности и величины партии обрабатываемых заготовок отверстия сверлят в кондукторе или по разметке. [c.367]

В зависимости от требуемого качества и числа обрабатываемых заготовок сверление отверстий производят по разметке или кондуктору. В процессе работы необходимо соблюдать следующие основные правила [c.236]

Приемы сверления. В зависимости от точности и величины партии обрабатываемых деталей сверление отверстий может выполняться по разметке с кернением центров отверстий или по кондукторам. [c.216]

Задание предельного смещения осей от номинального расположения не вызывает затруднений на рабочем месте при таких операциях, как сверление по кондуктору, пробивка отверстий в штампах. На операциях, где каждый межосевой размер получается отдельным переходом (например, сверление и расточка по разметке и на координатных станках), возникает необходимость пересчета смещения осей (а) на предельные отклонения межосевых размеров. Формулы Для подобных пересчетов приведены в табл. 175. [c.571]

Сверле-кие по разметке Сверление по кондуктору Растачивание, развертывание и шлифование Развертывание, шлифование, хонин-гование, протягивание Тонкое растачи- вание, протяги- вание Хонинго- вание, тонкое шлифо- вание [c.206]

План обработки вс-втором случае предварительное крепление узла на базовой детали (станине) изделия, точная выверка положения узла на станине, сверление и развертьгеание отверстий под контрольные штифты, постановка контрольных штифтов, обеспечивающих точную фиксащ ю узла и станины. Штифты выполняют цилиндрическими или коническими их ставят с небольшим натягом. Отверстия под штифты сверлят по разметке или по кондуктору (накладному или стационарному). [c.821]

Штифтовые соединения применяют для точной фиксации сопрягаемых деталей между собой и собранных узлов с базовой деталью изделия (рис. 43, а). План обработки в первом случае раздельная предварительная обработка обеих деталей (обеих половинок разъемного корпуса), чистовая обработка плоскости разъема этих деталей, сверление отверстий под крепежные детали, сборка обеих деталей в одно нелое, сверление и развертывание отверстий под контрольные штифты, постановка штифтов, окончательная обработка собранного корпуса. При его повторной сборке обеспечивается точное взаимное положение обработанных поверхностей. План обработки во втором случае предварительное крепление узла на базовой детали (станине) изделия, точная выверка положения узла на станине, сверление и развертывание отверстий под контрольные штифты, постановка контрольных штифтов, обеспечиваюищх точную фиксацию узла и станины. Штифты вьшолняют цилиндрическими или кон,ическими их ставят с небольшим натягом. Отверстия под штифты сверлят по разметке или по кондуктору (накладному или стационарному). [c.352]

Сверление производят или по разметке, или по кондуктору. При сверлении по разметке сначала размечают отверстие, затем его накернивают по окружности и по центру. После этого закрепляют обрабатываемую заготовку в тисках или другом приспособлении и приступают к сверлению. Сверление по разметке обычно осуществляют в два приема. Сначала просверливают отверстие [c.51]

Исследования, проведенные автором, а также исследования Б. П. Штучного [109] и И. А. Петровой [8] позволяют сделать вывод о том, что при выборе диаметра сверла нет необходимости учитывать упругое восстановление материала, так как, во-первых, оно компенсируется разбиванием отверстия за счет биения сверла и шпинделя, и, во-вторых, допуск 11-го, 12-го квалитетов достаточно велик и диаметры просверленных отверстий не выйдут за его пределы. Исследования погрешностей формы отверстий показали, что они не выходят за пределы допуска на размер. Так, при сверлении отверстий в стеклопластике сверлом с номинальным диаметром 15 мм овальность не превышала 0,01 мм, а конусообразность — 0,02 мм. На точность оказывают влияние технологические условия сверления — по разметке или по кондуктору. При сверлении по кондуктору несколько уменьшаются биения, что приводит к повышению точности сверления, однако практически при лкЗбых технологических условиях сверление отвер- стий в ВКПМ быстрорежущими и твердосплавными сверлами обеспечивает получение отверстий 11-го, 12-го квалитетов с шероховатостью 7 г = 20ч-40 мкм. [c.113]

На размер диаметров отверстий влияют и технологические условия ведения операции, например, по разметке или в кондукторе. При сверлении по разметке биение шпинделя станка, патрона и сверла способствует увеличению диаметра отверстия, а при сверлении через кондуктор влияние этих факторов устраняется, и диаметр получается меньшим. В этом случае точность размера отверстия обеспечивается герметическими параметрами сверла и режимами резаьшя. [c.87]

Технология обработки отверстий приводит, как правило, к некоторому смещению их осей от теоретического положения, установлен-. ного чертежами. Это смещение при свободном сверлении по разметке достигает значения допусков 5-го класса у отверстий. малых диаметров и 7-го — у больших. Значительно точнее сверление по кондуктору, где погрешность межосевых расстояний соответствует классам 4, За и выше. При расточке отверстий на специальных расточных станках точность расстояния может быть получена порядка клас сов 3 и 2а. Координатная расточка на специальных станках высокой точности гарантирует точность расположения осей отверстий небольших диаметров в пределах 5 мк. [c.159]

Обработка крепежных и других отверст и й. Эти отверстия обрабатывают сверлением, зенкерованием, цекованнем, развертыванием. В единичном производстве отверстия сверлят по разметке. В серийном и массовом производствах применяют различные кондукторы — коробчатого типа, накладные. Для обработки отверстий с разных сторон применяют поворотные кондукторы. В серийном и единичном производствах корпусные заготовки массой до 30 кг обрабатывают на вертикально- .н рлильных станках, а заготовки массой свыше 30 кг — на радиально-сверлильных. В крупносерийном и массовом производи гтвах обработка выполняется на многошпиндельных аргегатных станках. [c.182]

Для фрезерования паза 19 станину поворачивают и устанавливают на торец 18 и фланец размером 2900x2900 мм. По торцу фланца 5 проверяется параллельность станины оси шпинделя, а в горизонтальном положении — по разметке паза 19. Выверка производится шпинделем. Затем по разметке фрезеруется паз 19. Правильность обработки паза по глубине контролируется шаблоном, который базируется на поверхность 10. Сверление отверстий, расположенных на торцах 15 и 18 производится по кондукторам, а все остальные отверстия сверлят по разметке. [c.311]

Отверстия в деталях как из листового, так и из профильного металла обрабатываются преимущественно сверлением после предварительной разметки, наметки или по кондуктору. Однако возможно образование отверстий и пробиванием (продавлива-нием).- [c.240]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...