Сверление разметке

Для пояснения этих вопросов рассмотрим следующий пример. Элемент цилиндрической формы (рис. 54) геометрически можно полно определить двумя величинами диаметром его основания (размер 0 8) и глубиной (размер 18). Эти размеры согласованы с производственным процессом (разметка, обработка, контроль) и необходимы рабочему для сверления гнезда под штифт, т. е. согласуются с технологией обработки отверстия. [c.74]

В серийном и массовом производстве отверстия в склепываемых деталях пробивают или сверлят по кондуктору. Кондуктор проектируют по данным сборочных чертежей клепаных сборочных единиц, на которых проставлены размеры для заклепочных швов (рис. 206, а). В опытном производстве по этим размерам могут производить разметку центров заклепок с по-t VI,, мощью кернения на той детали, со стороны которой будет производиться сверление отверстия под заклепки. [c.244]

Сверление по разметке отверстий диаметров в мм до 3 1-0,5 Сверление по кондуктору отверстий диаметром в мм до 3 . . . . . t0,05 [c.205]

До 3 0,1 S—i V 5—V 6 Разметка, сверление, рассверливание [c.437]

До 10 +0,01 — 0,005 0,1 2—3 4 V 7—V 8 V 5 Разметка, сверление, растачивание, развертывание Разметка, сверление [c.437]

V 5—V 8 Разметка, сверление, растачивание, развертывание [c.437]

Св. 10 0,05 3 V 6—V 8 Разметка, сверление, развертывание [c.437]

В настоящее время для обработки изделий все чаще применяются станки с программным управлением. При этом большое значение приобретает вопрос правильной подготовки информации для последующей обработки. Носителем информации обычно служит магнитная лента. Составленная программа работы станка должна обеспечивать заданную точность обработки деталей при наивысшей производительности. Большую эффективность дает применение станков с программным управлением для сверления отверстий в платах печатного монтажа. Количество отверстий в каждой плате при этом может достигать 2000 при необходимой точности разметки 0,1 мм. Для отработки программы обычно используются устройства, считывающие информацию с магнитной ленты и вырабатывающие импульсы, сдвинутые по фазе по трем каналам для каждой координаты. Эти импульсы подаются на шаговые двигатели, которые, осуществляют перемещение стола станка. Применение шаговых двигателей позволяет получить наиболее точную отработку заданных перемещений. При этом обычно каждый импульс считывающего устройства дает перемещение стола на 0,025 мм. Исходя из заданной точности разметки (0,1 мм) можно подсчитать, что потеря более 4 импульсов при считывании приведет к невыполнению требований по точности. Отверстия в печатной плате обычно размечаются по координатной сетке. [c.347]

Свободное сверление по разметке [c.311]

На операциях, где каждый межосевой размер получается отдельным переходом (например, сверление и расточка по разметке и на координатных станках), возникает необходимость пересчета смещения осей е на предельные отклонения межосевых размеров. Однако следует иметь в виду, что смещение от номинального расположения определяет конструкционные допуски, которые всегда больше технологических примерно на 30%, что облегчает соответствующий пересчет допусков. При крупных масштабах производства изделий применение комплексных калибров оказывается рентабельным и указание на чертежах отклонений от номинального расположения целесообразным. [c.314]

При сверлении отверстий электрическими или пневматическими сверлильными машинами сборщику необходимо принимать меры, обеспечивающие требуемое качество и безопасность. К таким мерам относятся точная разметка, удерживание машины в определенном положении по отношению к детали, обеспечение легкого равномерного нажима на сверло, устранение вибрации сверла, предохранение его от поломок и т. п. Все это усложняет сборку и повышает трудоемкость. Этого можно избежать, используя соответствующие приспособления. [c.104]

Вместо поковки в качестве заготовки было применено стальное литье. По старой технологии после разметки шатун строгался с обеих сторон, а затем попадал на токарную операцию. На токарном станке обрабатывалась по контуру малая и большая головки, а также стержень шатуна. Операция занимала 11,7 час. Далее на расточном станке производилась обработка отверстий и выточек большой и малой головок шатуна, отверстия под натяжной клин и высверливание паза. Операция занимала 10,4 час После этого велось фрезерование паза и уступа натяжного механизма с двух установок, а затем производилось сверление и развертывание отверстий под шатунные болты и разрезка крышки шатуна на долбежном [c.101]

Сверление по разметке с последующей расточкой на настроенном вертикально-фрезерном станке по индикаторам. [c.190]

Сверление отверстий производится по наметке или по шаблону. Детали из листовой стали обычно сверлятся пакетами по шаблону. Толщина пакетов доводится до 60 -70 мм (не считая шаблона). Обычно шаблоном служит первый лист партии отверстия в шаблоне сверлятся после его тщательной разметки. [c.486]

Сверление отверстий по кондукторам требует большой аккуратности и опытности от разметчиков, производящих разметку элементов для ориентирования кондукторов. [c.514]

Хорошие результаты при сверлении отверстий по разметке, произведённой керно-вочным штампом, получаются при стали толщиной до 3 мм и латуни толщиной до 3— 5 мм. При толщине же около 5 мм имеет место увод сверла до 0,05 мм. [c.499]

Зацентровка выполняется у заготовок, представляющих собой тела вращения и обрабатываемых в центрах. Зацентровка производится на одно- или двухсторонних центровальных станках, а также на комбинированных станках, где сверлению центровых гнёзд предшествует обработка торцов заготовки торцовыми фрезами. Зацентровка крупных заготовок выполняется по разметке на горизонтально сверлильных или радиально-сверлильных станках, а также переносным механизированным инструментом. [c.4]

Обработка крепёжных и других мелких отверстий производится на радиально-сверлильных станках по разметке или с применением накладных кондукторов в ряде случаев сверление отверстий производится совместно с сопрягаемой деталью. Нарезание резьбы выполняется обычно вручную в процессе сборки. [c.193]

Заготовки, имеющие цилиндрические части, закрепляют в трех-или четырехкулач1совых патронах, которые крепят на столе станка. При сверлении отверстий в цилиндрических заготовках их устанавливают на призме и закрепляют струбциной (рис. 6.41, в). Для сверления нескольких точно расположенных отверстий в заготовках, обрабатываемых большими партиями, широко используют специальные приспособления — кондукторы (рис. 6.41, г). Они имеют направляющие втулки 2, обеспечивающие определенное положение режущего инструмер1тя относительно обрабатываемой заготовки /, закрепляемой в кондукторе. Необходимость в разметке при исполь- [c.315]

Кернение с последующим сверлением ведется при помощи керновочных штампов и применяется, как правило, в серийном и массовом производстве. Керновочные штампы предназначены для точной разметки деталей под сверление. Они могут применяться и в мелкосерийном производстве, заменяя дорогостоящие кондукторы. [c.231]

Обработка крепежных и других отверст и й. Эти отверстия обрабатывают сверлением, зенкерованием, цекованнем, развертыванием. В единичном производстве отверстия сверлят по разметке. В серийном и массовом производствах применяют различные кондукторы — коробчатого типа, накладные. Для обработки отверстий с разных сторон применяют поворотные кондукторы. В серийном и единичном производствах корпусные заготовки массой до 30 кг обрабатывают на вертикально- .н рлильных станках, а заготовки массой свыше 30 кг — на радиально-сверлильных. В крупносерийном и массовом производи гтвах обработка выполняется на многошпиндельных аргегатных станках. [c.182]

Если не для всех элементов детали, выполняемой гибкой из листового материала, форма и размеры определены, то на чертеже помещают частичную или полную ее развертку, ныполпенную по ГОСТ 2.109—73. Над изображением развертки помещают надпись Развертка. На чертеже развертки наносят все размеры для разметки контура на листовом материале, для обрезки, обработки кромок, сверления и пробивания 01верстий, а также размеры, опреде-лякицие линии сгиба и технологические сведения о соединении стыкующихся сторон (сварка, пайка и т. д.), покрытии и т. д. [c.109]

После снятия поковки с приспособления, пользуясь накернен-ными центрами отверстий, разметочным циркулем и штангенциркулем, можно произвести разметку контуров будущих отверстий, определить действительную величину разностенности бобышки, которая получится после сверления, выявить величину и направление смещения штампов и т. д. [c.137]

На крупных заводах стальных конструкций, располагающих высокопроизводительным дыропробивным оборудованием (автоматические спейсеры, дубликаторы и пр.), широко применяется пробивание отверстий, как операция более экономичная, чем сверление. При применении современного дыропробивного оборудования резко сокращается работа по разметке и почти полностью исключается наметка. [c.476]

В частности, в условиях серийного производства обработка крышек подшипников состоит из следующих операций (по технологическому маршруту) 1) проверки заготовки и разметки под обработку 2) обработки плоскости разъёма 3) сверления отверстий под шпильки и контрольные штифты 4) пригонки крышек к корпусу припиливанием или пришабрива-нием и маркировки по месту. При обработке корпуса в этом случае возникает необходимость в выполнении операций 1) обработки плоскости разъёма по разметке 2) слесаркой пригонки крышек к плоскости разъёма 3) сверления отверстий под шпильки с предварительной разметкой или непосредственно по крышкам 4) нарезания резьбы в отверстиях 5) сборки с крышками 6) сверления й развёртывания отверстий под контрольные штифты 7) установки контрольных штифтов 8) вторичной разметки собранного корпуса под растачивание. [c.197]

Типовые маршруты основных групп деталей в механоотделочных цехах. Массивная прямолинейная деталь предварительное строгание разметка поперечная распиловка продольная распиловка фугование строгание в размер чистовая торцовка зашиповка долбление сверление фрезерование и шлифование. Все эти операции применяются полностью или частично в зависимости от задания. [c.673]

Массивная криволинейная деталь предварительное строгание разметка раскрой на концы разметка, раскрой на ленте рихтовка пласти, строгание в размер чистовая торцовка зашиповка долбление сверление фрезерование шлифование. [c.673]

Смотреть страницы где упоминается термин Сверление разметке : [c.168] [c.456] [c.317] [c.214] [c.357] [c.179] [c.203] [c.204] [c.205] [c.205] [c.437] [c.437] [c.437] [c.249] [c.402] [c.402] [c.402] [c.403] [c.403] [c.140] [c.141] [c.145] [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...