Инструмент из эльбора-Р (кубического нитрида бора)

Синтетический алмаз и эльбор (кубический нитрид бора) являются новыми абразивными материалами. Они применяются для изготовления абразивных инструментов различного назначения. [c.10]

Алмазные инструменты и инструменты из кубического нитрида бора. Применение алмазов и кубического нитрида бора (эльбора, кубонита) для изготовления абразивных инструментов позволяет повысить их стойкость в 5—10 раз и более по сравнению с инструментами из электрокорунда и карбида кремния, дает возможность эффективно обрабатывать высокотвердые и труднообрабатываемые материалы и повысить качество и точность обрабатываемых заготовок. [c.148]

Новые поликристаллические материалы — эльбор (за рубежом — боразон), гексанит-Р и др. — дают возможность обрабатывать на сверхвысоких скоростях закаленные высоколегированные стали (и=50.,, 160 м/мин) и чугуны (и=200...700 м/мин). Сверхтвердые материалы (СТМ) на основе синтетических алмазов и кубического нитрида бора (эльбор, гексанит и др.) успешно используют не только для оснащения резцов, фрез и т. п., но и для изготовления шлифовальных кругов, стойкость которых значительно выше стойкости обычных абразивных инструментов. [c.69]

Для заточки инструмента из быстрорежущей стали применяют круги из электрокорунда, монокорунда, карбида кремния, алмазов и кубического нитрида бора (КНБ) - эльбора, кубонита и гексанита. Круги из КНБ являются самыми эффективными для обработки инструмента из быстрорежущих сталей, в том числе сталей, характеризующихся трудной обрабатываемостью шлифованием. [c.678]

В последнее время разработаны и применяют новые сверхтвердые инструментальные материалы для оснащения рабочей части металлорежущего инструмента — эльборы (поликристаллы кубического нитрида бора) и алмазы. Эль-бор по своей теплостойкости (1400 °С) превосходят все имеющиеся инструментальные материалы, используемые для оснастки режущего инструмента алмазы — в 1,9 раза, быстрорежущую сталь — в 2,3 раза, твердый сплав — в 1,7 раза. Поликристаллы изготовляют цилиндрической и [c.193]

Эльбор — новый сверхтвердый синтетический материал, созданный в нашей стране на основе кубического нитрида бора (вещества, состоящего из атомов азота и бора). Он обладает большой твердостью (до 9000 кгс/мм ), высокой теплостойкостью (1400° С), химически инертен по отношению к углесодержащим материалам и более прочен по сравнению с алмазом (предел прочности при изгибе до 100 кгс/мм2), а потому инструмент, изготовленный из эльбора, имеет высокую износостойкость. [c.16]

Абразивные материалы. Абразивные материалы делятся на искусственные (синтетические) и естественные (природные). Для изготовления абразивных инструментов используют главным образом искусственные абразивные материалы электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, синтетические алмазы, кубический нитрид бора (эльбор). [c.181]

К типовым можно отнести и ряд технологических операций, рассмотренных в гл. 10. В их числе круглое наружное и плоское шлифование, заточка режущего инструмента из быстрорежущих сталей кругами из эльбора (табл. 10.21), заточка и доводка твердосплавного инструмента (табл. 10.23), заточка и доводка резцов и державок фрез, оснащенных сверхтвердыми синтетическими материалами на основе кубического нитрида бора (табл. 10.24). Эти операции рекомендуется осуществлять не только при изготовлении нового инструмента в инструментальных цехах машиностроительных предприятий, но и при переточках инструмента. [c.375]

Кубический нитрид бора (эльбор, ку-банит, гексанит) ЛО ЛП ЛД ЛОМ ЛОС КО КР КРМ ГА Зерна, спеки, круги, бруски, пасты Шлифование закаленных легированных сталей, заточка инструмента из быстрорежущих сталей внутреннее прецизионное шлифование, доводка, полирование и суперфиниширование [c.701]

Режущие инструменты, оснащенные эльбором, предназначены главным образом для обработки чугуна и стали любой твердости при высоких скоростях резания, Стойкость резцов из кубического нитрида бора при об- [c.117]

В книге рассмотрены технология обработки шлифовальными шкурками, ленточно-шлифовальные станки и их применение, круги с режуш,ими элементами из шлифовальной шкурки, закономерности работы и износа инструмента, вопросы качества и точности обработки, особенности обработки титановых сплавов, методы обработки лентами из алмазов, кубического нитрида бора и эльбора, технологические приемы повышения эффективности ленточного шлифования. Приведены практические рекомендации по режимам обработки, совершенствованию оборудования, его автоматизации, расширению сферы применения. [c.216]

Кубический нитрид бора, представляющий собой нитрид бора ВЫ с кубической кристаллической решеткой, получают из гексагонального нитрида бора в специальных камерах при высоких давлениях и температурах того же порядка, что и при синтезе алмаза. Кубический нитрид бора, применяемый для изготовления абразивного инструмента, имеет две модификации эльбор-1 и кубонит. [c.22]

Алмазное шлифование используют чаще всего при шлифовании (заточке) твердосплавных инструментов и отделочных операциях. В последние годы наряду с синтетическим алмазом нашел применение кубический нитрид бора (эльбор). По своему строению эльбор схож с синтетическим алмазом. При прочих равных свойствах эльбор восполняет существенный недостаток алмаза, его относительно низкую теплостойкость. У алмаза она составляет приблизительно 800° С, а у эльбора до 1400° С. Весьма перспективен для шлифования быстрорежущих инструментальных сталей. [c.576]

По абразивному материалу различают шлифовальные круги и бруски электрокорундовые (электрокорунд нормальный Э, белый ЭБ, хромистый ЭХ, монокорунд М), карбидкремниевые (карбид кремния зеленый КЗ и карбид кремния черный КЧ), алмазные (алмаз природный А и алмаз синтетический АС). В последнее время появились абразивные инструменты из нового материала — кубического нитрида бора (в СССР его называют эльбор). [c.106]

Алмазное шлифование используют чаще всего при шлифовании (заточке) твердосплавных инструментов й при отделочных операциях. В последние годы наряду с синтетическим алмазом нашел применение кубический нитрид бора (эльбор). При прочих равных свойст- [c.783]

ИНСТРУМЕНТ ИЗ ЭЛЬБОРА-Р (КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА) [c.69]

Для инструмента из эльбора основным элементом характеристики является также концентрация зерен кубического нитрида бора в рабочем слое. В большинстве случаев используют инструмент с концентрацией зерен 100% (4,4 карата в 1 см режущего слоя) для доводочных операций применяют инструмент с концентрацией зерен 50 и 75% для профильного шлифования — круги с концентрацией 150%. [c.584]

Эльбор — синтетический материал иа основе кубического нитрида бора (ВЫ). Отличается высокой твердостью, теплостойкостью, высоким модулем упругости, низким коэффициентом линейного расширения, химической устойчивостью к кислотам, щелочам, инертностью к железу. При производстве возможно получать эльбор с различными свойствами и строением. Из эльбора изготавливают все виды абразивного инструмента. [c.703]

При обработке закаленных и весьма прочных сталей используют инструменты, оснащенные кубическим нитридом бора (КНБ — эльбор). Только с появлением этого материала удалось успешно обрабатывать точением детали из сталей с Я 62—63, например сталь ШХ15. [c.720]

Для оснащения режущего инструмента используются также различные химические соединения, обладающие высокой твердостью. Таким соединением является боразон, или эльбор (кубический нитрид бора). Кубический нитрид бора, или кубонит, состоит из 40% бора и 507о азота. [c.131]

Эльбор (кубический нитрид бора, кубонит, боразон) — новый инструментальный материал, состоящий из бора (43,6%) и азота (56,4%). Твердость кристаллов эльбора близка к твердости алмазов, а температурная стойкость достигает 2000° С, тогда как у алмаза она равна примерно 900° С. В настоящее время эльборные круги начинают применять для заточки инструментов из быстрорежущей стали, бруски — для хонингования закаленной стали. [c.198]

Наибольшими возможностями в отношении повышения точности и производительности обладают новые способы окончательной и доводочной обработки. Большинство из них связано с применением синтетических алмазов и кубического нитрида бора (эльбора). Алмазные и эльборовые круги отличаются высокой размерной стойкостью и обеспечивают в 1,5—2,5 раза более высокую производительность, чем инструмент из обычных абразивных материалов. Тарельчатые круги с эльбороносным слоем позволяют получать зубчатые колеса 4—5-й степеней точности и избежать образования при шлифовании прижогов. Высокая режуш,ая способность и стойкость алмазных брусков гарантируют не только существенное улучшение чистоты поверхности, но и устранение погрешностей формы отверстия при хонинговании. Большим достоинством является также то, что при работе алмазным инструментом резко снижается влияние на точность обработки теплового фактора. [c.6]

Механическая обработка керамики может производиться различными способами резанием, шлифованием, ультразвуковой обработкой. Наиболее распространенный вид обработки — шлифование плоское, круглое, торцовое, внутреннее и т. д. Для шлифования керамики можно использовать различные абразивные материалы, таокие как естественный и искуственный корунды, карбид кремния, карбид бора. Однако в настоящее время преимущественно используют (как более эффективный) искусственный алмаз, в некоторых случаях — кубический нитрид бора (боразон, эльбор). Механическая обработка, особенно шлифование, зависит от свойств керамики, таких как твердость, хрупкость, прочность, пористость,. состояние поверхности, термостойкость, и от свойств абразивного материала и инструмента. Она также зависит от скорости съема керамики, прижимающего усилия, охлаждения шлифуемого изделия и других условий обработки. [c.91]

Для обработки закаленных сталей (HR 40...67), высокопрочных чугунов (НВ 200...600), твердых сплавов типа ВК25 и ВК15 и стеклопластиков применяют инструмент, режущая часть которого изготовлена из сверхтвердых материалов (СТМ) на основе нитрида бора и алмазов. При обработке деталей из закаленных сталей и высокопрочных чугунов применяют инструмент, изготовленный из крупных поликристаллов (диаметром 3...6 мм и длиной 4...5 мм) на основе кубического нитрида бора (эльбора Р). Твердость эльбора Р приближается к твердости алмаза, а его температуростойкость в два раза выше температуростойкости алмаза. Эльбор Р химически инертен к материалам на основе железа. Предел прочности поликристаллов при сжатии 4...5 ГПа (400... 500 кгс/мм ), при изгибе — [c.38]

Большей универсальностью обладают инструменты из поликристаллического нитрида бора с кубической решеткой (P-NB), называемого кубическим нитридом бора (КНБ). В зависимости от технологии получения, КНБ выпускают под названиями эльбор, эльбор-Р, боразон. Нитрид бора (P-NB) по твердости (HV9000) почти не уступает [c.397]

Большей универсальностью обладают инструменты из поликристал-лического нитрида бора BN с кубической решеткой, называемого кубическим нитридом бора. Его получают спеканием микропорошков нитрида бора (гексагонального, кубического или вюрцитоподобного) при высоких температурах и давлениях или прямым синтезом из нитрида бора с гексагональной решеткой. В зависимости от технологии получения кубический нитрид бора выпускают под названием эльбор, эльбор-Р, боразон. [c.622]

Кубический нитрид бора (эльбор) ЛО, ЛП - для абразивного инструмента на органической, керамической и металлокерамической связках, шлифовальной шкурки, абразивных паст ЛВМ, ЛПМ - для микрошлифпорошков с высоким и повышенным содержанием основной фракции для абразивных паст. [c.337]

Материалы, применяемые для изготовления абразивного инструмента, подразделяются на природные и искусственные. К природным абразивам относятся алмаз, корунд, наждак, гранит, кварц, кремний, полевой шпат, пемза и др. К искусственным абразивам относятся электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, йарбид циркония, борсиликарбид, кубический нитрид бора (эльбор), синтетический алмаз и др. [c.207]

Вольфрам и его сплавы, а также монокристаллы вольфрама наиболее целесообразно обрабатывать инструментами, оснащенными СТМ. Например, стойкость резцов из кубического нитрида бора примерно в 6...8 раз больше, чем стойкость твердого сплава ВКЮХОМ. Также точение эльборовыми резцами позволяет получать точность 6... 7-го квалитетов, а шероховатость обработанной поверхности Ка < 2,5 мкм. Контактные температуры при точении эльборовыми резцами в 3...5 раз меньше, чем при точении твердосплавным инструментом. Стойкость резцов, оснащенных СТМ, можно повысить в 1,5...2 раза, применяя обработку в среде углекислого газа и при глубоком охлаждении (до 77 К). Тонкое точение вольфрама резцами из эльбора Р может с успехом заменить операцию шлифования. [c.82]

Широкое внедрение твердых сплавов в производстве почти всех видов режущего инструмента стало возможным только после создания приемлемых по цене алмазных (абразивных) инструментов для изготовления твердосплавных инструментов. Огромная роль в создании и развитии искусственных сверхтвердых материалов алмаза и кубического нитрида бора (эльбора) принадлежит советским ученым академику Л. Ф. Верещагину, доктора.м техн. наук В. Н. Бакулю и Н. Е. Филоненко и многим другим. [c.4]

Оптимальными абразивными инструментами для доводки твердосплавного инструмента являются чашечные и тарельчатые алмазные круги зернистостью 63/50-14/10 по ГОСТ 9206-80 на органических связках, а для доводки многолезвийного инструмента из быстрорежущих сталей, легированных ванадием, молибденом, кобальтом, -круги из кубического нитрида бора (эльбора, кубонита) зернистостью 80/63 — 40/28 на органической связке. Многолезвийный режущий инструмент из быстрорежущей стали можно эффективно доводить чашечными и тарельчатыми кругами из зеленого карбида кремния на бакелитовой или глифталевой связках. Оптимальная характеристика доводочных кругов 64С8-М28СМ2-С1Б2 (или ГФ). Доводку осуществляют по фаскам на передней и задних поверхностях инструментов. [c.764]

Для обработки заготовок из стали, чугуна и сплавов на основе железа разработаны синтетические сверхтвердые материалы из мик-ропорощков кубического нитрида бора — композиты марок 01 (эль-бор-Р), 05, 10 (гексапит-Р) и 10Д (двухслойные пластины с рабочи.м слоем из гексанита-Р). При точении закаленных и коррозионно-стойких сталей твердостью HR > 45 период стойкости резцов, оснащенных эльбором-Р, в 3-5 раз выше, чем твердосплавных (сплав Т30К4) резцов, а размерный износ инструмента составляет 5 — 7. мкм на 1 ООО м пути резания период стойкости резцов из карбонадо по сравнению с периодом стойкости твердосплавных резцов больше в 80 раз при точении уплотнительных колец из углеграфита и в 80 — 120 раз при обтачивании втулок из стеклопластика. Режимы обработки и шероховатость поверхностей после тонкого точения и растачивания даны в табл. 1. [c.786]

Шлифовальные круги из кубического нитрида бора. Круги из кубического нитрида бора (эльбора) регламентированы стандартом, предусматривающим выпуск их на органической (Б) и керамической (К) связках. Основная область применения кругов из эльбора — чистовое и овделочное шлифование инструментов из высоколегированных сталей (твердостью HR 62—68), закаленных чугу-яов, чистовое и тонкое шлифование профиля резьбы, машинных метчиков и микрометрических винтов (по закаленным сталям), отделочное шлифование калибров. [c.72]

Кубический нитрид бора (КНБ). Это относительно новый поликристаллический материал, применяемый для режущих инструментов. Твердость КНБ достигает 88 ООО ЛШа (9000 кгс/мм ), приближаясь к твердости алмаза. Теплостойкость его составляет 1400—1500 °С. В зависимости от исходных материалов и технологии изготовления (давление, температура, время выдержки) физикомеханические параметры поликристаллов КНБ несколько различаются. И. еются следующие распространенные марки отечественного КНБ эльбор-Р гексанит-Р исмит I и II композит 0,5 ПТНБ. [c.30]

Модификация кубического нитрида бора [композит 01 (эльбор-Р) композит 02 (белбор) применяют для тонкого и чистового точения без удара деталей из закаленных сталей твердостью ННС 56—67, чугунов любой твердости и твердых сплавов ВК15, ВК20 и ВК25 для обработки отверстий малых диаметров, пазов, канавок и т. д., получение которых невозможно сборным режущим инструментом. [c.76]

Кубический нитрид бора (КНБ) синтезируется из гексагонального нитрида бора — вещества, во многом похожего на графит. Обработка гексагонального нитрида бора в специальной камере при высоком давлении и температуре в присутствии катализатора позволила получить вещество, кристаллическая решетка и физико-механические свойства которого близки по свойствам к алмазу. Твердость КНБ несколько ниже твердости алмаза, но значительно выше других абразивных материалов. Преимуществом КНБ перед алмазом, как инструментальным материалом является также высокая теплостойкость (1200 °С) и диффузионная устойчивость. Круги из КНБ являются наиболее перспективным инструментом при обработке быстрорежущей стали, обеспечивают высокую производительность и качество изготавливаемого инструмента. КНБ изготовляются Ленинградским абразивным заводом Ильич под торговой маркой эльбор маркируется буквами ЛО, ЛР, зернистость обозначается аналогично абразивным кругам, например ЛО 40 СЮ 100 %. КНБ изготавливаемый Институтом сверхтвердых материалов АН УССР выпускается под [c.101]

Кубический нитрид бора (КНБ) имеет микротвердость около 8000 кгс/мм . Шлифовальный инструмент из кубического нит-трида бора обладает повышенной стойкостью и меньшей склонностью к образованию прижогов на поверхности обрабатываемых деталей. Рекомендуется для шлифования высокопрочных высоколегированных закаленных сталей и сплавов, обработка которых электрокорундами, карбидом кремния и алмазом неэффективна. Кубический нитрид бора выпускается под названием кубонит и эльбор. [c.8]

Выбор шлифовального круга зависит от свойств обрабатываемого материала, размеров обрабатываемой поверхности, условий обработки, состояния станка. При обработке сталей обычно применяют круги из электрокорунда для получистовых и чистовых операций — 15А на керамической связке, при шлифовании закаленных сталей и инструментов - 25А также на ке-рамическойг связке, при шлифовании труднообрабатываемых сталей из кубического нитрида бора (эльбора) на органической, керамической и металлической связке, при обработке чугуна и твердых сплавов — из карбида кремния, природных и синтетических алмазов. [c.72]

Инструментом является шлифовальный круг, в котором абразивные зерна связаны между собой керамической или органической (синтетической) связками, В кругах, предназначенных для зубошлифования, используют искусственные абразивные материалы - электрокорунд белый и хромотитанистый, а также кубический нитрид бора (эльбор). [c.119]

Закаленные и цементированные стали (HR 40—67), высокопрочные чугуны, твердые сплавы типа ВК25 и ВК15, стеклопластики и другие материалы обрабатывают инструментом, режущая часть которого изготовлена из крупных поликристаллов диаметром 3—6 мм и длиной 4—5 мм на основе кубического нитрида бора (эль-бор-Р, кубонит-Р, гексанит-Р). По твердости эльбор-Р приближается к алмазу (86ООО МПа), а его теплостойкость в 2 раза выше теплостойкости алмаза [c.19]

Белбор (композит 02) - кубический нитрид бора, используемый для спекания композита 02. Получается прямым переходом из ВЫг в аппаратах высокого давления при статическом приложении нагрузки (давление до 9 ГПа, температура до 3200 К). Отсутствие каталитических добавок позволяет получить более высокие по сравнению с эльбором-Р физико-механические характеристики, обеспечивает стабильность свойств белбора, а значит, и инструмента, при его длительном хранении. [c.590]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...