Приспособления для токарных и фрезерных работ Приспособления для токарных работ

Токарная компоновка, так же как приспособление для фрезерных работ, состоит из устройств для установки и фиксации обрабатываемой детали и различных узлов для ее крепления. Токарные приспособления по конструктивным признакам можно разделить на два вида. К первому виду относятся компоновки, у которых установочные и крепежные узлы размещаются и крепятся непосредственно на плоскости круглой базовой плиты, В приспособлениях второго вида обрабатываемая деталь устанавливается и крепится на плоскости базового угольника. Такие приспособления более сложны в сборке. [c.180]

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ТОКАРНЫХ И ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ [c.194]

В этом типе производства, как правило, используется универсальные оборудование, приспособления и измерительный инструмент, рабочие имеют высокую квалификацию, сборка производится с использованием слесарно-пригоночных работ, т. е. по месту и т. п. Станки располагаются по признаку однородности обработки, т. е. создаются участки станков, предназначенных для одного вида обработки — токарных, строгальных, фрезерных и др. [c.21]

Систему УСП применяют для обработки деталей на всех типах металлорежущих станков, а степень использования УСП зависит от вида и объема заводского комплекта элементов. Практика использования системы УСП показывает, что примерно 60% собираемых приспособлений составляют сверлильные, 30%—фрезерные, 7% —токарные и 3% —другие приспособления. Себестоимость полного комплекта деталей УСП составляет 50—80 тыс. руб. Практика работы прокатных баз УСП для обслуживания группы заводов показала быструю в два-три года окупаемость комплекта деталей УСП. [c.10]

Поводковые приспособления. Стандартизированными поводковыми приспособлениями являются хомутики поводковые для токарных и фрезерных работ (ГОСТ 2578—70), для шлифовальных работ (ГОСТ 16488—70) поводковые патроны (ГОСТ 13334—67) токарные поводковые патроны (ГОСТ 2572—71). [c.130]

На рис. 58 приведена типовая классификация автоматических зажимных устройств. В ней зажимы разбиты на две основных группы патроны и оправки (для работ типа токарных) и приспособления (для сверлильных работ, фрезерных и т. п.). Зажимные механизмы автоматических устройств отличаются тем, что вращение винтов, приводящих в движение кулачки, [c.148]

Станочные приспособления, применяемые для установки и закрепления на станках обрабатываемых заготовок. В зависимости от вида механической обработки эти приспособления подразделяют на приспособления для сверлильных, фрезерных, расточных, токарных,-шлифовальных станков и др. Станочные приспособления составляют 80...90% в общем парке технологической оснастки. Применение их обеспечивает а) повышение производительности труда за счет сокращения времени на установку и закрепление заготовок, при частичном или полном перекрытии вспомогательного времени машинным и при уменьшении последнего посредством многоместной обработки, совмещения технологических переходов и повышения режимов резания б) повышение точности обработки благодаря устранению выверки при установке и связанных с ней погрешностей в) облегчение условий станочников г) расширение технологических возможностей оборудования д) повышение безопасности работы. [c.137]

При благоприятных условиях выполнения всех подготовительных работ, применение специальных наладок к нормализованным приспособлениям (токарным патронам, фрезерным столам, скальчатым кондукторам и т. п.) позволяет почти вдвое сократить трудоемкость оснастки в сравнении с изготовлением специального приспособления для выполнения аналогичной опе- [c.9]

Базовые круглые плиты имеются трех типов УСП-160, УСП-170 и УСП-180 (фиг. 37). Особенность конструкции этих плит состоит в широкой универсальности в основном их используют для токарных, а иногда для фрезерных, сверлильных и других работ. В сочетании с поворотными головками УСП-600 и делительными устройствами на круглых плитах можно компоновать поворотно-делительные приспособления с горизонтальной или вертикальной осью вращения (фиг. 38). [c.96]

Для выполнения разнообразных ремонтных работ заводы, как правило, оснащаются следующим оборудованием моечными машинами стапелями для проверки и выравнивания башен и стрел прессами, домкратами и другими приспособлениями для выправки металлоконструкций кантователями сварочными постами съемниками стендами для наладки и испытания механизмов и. ограничителей универсальными фрезерными, токарными, сверлильными и карусельными станками и пр. [c.314]

Изготовление таких приспособлений можно упростить и удешевить, применяя полимерные материалы. При изготовлении установочных приспособлений для токарных, шлифовальных, фрезерных и других работ нужно соблюдать определенную последовательность операций. Материалами для таких приспособлений обычно служат композиции на основе эпоксидных смол. Изготовление приспособления начинается с форм, которые делают обычно коробчатого сечения. [c.165]

Приспособления собирают бригадным методом на стационарных сборочных столах, Предусматривается специализация бригад внутри цеха на сборке однотипных по назначению и конструкции приспособлений токарных, фрезерных шлифовальных, сверлильных и расточных и др. Внутри бригад общий объем дифференцируется ПС квалификации подготовка деталей, подборка элементов и общий монтаж приспособлений. Сборочный участок оснащают шлифовальными, притирочными, сверлильными и другими станками, механизированным слесарно-монтажным инструментом, установкой для глубокого охлаждения. Технологический процесс изготовления приспособлений предусматривает исключение или максимальное сокращение подгоночных работ. [c.109]

Книга написана на основании личного опыта работы и многолетнего изучения передового опыта лучших рабочих машиностроительных предприятий. В ней рассмотрены приспособления для сверлильных, токарных и фрезерных работ. [c.224]

УСП заменяют большую часть специальной неразборной оснастки по всем основным видам механической обработки на токарных, фрезерных, сверлильных, строгальных, долбежных, протяжных, шлифовальных и других станках (фиг. 5). Они широко применяются при сборочно-сварочных работах и для разных контрольных операций. Из этих же элементов собираются разнообразные штампы для холодной штамповки, приспособления 12 [c.12]

Пневматические приводы разделяются на поршневые и диафраг-менные (рис. 29, а, б) и бывают одностороннего и двустороннего действия. В зависимости от установки они могут быть вращающимися и стационарными. Для привода патронов и оправок токарных, револьверных и внутришлифовальных станков применяются вращающиеся пневмоцилиндры, укрепляемые на заднем конце шпинде- ля. Для привода фрезерных, сверлильных и других приспособлений применяются стационарные цилиндры. Для работы пневмоприводов используется сжатый воздух давлением 4—6 кгс/см (0,4—0,6 МПа). [c.55]

Номенклатуру и типоразмерные ряды СП для каждой серии выбирают на основе анализа данных применяемости. Размерные ряды СП следует принимать из ряда Ra 20 . Габаритные размеры корпусов стандартных СП назначают по конструктивным соображениям и с учетом оснащаемого оборудования. Для фрезерных и сверлильных СП длину и ширину корпуса согласуют с числовыми значениями ряда Ra 40, а высоту устанавливают по конструктивным соображениям. Для токарных приспособлений максимальный диаметр корпуса выбирают из ряда На 20 вылет находят по конструктивным сообрагкениям, обеспечивая необходимые жесткость и безопасность работы. [c.13]

Данилевский В. В. Приспособления для токарных, фрезерных и других работ. Росгизместпром, 1958. [c.581]

Некоторые детали из технологических рядов ТР-01, ТР-02 имеют четыре, шесть или восемь граней. В серийном производстве обработку граней выполняют на фрезерных станках, в крупносерийном производстве на токарных станках-полуавтоматах фрезерной головкой. Причем одновременно можно обрабатывать только две грани набором фрез при заторможенном шпинделе станка. Если требуется обработать более двух граней, то предусматривают специальный делительный механизм, который периодически поворачивает фрезерную головку по отношению к заготовке на соответствующий угол, или включают в работу последовательно несколько пар фрез. В крупносерийном производстве для этих целей используют специальные приспособления для обточки граней на токарных станках или токарных, полуавтоматах. Метод многогранного наружного точения стал применяться сравнительно недавно. Обточка граней поисходит при определенном соотношении скоростей заготовки и резцового блока. [c.214]

Для установки инструмента па фрезерных, а также на строгальных и токарных станках применяются установы высотные (угловые) или габариты. Установочные шаблоны укрепляют на неподвижной части приспособления они не должны мешать работе инструмента, а также установке и снятию заготовок, Конструкции установов принимаются по ГОСТ 4091-48 и 4092-48 (рекомендуемые). [c.490]

Из деталей и сборочных единиц УСП можно собирать методом агрегатирования различные по конструкции, габаритал и назначению приспособления для сверлильных, фрезерных, шлифовальных, токарных, расточных, контрольных и других работ. Примеры конструкций ири-снособлений приведены на рис. 2—6. [c.340]

Для сбора отходов легированных металлов у всех металлообрабатывающих агрегатов (токарных, фрезерных, строгальных, сверлильных и прочих станков) должны быть установлены коробки, проволочные сетки и другие приспособления. Расположение металлосборников не должно препятствовать соблюдению правил техники безопасности и нормальной работе агрегатов. В контрольных лабораториях ЦЗЛ стружка от хромистых и никельсодержащих нержавеющих сталей, а также от сплавов на никелевой основе должна собираться, храниться и отгружаться отдельно. [c.99]

Обычно, как показывает практика, из обшего объема всех работ по переналадке оборудования при переходе на обработку новых изделий, около 40% времени приходится на замену и перекомпоновку технологической оснастки. Поэтому в деле создания гибких элементов производственного процесса и сокращения продолжительности переналадки оборудования большое значение приобретает широкое использование гибкой, обратимой технологической оснастки, какой является система УСП и ее модификации. Она может применяться в массовом производстве при освоении новой продукции, а затем постепенно заменяется специальными приспособлениями. Использование крупногабаритных универсально-сборных приспособлений (УСПК) в значительной степени также упрощает подготовку производства крупных деталей (массой от 30 до 3000 кг и размером от 300 X 300 X X 250 мм до 2500 X 2500 X ЮОО мм). УСПК предназначается для средних и крупных токарных карусельных, фрезерных, строгальных, долбежных, расточных, сверлильных, шлифовальных и других станков. В ряде случаев УСПК применяют для обработки мелких деталей, если при этом повышается качество изготовляемых деталей, а завод освобождается от проектирования и изготовления специальной оснастки. [c.180]

Всю площадь мастерской желательно разделить перегородками на ряд отделений в соответствии с технологическими операциями. Нанример, заготовительное отделение, где производятся раскрой и распиловка листов, пленок, труб и другие работы, должно быть оборудовано ленточной и циркулярной пилами, столом для раскроя, гильотинными ножницами, электрошарошкой и т. п. Отделение механической обработки оборудуется строгальным, фрезерным, сверлильным, токарным, наждачным и фуговочным станками и слесарными верстаками. В монтажном отделении помещают механическую ножовку, приспособления для гнутья труб электропечь с масляной ванной и печь для подогрева песка и т. д. В отделении для склеивания и нанесения покрытий должен быть стол с вытяжным шкафом, бак-смеситель для приготовления клея, винтовой зажимный пресс, весы и пр. [c.39]

Изготовление глобоидных червячных передач сложнее эвольвентных. Нарезка таких червяков на токарном или фрезерном станках требует довольно сложного приспособления, а для фрезерования зубчатых колес необходима специальная червячная фреза. В условиях ремонтной службы экономичным является изготовление глобоидных червячных пар упрощенными методами. При этом нарезка червяка и фрезерование зубчатого колеса могут быть выполнены на обычном зубофрезерном станке. Для нарезания червяка упрощенными методами используется следующее обстоятельство зуб червячного глобоидного колеса ограничен в осевом сечении прямыми. Пользуясь этим, создают инструмент для нарезки червяка, представляющий собой диск (или часть диска) со вставленным в него резцом, воспроизводящим зуб глобоидного червячного колеса. Этот инструмент представляет собой как бы глобоидное червячное колесо, у которого все зубья,-за исключением одного, удалены. Если на оправку червячной фрезы укрепить заготовку глобоидного червяка и, установив расчетное расстояние между центрами червяка и червячного колеса, запустить станок, то получится имитация работы глобоидной червячной пары. Резец, врезаясь в заготовку, нарежет правильный глобоидный червяк. Глобоидное зубчатое колесо нарезают с помощью двух резцов с прямьши режущими лезвиями. Применение такого простого инструмента возможно благодаря тому, что глобоидное колесо имеет два зуба, боковые стороны которых параллельны друг другу. [c.60]

Кондукторные втулки небольших диаметров (до 25 мм) изготовь ляют из стали У10А и подвергают закалке на твердость НЯС 60—65. Втулки больших диаметров изготовляют из цементуемых сталей и подвергают химико-термической обработке на указанную твердость. Для направления борштанг при расточных работах применяются неподвижные и вращающиеся втулки, имеющие на внутренней поверхности пазы для выступающих резцов борштанги. Вращающиеся втулки монтируются чаще всего на подшипниках качения. К числу направляющих элементов относятся также копиры для обработки фасонных поверхностей на токарных, фрезерных и шлифовальных станках. Делительные устройства служат для фик- сации в различном положении поворотной части приспособления I с установленной и закрепленной в ней заготовкой. Делительные устройства состоят из делительной плиты и фиксатора. В делитель- ной плите по числу позиций имеются отверстия или пазы, в которые входит фиксатор. Наиболее распространенные типы фиксаторов 1, показаны на рис. 33. Фиксаторы изготовляют из цементуемых или инструментальных (У10, У12) сталей и подвергают закалке на твер-[ дость НЯС 55—60. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...