Материалы, применяемые в листовой штамповке

МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКЕ [c.3]

Листовые материалы, применяемые для листовой штамповки, предварительно разрезают на полосы или отдельные заготовки требуемых размеров. Тонколистовой материал выпускается толщиной до 4 мм, а толстолистовой — более 4 мм. В тяжелом и сельскохозяйственном машиностроении применяют стальные листы толщиной до 20 мм. Лента в рулонах поставляется толщиной до 3 мм. На современных заводах стальные листы разрезают на кривошипных ножницах (с наклонным верхним ножом), а стальную ленту в рулонах разрезают на многодисковых ножницах (см. гл. П1). [c.11]

Листовой штамповкой называется метод изготовления изделий и деталей из листового материала, ленты, полосы с помош.ью штампов. Как один из прогрессивных методов обработки металлов давлением листовая штамповка с каждым годом находит все более широкое применение во всех отраслях промышленности и особенно в автотранспортном и авиационном производстве, изготовлении электротехнической аппаратуры, алюминиевой посуды и предметов домашнего обихода. Материалы, применяемые для листовой штамповки, должны обладать высокой пластичностью и выдерживать установленные ГОСТ испытания на разрыв, твердость, загиб и гиб с перегибом. [c.231]

Наиболее часто применяемые в листовой штамповке неметаллические материалы можно разделить на следующие группы [c.242]

Хранение металла в цехах листовой штамповки. Номенклатура металлов и сплавов, применяемых для листовой штамповки, весьма широка сталь различных сортов и марок, цветные металлы и сплавы, а также неметаллические материалы. Наибольшее применение на большинстве заводов, однако, имеет сталь, которая поставляется в виде листа, рулона (широкорулонная сталь), ленты и полосы. [c.363]

Для механических и технологических свойств холоднокатаных материалов, применяемых в холодной листовой штамповке, большое значение имеют степень наклепа при холодной прокатке и характер термообработки. Для характеристики технологических свойств материала наибольший интерес представляют показатели пластичности, выраженные величиной относительного сужения поперечного сечения при растяжении 1 , или, еще лучше, равномерным относительным удлинением бр (или равномерным относительным сужением а также соотношением между пределом текучести и пределом прочности Оц. Для большинства металлов чем меньше отношение От/Ств, тем больше [c.503]

ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, применяемые В ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКЕ [c.505]

Все справочные данные по материалам приведены в обширных специализированных справочниках и стандартах. Здесь приводятся лишь основные сведения по главнейшим материалам, применяемым в холодной листовой штамповке. [c.505]

Из листовых неметаллических материалов штамповкой изготавливают различные изделия, предназначаемые для прокладочных и изоляционных целей. К неметаллическим материалам, наиболее широко применяемым в промышленности, относятся [c.322]

В целях иллюстрации одного из наиболее типичных приемов упрощения математического аппарата применяемых в сопротивлении материалов пластическому деформированию, а именно — определения напряженно-деформированного состояния не во всем объеме тела, а в каких-либо особенных его точках — обратимся к частному примеру холодной листовой штамповки осесимметричного изделия. В данном конкретном случае заготовка не испыты- [c.370]

Приводимые материалы взяты из различных сборников технической информации, а также из опыта ведущих предприятий, применяющих листовую штамповку (автомобильная промышленность). Рассматриваются здесь только устройства, являющиеся приспособлениями к прессам, так как средства автоматизации, встроенные в штампы, относятся уже не к оборудованию, а к оснастке. С учетом этого, в число описываемых устройств входят только те из существующих на практике подобных приспособлений, которые сложны или не всегда целесообразны для применения в штампах. По этой причине такие приспособления, как, например, крючковая и клещевая автоподачи для полосы, здесь в целях экономии места не рассматриваются. [c.179]

Применяемые листовые материалы должны обладать хорошей пластичностью при штамповке и коррозионной стойкостью, а также должны хорошо свариваться и легко механически обрабатываться. При назначении марки материала сЛедует учитывать опыт использования материалов в аналогичных деталях серийных двигателей. [c.29]

При штамповке деталей пз листовых слоистых пластиков радиусы закруглений наружных и внутренних углов выполняют в зависимости от толщины применяемых материалов (табл. 6). [c.372]

Увеличилась толпшна листового материала, применяемого для ковки и горячей штамповки крупных пустотелых деталей — барабанов, котлов. Рост объема изготовления тонкого листа холодной прокатки повлиял на технологию холодной листовой штамповки крупных автомобильных и других деталей маишностр сения. Выпуск тонкой стальной ленты, однако, далеко не соответствовал запросам штамповочного производства и тормозил качестБенкое совершенствование технологии листовой штамповки. К этому надо добавить, что дефицитность некоторых материалов, в частности молибдена, значительно затрудняла решение задачи повышения стойкости штампов для горячей штамповки на молотах и прессах. За время первых пятилеток возросло применение для штампов твердых сплавов в виде наплавок и отдельных вставок с целью повышения их стойкости. Нагрев металла для ковки, несмотря на некоторое улучшение, не достиг того состояния, которое можно было бы признать соответствующим уровню техники. В кузнечных цехах свободной ковки продолжали применяться два основных [c.108]

Основным документом, определяющим требования к изготовлению штампов, является ГОСТ 22472—77 Штампы листовой штамповки. Общие те.хнические условия . Он назначает технические требования к материалам основных деталей, к их точности и щероховатости поверхности, к исходным заготовкам, к сборке, определяет точность применяемых блоков, правила приемки и методы контроля штампов, правила маркировки и упаковки, содержит указания по эксплуатации и гарантии изготовителя в части стойкости штампов. В частности, стандартом определено, что гарантированная стойкость и ресурс штампов простого действия с рабочими частями из сталей Х12М, Х12Ф1, 9ХС не должны быть ниже 25,0 и 250 тыс. деталей соответственно. Обеспечение требуемых стойкости и ресурса определяется технологией изготовления штампа и, в частности, точностью размеров деталей и шероховатостью их поверхностей ([20], см. табл. 107— 109). [c.96]

Поскольку настоящая книга посвящена такой технической проблеме как рациональная технология получения сферообразных, эллиптических и куполообразных днищ на прессах различными способами холодной листовой штамповки, то целесообразно привести классификацию рассматриваемых деталей в весьма широком диапазоне по следующим признакам а) конструктивно-геометрическим б) конструктивно-технологическим в) точностным г) технологическим д) некоторым свойствам применяемых материалов. [c.7]

Изложены ОСНОВЫ технологии листовой штамповки в условиях массе вого, крупно- и мелкосерийного производства. Рассмотрены характеристики применяемых материалов и современные методы испытаний на штам-пуемость, приведен анализ напряженно-деформированного состояния, возникающего в заготовке при выполнении операций листовой штамповки. Показаны пути интенсификации выполнения различных технологических операций. Даны элементы расчета и проектирования штампов. [c.2]

В особую группу можно выделить /Штампы, применяемые в мелкосерийном производстве, а именно — специальные и уни-, версальные легкопереналаживаемые штампы для штамповки деталей по элементам, универсально-сборные штампы (УСШ), собираемые из комплекта готовых деталей и сборочных единиц, специальные штампы упрощенной конструкции (листовые или пинцетные , пластинчатые, ленточно-ножевые, пакетные) и штампы из легкообрабатываемых материалов (свинцово-цинковые, из дерева твердой породы, полиуретана и пр.). [c.255]

Перед штамповкой многие материалы подогреваются до температуры, позволяющей производить штамповку без трещи-нообразования обычно эта температура ниже применяемой при других методах обработки полимерных материалов. Штампсвка изделий из тонких листов некоторых материалов возмол<на и без нагревания. Например, можно штамповать изделия из тонколистового (толщиной до 4 мм) пластифицированного полихлорвинила при температуре 15—20 С, а листы этого же материала толщиной до 20 мм подогревают до температуры 80—90" С. В обычных производственных условиях листовой текстолит нагревают до температуры 115—130°С, целлулоид до 96—ИО С, а полиметилметакрилат до 90—120 " С. Время нагрева зависит от типа и толщины материала. [c.63]

Прессование позволяет за одну технологическую операцию получать готовые изделия сложного профиля. В качестве основного оборудования для прессования пластмасс обычно применяют гидравлические или механические прессы и пресс-формы. В зависимости от свойств применяемых пресспорошков прессование производится в нагретых или холодных пресс-формах либо с периодическим подогревом и охлаждением. Частнымн случаями прессования являются горячая штамповка (выдавливание, вытяжка) сравнительно несложных изделий из листовых термопластичных материалов (целлулоид, ограническое стекло, ацетат целлюлозы и др.) выдувание или вакуумирование в специальных формах для получения полых изделий из термопластичных материалов формование с помощью шаблонов и струбцин изделий из термореактивных пластмасс типа фаолита, 210 [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...