Проведение качественных реакций

ТЕХНИКА ПРОВЕДЕНИЯ КАЧЕСТВЕННЫХ РЕАКЦИЙ [c.60]

ПРОВЕДЕНИЕ КАЧЕСТВЕННЫХ РЕАКЦИЙ [c.60]

Электролиз продолжают до полного выделения катиона, что определяют по обесцвечиванию цветного раствора или проведением капельной качественной реакции на осаждаемый катион. При осаждении меди в раствор добавляют воды, чтобы уровень жидкости поднялся на 2—3 мм. Если на вновь погруженной части сетчатого катода не появляется цветного налета меди, значит, электролиз закончен. [c.87]

Влияние сернистого газа на течение анодной реакции ионизации металла, как было показано выше, по крайней мере для видимых пленок, не является столь значительным, как на течение катодной реакции. Однако новые продукты катодной реакции, возникающие за счет восстановления сернистой кислоты, могут привести к изменению состава образующихся продуктов коррозии. Так, например, образующийся при восстановлении сернистого ангидрида ион тиосульфата может в кислой среде распадаться с образованием двухвалентного иона который легко вступает в реакцию с металлом, образуя сульфиды. Качественный анализ продуктов коррозии на меди,проведенный нами при помощи азида натрия, обнаружил наличие сульфида. [c.219]

Численный анализ, проведенный для ряда материалов (материал среды предполагался сжимаемым, первоначально изотропным, имеющим упругий потенциал Мурнагана (1.6.9)), показал, что поведение реакции среды (5(0, Х2) в начально напряженном состоянии имеет такой же качественный характер, что и в случае отсутствия начальных напряжений [11, 13, 38] — она является вещественной в диапазоне [О, где — частота запирания [13, 51] слоя — первый корень уравнения [c.181]

Динамические методы диагностики основаны на использовании связи количественных и качественных параметров структуры и эволюции волн сжатия и разрежения, которые можно зафиксировать в эксперименте, со свойствами среды. Измерения автомодельных течений типа стационарной ударной волны или простой волны Римана позволяет по найденным из экспериментов кинематическим параметрам определить свойства исследуемого вещества, характеризующие его реакцию на ударную нагрузку. Проведение экспериментов при различных начальных условиях и интенсивностях ударных волн дает базу для построения калорического уравнения состояния Е = Е(р, V) в области р—У-диаграммы, перекрытой адиабатами Гюгонио и Пуассона. Анализ полей давления и скорости при ударно-волновом нагружении релаксирующих сред дает основу для определения кинетических закономерностей процессов упругопластического деформирования, разрушения, химических и фазовых превращений. [c.25]

Для проведения реакций качественного анализа обычно готовят растворы в мерных колбах, а затем переливают в чистые сухие склянки с пробками вместимостью 250—500 мл. Каждая склянка должна быть снабжена этикетками с двух сторон, на этикетках указаны крупно и четко название вещества или его формула и концентрация раствора. [c.34]

Реакция ГЦН на переходные процессы соответствовала как качественно, так и количественно теории, рассмотренной в этой работе. Результаты всех экспериментов, проведенных на стенде для тестов аварий с потерей теплоносителя и относящихся к данной проблеме, показали, что реакцию ГЦН можно использовать, чтобы идентифицировать однозначно тип протекающего переходного процесса (разогрев, расхолаживание или потерю теплоносителя). [c.30]

Предметное стекло служит для проведения качественных микрокристалло-скопических реакций. Желательны тонкие стекла, так как они лучше выдерживают нагревание. Стекла должны быть очень чистыми. Их рекомендуется мыть мыльной водой, затем чистой теплой, и сполоснуть дистиллированной. Для сушки стекла ставят в штатив в вертикальном положении. Брать их следует лишь за края (за ребра) или пинцетом. [c.20]

Имеются дискретные хорошо сформировавшиеся пузыри с очень малой плотностью (т. е. содержащие мало частиц). В этих условиях слой состоит из эмульсионной фазы, через которую течет фаза меньшей плотности (называемая иногда фазой пузырей ). При дальнейшем увеличении скорости начинается разрушение пузырей и наблюдаются более мелкие пузыри с повышенной плотностью (содержащие больше частиц). При достаточно высоких скоростях газа в интервале 3—5 фут/с достигаются условия для более однородного псевдоожижения. Наступление этих условий сопровождается быстрым выносом частиц из слоя, так что общая картина движения приближается к характерной для пневмотранспорта, а не для псевдоожиженного слоя..Более высокая устойчивость разбавленной фазы важна при конструировании аппаратуры для проведения реакций в этой фазе, а также для пневматического транспорта свободных частиц. Зенз [108] предложил фазовую диаграмму состояний смеси жидкости с частицами, которая описывает с качественной стороны некоторые из сложных явлений, связанных с распределением частиц и устойчивостью таких систем. [c.494]

Многолетний опыт эксплуатации оборудования в производстве хлората магния показал, что для проведения реакции обмена между хлоратом натрия и хлоридом магния применение эмалированных аппаратов нерационально, так как силикатная эмаль при резких температурных колебаниях (что обычно имеет место при периодическом ведении процесса) подвергается растрескиванию. Растрескавшаяся силикатная эмаль в цеховых условиях практически не поддается качественному ремонту. Применяемые способы заделки поврежденных участков эмалированной поверхности эпоксидными композициями, а также другими материалами не обеспечивают продолжительную работу аппарата. Поэтому реактор наиболее целесообразно изготовлять из титана, практически не под-вергаюшегося коррозионному разрушению в условиях реакции обмена (3). [c.365]

Методика экспериментального исследования. Вместе с развитием и совершенствованием аэродинамических схем вентиляторов разных типов развивалась и совершенствовалась методика их экспериментального исследования. До пятидесятых годов основной метод экспериментального исследования моделей центробежных вентиляторов состоял в определении суммарных аэродинамических характеристик. Большая работа по разработке аппаратуры и лабораторной и заводской методик проведения аэродинамических испытании была проведена М. Я. Гембаржевским (1935, 1953), А. Г. Бычковым и И. О. Керстеном (1964) и др. Один из упрош енных методов экспериментального определения характеристик вентиляторов, так называемый метод реакций разработан С. Е. Бутаковым (1959). Однако такие методы экспериментального исследования, основанные на получении суммарных характеристик, не позволяли оценить эффективность работы отдельных элементов ступени и тем самым наметить правильные пути совершенствования аэродинамических схем. Используемые в то время методы визуального исследования потока с помош ью шелковинок и дыма давали лишь качественную картину течения в отдельных элементах проточной части вентиляторов. Для исследования реального физического процесса, про-исходяш его в различных элементах ступени, этих данных было недостаточно. [c.858]

Зельдович и Компанеец [30], [60] путем введения новых качественных представлений о протекании реакции в детонационной волне создали новую теорию детонации, связав газодинамические явления детонации с химической кинетикой. Анализ процесса, учитывающий потери на теплоотдачу и трение в течение времени протекания реакции, проведенный Зельдовичем, показал следующее когда в газе выделение тепла от реакции компенсируется потерями, то осуществляется фундаментальное свойство детонации — скорость распространения детонационной волны становится равной местной скорости звука. Это замечательное свойство детонационной волны и обеспечивает ее устойчивость. [c.71]

Аналогичные (в качественном отношении) результаты применительно к смесевому топливу, но с окислителем не из ПХА, а с нитратом аммония получены в ряде исследований, проведенных N.S. ohen и .F. Pri e [76] при давлении ниже 10 МПа на поверхности горения образуется слой расплава связуюшего вещества. При увеличении давления выше некоторого критического значения наступает другая фаза, когда эндотермические реакции на поверхности прекращаются, слой расплава начинает выгорать, после чего на поверхности образуются раковины, а это, в свою очередь, приводит к резкому изменению закона горения топлива. Расчетные данные по закону скорости горения в интересующем интервале приведены на рис. 2.16 [76]. [c.64]

Все исходные пефтепродукты имели относительно высокие температуры застывания, поэтому для получения из них качественного трансфор маторного масла требовалось сочетать гидрогенизацию с депарафинизацией. Для установления последовательности в проведении указанных операций были поставлены специальные опыты. Эти опыты показали, что после предварительной депарафинизации исходного сырья и последующего гидрирования депарафинированной части температура застывания гидрогенизата получается выше, чем после предварительного гидрирования сырья. Это объясняется тем, что при данных условиях гидрирования протекают реакции, приводящие к отрыву длинных боковых цепей парафинового строения от циклических углеводородов, и другие реакции, обусловливающие образование углеводородов с высокой температурой застывания. Вновь образовавшиеся углеводороды обусловливают повышение температуры застывания получаемого масла. В случае предварительного гидрирования исходной фракции и последующей депарафинизации фильтрата (после отгонки растворителя) эти углеводороды остаются в гаче. Указанная последовательность в проведении гидри-ровавия и депарафинизации имеет преимущество и в отношении качества получаемого гача — содержание серы в последнем доводится до минимальной величины. [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...