Приспособления для обработки цилиндрических зубчатых колес

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.115]

Технологический процесс обработки заготовки до нарезания зубьев для зубчатых колес с отверстием почти ничем не отличается от процесса изготовления втулок как по первому, так и по второму типовым технологическим маршрутам (см. гл. V, 4). При обработке заготовок зубчатых колес по второму типовому процессу большое значение имеет правильное базирование заготовки на протяжном станке. Если торец заготовки не обработан, необходимо применять шаровую опору (рис. 103, а). Если отверстие должно иметь шпоночную канавку, то необходимо приспособление типа, показанного на рис. 103, б. Отверстия протягивают в большинстве случаев на горизонтальных протяжных станках. Вертикальные протяжные станки применяют только в массовом производстве для обработки небольших зубчатых колес с коротким отверстием. Шлицевые отверстия можно протягивать в две операции сначала цилиндрической, а затем шлицевой [c.173]

Для чернового нарезания зубьев цилиндрических и конических колес приспособления должны быть массивными с повышенной жесткостью. При обработке цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерных стайках для повышения производительности необходимо учитывать одновременную установку двух и более зубчатых колес. Приспособления для шлифования зубьев должны обладать повышенной точностью изготовления. [c.114]

Кроме того, в зависимости от формы обрабатываемой детали различают приспособления для обработки цилиндрических, конических зубчатых колес, валиков и пр. [c.306]

Ранее автоматические линии для тел вращения проектировались как специальное оборудование. В 1961 г. был утвержден типаж основных автоматических линий для обработки таких деталей и типаж технологического оборудования, приспособленного для встройки в автоматические линии, типаж транспортных систем, режущего и вспомогательного инструмента. Разработан типовой набор станков общего назначения, приспособленных для встройки в автоматические линии для обработки ступенчатых валиков, цилиндрических зубчатых колес, фланцев и дисков, колец подшипников. В настоящее время серийно выпускается более 80 типоразмеров таких станков. Все автоматические линии для подшипниковой промышленности будут построены на базе типового оборудования, конструкция которого также рассчитана на встройку в автоматические линии. [c.180]

Приспособление имеет подвижную часть / для поворота заготовки и настройки по длине и неподвижную II. В корпусе 6 подвижной части установлен шпиндель 5 с поводком 7. На заднем конце шпинделя жёстко сидит делительный диск 4 и храповик 3, выполненный за одно целое с цилиндрическим зубчатым колесом, сцепляющимся с рейкой-штоком 2 пневматического цилиндра, при помощи которого осуществляется поворот делительного диска. Величина поворота ограничивается упором 1. По окончании поворота рейка включает кран 14 при этом воздух поступает в цилиндр 8, поршень которого перемещает прижим 13, зажимающий шпиндель во время обработки метчика. Центр 11 неподвижной части смонтирован в ползуне 12, перемещаемом скалкой 9, в паз которой входит клин 10 штока пневматического цилиндра. [c.241]

Показанное на фиг. 299 приспособление для обработки на з у б о д о л-бежном станке цилиндрического зубчатого колеса 1 состоит из опорной шайбы 2, оправки 3, переходной втулки 4, зажимной шайбы 5 и [c.306]

Значительный интерес представляет центрирование с помощью мембранного патрона, одна из конструкций которого приведена на фиг. 11. В данном случае на приспособлении проверяется торцовое биение поверхности цилиндрической канавки заготовки зубчатого колеса для токарной обработки. [c.23]

Модель А предназначена для контроля зубофрезерных станков, допускающих обработку цилиндрических зубчатых колес диаметром 108 жж и выше, а модель Б — для зубофрезерных станков диаметром обработки 500 мм и выше. Для контроля с помощью кинематометров этих моделей кинематической точности других зуборезных станков применяются некоторые добавочные приспособления. [c.637]

Гидропластмассовые присиособле-ния (рис. 17) используют для обработки точных зубчатых колес, колец, втулок, гильз (в том числе тонкостенных) с цилиндрической базой. Гидропластмассовые приспособления точно центрируют и равномерно закрепляют заготовку, что позволяет получить хорошие соосность и цилиндрич-ность. [c.527]

На шлицовочном приспособлении, кроме операции прорезки, могут производиться фрезерование головок винтов и другие несложные работы по обработке плоскостей. Шлицовочное приспособление устанавливается на передней стороне станка. Привод его осуществляется от вспомогательного распределительного вала посредством конической передачи и пары сменных цилиндрических зубчатых колес, которые служат для настройки необходимого числа оборотов фрезерного шпинделя. Поворотное и продольное движения захватывающего рычага, подающего деталь, осуществляются от кулачков, установленных на распределительном валу. Для фрезерования шлицев и граней головок винтов на передней стороне детали захватывающий рычаг с деталью поворачивается на 180°. В остальном обработка производится так же, как и в случае фрезерования задней стороны изделия. [c.264]

Шлицовочное приспособление применяется для прорезания тонкой дисковой фрезой шлицев в винтах, пробках и других деталях. Кроме того, оно может использоваться для фрезерования головок винтов и несложных работ по обработке плоскостей. Приспособление устанавливается а передней стороне станка и приводится в движение от вспомогательного распределительного вала посредством конической передачи и пары сменных цилиндрических зубчатых колес, которые служат для настройки необходимого числа оборотов фрезерного шпинделя. Поворотное и продольное движение захватывающего рычага, пО дающего деталь, осуществляется от кулачков, установленных на распределительном валу. Для фрезерования шлицев и граней на головках винтов захватывающий рычаг с деталью поворачивает- [c.267]

Зубохонингование применяют для чистовой отделки зубьев закаленных цилиндрических колес внешнего и внутреннего зацепления. Хонингование зубьев осуществляют на специальных станках. Закаленное обрабатываемое колесо вращается в плотном зацеплении с абразивным зубчатым хоном при угле скрещивания осей 10—15°. Поджим детали,к хону осуществляется пружиной с силой 150 — 450 Н. Зубчатое колесо, кроме вращения, совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси. Направление вращения инструмента меняется при каждом ходе стола. Хонингование позволяет уменьшить параметр шероховатости поверхности до Яа = 0,32 мкм, удалить забоины и заусенцы размером до 0,25 мм, снизить уровень звукового давления на 2 — 4 дБ и повысить долговечность зубчатой передачи. В процессе хонингования погрешности в элементах зацепления устраняются незначительно при съеме металла порядка 0,01—0,03 мм на толщину зуба. Припуск под хонингование не оставляют. Частота вращения хона 180 — 200 об/мин, подача стола 180 — 210 мм/мин, число ходов стола четыре — шесть. Время хонингования зубчатого колеса автомобиля 30 — 60 с. Срок службы монокорундовых хонов при обработке зубчатых колес коробки передач автомобиля — 1500 — 3000 деталей. Зубчатые колеса, имеющие забоины и заусенцы перед хонингованием, целесообразно обкатывать на специальном станке или приспособлении между тремя накатниками под нагрузкой для устранения погрешностей профиля зубьев. Забоины и заусенцы на зубьях обрабатываемого колеса сокращают срок службы и вызывают преждевременную поломку зубьев хона. [c.353]

Приспособление для нарезания резьбы и обработки конических поверхностей на станке 1541 применяют для обработки внутренних и наружных конусов с углом при основании конуса 8—82° и нарезании цилиндрических резьб с шагом 1—40 мм. При обработке конусов валы горизонтальной и вертикальной подач соединяются сменными зубчатыми колесами гитары, а при нарезании резьбы гитара связывает один из валов коробки подач с валом вертикальной подачи, минуя муфту обгона и электромагнитные муфты. При нарезании резьбы в несколько проходов попадание резца в нитку резьбы обеспечивается однокулачковой муфтой. Переключение на обработку конуса и нарезание резьбы производится одной рукояткой, расположенной на кожухе коробки подач. [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...