Нагреватели

Основной и встречный газовые потоки регулировались и измерялся их массовый расход. На линии встречного потока был установлен нагреватель газа, который обеспечивал повышение температуры встречного потока на 20—30° С по сравнению с основным потоком. [c.89]

КОВШОВЫЙ элеватор на 15 т/ч 2 — верхний бункер 3—электрический нагреватель 4 — сменный теплообменник 5 — регулирующая ирисовая диафрагма 6 — нижний бункер 7 —устройство для замера расхода слоя в—заслонки. [c.334]

СКОЛЬКО воздухонагревателей в то время как в одних насадка нагревается, в других насадка отдает теплоту холодному воздуху, нагревая его. После охлаждения насадки воздухом нагреватели переключаются. [c.25]

Литье в облицованные кокили (рис. 4.30) состоит в том, что модельную плиту 6 с моделью 5 нагревают электрическими или газовыми нагревателями 7 до температуры 200—220 С. На модельную плиту устанавливают нагретый до температуры 200—220 °С кокиль 3. В зазор между кокилем 3 и моделью 5 из пескодувной головки / через сопла 2 вдувается формовочная смесь с термореактивным связующим (рис. 4.30, а). Оболочка 4 толщиной 3—5 мм формируется и упрочняется за счет теплоты кокиля и модели. После отверждения оболочки на кокиле модель извлекают (рис. 4.30, б). Аналогично изготовляют и вторую половину кокиля. После изготовления иолу-форм кокиль собирают, а затем из ковша 8 заливают расплавленным металлом (рис. 4,30, в). [c.152]

I —кожух 2 — огнеупорная кладка 3 — нагреватель 4 — труба для аварийного выпуска металла 5 — тигель 6 — крышка 7 — поворотный механизм 8 — индуктор 9 — магнитопровод 10 — тепловая изоляции [c.170]

Диффузионную сварку применяют в космической технике и радиоэлектронике, в самолетостроении, в приборостроении, в пищевой промышленности и других отраслях. Этот способ используют для сварки деталей и узлов вакуумных приборов, высокотемпературных нагревателей, при производстве инструмента и т. д. [c.227]

I — чехол для механизма, регулирующего передвижение штанги 2 — проволочный круг 3 — образец 4 — опускающаяся штаига 5 — стакан 6 — нагреватель 7 — застекленная камера 8 — контактный термометр 9 — термометр 10 — электронное реле (пунктиром показано положение образцов прн опускании штанги) [c.446]

Вычислить тепловой поток с 1 м нагревателя, а также температуры на поверхности 1с и па оси проволоки /о> если сила тока, проходящего через нагреватель, составляет 25 А. [c.27]

Электрическое сопротивление нагревателя р1 1.1-10 [c.27]

Количество теплоты, выделяемой нагревателем, [c.27]

Определить температуры поверхности ленты и середины по ее толщине, если коэффициент теплоотдачи на поверхности нагревателя а=1000 Вт/(м .°С), температура среды / , = Ю0°С и коэффициент теплопроводности константана Х=20 Вт/(м-°С). [c.28]

В экспериментальной установке для определения теплоотдачи жидких металлов по трубке диаметром d=l2 мм и длиной / = = 1 м течет висмут. Трубка обогревается электрическим нагревателем плотность теплового потока на стенке постоянна по длине трубки и равна 9с = 6-10 Бт/м1 [c.102]

По трубке внутренним диаметром d=lO мм и длиной /= = 1 м течет натрий. Трубка обогревается электрическим нагревателем плотность теплового потока постоянна по длине и составляет <7с = 1-10 Вт/м . Температура натрия на входе в трубку ж1 = 300°С. [c.103]

В контуре для изучения гидродинамики и теплоотдачи жидкометаллических теплоносителей металл в заборном баке нагревается при помощи горизонтального электрического нагревателя, имеющего форму цилиндра диаметром 50 мм. [c.154]

Вычислить коэффициент теплоотдачи от поверхности нагревателя к металлу для случая, когда контур заполнен натрием с температурой /)к = 200°С, а температура поверхности нагревателя t = = 400° С. [c.154]

Как изменится коэффициент теплоотдачи от поверхности нагревателя к теплоносителю, если в задаче 7-17 контур заполнить [c.155]

Температуры теплоносителей и поверхности нагревателя остаются как в задаче 7-17. [c.155]

При ВЫСОКИХ температурах. При низких температурах газовая колба довольно велика (около 1 л), имеет прочные толстые стенки и помещена в вакуумную камеру. Термометры сопротивления из сплава родия с железом крепятся непосредственно к наружной стороне колбы. Регулирование температуры осуществляется нагревателем на радиационном экране датчиком температуры служит германиевый термометр сопротивления. Теплопроводность бескислородной меди с высокой проводимо- [c.92]

Гораздо чаще, чем проточные термостаты, применяются печи различных модификаций, от простых с нихромовым нагревателем, для работы в интервале до 1100 °С, до более сложных с молибденовым нагревателем, работающих в инертной атмосфере. Для интервала температур до 1100 °С достаточно удобно устройство печи, показанное на рис. 4.4. Нагреватель ее наматывается лентой из нихрома (сплав 80% N1 и 20% Сг), каркас— любая огнеупорная труба, подходящая для работы в воздухе при 1100 °С. Нагревательная обмотка чаще одна, однако для улучшения однородности температуры вдоль печи она может состоять из трех секций, позволяющих шунтированием уменьшить ток в центральной секции. В зависимости от отношения длины трубы к ее диаметру может возникнуть необходимость дополнительного нагрева с торцов металлического блока сравнения, как показано на рис. 4.4. Поддержание температуры лучше всего осуществляется промышленным регулятором температуры, который управляет током только в основной секции нагревателя. Для избежания чрезмерных усложнений соотношение токов через шунт, охранные нагреватели и основной нагреватель подбирается вручную. В устройстве печи, показанном на [c.142]

В каждом рабочем участке на внутренней трубе имелся компенсационный электронагреватель для ликвидации теплового потока от нагреваемого газа к наружной силовой трубе. Мощность компенсационного нагревателя регулировалась в соответствии с температурой в стенке внутренней трубы. Для лолу-чения объемной пористости, близкой к предельной пористостй [c.71]

Несмотря на значительные расхождения между экспериментальными и расчетными данными (рис. 3.11), выражение для конвективной составляющей коэффициента теплообмена в ряде случаев [75, 76, 78, 88] довольно успешно описывает экспериментальные данные. Это позволило провести ряд специальных опытов, направленных на изучение механизма конвективного теплообмена в слоях крупных частиц. Исследования проводились на установке, подробно описанной в параграфе 3.4. Измерение коэффициентов теплообмена между поверхностью датчика-нагревателя и слоем дисперсного материала осуществлялось по методике, изложенной в 3.4.3. В данной серии опытов использовался датчик диаметром 13 мм, устанавливаемый вертикально вдоль оси колонны или горизонтально на расстоянии 62 мм от газораспределительной решетки. Слой образовывали модельные материалы — стеклянные шарики узкофракционного состава со средними диаметрами 0,45 мм (0,4—0,5), 1,25 мм (1,2— 1,3) и 3,1 мм (3,0—3,2). Их физические характеристики приведены в табл. 3.3. Коэффициенты теплообмена измерялись в псевдоожиженных слоях, затем в плотных, зажатых сверху жесткой металлической сеткой (опыты проводились в колонне из оргстекла, при этом движения частиц не наблюдалось). Эксперименты с плотн лми зажатыми слоями повторялись заметного разброса точек (вне пределов точности измерений) не наблюдалось. [c.88]

При выборе методики измерения коэффициентов теплообмена между поверхностью и псевдоожиженным слоем предпочтение было отдано электрической схеме с датчиком-нагревателем как наиболее простой и точной. Основная часть экспериментов выполнялась с помощью датчиков, представляющих собой пропитанный лаком деревянный цилиндр, на который наматывалась виток к витку медная проволока диаметром 0,07 мм, после чего наружная поверхность датчика обрабатывалась до чистоты Ra 0,2. Затем он включался в измерительную схему. Кроме того, был изготовлен датчик, состоящий из асбоцементного цилиндра с плотно намотанной нихро-мовой проволокой диаметром 0,2 мм и медной втулки, туго посаженной сверху (толщина стенки втулки составляла 0,5 мм). Вдоль поверхности втулки были зачекане-ны три термопары. Замеры производились после дости- [c.105]

Следует отметить, что в проведенном в ИТМО АН БССР исследовании влияние расположения (вертикальное или горизонтальное) цилиндрического датчика-нагревателя в слое на интенсивность теплообмена практически не наблюдалось (разница не превышала 10%, т. е. была немного больше погрешности измерения а). [c.114]

Как отмечалось в гл. 10, наряду с вертикальным поперечно продуваемым слоем представляют интерес теплообменники с наклонным поперечно продуваемым движущимся слоем. Согласно [Л. 340] подобные устройства разрабатывались для фиксации ( закалки ) азота при продувке сползающего слоя гальки (шаровидной насадки из 977о MgO диаметром 12,5 мм) газом, быстро снижающим свою температуру от 2 370 до 287—315° (рис. 11-9), Затем переключением четырехходового вентиля слой, охладивший газы, становится нагревателем для воздуха, а подогревающий слой — охладителем. Время полного цикла 6 мин, Gt = 226- 906 кг ч, Арсл = 0,28- 0,35 бар, объемный коэффициент теплоотдачи в слое (21—31)-10 вт1м -град. Кладка зоны горения, расположенной над сползающим слоем насадки, выполнена из 97% MgO в виде подвесного свода. Опыт наладки и двухмесячной работы установки потребовал снижения температуры стенок до 2 040°, что уменьшило спекание насадки. Однако производительность установ- [c.383]

Расчет температурного поля твердых частиц на выходе из камеры возлшжен с использованием методики, предложенной Нуссельтом для расчета локальных температур греющей среды при перекрестном токе [Л. 374]. Проведенные в ОТИЛ проработки высокотемпературного нагревателя твердого теплоносителя (fi=l850° "т=1550°С) показали, что для одно-, двух- и трехходовой (по газу) схем Д соответственно равно 55, 42 и 21%. [c.384]

Круглов С. А., Нагреватели с гранулированным теплоносителем, сб. Переработка и транспорт нефти , Московский неф-техим. институт им. Губкина, 1958. [c.408]

При диффузионной сварке соединение образуется в ре зультате взаимной диффузии атомов в поверхностных слоях контак тирующих материалов, находящихся в твердом состоянии. Температура нагрева при сварке несколько выше или ниже температурь рекристаллизации более легкоплавкового материала. Диффузионную сварку в большинстве случаев выполняют в вакууме, однако она возможна в атмосфере инертных защитных газов. Свариваемые за готовки 3 (рис. 5.45) устанавливают внутри охлаждаемой металлической камеры 2, в которой создается вакуум 133(l(H-f-10" ) Па, и нагревают с помощью вольфрамового или молибденового нагревателя или индуктора ТВЧ 4 (5 — к вакуум1юму насосу 6 — к высокочастотному генератору).Может быть исиользоваитакже и электронный луч, позволяющий нагревать заготовки с eui,e более высокими скоростями, чем при использовании ТЕ Ч. Электронный луч применяют для нагрева тугоплавких металлов и сплавов. После тогй как достигнута требуемая температура, к заготовкам прикладывают с помощью механического /, гидравлического или пневматического устройства небольшое сжимающее давление (1—20 МПа) в течение 5—20 мин. Такая длительная выдержка увеличивает площадь контакта между предварительно очищенными свариваемыми поверхностями заготовок. Время нагрева определяется родом свариваемого металла, размерами и конфигурациями заготовок. [c.226]

I — корпус камеры 2 — вал . 4 — текстолитовый круг 4 — образец 5 — нить 6 — редуктор 7 — нагреватель 8 — вентилятор 9— испаритель iO — контактный термометр 11 — аэрозольный аппарат для распыления раствора 12 — электродвигатель 13 — прорези для крепления образцов 14— кожух из органического стекла 15 — под-внжггая стенка 16 — психрометр [c.447]

I — корпус колонны 2 — индукционный нагреватель 3 — лапа 4 — стакан 6 — фторопластовые нити подвески 6 — заглушка 7 — фланец 8 — крышка 9 — болт /О — карман для термопары 11 — отверстие для спускного клапана 12 — каркас из стали Х18Н9 для подвески образцов 13 — испытуемые образцы 14 — коррозионные борозды 15 — штуцер 16 — коррозионные язвы [c.471]

Температура i-орячей поверхности / i=180° , холодной t 2 = = 30° С. Тепловой поток через образец после установления стационарного процесса Q=50,6 Вт. Благодаря защитным нагревателям радиал11ные потоки теплоты отсутствуют. [c.10]

Электрический нагреватель выполлеп из нихромовой проволоки диаметром d = 2 мм и длиной /=10 м. [c.27]

Вт/(м-°С) и коэффициент теплоотдачи от поверхпо-сти нагревателя к воздуху а = 46,5 Вт/(м -°С). [c.27]

По электрическому нагревателю, выполненному из кон-стантановон ленты сечением 1 х6 мм и длиной 1 м, протекает электрический ток 20 А. Падение напряжения на концах нагревателя 200 В. [c.28]

Рис. 3.12. Акустический интерферометр НФЛ для интервала температур от 2 до 20 К [20]. А — смазка стайкаст В — постоянный магнит С и О — электрические экраны Е— пьезоэлектрический датчик ускорения Е — диафрагма О — акустический канал Я — поршень, на котором крепится уголковый отражатель / — германиевые термометры сопротивления / — уголковый отражатель J( — стержень, который толкает поршень Е — разделитель лучей М — подвес Я — оптическое окно О — опора Р — верхняя камера Q — подвижная труба Р — радиационный экран 5 — термометр сопротивления Т— тепловой якорь (с нагревателем) и — тепловой якорь при Т=4,2 К V — вакуумная полость W — центральная несущая труба У — лазерные лучи 2 — ванна с жидким гелием.

Простейшей и наиболее распространенной ванной сравнения является ванна с перемешивающейся жидкостью с концентрическими (рис. 4.1) или параллельными (рие. 4.2) трубами. Существенная особенность этих устройств — отделение нагревателя от камеры е термометрами. Расстояние между термометрами и точкой, в которой выделяется тепло, делается по возможности большим. Ванны с концентрическими трубами наиболее удобны для диапазона не ниже —150 °С при использовании в качестве теплоносителя изопентана. В диапазоне от 80 до 300 °С в таких ваннах используются минеральные масла, а в диапазоне от 200 до 600 °С — смеси соляных расплавов. В диапазоне от 1 до 100 °С весьма эффективны параллельнотрубчатые ванны с перемешивающейся водой и электрическим нагревателем, помещенным в нижней части нагреваемой трубки. Однородность температурного поля при 50 °С находится на [c.139]

Рис. 4.2. Жидкостная ванна параллельно-трубчатого типа, перемещиваемая крыльчаткой. 1 — вода 2 — засыпка измельченной пробкой 3 — электрический нагреватель.

Использование в качестве теплоносителя изопентана требует сосуда Дьюара, погруженного в жидкий азот. Быстрое охлаждение изопентана осуществляется напуском воздуха между стенками сосуда. При достижении требуемой температуры воздух откачивается. Остаточный холодоприток может регулироваться открытым проволочным нагревателем, погруженным [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...