Условное обозначение токарных станков

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ [c.206]

Условное обозначение (индекс) станка состоит из трех или четырех цифр и букв, которыми обозначают первой цифрой — группу станка (например, 1 — токарная группа, 6 — фрезерная, 7 — протяжная и т. д.) второй цифрой — тип или разновидность станка (например, в сверлильно-расточной группе цифра 1 означает вертикально-сверлильный станок во фрезерной группе 1 — вертикально-фрезерный станок и т. д.), третьей цифрой (или третьей и четвертой) — его типоразмер. Следующая цифра (или две цифры) является главным параметром обработки (например, максимальный диаметр сверления для станков сверлильной группы). [c.302]

Первой цифрой условного обозначения для станков токарной группы принята 1. В условном обозначении токарных автоматов и полуавтоматов одношпиндельных ставится еще и вторая цифра 1, а многошпиндельных — 2. Третья и четвертая цифры, как сказано выше, служат размерной характеристикой станка. [c.88]

В СССР принята Единая система классификации и условных обозначений для станков отечественного производства, основанная на присвоении каждому станку особого шифра (номера). Первая цифра означает группу станка (токарная, сверлильная, фрезерная и т. д.), вторая — его тип, третья (иногда и четвертая) характеризует размер станка. [c.127]

Точение. Резание резцами производится с выбранной скоростью движения подачи при определенной глубине резания и с допустимой (оптимальной) скоростью резания. Режимы резания — это совокупность указанных величин. При выборе режимов точения целесообразно использовать материалы справочника Режимы резания металлов [24], а именно Общие указания по расчету режимов резания (с. 7...8), условные обозначения величин, относящихся ко всем разделам справочника (с. 9... 10), а также материалы, приведенные в разд. 1 Режимы резания на токарных станках , ссылки на которые будут даны при выборе режимов резания. В карте Т-1 разд. I на листах 1... 3 подразд. Токарные станки изложена Методика расчета режимов резания при обработке на одношпиндельных токарных станках (с. 11... 13). [c.58]

Применение пиктограмм, или символов, вместо надписей получает все большую популярность в таких областях, как управление станками и самолетами, вождение автомобиля, разработка дорожных знаков. Изображение в виде символов позволяет получить необходимую информацию за доли секунды, кроме того, оно понятно для людей, говорящих на любом языке. Органы управления токарным станком, имеющие такие символы, могут быть созданы в Италии и аффективно использоваться в Японии, Бразилии или США. Условные обозначения имеются на органах управления импортных спортивных автомобилей. [c.136]

Суш,ность числового программного управления заключается в следуюш,ем. При разработке технологического процесса составляют программу перемещений (величину, направление, скорость) режущего инструмента относительно детали. Программу записывают условным кодом, т. е. заменяют системой числовых обозначений, которые затем переносят в виде перфораций на карту или ленту или в виде магнитной записи на ленту. В таком виде она вводится в считывающее устройство станка. Прочитанные данные преобразуются в соответствующие командные импульсы, которые с помощью управляющих механизмов подают сигналы исполнительным органам станка, например суппорту токарного станка, столу фрезерного станка и т. п. [c.631]

В технической литературе применяются условные обозначения станков, состоящие из трех, четырех цифр. Иногда между первой и второй цифрами или в конце условного обозначения вставляется буква. По принятой системе обозначений типов металлорежущих станков все станки разбиты на группы и в условных обозначениях, первая цифра слева означает группу станка. Группа токарных станков обозначается цифрой 1, сверлильные и расточные станки цифрой 2, станки с абразивным инструментом — цифрой 3, комбинированные (специальные) станки — 4, зубообрабатывающие и резьбонарезные — 5, фрезерные — 6, строгальные, долбежные и протяжные — 7, разрезные — 8 и все остальные, не относящиеся к вышеперечисленным станкам — цифрой 9. [c.25]

В качестве примера на фиг. 269 дана схема общей сборки токарного станка. Местоположение условных обозначений деталей и сборочных единиц показывает последовательность их поступления на сборку, линии со стрелками направление их движения и характер выполняемого процесса — сборки или разборки. Для обозначения характера сборочной операции (например, установки, проверки, шабрения, регулировки, сверления, развертывания) стрелки делаются различной формы или на их линиях вводятся добавочные условные обозначения в виде букв или фигур. [c.387]

В станкостроительной промышленности Советского Союза принята определенная систе.ма условного обозначения станков. По этой системе каждая модель станка должна иметь свое обозначение (шифр, номер), по которому ее легко можно отличить от другой модели. По принятой системе каждой модели станка присваивается свой трех- или четырехзначный условный номер. Первая цифра номера указывает группу, к которой относится данный станок (токарная, фрезерная, шлифовальная и т. п.), вторая обозначает тип станка, третья и четвертая цифры — размерную характеристику станка. Если модель станка модернизирована, то в середину номера вводят дополнительную букву. В тех случаях, когда станок выпускается в разных вариантах, дополнительная буква ставится в конце номера. [c.88]

Строгание 390—412 ---резцами по шаблону и обкаткой 833, 834, 835, 836, 837, 849 Стружколоматели 11, 12 Суперфиниш-головки к токарным станкам 1141, 1142 Суппорты токарных автоматов одношпиндельных — Размеры 140, 150, 152, 155 - токарных станков-полуавтоматов — Обозначения условные ИЗ, 116 — Размеры 116, 123, 125, 126 [c.1179]

Каждая группа, в свою очередь, делится на 9 подгрупп. Подробно система классификации токарных станков и их условные обозначения (шифры) рассмотрены в гл. IV. [c.8]

Условные обозначения главнейших деталей токарных станков и некото рые другие обозначения, принятые в кинематических схемах, указаны ниже. [c.24]

Кинематическая схема токарного станка представляет собой условное обозначение отдельных его элементов (звеньев) и механизмов, участвующих в передаче движений исполнительным органам. Движения связанных между собой элементов передач и механизмов определяются кинематической связью. Каждая связь состоит из механических, электрических, гидравлических и других кинематических цепей, по которым осуществляется передача движения. Кинематические цепи служат также для измерения скоростей и направления движения исполнительных органов с помощью соответствующих механизмов при неизменной скорости привода, для преобразования и суммирования движений и т. п. Кинематические цепи состоят из отдельных звеньев. [c.56]

Система обозначений станков основана на присвоении каждой модели шифра или номера, построенного по десятичной системе. Первая цифра шифра означает группу, к которой относится станок, вторая -тип или разновидность станка в группе, третья и четвертая - условный размер обрабатываемой детали инструмента или станка (для токарных станков - высота центров, токарно-револьверных станков и автоматов - максимальный диаметр обрабатываемого прутка материала, для сверлильных станков -максимальный диаметр сверления отверстий в детали, консольно-фрезерных - типоразмер стола, протяжных - усилие). [c.57]

Каждый станок должен иметь определенное обозначение шифр или номер для отличия от другого типа, размера и модели станка. Токарные высокоавтоматизированные станки получают номера по единой для всего Советского Союза системе. Она состоит в том, что каждой модели станка присваивается трех- или четырехзначный номер первая цифра этого номера обозначает группу, к которой относится данный станок, вторая — тип, третья и четвертая цифры условно связаны с размером станка. Чтобы отличить нов ую модель от ранее выпускавшейся того же типоразмера, вводятся буквы в середине номера. Если завод выпускает данный станок в нескольких исполнениях (вариантах), ставится еще буква в конце номера. [c.30]

Классификация станков фрезерной группы, в СССР принята Единая система классификации и условных обозначений для станков отечественного производства, основанная на присвоении каждому станку особого шифра (номера модели). Первая цифра означает группу станка (токарная, сверлильная, фрезерная и т. д.), вторая — его тип, третья (иногда и четвертая) характеризует размер станка. В ряде случаев между первой и второй цифрами вводится прописная буква русского алфавита, указывающая на то, что станок улучшен или модифицирован. Иногда поопис- [c.85]

Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра означает номер группы, вторая -номер подгруппы (тип станка), а последние одна или две цифры - наиболее характерные технологические параметры станка. Например, 1Е116 означает токарно-револьверный одношпиндельный автомат с наибольшим диаметром обрабатываемого прутка 16 мм 2Н125 означает вертикально-сверлильный станок с наибольшим условным диаметром сверления 25 мм. Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка. Буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, класс точности станка или его особенности. [c.222]

Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра означает номер группы, вторая - номер подгруппы (тип станка), а последние одна или две цифры — наиболее характерные технологические параметры станка. Например, 1Е116 означает токарно-револьверный одношпиндельный автомат с наибольшим диаметром обрабатываемого прутка 16 мм 2Н125 означает вертикально-сверлильный станок с наибольшим условным диаметром сверления 25 мм. Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка. Буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, класс точности станка или его особенности. Классы точности станков обозначают И - нормальной П - повышенной В — высокой, А — особо высокой точности и С — особо точные станки. Принята следующая индексация моделей станков с программным управлением Ц — с цикловым управлением Ф1 — с цифровой индексацией положения, а также [c.5]

Архимедов червяк (условное обозначение ZA) — цилиндрический геликоидный червяк, теоретический торцовый профиль витка которого является архимедовой спиралью (рис. 6.2). Профиль витков в осевом сечении — прямобоч-ная трапеция с углом = 20°. Может быть нарезан на токарном станке одним (при Y 3°) или двумя резцами (при v > 3°) с прямолинейной режущей кромкой, установленными так, как показано на рис. 6.2. [c.192]

Конволютный червяк (условное обозначение ZN) — цилиндрический геликоидный червяк, теоретический торцовый профиль которого является удлиненной или укороченной эвольвентой (рис. 6.3). Различают две разновидности конволютных червяков червяк ZN1 с прямолинейным профилем витка в сечении плоскостью, нормальной к оси симметрии витка, и червяк ZN2 с прямолинейным профилем витка в сечении плоскостью, нормальной к оси симметрии впадины на делительном цилиндре. Может быть нарезан на токарном станке одним или двумя резцами с прямолинейной режущей кромкой, установленными так, как показано [c.192]

Эвольвентный червяк (условное обозначение 21) — цилиндрический геликоидный червяк, теоретический торцовый профиль витков которого является эвольвентой окружности. Может рассматриваться как косозубое эвольвентное зубчатое колесо, у которого сопряженная с ним рейка имеет в нормальном сечении угол ппофиля а = 20°. Эвольвентный червяк может быть обработан резцами с прямолинейной режущем кромкой на токарном станке резец, установленный выше центра, обрабатывает одну сторону витка, резец, установленный ниже цен- [c.193]

В качестве примера на рис. 245 показана кинематическая схема токарно-винторезного станка модели 1К62, в которой использованы условные обозначения, приведенные в табл. 9. Цифры на кинематической схеме означают числа зубьев колес. [c.208]

Каждый металлорежущий станок имеет условное обозначение — номер, по котором) можно определить тип и краткую характеристику станка. Первая цифра означает группу станка. Условились все токарные станки обозначать цифрой 1, группу сверлильных станков — цифрой 2, шлифовальные станки — цифрой 3, специальные станки — цифрой 4, зуборезные и резьбонарезные — цифрой 5, фрезерные — цифрой 6, строгальные, долбежные и протяжные — цифрой 7, разрезные — цифрой 8 и все остальные — цифрой 9. Вторая цифра обозначает тип станка. Вертикальнофрезерные консольные станки имеют цифру 1, фрезерные непрерывного действия — цифру 2, копировальные, гравировальные — цифру 4, вертикальные бесконсольные — цифру 5, продольнофрезерные — цифру 6, специальные консольно-фрезерные — цифру 7, горизонтально-фрезерные консольные — цифру 8, другие фрезерные — цифру 9. Третья цифра, а для крупных станков и четвертая цифра условно определяют основные размеры станка. Так, например, третья цифра 2 означает, что размер стола фрезерного станка равен 320x1250 мм. Станок 6662 (продольнофрезерный) имеет стол размером 1800 x 6000 мм, у этого станка размеры стола обозначены двумя цифрами. Кроме цифр, в номер станка часто включают также различные буквы. Если буква стоит между первой и второй цифрами, это означает, что конструкция станка усовершенствована по сравнению с прежней моделью. Так, например, модель станка 682 совершенствовалась в течение многих лет, хотя основные размеры станка оставались почти одинаковыми. Эти более совершенные модели обозначали буквами [c.189]

Модель станка обозначают соответствующим номером. Советские станкостроительные заводы обычно пользуются трех- или четырехзначной нумерацией, согласно которой первая цифра определяет группу станка, вторая — подгруппу в пределах данной группы (тип, модель), третья (или при четырехцифровом обозначении — третья и четвертая цифры) — условно характеризует основные технологические особенности станка (например, наибольший диаметр обрабатываемой на станке детали, размеры стола и т. п.). Прописная буква после первой цифры указывает на модернизацию станка. Например, для станков токарной группы первая цифра 1, а вторая 1 и 2 — автоматы и полуавтоматы, 3 — револьверные, 6 —токарно-винторезные и т. д. [c.379]

На рис. 422 в качестве. примера приведена электрическая принципиальная схема токарно-винторезного станка модели 1К62. На схеме с помощью условных графических обозначений, установленных соответствующими стандартами ЕСКД, изображены выключатели трехполюсные S/Л, 52Л и однополюсный 53Л, выключатели кнопочные нажимные S1B, S2B, выключатели путевые S1Q, S2Q, лампа местного освещения EL, электродвигатели Ml, М2, М3, М4, предохранители плавкие F1U. ..F8U, контакторы К1М, К2М, контакты контактора (размыкающий К1М, замокающий К2М), обмотки контактора (изображены прямоугольниками КШ, К2М), обмотка реле времени КТ, обмотки теплового реле К1К . К6К и их контакты К1К. .. К6К, трансформатор Т и контакт (штырь и гнездо) контактного разъемного соединения Е — штепсельный разъем, а также амперметр РА. [c.430]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...