Конструкция предельных калибров

Что является особенностью конструкции предельных калибров [c.44]

В условиях серийного производства и при массовом выпуске изделий, когда на заводе ежедневно вынуждены измерять детали по одному и тому же размеру, широко применяются измерительные инструменты жесткой конструкции — предельные калибры. [c.139]

Конструкция предельных калибров [c.174]

По конструкции предельные калибры делятся на следующие виды однопредельные и двухпредельные, односторонние и двусторонние, регулируемые и нерегулируемые (жесткие), стационарные и переносные, комплексные и элементные. [c.164]

По конструкции предельные калибры делят на нерегулируемые (жесткие) и регулируемые, которые позволяют компенсировать износ калибра или установить его на другой размер однопредельные и двухпредельные, объединяющие проходной и непроходной калибры односторонние, у которых оба предельных калибра расположены [c.49]

Проверка трапецеидальной резьбы. Для проверки трапецеидальной резьбы применяются предельные калибры, подобные по конструкции предельным калибрам для треугольной резьбы. Профиль трапецеидальной резьбы проверяется выступом С шаблона (рис. 202). При необходимости определения среднего диаметра трапецеидальной резьбы, проверка его производится косвенным путем. Для этого шаблон накладывается на виток резьбы, как показано на рис. 202. Если дно выемки шаблона касается вершины профиля резьбы, а точки Л и В — боковых сторон его, средний диаметр резьбы правилен. [c.291]

По конструкции предельные калибры изготовляются цилиндрическими и плоскими. Цилиндрические калибры с гладкой ра бочей поверхностью называются пробками (фиг. 42, б). Кроме гладких предельных калибров применяют резьбовые, которые служат для измерения нарезанных отверстий. Резьбовым кольцом измеряют нарезанные стержни (фиг. 42, в). [c.75]

Какие требования предъявляются к конструкции и материалам предельных калибров [c.58]

Заклепки с потайными головками, применяемые в ответственных конструкциях и имеющие жесткие допуски, проверяют предельными калибрами, при этом диаметр потайной головки проверяют обычным предельным калибром-скобой, а высоту головки — предельной скобой с калиброванной державкой (фиг. 343) или при помощи специального индикаторного приспособления (фиг. 344). [c.584]

Предельные калибры для валов (рис. 11, а) изготовляют в виде скоб, для отверстий — в виде пробок (рис. И, б). Калибры имеют жесткую конструкцию. Одна сторона калибра, отмеченная буквами ПР, является проходной, другая, отмеченная буквами НЕ,— непроходной. [c.44]

Выбор измерительных инструментов производится применительно к точности обработки на основании допуска и посадок, которые проставлены на чертежах. Так как токарные автоматы и полуавтоматы применяются в массовом, в серийном производстве, то в качестве измерительных инструментов в основном используются предельные скобы для контроля наружных размеров изделия и предельные калибры для контроля отверстий (рис. 85). Кроме того, применяются измерительные приборы (рис. 86). В новых конструкциях автоматических станков измерительные устройства связывают с системой управления таким образом, что в случае, если размеры обрабатываемых деталей подходят к пределу допуска, происходит выключение станка (пассивный контроль) или автоматическая его подналадка (активный контроль). [c.133]

Контрольные приспособления с предельными калибрами строятся, как правило, на основе стандартных конструкций калибров. [c.189]

Кроме удобного расположения комплекта предельных калибров в контрольном приспособлении, на производительность контроля влияют конструкция и форма калибра, облегчающая вхождение деталей в калибр (направляющие фаски, одностороннее расположение проходной и непроходной стороны и т. п.). [c.190]

Для контроля размеров сечений деталей в деревообработке наиболее применимыми являются калибры из листовых материалов. Такие калибры изготовляются нерегулируемыми, односторонними, позволяющими за один прием проверить оба предельных отклонения размера. Подобной конструкцией обладают, калибры для контроля глубин и высот уступов. [c.174]

Калибры для контроля размеров свыше 300 мм (ширины и высоты створок, посадочных мест под них длины деталей и т. п.) должны обладать некоторой универсальностью, т. е. иметь возможность переналадки на различные размеры. Кроме того, они должны обладать малым весом при сохранении требуемой жесткости, а для организации крупносерийного изготовления узлы их должны быть максимально унифицированными. Перечисленным требованиям отвечают регулируемые предельные калибры с корпусом из труб алюминиевого сплава. За основную конструкцию таких калибров принимается кали бр, состоящий из трубы алюминиевого оплава внешним диаметром 25 мм и двух губок, способных перемещаться по корпусу и крепиться в требуемом положении так, чтобы расстояние между измерительными поверхностями соответствовало измерительному размеру ПР (рис. 5-7). [c.174]

Для контроля геометрических параметров используются калибры. Калибр — однозначная мера специальной конструкции, предназначенная для проверки соответствия действительных значений геометрических параметров изделий заданным параметрам без определения их числового значения. К ним относятся гладкие предельные калибры (пробки и скобы), резьбовые калибры, калибры конусов и шлицевых изделий, шаблоны и др. [c.17]

Для контроля предельных и средних диаметров применяются комбинированные пневматические датчики БВ-1009/60-2к с фильтром и стабилизатором давления конструкции БВ — Калибр . Датчики 4—8 размещены на промежуточных гранях колонны. [c.47]

По конструкции различают калибры жесткие, или нерегулируемые, предназначенные для контроля только одного-двух размеров регулируемые, которые можно настраивать на нужный размер одно- и двусторонние предельные. По назначению — гладкие, резьбовые, шлицевые. [c.131]

При массовом выпуске изделий, когда рабочие и контролеры ежедневно вынуждены проверять правильность выполнения размеров у многих деталей одного и того же номера и наименования, вместо универсальных измерительных средств широко применяются инструменты жесткой конструкции, называемые предельными калибрами пробки для контроля отверстий (рис. [c.93]

Гладкие конические поверхности также контролируют предельными калибрами. Калибры для контроля конусов являются комплексными они одновременно контролируют прямолинейность образующей, угол конуса и базорасстояние. Требования к конструкции калибров [c.223]

Предельные калибры для контроля ширины, высоты, глубины и длины различных уступов изготавливают, как правило, из листовой стали. Они имеют разнообразную конструкцию, которая зависит от метода контроля, применяемого при работе с калибрами. Различают контроль линейных размеров методами вхождения , просвета , надвигания и рисок . [c.231]

Диаметры валов проверяют предельными калибрами (скобами) и универсальными измерительными инструментами, штангенциркулями, микрометрами и другими инструментами, а также контрольными приспособлениями различной конструкции. [c.215]

Классификация и конструкция калибров. Наибольшее рас-пространение в машиностроении получили предельные калибры, ограничивающие наибольший и наименьший предельные размеры детали [c.215]

Конструкция губок микрометра позволяет производить измерение внутренних размеров в интервале от 10 до 40 мм, наружных — от О до 35 мм. Применяя микрометр, можно во многих случаях обходиться без гладких предельных калибров, индикаторных нутромеров, переходных валиков и других измерительных средств. [c.72]

При проектировании контрольного приспособления необходимо стремиться с предельной тщательностью учесть и оценить все эти составляющие погрешности, которые в той или иной мере неизбежно сопровождают всякое измерение. При этом наибольшее внимание конструктор должен уделить оценке величин погрешностей измерения, которые предопределяются самой конструкцией контрольного приспособления, установочных калибров и образцовых деталей к нему. [c.221]

Принципиальные схема конструкций калибров, а также схема измерений шлицевых втулки и вала показаны в табл. 94 и 94а, из которых видно, что каждый элемент шлицевого соединения (D, dab) проверяется отдельно предельными (одиночными) калибрами-пробками и скобами независимо от способа центрирования. Исключение составляет внутренний диаметр d шлицевого вала при центрировании соединения по D или Ь, который в этом случае проверяется только непроходной скобой (табл. 94а, п. 5). [c.158]

Приспособления с жёсткими стандартными калибрами применяются для последовательного контроля нескольких размеров обычно наружных или внутренних диаметров. Типовая конструкция такого приспособления представляет набор стандартных предельных пробок или скоб, закреплённых на общей плите в требуемом положении. Такие приспособления применяются преиму- [c.209]

Учитывая известные ограничения области применения автоматических методов измерений, следует обратить особое внимание на сравнительно легко реализуемые в любом инструментальном цехе мероприятия, направленные к повышению производительности контроля (так называемая малая автоматизация ). К таким мероприятиям относятся изготовление простейших измерительных приспособлений, элементарная рационализация конструкций калибров, изготовление комбинированных контрольных стендов, на которых смонтирована группа различных калибров для проверки данного изделия, широкое применение специальных измерительных приспособлений с резьбовыми роликами, применение механических приспособлений, ускоряющих процесс свинчивания и навинчивания контролируемых резьб, замена предельных двухсторонних высотомеров простыми индикаторными приспособлениями и т. д. [c.222]

При массовом выпуске изделий, когда на заводе ежедневно вынуждены измерять детали по одному я тому же размеру, широко применяются инструменты жесткой конструкции — предельные калибры (рис, 48) пробки для контроля отверстий (рис. 48 , а, б) и скобы для контроля валов (рис. 48, в, г). Калибры не имеют отсчетных устройств для определения размеров, с их помощью можно только установить, выполнен ли действительный размер детали в пределах допуска или нет. Для этого калибры изготавливают по предельным размерам проверяемой детали. Так, для отверстия 0 30+ - одна сторона пробки (удлиненная на рис. 48, а будет иметь номинальный размер 30 мм н называться проходной ПР, а другая сторона пробки (укороченная) будет иметь номинальный размер наибольшего отверстия, т. е. 30,021 мм. Эта сторона йробки называется непроходной В обозначается НЕ, она может входить только в деталь, имеющую завышенный размер отверстия. Такие детали бракуются. [c.122]

Из довольно большого количества конструкций глухих муфт в настоящее время изготовляются только поперечно-свёртные и продольно-свёртные. В связи с тем, что теперь повсеместно приняты методы обработки валов и втулок по предельным калибрам, обеспечивающим необходимые посадки и взаимозаменяемость, отпала необходимость в муфтах с пружинящими втулками (например, типа Селлерс), позволяющих применять их и при недостаточно точно выдержанных размерах диаметров валов. Все подобные муфты на фиг. 63 бъединены в группе Прочие" [c.536]

Токарь 4-го разряда. Обработка деталей средней сложности на токарном станке определенной конструкции по 3-му и 4-му классам точности и но 2-му классу точности при пользовании предельными калибрами Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей. Нарезание наружных и внутренних однозаходных резьб остроугольного и прямоугольного профилей. Установление режима резания под руководством мастера или по технологической карте. Правильное применение режущего и мерительного инструмента и приспособлений. Подсчет и подбор шестерен для на-везания резьбы. Заточка нормального инструмента. Настройка станка. Выполнение работ по чертежам и эскизам средней сложности. Определение причин ненормальной работы станка и предупреждение брака. [c.101]

Принятое в стандарте истолкование предельных размеров на предписанной длине, по сути дела, устанавливает понятие предельных контуров поверхности (рис. 2,4). В соответствии со стандартом ни одна точка реальной поверхности не должна выходить за границы предельных контуров (Dnp — Due i dnp, — djm). На рис, 2,4 сплошными утолщенными линиями изображены реальные контуры отверстия (рис, 2.4, а) и вала (рис, 2.4, б), отвечающих требованиям стандарта, штриховыми — контуры поверхностей, выходящих за допустимые границы. Чтобы получить правильное заключение о годности этих поверхностей, необходимо иметь проходной калибр, длина которого рав>1а или больше длины проверяемой поверхности (калибры изображены утолщенной н]трнхнунктирной линией). Конструкция непроходного калибра должна обеспечивать независимый контроль размера элемента в любом его сечении. Этому требованию лучше всего соответствуют непроходные [c.33]

При проверке резьбов(лх изделий предельными калибрами нет надобности отдельно выяснять ошибки по шагу,углу профиля и в среднем диаметре. Конструкция проходных калибров гарантирует свинчиваемость болтов и гаек с теоретическими размера1ли профиля и, следовательно, проверяет, что ошибки по шагу к углу компенсированы. Непроходными же калибрами проверяют, не слишком ли мал средний диаметр болта и не слишком ли велик средний диаметр гайки, чтобы была обеспечена надлежащая плотность резьбового соединения. Это обеспечивается соответствующей конструкцией непроходных калибров (малое число витков и укороченная резьба). [c.389]

В случаях контроля деталей более сложной формы и больших размеров непооредственное измерение предельными калибрами на механических автоматах не оправдывается. В подобных случаях механические автоматы оказываются чрезмерно сложными по своей конструкции, дорогими и недостаточно точными. [c.234]

Точность изготовления сопрягаемых деталей определяют предельными калибрами. Конструкция их разнообразна. Внутренние размеры (проушин, гнезд, шпунтов) контролируют калибрами-пробками (рис. 9, а), наружные — калибрами-скобами (рис. 9, б, в, г), уступы (высота гребня, ширина четверти, глубина шпунта) — уступомерами (рис. 9, д). [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...