Методы определения защитных свойств лакокрасочных покрытий

Методы определения защитных свойств лакокрасочных покрытий [c.153]

Н. Д. Томашов, В. С. Киселев и М. М. Гольдберг предложили электрохимический метод определения защитных свойств лакокрасочных покрытий по катодной схеме на модели коррозионного элемента, исходя из того, что в практике чаще всего скорость коррозии железа контролируется катодным процессом кислородной деполяризации. [c.354]

Электрические методы определения защитной способности лакокрасочных покрытий. Защитная способность покрытий ха-рактеризуется некоторыми электрическими свойствами и их изменением во времени под воздействием коррозионной среды. К таким свойствам относятся пробивное напряжение, сопротивление и емкость. [c.195]

Электрохимические методы определения защитной способности лакокрасочных пленок. К ускоренным методам испытания защитных свойств лакокрасочных покрытий относится и ряд электрохимических методов. [c.201]

Определение толщины и сплошности изолирующих покрытий. К числу электрических методов определения защитных свойств, например лакокрасочных покрытий, могут быть отнесены и методы измерения их толщины с помощью приборов, действие которых основано на изменении силы притяжения магнита к ферромагнитной подложке в зависимости от толщины магнитной пленки. Такой прибор ИТП-1 выпускает в настоящее время Хотьковский завод экспериментальной окрасочной технологии и аппаратуры. Измеритель ИТП-1 имеет форму карандаша и представляет собой пружинный динамометр, снабженный магнитом, шкалой и номограммой (индивидуальной для каждого прибора). [c.165]

Метод определения электронного потенциала окрашенного металла. Электродный потенциал окрашенного металла определяют для установления влияния лакокрасочного покрытия на электрохимическое и коррозионное поведение металла. Этот метод используется для оценки противокоррозионных и защитных свойств лакокрасочных покрытий. [c.254]

Гальваностатический метод определения поляризационных кри вых для окрашенного металла. Метод определения поляризационных кривых у окрашенного металла предназначается для установления влияния лакокрасочного покрытия на электрохимические электродные процессы и используется для оценки противокоррозионных и защитных свойств лакокрасочных покрытий. [c.256]

Метод локального элемента. Метод локального элемента предназначается для ускоренного определения противокоррозионных и защитных свойств лакокрасочных покрытий. [c.257]

Г. Б. Кларк и М. И. Михайловская [45] показали принципиальную возможность применения емкостного метода для изучения защитных свойств битумных покрытий. Метод определения сопротивления и емкости для изучения свойств лакокрасочных покрытий применяли различные авторы [46—48]. [c.159]

Электрохимический, метод определения скорости коррозии при помощи поляризационных кривых для испытания противокоррозионных свойств лакокрасочных покрытий почти не применяется однако если учесть, что коррозионный процесс на металле с защитной лакокрасочной пленкой по существу не отличается от обычного процесса на металле, то поляризационный метод следует считать весьма перспективным. [c.357]

Метод испытания лакокрасочных покрытий на стойкость к действию растворов кислот заключается в определении изменений внешнего вида и защитных свойств пленок в течение заданного времени. [c.172]

Метод 38 — показатель 48. Для определения морозостойкости пластинки с нанесенными на них пленками ПИНС от 1 до 30 сут выдерживают в специальных камерах или сосудах при температурах —20, —40, —60, а иногда —70 °С. После этого оценивают состояние пленки в статических и динамических условиях (изгиб, удар). После размораживания определяют их защитные свойства но отношению к эталонным ( не замороженным ) образцам. После выдержки пленок ПИНС при низких температурах часто используют метод по ГОСТ 6806—73 испытание лакокрасочных покрытий на изгиб по шкале гибкости ШК-1. [c.108]

Блеск покрытия обусловлен его способностью зеркально отражать падающий на покрытие световой поток. Это один из основных критериев оценки декоративных и защитных свойств лакокрасочного покрытия. Снижение блеска, как правило, обусловлено механическим разрушением или деструкцией покрытия и появлением на его поверхности шероховатостей, уменьшающих долю зеркально отраженного света. Фотометрические методы определения блеска основаны на измерении величины фототока, возбуждаемого в фотоприемнике пучком света, зеркально отраженного от поверхности покрытия. Измерение блеска покрытий проводят с помощью фотоэлектрических блескомеров типа ФБ-2, ФБ-5. На рис. 38 приведена принципиальная схема блескомера ФБ-2. За эталон матовой поверхности принято увиолевое стекло, зеркальная составляющая отражательного потока которого условно равна 65 /о- [c.150]

Как показали М. М. Гольдберг и Н. Д. Томашов, электрохимический метод можно применять для определения защитных свойств различных лакокрасочных покрытий на стали по величине тока пары стальной образец с покрытием — насыщенный каломельный электрод, а также для установления механизма действия покрытия по значениям потенциалов окрашенного и неокрашенного образца в растворе электролита (например, в 3%-ном Na l). Схема простой установки для этих целей приведена на рис. 356. В течение испытаний измеряют поочередно величину [c.463]

Как показали М. М. Гольдберг и Н. Д. Томашов, электрохимический метод можно применять для определения защитных свойств различных лакокрасочных покрытий на стали по величине тока пары стальной образец с покрытием — насыщенный каломельный электрод, а также для установления механизма действия покрытия по значениям потенциалов окрашеи.юго и неокрашенного образцов в растворе [c.395]

Для лакокрасочных покрытий И. Д. Томашов, В. С. Киселев и М. М. Гольберг [23] предложили метод, заключающийся в испытании окрашенного железного электрода в паре с цинковым в 3%-ном растворе хлористого натрия. В этом случае окрашенный электрод подвергается катодной поляризации. Расстояние между электродами равно 3 см. Ток пары измеряется чувствительным микроамперметром, на который замкнута пара. Замеры производят через определенные промежутки времени и строят кривую плотность тока — время. О защитных свойствах покрытий судят по времени появления тока в системе. А. Я. Дрнпберг и Е. С. Гуревич [24] предложили измерять силу тока пары и с окрашенным катодом, и с окрашенным анодом. В этом случае при испытании покрытий на железных образцах в качестве второго электрода сначала применяют цинковый, а затем платиновый. [c.201]

Защитно-декоративные свойства и долговечность лакокрасочного покрытия определяются как свойствами самих лакокрасочных материалов, так и, в неменьшей степени, способом подготовки поверхности перед окраской и применяемой технологией окраски. Технология окраски кузовов на автомобильных заводах, как правило, включает следующие основные операции обезжиривание фосфатирование первичное грунтование методом электрофореза (анафореза или катафореза) и сушка нанесение вторичной грунтовки методом электростатического или пневматического распыления и сушка нанесение эмали определенного цвета и сушка. [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...