Червяки архимедовы —¦ Нарезание

Объясните, как получается винтовая поверхность архимедова червяка при его нарезании резцом на токарно-винторезном станке [c.196]

Червячные фрезы для нарезания червячных колес. Фреза должна быть спрофилирована в соответствии с формой профиля витков червяка (архимедова, эвольвентного или конволютного), с которым колесо находится в зацеплении. Выбор и расчет профиля должны производиться по методике, изложенной выше, для профилирования червячных зуборезных фрез. Исходные данные для расчета фрезы задаются в осевом сечении червяка модуль т или питч Р, угол зацепления a , шаг по оси Р , толщина зуба по оси Sx, наружный диаметр червяка da, средний расчетный диаметр dr, , угол наклона линии зуба на делительном диаметре Рв. число заходов червяка Zj, число зубьев колеса г, радиальный зазор передачи С, наибольший радиус окружности выступов червячного колеса Га л1> направление подъема линии витка. Метод нарезания колеса — радиальный или тангенциальный. [c.579]

Применение тангенциальной подачи недопустимо, если нарезанное этой подачей колесо нельзя собрать с червяком при радиальном вводе последнего. Для определения этого условия достаточно проверить соблюдение неравенства (для архимедова червяка) [c.404]

Червячные фрезы для обработки червячных колес во время резания должны отождествлять процесс зацепления нарезаемого им колеса с основным червяком, в паре с которым колесо будет работать. Для этого у червячной фрезы и у основного червяка должны быть одинаковыми модуль, диаметр делительного цилиндра, число заходов, исходный профильный угол и форма винтовой поверхности. Наиболее распространенной формой основного червяка является архимедова винтовая поверхность. Червячные фрезы, предназначенные для нарезания червячных колес с радиальной и с ради-ально-тангенциальной подачей, имеют зубья постоянной высоты. Червячные фрезы, предназначенные для нарезания червячных колес с тангенциальной подачей, имеют заборный конус, длина которого равна 2,5—3 осевым шагам (фиг. 151). С радиальной подачей рабо- [c.381]

Длина нарезанной части архимедова и эвольвентного червяков определяется по формулам табл. 35 и 36. [c.860]

Длина нарезанной части L архимедова червяка [c.860]

Фиг. 23. Схема установки резца при нарезании архимедова червяка. В сечении по АЛ режущее лезвие резца прямолинейно. В сечении по ББ профили витка и летучки прямолинейны. В сечении по ВВ профили витка и летучки, установленной в нормальной плоскости, криволинейны

Фиг, 188. Схема нарезания архимедова червяка а — предварительная прорезка б— окончательное нарезание. [c.312]

При нарезании архимедова червяка профиль резца имеет прямолинейные режущие кромки и устанавливается передней режущей поверхностью строго по оси червяка (рис. 116,в). Удовлетворительные результаты получаются только при неболь- [c.192]

Их нагрузочная способность приблизительно одинаковая. Архимедов червяк может быть нарезан на обычных токарных и резьбофрезерных станках (специальные станки не требуются), однако шлифование (доводка после термообработки) затруднено. Поэтому архимедовы червяки широко применяют в передачах, если твердость червяка до НВ с 350 приемлема. [c.374]

Работоспособность червячной передачи зависит от твердости и шероховатости винтовой поверхности резьбы червяка, поэтому после нарезания резьбы и термообработки червяки часто шлифуют, а в отдельных случаях полируют. Архимедовы червяки применяют и без шлифовки резьбы, так как для шлифовки их требуются круги фасонного профиля, что затрудняет обработку. Эвольвент-ные червяки можно шлифовать плоской стороной круга на специальных червячно-шлифовальных станках. [c.211]

Червяки архимедовы, конволютные и эвольвентные имеют линейные боковые поверхности, т. е. поверхности, являющиеся следом винтового движения прямой линии. У архимедова червяка прямолинейный профиль у витков имеется в сечении осевой плоскостью (фиг. 56, б). В кон-волютных червяках витки имеют прямолинейный профиль в сечении, перпендикулярном впадине (или витку). Конволютные червяки имеют некоторые технологические преимущества перед архимедовыми (более благоприятны условия нарезания), но существенным недостатком [c.855]

Обработка червяков. Наиболее распространенными являются червяки архимедовы, эвольвентные и глобоидные. Архимедовы червяки чаще всего нарезаются на токарных станках, при этом прямолинейные режущие кромки резцов располагаются в осевом сечении (фиг. 134, а) так же, как при нарезании трапецеидальной резьбы. [c.164]

Червяки архимедовы 939 --глобоидные 963 — Изготовление — Контроль 971 — Корригирование по шагу 970 — Обработка резцами 966 — Обработка фрезами и шлифовальными кругами 969 — Установка в суппорте зубофрезерного станка 966 --крупногабаритные — Нарезание резцовыми головками 968 — Отделка 970 [c.1183]

Если резец, имеющий в сечении форму трапеции (см. рис. 8.4), установить на станке так, чтобы верхняя плоскость резца А—А проходила через ось червяка, то при нарезании получится винто-зая поверхность, которая в сечении, перпендикулярном к оси червяка, даст кривую —архимедову спираль. Червяк с такой винтовой поверхностью называют архимедовым. [c.190]

При нарезании червячного колеса, сцепляющегося с архимедовым червяком, прямолинейная режущая кромка резца должна лежать в осевой плоскости оправки. Установка резца показана на рис. 15.17. Для нарезания колес, сцепляющихся с другими червяками, рекомендуется установку резца производить согласно рис. 15.18, тогда профиль резца будет соответствовать профилю червяка в нормальном сечении по витку (червяк 2Ы1). При нарезании колес, зацепляющихся с многовитковыми червяками, когда число зубьев колеса кратно числу витков г, червяка, прорезаются не все впадины, а г /г, впадин с чередованием через К впндин, де К г, -- . Для нарезания остальных впадин необходимо произвести дополнительные единичные деления. [c.362]

Нарезание червяков и червячных колес. Архимедовы червяки подобны ходовым винтам с трапецеидальной резьбой. Их нарезают на токарно-винторезных пли резьбофрезерных станках. Шероховатость поверхности витков червяка оказывает существенное влияние на работоспособность передачи. Поэтому червяки после нарезания и термообработки шлифуют, а иногда полируют. Однако для шлифования архимедовых червяков требуются специальные шлифовальные круги фасонного профиля, что затрудняет обработку и снижает точность изготовления, поэтому их применяют и без шлифовки витков. Эвольвентные червяки можно шлифовать на специальных червячно-шлифовальных станках, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более высокую нагрузочную способность передачи, поэтому эвольвентные червяки более перспективны. [c.379]

Линейчатые цилиндрические червяки изготовляются на токарных станках резцами трапециевидного профиля. При нарезании архимедовых червяков режущие кромки 1 резца (рис. 13.7, а) располагаются в осевой плоскости червяка. При нарезании конволютных червяков (рис. 13.7, б) плоскость режущих кромок гоганавливается [c.149]

Геометрические и силовые соотношения. Основные геометрические параметры нормальной (нарезанной без смещения инструмента) червячной пары с архимедовым червяком определяются по формулам, приведенным в табл. 9.1. [c.479]

В зависимости от формы винтовой поверхности резьбы цилиндрического червяка передачи бывают с архимедовым, конволютным и эвольвентным червяками. Каждый из них требует особого способа нарезания. [c.210]

Если резец, имеющий в сечении форму трапеции, установить на станке так, чтобы верхняя плоскость резца А — А проходила через ось червяка (положение 1 на рис. 15.4), то при нарезании получится винтовая поверхность, которая в сечении, перпендикулярном оси червяка, даст кривую — архимедову спираль. Червяк с такой винтовой поверхностью называют архимедовым. Архимедов червяк в осевом сечении имеет прямолинейный профиль витка, аналогичный инструментальной рейке. Угол между боковыми сторонами профиля витка у стандартных червяков 2а = 40°. [c.210]

Практика показала, что при одинаковом качестве изготовления форма профиля нарезки червяка мало влияет на работоспособность передачи. Выбор профиля нарезки червяка зависит от способа изготовления и связан также с формой инструмента для нарезания червячного колеса. На практике наибольшее распространение получили архимедовы червяки/ которые и рассматриваются ниже. [c.211]

В зависимости от способа нарезания по форме профиля в торцовом сечении можно получить эвольвентные (ZI) и архимедовы ZA) червяки. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой, его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Однако шлифование его витков затруднено, что снижает точность изготовления и нагрузочную способность червячной передачи. Эвольвентные червяки можно шлифовать, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более высокую нагрузочную способность передачи. Но для изготовления эвольвентных червяков требуются специальные шлифовальные станки. [c.304]

Первый тип винтовой боковой поверхности нарезки носит название архимедовой вин то вой поверхности и нарезается резцом трапециевидной формы (рис. 501, а), установленным передней гранью в центральной плоскости заготовки Второй тип носит название эвольвентной винтовой поверхности и может быть нарезан резцом полутрапециевидной формы (рис. 501, б), устанавливаемым передней гранью на некотором расстоянии от оси заготовки, причем с одной установки червяка нарезается лишь один из его профилей, например правый, после чего червяк перестанавливается в центрах и нарезается левый профиль при той же смещенной относительно центров установке резца (см. подробнее [14]). Нужно сказать, что при этом методе нарезания винтовая поверхность боковых граней витков получается совершенно такой же, как в цилиндрических колесах с винтовыми зубьями. [c.498]

На рис. 503, а приведено червячное колесо с такими зубьями, а на рис. 503, б показано нарезание колеса при помощи червячной фрезы. В червячной передаче такой конструкции независимо от того, какого типа будет червяк — с архимедовой винтовой поверхностью витков или эвольвентной — получается правильное зацепление, причем контакт между зубьями будет не точечный, алиней-н ы й, при котором усилие между зубья.ми распределяется по всей ширине обода колеса. При таком зацеплении, т. е. правильном и с линейным контактом, передача способна работать при высоких оборотах червяка (червяк обыкновенно непосредственно соединяется с валом электродвигателя) и передавать на колесо большие усилия. В результате получается тип мощной червячной передачи, применяющейся, например, в грузоподъемных машинах, в эскалаторах метро и тяжелых станках. [c.500]

Рис. 7. Схемы нарезания червяков а — архимедовых б эвольвентных в — конволютных с пря-молинейным профилем по впадине витков г — то же с прямолИ нейным профилем по витку

Червячные колёса нарезаются либо червячными фрезами, либо летучками (вращающимися резцами) однако второй способ малопроизводителен. Для достижения полного контакта в зацеплении червяка с червячным колесом при нарезании последнего червячной фрезой необходимо, чтобы рабочая поверхность червяка не отличалась от поверхности исходного инструментального червяка (на которой располагаются режущие кромки фрезы). Этого можно достигнуть при применении архимедовых и эвольвентных червяков и соответственно спрофилированных фрез. Изготовление зволь-вентных червячных фрез требует специального [c.341]

Исходными данными для конструирования архимедовой червячной фрезы являются тип червяка, направление его винтовой линии, его модуль в осевом сечении т число заходов zji его делительный диаметр d профильный угол а архимедова червяка или профильный угол а червяка, прямолинейного в нормальном сечении по впадине его наружный диаметр его внутренний диаметр Д , радиальный зазор С или коэфициент радиального зазора с длина нарезанной части червяка 1, число зубьев колеса —z-j. [c.404]

Архимедов червяк. Профиль осевого сечения архимедова червяка прямолинейный, а торцового сечения — архимедова спираль. Резцы для нарезания архимедовых червяков имеют прямолинейное режущее лезвие, которое устанавливается в плоскости осевого сечения червяка (фиг. 23), а пальцевые или дисковые фрезы имеют криволинейный профиль. [c.437]

Нарезание червяков дисковыми обкаточными резцами производят в крупносерийном и массовом производствах для архимедовых и эвольвентных червяков. [c.440]

Нарезание ниток у червяков с архимедовой спиралью производят на резьбофрезерных или токарно-винторезных станках. Крупномодульные червяки для повышения производительности их изготовления рационально нарезать дисковыми или кольцевыми фрезами. [c.238]

В цилиндрических червячных передачах червяки разделяют на следующие основные виды (ГОСТ 18498 — 73) архимедовы (ZA), имеющие прямолинейный профиль в осевом сечении и архимедову спираль в торцовом конва-лютные (ZN), имеющие прямой профиль в нормальном к витку сечению и удлиненную эвольвенту в торцовом сечении эвольвентные (ZI), имеющие криволинейный профиль в нормальном сечении, эвольвентный в торцовом и прямолинейный в сечении плоскостью, касательной к основному цилиндру. В единичном производстве червяки с формами боковых поверхностей ZA, ZN, ZI как предварительно, так и окончательно могут быть изготовлены на токарном станке. Архимедовы червяки (ZA) нарезают резцами с прямолинейными режущими кромками, установленными в осевом сечении червяка (рис. 216, а). Обе стороны витка одновременно обрабатывают при черновом нарезании и раздельно каждую сторону при чистовом. По этой же технологии обрабатывают конвалютные червяки, с той разницей, что резцы с прямолинейными кромками для червяка ZN1 устанавливают в нормальном сечении витка (рис. 216, б), а для червяка ZN2—в нормальном сечении впадины (рис. 216, в). При обработке эвольвентных червяков ZI важное значение имеет установка токарных резцов. Чистовое нарезание эвольвентного червяка выполняют двумя резцами один резец — для обработки правой, другой — для обработки левой стороны витка. Резцы, имеющие прямолинейные режущие кромки, устанавливают один выще, другой ниже оси червяка, в плоскостях, касательных к основному цилиндру червяка (рис. 216, г). [c.372]

При нарезании червячных колес, сцепляемых с архимедовым червяком (с прямобочпым профилем в осевом сечении), червячными фрезами не обеспечивается требуемой точности, так как червячные фрезы с прямобочпым профилем не поддаются шлифованию. Максимально достижимая точность нарезанных колес в этом случае не превосходит 9-й степени. Поэтому в целях повышения точности червячные колеса обрабатывают летучими резцами (рис. 35) с тангенциаль- [c.257]

Нарезание червяков. Геометрическая форма витков червяков обычно определяется профилем торцового, осевого или нормального сечения червяка, соответственно которому различают архимедову, эвольвент-ную1 конволютную, глобоидную (тороидную), нелинейчатую и другие в т овые поверхности. [c.519]

Нарезание червяков, имеющих линейчатую винтовую поверхность, может производиться резцом с прямолинейным профилем. При этом прямолинейное лезвие резца должно точно устанавливаться по тому сечению червяка, которое характеризуется прямолинейным профилем. Чистовое нарезание архимедовых, глобоидных и конволютных (с прямолинейным профилем по впадине витков) червяков можно вести резцом с двумя режущими кромками — двустороннее резание (рис. 13, а, в), в то время как чистовое нарезание эвольвентных и конволютных с прямолинейным профилем по витку возможно лишь резцами с одной режущей кромкой — одностороннее резание (рис. 13, б, г). [c.519]

Нарезание червяков дисковыми и пальцевыми фрезами более производительно, чем резцами. Они обеспечивают точное профилирование червяков с нелинейчатой поверхностью, однако для точного профилирования архимедовых и эвольвентных червяков их профиль должен быть криволинейным, что представляет большие трудности при изготовлении и расчете фрез, поэтому фрезы с прямолинейным профилем используют лишь для чернового нарезания. Расчет фрез для чистового нарезания архимедовых и эвольвентных червяков изложен в литературе [3]. [c.519]

Названием типа червяка или буквенноцифровыми обозначениями, указанными в рабочих чертежах, руководствуются при настройке станка на нарезание витков. Например, при нарезании конволютных червяков резцом режущие кромки должны быть расположены по касательной к направляющему цилиндру червяка. Диаметр этого цилиндра обозначают йв (рис. 270,6). Обработка эвольвентного червяка тоже производится режущей кромкой, касательной к основному цилиндру, обозначенному йь (рис. 270, й). Размер диаметра основного цилиндра указывают в чертеже. Направляющий и основной цилиндры—представления теоретические, такие же, как и делительный цилиндр в цилиндрических зубчатых колесах. При обработке архимедова червяка режущая кромка должна быть направлена на ось червяка (должна лежать в осевой плоскости). [c.145]

Нарезание резьбы у червяка возможно также с помощью ч е р-вячной фрезы. Для архимедовых и конволютных червяков червячная фреза должна иметь криволинейный профиль, для эвольвентных — прямолинейный. В качестве оборудования исполь- [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...