ЧУГУН Серый и белый чугун

Белый н серый чугун. Серый и белый чугуны резко различаются по свойствам. Белые чугуны очень твердые и хрупкие, плохо обрабатываются режущим инструментом, идут на переплавку в сталь и на ываются передельными чугунами. Часть белого чугуна идет на получение ковкого чугуна. [c.38]

При охлаждении полученной отливки в области надкритических температур происходят сравнительно незначительные структурные изменения. В сером и белом чугуне избыточный углерод, выделяющийся из аустенита с понижением температуры (по линиям E S и ES на рис. 1), наслаивается на имеющихся включениях графита или цементита соответственно. В отдельных случаях цементит в половинчатом чугуне [c.14]

Серый и белый чугуны [c.142]

Чугун представляет собой сплав железа с углеродом и некоторыми другими присадками. В зависимости от содержания углерода и состояния, в котором углерод находится в чугуне (в свободном или химически связанном), различают чугуны серые и белые. Серый чугун не обладает пластичностью, но легко плавится и хорошо заполняет литейные формы. Он хорошо обрабатывается резанием и поэтому служит одним из основных материалов для изготовления деталей машин. [c.239]

Чугун серый и белый кремнистый Ортофосфорная кислота уд. в. 1,316 0,6 0,75 2.0 Комнатная - Катод из чугуна [c.138]

Объемная и линейная усадка серого и белого чугуна L5, 9J [c.130]

Чугун, который состоит из смеси переменных пропорций серого и белого чугунов. [c.1004]

Каковы свойства серых и белых чугунов [c.248]

Для изготовления отливок применяют большой ассортимент материалов серые и белые чугуны бронзы, латуни, литейные алюминиевые, магниевые и цинковые сплавы литейные тугоплавкие сплавы (на основе титана, ниобия, ванадия, молибдена, вольфрама). [c.127]

Чугун представляет собой железоуглеродистый сплав с содержанием углерода свыше 2 % и наличием небольшого количества других элементов. По структуре различают серый и белый чугуны, по назначению — антифрикционный, высокопрочный и др. Наибольшее распространение в машиностроении получил серый чугун. [c.32]

Термическая обработка серого и белого чугуна имеет целью уменьшение внутренних напряжений в отливках, придание сплаву более устойчивой структуры и постоянных размеров в эксплуатации, повышение твердости и износоустойчивости путем закалки и отпуска, сообщение белому чугуну повышенной прочности и пластичности посредством отжига. [c.167]

Для изготовления отливок применяются металлические сплавы серый и белый чугун, сталь, а также сплавы цветных металлов медные, алюминиевые, магниевые и др. Преимущественно используются серый чугун и сталь. Отливки из серого чугуна получают переплавкой (главным образом в вагранках) шихты, состоящей из 30—50% доменных, чушковых, литейных чугунов, 40—50% машинного лома и отходов литейного производства, 5—20% стали и ферросплавов по расчету. [c.228]

СЕРЫЙ И БЕЛЫЙ ЧУГУН [c.328]

Формирование структуры половинчатых чугунов происходит при таких составах сплавов и скоростях охлаждения, при которых в процессе затвердевания образуются и графит, и цементит. В половинчатых чугунах сочетаются рассмотренные ранее структурные составляющие серых и белых чугунов. [c.92]

Испытания на изгиб как более мягкий способ нагружения, чем испытания па растяжение, применяют для малопластичных металлов, главным образом для серых и белых чугунов, а также закаленных и отпущенных сталей в состоянии высокой твердости (например, для инструментальных сталей). [c.129]

Такие сплавы, как силумины, чугуны (серые и белые), инструментальные стали с мартенситной структурой, являются хрупкими и при статических испытаниях. Поэтому их обычно не испытывают на ударную вязкость. [c.136]

Следует заметить, что линия ликвидуса для серых чугунов представляет ту же линию, что и для белых. Следовательно, в серых и белых чугунах температуры окончания плавления совпадают и определяются содержанием углерода. [c.155]

Отливки и изделия из серого и белого чугунов подвергаются различным видам термической обработки с целью уничтожения внутренних напряжений, снижения твердости, повышения прочности, улучшения антифрикционных и других свойств. [c.50]

При выбивке отливок из форм частично разрушаются и выбиваются стержни. На рис. 18.1 рассмотрен пример выбивки отливок из форм. Литейные формы 1 сталкиваются с конвейера 2 толкателем 3 на выбивную решетку 4. Выбитая формовочная и стержневая смесь просыпается через выбивную решетку 4 и попадает на ленточный конвейер 10, который передает ее на охлаждение, сепарацию и переработку для последующего использования. Извлеченные из формы отливки по наклонной решетке 7 передаются на пластинчатый конвейер 8 и направляются на охлаждение и выбивку из них остатков стержней. Пустые опоки толкателем 9 сталкиваются на стол 5, а с него толкателем 6 — на платформы конвейера 2, который транспортирует их к формовочным машинам. У отливок из серого и белого чугуна, как правило, сразу же отделяется литниковая система и направляется на очистку и переплавку. От стальных отливок литниковая система отделяется на отдельном участке механическим путем или с помощью газовых резаков. [c.190]

Коррозионная стойкость серых и белых чугунов может быть повышена введением в их состав кремния, молибдена, хрома, никеля, алюминия и других элементов. [c.128]

На основании работ советских исследователей и инженеров-практиков дан подробный анализ процесса графитизации и разработан и рационализирован ряд технологических процессов термической обработки серых и белых чугунов. [c.201]

Наиболее рациональным способом повышения износоустойчивости, прочности и твердости серых и белых чугунов является изотермическая закалка. При изотермической закалке прочность и вязкость высококачественных перлитных чугунов повышается на 50—70%, антифрикционные свойства чугунов увеличиваются в 2—4 раза. Закалочные напряжения при этом резко уменьшаются по сравнению с обычной закалкой. Это позволяет рекомендовать применение изотермической закалки для разнообразных отливок весьма сложной конфигурации. [c.291]

Охлаждение уже затвердевшего чугуна сопровождается сравнительно небольшими структурными изменениями. В серых и белых чугунах избыточный углерод, выделяющийся из аустенита с понижением температуры, наслаивается на включения графита или цементита. При дальнейшем снижении температуры начинается эвтектоидное превращение аустенита. В результате этого превращения в зависимости от состава чугуна и скорости его охлаждения образуется феррит + графит или же феррит + цементит. Эвтектоидное превращение с образованием свободного графита происходит при очень малых скоростях охлаждения, обычно лишь в толстостенных отливках. Поэтому часто даже в тех случаях, когда эвтектическое превращение протекает с образованием аустенита и графита, при эвтектоидном превращении продуктом распада является перлит. [c.500]

Стойкость сверла, т. е. время работы сверла от одной заточки до другой, зависит от правильного охлаждения сверла при работе. Без охлаждения режущие кромки сверла нагреваются, получают отпуск, и сверло быстро затупляется. Охлаждающей жидкостью при сверлении стали, ковкого чугуна, красной меди и латуни служит мыльная вода и минеральное масло, а при сверления алюминия — мыльная вода и керосин. Серый и белый чугун, а также бронза сверлятся без охлаждения (всухую). [c.161]

Механизм эвтектической кристаллизации серого и белого чугуна достаточно хорошо исследован методом закалки маленьких отливок в разные моменты их затвердевания. [c.441]

При охлаждении полученной отливки в области надкритических температур происходят сравнительно незначительные структурные изменения. В серых и белых чугунах избыточный углерод, выделяющийся из аустенита с пониже- [c.40]

Структурными составляющими чугунов являются феррит, перлит и графит (у серых и ковких чугунов) или перлит, ледебурит и цементит (у белых чугунов). [c.61]

Клемм [9] использовал способ отпечатков для того, чтобы различить серые и белые зоны в чугунах. Способ наиболее пригоден для смешанных сортов чугунов и отбеленного чугуна. [c.164]

Достижение линейного напряжённого состояния при растяжении образца удаётся только приближённо неизбежные перекосы образца, несовпадение осей захватов машины и неточности изготовления образца вызывают изгиб последнего, искажающий равномерность распределения напряи(ений. При испытаниях хрупких материалов (закалённой стали, серого и белого чугуна и др.) изгибающие напряжения могут приводить к преждевременному разрушению образца. [c.18]

Жесткое напряженное состояние (но Я. Б. Фридману) — состояние, при котором металл разрушается хрупко, путем отрыва, под действием приведенных растягивающих напряжений — см. ниже диаграмму механического состояния). К числу жесткпх способов нагружения относится, например, трехосное растяжение, возникающее во внутренних слоях растягиваемого надрезанного образца. Малопластичные материалы (серые и белые чугуны, некоторые. титейные сплав ,[, твердые сплавы, ипструдгента. гьные стали) способны к вязкому [c.20]

Эти испытания применяют для малопластичных материалов, главным образом для серых и белых чугунов, инструментальных сталей в состоянии высокой твердости, а также с целью определения влияния коррозии (см, гл. VIII). Прочность этих материалов при изгибе (из-за влияния сжатой зоны) больше, чем при растяжении, но меньше, чем при сжатии. [c.147]

Термическая обработка серого и белого чугуна, с одной стороны, способствует снижению внутренних напряжений, возникших в нроцессе литья из-за неравномерности охлаждения его частей, с другой стороны, — снижению твердости чугуна или изменению его механических свойств (ионижение твердости и увеличение вязкости) за счет изменения структуры — измельчения зерна. [c.68]

При закалке и серого, и белого чугуна аустенит превращается в мэртенсит. Некоторая часть его сохраняется в видё остаточного аустенита. Чем ниже температура закалки затвердевщего чугуна, тем меньще остаточного аустенита и тем мельче пластины мартенсита, [c.449]

Упрочняющий отпуск используют для незакаленных отливок из легированного серого и белого чугуна, чтобы повысить их прочность, вязкость, износостойкость и улучшить o бpaбaтывaeмo ть. Нагревают отливки при отпуске до 300—600°С. [c.94]

II серые. В белых чугунах весь углерод связан в химическое соединение карбид л елеза F a — цементит. В серых чугунах значительная часть углерода находится в структурно-свободном состоянии в виде графпта. Если серые чугуны хорошо поддаются механической обработке, то белые обладают очень высоко твердостью н режущим инструментом обрабатываться пе могут. Поэтому белые чугупы для изготовления изделий применяют крайне редко, их используют главным образом в виде полупродукта для получения так называемых ковких чугупов. Получение белого или epoi o чугуна зависит от его состава и скорости охлаждения. [c.321]

Ковкий чугун получают отжигом белого чугуна. По механическим и технологическим свойствам ковкий чугун занимает промежуточное положение между сталью и серым чугуном. Мелкие отливки, преимущественно из ферритного ковкого чугуна, используются в различных отраслях промып1ленности автостроении, тракторостроении, сельскохозяйственном машиностроении и других областях. Из ковкого чугуна изготавливают картеры редукторов, корпусы подитпников, звездочки приводных цепей, храповики, крышки гидроцилиндров и другие детали. [c.20]

Содержание серы в белом чугуне не должно превышать 0,12%. Фосфор. В соответствии с диаграммой состояния Fe—Р увеличение содержания фосфора в значительной степени понижает темпе-эатуру плавления металла [68]. В системе имеется несколько фос- )идов. Фосфид РезР и насыщенные кристаллы а-раствора образу-от эвтектику. Растворимость фосфора в a-Fe при температуре ЮО°С составляет 0,5%. Фосфидная эвтектика обладает очень высокой твердостью. [c.81]

Среди различных видов чугуна различают серый и белый uyeyi (рис. 92). Для серого чугуна характерна фаза графита, которая може иметь хлопьевидную форму или сферическую (сфероидальный ига модифицированный чугун). Для белого чугуна характерна фаз цементита (Feg ). Ковкий чугун при застывании кристаллизуется i форме белого чугуна, а затем подвергается термообработке, npi которой формируются нерегулярные зерна графита. Производят такж( чугун легированный, например никелем или кремнием (кремнисты чугун). [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...