Процесс кристаллизации сплавав

Процесс. кристаллизации сплава I в равновесных условиях будет протекать следующим образом. В точке / начинается кристаллизация, выпадают кристаллы В, и концентрация жидкости изменяется по кривой I — D. В точке 2 при постоянной температуре образуется неустойчивое химическое соединение по [c.134]

Процесс кристаллизации сплавов [c.88]

Математический анализ формирования геометрии отливки. Геометрические параметры отливки формируются в процессе кристаллизации сплава в литейной форме. Если полость формы соответствует размерам модельной оснастки, то изделие будет соответствовать чертежу отливки если элементы оболочковой формы (см. рис, 87) оказались деформированы до заливки или во время заливки и кристаллизации, то геометрия отливки будет соответствовать [c.404]

Наложение ультразвука в процессе кристаллизации сплава в изложнице способствует росту числа зародышей кристаллизации и измельчению кристаллитов слитка, уменьшает степень дендритной ликвации и в ряде случаев повышает деформируемость металла. В частности, применение ультразвука при обработке сталей У9 и У10 позволяет уменьшить размеры зерна до № 5—7, в результате чего предел прочности их возрастает на 75% при одновременном повышении характеристик пластичности на 30—60%. Большой эффект дает ультразвук на сплавах железа с хромом, кремнием и алюминием, особенно склонными к росту зерна. Обработка ультразвуком устраняет столбчатую структуру слитка, что также сопровождается увеличением предела прочности более чем в 1,5 раза, а относительного сужения и удлинения — в 4—13 раз. При этом понижается критический интервал хрупкости. Однако применение ультразвука в большой металлургии затруднено, так как требует больших мощностей (до 1,5— 2,5 кВт/кг). [c.503]

Сплавы — механические смеси двух чистых металлов— образуются в том случае, когда в процессе кристаллизации сплава разнородные атомы не входят в общую кристаллическую решетку (рис. 1-7). Кристаллам каждого из металлов, находящимся в этом сплаве, присущи те же строения и свойства, что и кристаллам чистого металла. На рис. 1-7 схематически показано строение сплава—механической смеси светлые кристаллы — металл А, темные— кристалл Б. [c.16]

В дополнение к представлениям акад. А. А. Бочвара о механизме действия высокого давления на процесс кристаллизации сплавов С. В. Сергеевым установлено, что в начальный период затвердевания, при значительной газонасыщенности сплава и его загрязненности включениями или при наличии зародышевых пузырьков, которые могут возникнуть в результате действия элементов с высокой упругостью пара (например, натрия), действие всестороннего газового давления дает существенный эффект в отношении подавления процесса газовыделения. [c.82]

Механическая смесь двух чистых металлов А к В получается в том случае, когда в процессе кристаллизации сплава из жидкого состояния разнородные атомы не входят в общую кристаллическую решетку. В механической смеси каждый металл образует самостоятельные кристаллы (рис. 18), Кристаллы каждого нз металлов, находящиеся в этом сплаве, обладают теми же строением и свойствами, которым они обладают в куске чистого металла. [c.29]

Кривая охлаждения и процесс кристаллизации сплава V очень напоминают кривую охлаждения и процесс кристаллизации сплава I. Только кристаллизация сплава V начинается с выпадения кристаллов Pi, а не ai, как у сплава I. В интервале температур от Ts до Тд весь сплав превращается в кристаллы твердого раствора pi. Этот раствор устойчив от температуры Гд до Т, . При температуре Тю достигается предел растворимости и начинают выпадать кристаллы ац. [c.49]

Эффективность подпрессовки зависит от продолжительности достижения максимального значения давления в процессе кристаллизации сплава. Чем меньше это время, тем выше эффект подпрессовки. Современные гидравлические схемы машин литья под давлением позволяют добиться снижения времени подпрессовки до 0,016 с. На основании расчета гидродинамического и теплового режимов процесса определяют параметры прессующего механизма машины литья под давлением. Машины для литья под давлением должны иметь механизм или систему подачи рабочей жидкости в прессующий цилиндр, обеспечивающую заданное конечное давление при подпрессовке. Чаще всего для этого используют мультиплицирующие механизмы, которые позволяют не только повысить давление, но и уменьшить пиковое давление гидравлического удара. [c.18]

Если бы в процессе кристаллизации сплава можно было каким-либо способом измерять температуру у поверхности раздела кристалл — расплав, это позволило бы определить поверхность ликвидуса. В принципе это можно сделать следующим образом [c.209]

Процесс кристаллизации сплавов — твердых растворов показан на диаграмме (рис. 8). [c.25]

Рассмотрим процесс кристаллизации сплава, содержащего 40% Ni + 60% Си (сплав 3, рис. 27, а). Этот сплав при температуре и находится в жидком состоянии и обладает двумя степенями свободы (С = А + 1 — Ф == 2 + i — i = 2), т. е. в определенном интервале можно менять температуру и концентрацию сплава без изменения числа фаз и равновесия системы. При охлаждении сплава до температуры ti (точка Oi) из жидкого сплава начинают выпадать кристаллы твердого а-раствора. Для определения состава этих кристаллов необходимо провести через точку aj (см. рис. 27, б) горизонтальную линию до пересечения с линией солидус, в результате чего получаем точку п, которая фиксирует состав первых кристаллов твердой а-фазы. При температуре ti и ниже одновременно находятся две фазы при одной степени свободы (С = /С + 1 — Ф = 2 -f I — 2 = 1), т. е. с изменением температуры концентрация фаз должна быть определенной. [c.85]

Структура металла, образующаяся в процессе кристаллизации, зависит от характера этого процесса. Кристаллизация сплава начинается у поверхности слитка (рис. 2), соприкасающейся с формой. Кристаллы образуются вокруг центров кристаллизации. Такими центрами являются группы элементарных кристаллических решеток, мельчайшие шлаковые и неметаллические включения. Развитие кристалла связано с образованием новых кристаллических решеток вокруг уже образовавшихся центров и [c.9]

Легирование и модифицирование—процессы совершенно различные. В первом случае изменяется химический состав сплава путем добавки значительного количества того или другого элемента. При этом добавки можно вводить как в жидкий сплав, так и при загрузке шихты в плавильную печь, модифицирующие же добавки обязательно вводят в жидкий сплав непосредственно перед разливкой. Вследствие этого по-иному протекает процесс кристаллизации сплава и изменяется его структура. Химический состав сплава при этом практически остается неизменным, так как модификаторы вводятся в весьма малых количествах и новых компонентов в чугун обычно не вносят. [c.137]

ПРОЦЕСС КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СПЛАВОВ [c.96]

Рассмотрим процесс кристаллизации сплава, содержащего 50% компонента В. Кристаллизация сплава начинается при температуре 1, когда из жидкого сплава выделяются первые кристаллы твердого раствора а. Ниже температуры /1 сплав находится в двухфазном состоянии (жидкость и а-кристаллы). Процесс кристаллизации протекает при изменении температуры (см. рис. 62 и 63). Однако каждой температуре соответствует определенная концентрация фаз. [c.98]

Процесс кристаллизации сплавов А — начинается при [c.110]

Рассмотрим процесс кристаллизации сплавов 1, 2 и 3, различающихся по превращениям и свойствам. [c.114]

Рассмотрим более подробно процесс кристаллизации сплава, содержащего 50% компонента В. Кристаллизация сплава начинается при температуре когда из жидкого сплава выделяются первые кристаллы твердого раствора а. Ниже температуры tl сплав является двухфазным (жидкость и а-кристаллы). Двухфазное состояние, характерное для процесса кристаллизации, существует в интервале температур (см. рис. 52 и 53). Однако каждой температуре соответствуют определенные количество и концентрация фаз. [c.100]

Механическая смесь двух чистых металлов Л и В получается в том случае, когда в процессе кристаллизации сплава из жидкого состояния разнородные атомы не входят в общую кристалличе-32 [c.32]

Сплав, содержащий 87 /о РЬ и 13 /о 5Ь, охлаждаясь, остается жидким до температуры 246°. По достижении 246° отмечается длительная останов.ка температуры, связанная с процессом кристаллизации сплава при постоянной температуре. [c.45]

Для лучшего усвоения диаграммы состояния рассмотрим процесс кристаллизации сплава, содержащего 60% металла В (см. рис. 32). Начало кристаллизации сплава отвечает температуре когда из жидкого сплава выделяются первые кристаллы твердого раствора металла А и В. Ниже температуры 1 сплав находится в двухфазном состоянии (жидкая фаза и кристаллы твердого раствора). Согласно правилу фаз, в двухкомпонентной системе при наличии двух фаз (жидкой и твердой) степень свободы будет равна 1 (С = 2 1 — 2=1). [c.58]

Окончание затвердевания сплава, содержащего 60 /о металла В, соответствует температуре 1г. После скончания процесса кристаллизации сплав будет состоять только из одного твердого раствора металлов Л и 5. Очевидно, что любой сплав будет претерпевать В процессе кристаллизации совершенно аналогичные превращения, и после затвердевания все сплавы будут состоять только из твердого раствора металлов Л и В. [c.58]

Рассмотрим процесс кристаллизации сплавов 1, 2 и 3 (рис. 3/). [c.63]

Процесс кристаллизации сплава 2 (рис. 37) начинается при температуре 2 и заканчивается при температуре 4. [c.63]

Процесс кристаллизации сплава 2 начинается при темис )атуре с В11шадения из жидкой фазы кристаллов Р-твердого раствора. При температуре п[Юисходит пери гектическое превращение Же -Ь Ре > Же- [c.101]

Процессы посткристаллизации при дальнейшем охлаждении твердой фазы являются следующим этапом эволюции системы. Посткристаллизация по сути является неравновесным диссипативным процессом, который возникает в результате необходимости компенсировать температурный градиент от дальнейшего охлаждения системы. В предыдущем разделе рассматривалось одно из свойств фрактальных кластеров - аккумуляция части энергии, выделяющейся при образовании связей между атомами. Благодаря этому свойств фрактальные кластеры новой фазы, образующиеся в процессе кристаллизации сплавов, содержат значительное количество дополнительной энергии, что создает напряжения во фрактальном кластере и, в итоге, приводит к его нестабильности. Можно сказать, что при этом система еще раз включает механизм диссипации энергии, которая была накоплена, но не рассеяна в процессе фазового перехода первого рода. Диссипация этой энергии и проявляется в качестве эффекта посткристаллизацни [c.95]

Кристаллизация сплава 1. Выше точки 1 сплав находится в жидком состоянии В точке 1 начинается процесс кристаллизации сплава образованием о - твердого раствора. В точке 2 процесс кристаллизации закаячиваегса Образовавшиеся кристаллы не претерпенаюз изменений до точки 3, лежащей на линии рсДельной растворимости. Ниже точки 3 а - твердый раствор является пересыщенным и выделяются избыточные кристаллы (Зд - твердого раствора. Состав а - твердого раствора изменяется по кривой 3 - Р по мере увеличения Рп фазы. [c.39]

Кристаллизация сплавов в форме. Залитый в литейную форму металл при охлаждении начинает кристаллизоваться, т.е. образуются кристаллы при переходе из жидкого состояния в твердое. Для обра-. зования кристаллов из расплава необходимы зародыши, или центры, кристаллизации, которые могут образовываться самопроизвольно в качестве центров кристаллизации могут служить примеси, образующиеся в расплаве из продуктов реакций плавки металла в печи. Условия протекания кристаллизации определяют структуру и свойства сплава и отливки. Чем больше центров кристаллизации, тем мельче будут кристаллы, и наоборот. Структура отливок зависит от условий плавки примесей, содержащихся в сплаве способа подвода расплава в форму и охлаждения отливки в форме интервала кристаллизации и других факторов. Зная влияние различных факторов на процесс кристаллизации сплавов, можно направленно изменять кристаллическое строение отливок, улучшая их свойства. [c.158]

Применем правило отрезков для диаграммы состояния рассматриваемого типа (рис. 30). Проследим за изменением состава кристаллов твердого и жидкого растворов в процессе кристаллизации сплава состава К- [c.44]

Рассмотрим процесс кристаллизации сплава, содержащего 60% Ni. После достижения температуры, соответствующёй линии ликвидуса, начинается процесс кристаллизации. При температуре, отвечающей точке k (фиг. 58), сплав состоит из кристаллов твердого раствора и жидкого сплава. / [c.94]

Процесс кристаллизации сплавов П...IV протекает иначе сначала в интервале температур между точками 7 и 2, а затем при постоянной температуре (точки 2 и 2 ). Ниже этой температуры происходит охлаждение уже твердого вещества. Первая критическая точка (/), отвечающая началу кристаллизации, называется ликвидус, а вторая (2), отвечающая концу кристаллизации, — салидус. [c.18]

При кристаллизации сплавов типа 18-8, содержащих более 0,5% С (см. рис. 3, а , происходит нечто подобное описанному применительно к сплавам типа 18-8 с 0,1 % С. И здесь имеет место реакция, напоминающая перитектическую. По достижении точки, лежащей на линии Е—С, в результате реакции кристаллов у с жидкостью образуются кристаллы карбидной фазы эвтектического (ледебуритного) типа. В процессе кристаллизации,сплавов, содержащих более 0,7% С, в материнской жидкости сначала образуются первичные карбиды, а затем идет совместное образование у и карбидов. В реальных условиях сварки имеет место неравновесная кристаллизация, и точки Е и С сдвигаются влево, в сторону более низких концентраций углерода. В сварных швах на сталях типа 18-8 карбидная эвтектика появляется не при 0,5% С, а уже при 0,20—0,25%. Вследствие быстрой кристаллизации сварочной ванны и наличия квазиперитектических реакций, в сварном шве фиксируется двухфазная структура у к. Аналогичное явление наблюдается, если вместо карбидной эвтектики совместно с аустени-том кристаллизуется другая эвтектическая фаза, например си-лицидная, инобидная или боридная. [c.110]

При создании благоприятных тепловых условий, обеспечивающих сохранение жидкотекучести металла в литниковых каналах и полости формы, особенно в наиболее тонких е сечениях, возможно осуществить подпрессовку. Наиболее эффективно подпрес-совка используется на машинах с горизонтальной камерой прессования. Подпрессовка в процессе кристаллизации сплава сжимает газовые включения, уменьшает усадочную пористость и улучшает структуру металла [81. [c.18]

В) Неверно. При литье аустенит образуется в процессе кристаллизации сплава, когда неследственная зернистость еще не сформировалась. [c.85]

В случае фиг. 11, б процесс кристаллизации сплава Xi будет протекать аналогично тому, как кристаллизуется сплав Xi на фиг. 11, а. Однако в сплаве состава х по окончании кристаллизации а-твердого раствора следует перитектическая реакция а И- жидкостью р. В равновесных условиях эта реакция протекает при постоянной температуре Гр до тех пор, пока не израсходуется вся оставшаяся жидкость. По окончании кристаллизации сплав оказывается состоящим из кристаллов а- и -твердых растворов, относительные весовые количества которых определяются в соответствии с равновесной диаграммой состояния по правилу рычага На практике, однако, начавшаяся перитекти- [c.50]

Рассмотрим систему свинец — сурьма и для шести ее сплавов построим кривые охлаждения (рис. 26, а). Чистые металлы имеют одну критическую точку — температуру затвердевания (кристаллизации), а сплавы — две, причем вторая критическая точка для всех сплавов соответствует одной температуре 246° С. При этой температуре состав жидкой фазы всех сплавов одинаковый (13% Sb, 87% РЬ). Это происходит потому, что процесс кристаллизации сплавов, содержащих 5 и 10% Sb, начинается с выделения кристаллов чистого свинца, а кристаллизация сплава, содержащего 40% Sb, начинается с выделения кристаллов чистой сурьмы. Вследствие этого в первом случае остающийся нсидкий сплав обедняется свинцом и обогащается сурьмой, а во втором обедняется сурьмой и обогащается свинцом. При достижении температуры 246° С из жидкой фазы одновременно выделяются кристаллы свинца и сурьмы, образуя механическую смесь. [c.82]

Процесс кристаллизации сплава 2 начинается при температуре 4 с выпадением из жидкой фазы кристаллов р-твердого раствора. При достижении температуры происходит пернтектическое превращение [c.109]

Процесс кристаллизации сплавов А—АпВт начинается при температурах, соответствующих линии ликвидус ab . При достижении температур, соответствующих линии аЬ, начинает кристаллизоваться твердый раствор а, а по линии Ьс — раствор V- Конец кристаллизации соответствует линиям ak, kbf и [с, образующих линию солидус. Линия ak характеризует температуры конца кристаллизации а-раствора nf —у-рас-твора. При температуре, отвечающей горизонтальной линии kbf. образуется эвтектика a+Y (эвтектика I). [c.116]

В процессе кристаллизации сплавов на основе Ре—Сг—N1, или же в процессе высокотемпературной выдержки легирующие элементы, как сказано выше, дюгут, кроме карбидов хрома и а-фазы, образовать прочные карбиды ниобия, [c.94]

В процессе кристаллизапии состав жидкой части сплава непрерывно меняется по линии ликвидус, стремясь к эвтектическому составу (точка С), а состав твердой фазы изменяется по линии солидус в сторону предельной растворимости (точка О). Соотношение между жидкой и твердой фазами в процессе кристаллизации сплава может быть определено по правилу рычага. По достижении температуры состав жидкой фазы достигает эвтектической концентрации, и сплав окончательно затвердевает (при постоянной температуре) с одновременным выделением из жидкой фа зы твердых а- и З-растворов, образующих эвтектику. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...