Процесс затвердевания, кристаллизация и структура сплавов системы РЬ

В процессе кристаллизации таких сплавов из жидкого раствора выделяются кристаллы твердого раствора. После полного затвердевания структура сплава должна быть однофазной, т. е. состоять из кристаллов твердого раствора. Следовательно, в процессе кристаллизации сплавов такой системы нигде не будет трех фаз. Это означает в соответствии с правилом фаз, что на кривых охлаждения таких сплавов не будет площадок (остановок), а на самой диаграмме не будет линий, параллельных оси состава. И действительно, эксперименты показывают, что для сплавов, образующих твердый раствор, кривые охлаждения имеют вид, показанный на фиг. 45. При охлаждении сплава до температуры сплав находится в жидком состоянии (одна фаза). Температура г, (температура ликвидус) соответствует началу выделения из жидкого сплава кристаллов твердого раствора одного элемента в другом. Процесс кристаллизации твердого раствора идет до температуры (температуры солидус). [c.54]

Построенная диаграмма показывает, что начало затвердевания различных сплавов системы происходит при разных температурах, а окончание затвердевания — при одной температуре для всех сплавов данной системы и только у одного сплава, содержащего 13 % 8Ь, и у чистых металлов — по одной критической точке, каждая из которых отвечает температуре полного затвердевания. Выше линии АВС все сплавы системы находятся в жидком состоянии. Линия АВС— линия ликвидуса (ликвидус — от лат. жидкий ) . Ниже линии ВВЕ все сплавы системы находятся в твердом состоянии. Линия ВВЕ — линия солидуса (солидус — от лат. твердый ). Проследим процесс кристаллизации сплавов системы и получающуюся структуру. [c.41]

Приведенными схемами, разумеется, далеко не исчерпываются возможности получения сварных соединений аустенитных жаропрочных сталей и сплавов без их расплавления, т. е. диффузионным способом. Испо льзование той или иной из рассмотренных схем, так же, как и любой другой гипотетической схемы диффузионной сварки, зависит от композиции прослойки и свариваемого металла. Выбор композиции прослойки облегчается знанием растворимости элементов, т. е. знанием диаграммы состояния данной системы сплавов. При рассмотрении проблемы горячих трещин в аустенитных швах (см. гл. IV) мы привлекаем равновесные и приведенные (псевдобинарные) диаграммы состояния для понимания поведения данного элемента, его влияния на структуру и горячеломкость аустенитных швов. Вследствие неравновес-ности процессов первичной кристаллизации сварочной ванны при различных способах сварки плавлением использование равновесных диаграмм состояния, естественно, лишь в первом приближении характеризует истинную картину явлений. При диффузионной сварке расплавление переходного слоя происходит быстро, как только в процессе нагрева будет достигнута температура его плавления. Но затвердевание переходного слоя (прослойки, припоя) идет достаточно медленно, чтобы можно было с полным основанием говорить о применимости равновесных диаграмм состояния для изучения закономерностей ПСП. [c.376]

Кристаллизация чугуна в стабильной (графитной) или в метастабильной (це-ментитной) системах зависит не только от рассмотренных факторов кинетики струк-турообразования, но и от химического состава чугуна. В последнее время стала возобладать точка зрения, согласно которой химический состав чугуна влияет на его отбел или графитизацию путем воздействия, главным образом, на термодинамический стимул того или другого процесса. Нет сомнений в том, что кремний служит графи-тизатором в чугуне именно в силу резкого усиления термодинамического стимула процесса графитизации при легировании металла кремнием. Хром, со своей стороны, стабилизирует карбидную структуру за счет сокращения этого стимула, который при некотором критическом содержании хрома может вовсе исчезнуть и тогда графити-зация сплава невозможна — чугун становится белым при любых условиях затвердевания и охлаждения. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...