Текстолиты Свойства

Рис 19 14. Влияние температуры на механические свойства текстолита [c.360]

Рис 19.1.5 Изменение механических свойств текстолита СТ-911 при длитель ных испытаниях [c.360]

Гетинакс-- слоистый материал с наполнителем в виде листов бумаги, выпускается в виде листов, плит, труб, прессованных изделий. По своим механическим свойствам уступает текстолиту, но в производстве дешевле последнего. [c.38]

В о л о к н и т - прессовочный материал с наполнителем н виде растите.чьных волокон (очесы хлопка и т.д.). По своим свойствам аналогичен текстолиту из крошки. [c.40]

На рис. 6-15 представлена схема установки образца в ударной трубе. На круглую державку из текстолита (показана в сечении) с верхнего торца надевалась трубка из кварца (эталон). На нижнюю часть наносилось покрытие, тепловые свойства которого измеряются, при- [c.143]

Текстолиты. Их свойства и область применения в машиностроении. [c.147]

Пластмассы, обладающие фрикционными свойствами, — текстолиты, гетинакс и др. [c.20]

Поликарбонаты — полиэфиры угольной кислоты НО—СООН. Они обладают высокими механическими свойствами и применяются для изготовления пленок, в качестве связующего для текстолита, для производства литых изделий и т. п. [c.120]

Свойства гетинакса марок I и V, текстолита марки Б и стеклотекстолита марки СТЭФ (образцы толщиной более 10 мм) [c.153]

Текстолит. Этот пластик аналогичен гетинаксу, но изготовляется из пропитанной ткани. Свойства различных марок листового электротехнического текстолита определяются ГОСТ 2910—74. Свойства текстолита на основе хлопчатобумажной ткани (например, марка Б, см. табл. 6-5) в общем близки к свойствам гетинакса текстолит имеет повышенную удельную ударную вязкость, стойкость к истиранию и сопротивление раскалыванию (при вдавливании клина в торец доски). Текстолит в пять-шесть раз дороже гетинакса, так как стоимость ткани значительно выше стоимости бумаги, и применяется лишь в отдельных случаях для изделий, подвергающихся ударным нагрузкам или работающих на истирание (детали переключателей [c.154]

История развития синтетических конструкционных материалов в нашей стране начинается в годы первой пятилетки с использования фенопластов в качестве поделочного материала в машиностроении. В 1930—1933 гг. были проведены экспериментальные работы по использованию текстолита для изготовления тяжелонагруженных подшипников скольжения со смазкой водой взамен бронзы и баббита. С 1935 г. в значительной части прокатных станов бронзовые вкладыши подшипников были заменены текстолитовыми. Многолетний опыт эксплуатации указанных вкладышей подтвердил их высокую износостойкость, низкий коэффициент трения и другие техникоэкономические преимуш ества. В дальнейшем вкладыши из текстолита в некоторых прокатных станах были заменены древесно-слоистыми пластиками, которые по физико-механическим свойствам не уступают текстолиту, а по стоимости значительно дешевле его. Кроме того, текстолит применялся в эти годы в качестве поделочного конструкционного материала. Значительная часть фенопластов использовалась для выпуска электроустановочных изделий (патроны, штепселя, выключатели и др.). Органическое стекло нашло широкое применение для остекления кабин самолетов. В годы войны пластмассы использовались для удовлетворения нужд фронта (минные и артиллерийские взрыватели, детали авиационного, радио- и электротехнического назначения и др.). [c.214]

Физико-механические свойства текстолита [c.214]

В зависимости от физико-механических свойств выпускаются следующие основные виды текстолита [c.215]

Антифрикционные свойства. Многие пластмассы имеют малый коэффициент трения (0,02—0,1) и высокую износостойкость. К лучшим антифрикционным материалам относятся фторопласты, полиамиды, текстолиты, древеснослоистые пластики и др. Антифрикционные свойства могут быть улучшены при введении в некоторые [c.15]

Для производства текстолита применяют в основном хлопчатобумажные (шифон, миткаль, бязь, гринсбон, нанка) ткани, значительно реже льняные и синтетические. Качество текстолита зависит от веса используемой ткани. Легкие ткани (до 150 г/м ) хорошо пропитываются, что позволяет получать материалы с высокими механическими и диэлектрическими свойствами текстолит на тканях среднего веса (до 300 г1м ) и тяжелых (свыше 300 г м ) обладает соответственно более низкими свойствами. [c.26]

Толщина листов и плит электротехнического текстолита приведена в табл. 5, а физико-механические свойства — в табл. 6. [c.28]

Рис. 4. Изменение механических свойств текстолита в зависимости от температуры

Физико-механические и электроизоляционные свойства текстолитов так же, как и гетинаксов, зависят от температуры эксплуатации (рис. 4), влажности и среды. [c.29]

Физико-механические свойства электротехнического текстолита [c.29]

Свойства Марка текстолита [c.29]

Свойства металлургического и графитированного металлургического текстолита [c.31]

Гетинаксы и текстолиты являются слоистыми пластиками, поставляемыми в виде листов. Изделия из них получают механической обработкой. При их использовании для изготовления одной из пар трения коэффициент трения (со смазкой) равен 0,02. Хорошие электроизоляционные свойства и технология изготовления изделий (механическая обработка) являются критериями, определяющими применимость слоистых пластиков, особенно в опытно.м и мелкосерийном производстве. [c.502]

Физико-механические свойства поделочного текстолита [c.176]

Текстолитовая крошка представляет собой нарезанную в виде крошки пропитанную смолой ткань, применяемую для производства текстолита. Используется главным образом для изготовления деталей, от которых требуются повышенные механические и антифрикционные свойства (ролики управления, сепараторы подшипников и т. д.). [c.294]

Механические свойства слоистых пластиков (текстолитов и гетинаксов) [c.302]

Низкие температуры также существенно влияют на механические свойства пластиков. Предел прочности при изгибе с понижением температуры возрастает, а ударная вязкость — падает. Изменение механических свойств текстолита, гетинакса, органического стекла, целлулоида и фибры до и после воздействия низких температур показано в табл. 33 и 34. [c.306]

Физико-механические свойства слоистых материалов (гетинаксов, текстолитов, древесных пластиков) в основном определяются свойствами наполнителей (бумаги, ткани и шпона), содержанием и качеством связующего— смолы, а также содержанием влаги и летучих в пропитанных смолой исходных материалах. [c.691]

Материалы для притиров. Притиры изготовляют из металлов, стекла, шластмасс (фибры, текстолита). Свойства притиров, помимо физико-механических характеристик материала, зависят от структуры материала, отсутствия инородных включений и состояния их поверхности. Притир должен обладать равномерной структурой, его твердость должна быть меньше твердости обрабатываемых деталей и иметь хорошую шаржируемость (шаржируемость — способность материала удерживать на своей поверхности зерна абразива). [c.80]

Стеклотекстолит ы по сравнению с текстолитами и ге-тинаксами обладают большей механической прочностью (рис. 19.15), Они хорошо переносят вибрационные нагрузки, имеют незначительный коэффициент линейного расширения и высокие диэлектрические свойства (рис. 19.16). Недостатками стеклотекстолитов являются не- [c.360]

Однако ПО другим свойствам уступают текстолитам и гетинаксам. Применяют их для изготовления лопаток ротационных насосов авиационных двигателей, фрикционных ведущих дисков гидравлических передач, монтажных электрощитков (при низких напряжениях тока) и как термоизоляционные материалы [c.361]

К недостаткам текстолитов, древесно-слоистых пластиков и амидо-пластов относится также значительная водопоглощаемость, ухудшающая их механические свойства. [c.366]

Неметаллические подшинниковые материалы. Пластические массы — термореактивные типа текстолита и термопластичные, в основном полиамидные, широко используют для изготовления втулок и вкладышей подшипников их физико-механические свойства приведены в табл. 19. Коэффициент теплопроводности пластмасс в 200 раз меньше, чем коэффициент теплопроводности стали, что затрудняет теплоотвод из рабочей зоны подшипника. Для уменьшения нагрева вкладышей следует изготовлять их с малой толщиной стенок или же применять облицовку на металлической основе из тонкого слоя полиамидной смолы. [c.423]

Плотность - 1,5... 1,9 г/см . Является наиболее прочным пластиком, а достигает 490 МПа. Удельная прочность выше, чем у высокопрочных А1 сплавов и сталей Обладасг высокой стойкостью к воде, керосину, бензину, маслам, хороший электроизолятор, имеет хорошие теплоизоляционные свойства (выше, чем у текстолитов). Обрабатывается резанием, склеивается, сваривается Недостаток - низкое сопротивление удару, пониженный предел усталости. [c.128]

Клеящие лаки применяются для склеивания между собой твердых элсктроизо ляционных материалов (например, клейка листочков расщепленной слюды при изготовлении миканитов) или для приклеивания их к металлу. Помимо высок х электроизоляционных свойств н малой гигроскопичности (общие требования для всех электроизоляционных лаков), клеящие лаки должны обеспечивать особо высокую адгезию к склеиваемым материалам. Приведенное разделение лаков по областям применения не всегда может быть выдержано достаточно Tpoi o. Так, при изготовлении гетинакса и текстолита ( 6-13) лак, пропитывающий отдельные слои бумаги [c.129]

Во избежание разрушения изоляторов от воздействия токов молнии (для повышения грозоупорности) металлические кронштейны высоковольтных разъединителей и комбинированных предохранителей-разъединителей типа ПКН не должны заземляться. При этом в металлические тяги приводов высоковольтных разъединителей следует врезать изолирующие вставки длиной не менее 300—600 мм из текстолита или пропитанного смолами дерева (для повышения диэлектрических свойств). [c.195]

Пластмассы — наполненные полимерные материалы. Пластмассы по виду наполнителя подразделяются на газонаполненные или ячеистые пластмассы (нено- и норопласты), порошковые пластмассы, волокнистые пластмассы и текстолиты и сложные пластики. Их свойства в основном определяются свойствами матрицы, т. е. полимера, и ее адгезией к поверхности наполнителя и дифференцированы в зависимости от вида наполнителя. Газовый наполнитель ослабляет исходный полимер. В порошковых пластмассах разрывная прочность не повышается в пластмассах, армированных волокнами более прочными, чем матрица,— повышается анизотропно вдоль волокон. При ортогональном расположении волокон или армировании полотном, сеткой, пленкой в их плоскости прочность носит более изотропный характер, в поперечном же направлении прочность определяется теми же факторами, что и порошковые пластмассы. [c.232]

Примечания 1. Листы текстолита должны быть не менее 450X600 мм. 2. Фвзико-ыеханическне свойства см. в табл. 291. 3. Пример условного обозначения текстолита марки ПТ толщиной 3 мм 1-го сорта Текстолит ПТ-3, сорт / ГОСТ 5 — 72 [c.738]

Целью настоящей работы являлось изучение некоторых физикомеханических свойств новых пластмасс марок ФК, ФБГ, ФПБ, разработанных для подшипников крупных прокатных станов. Такие пласмассы изготавливаются из фенолоформальдегидных смол с различными тканевыми наполнителями. Параллельно с указанными пластмассами производились испытания текстолита ПТК и древеснослоистого пластика ДСП-Б10. В табл. II. 13 приведены физико-механические свойства всех перечисленных пластмасс. [c.152]

Подшипники из текстолитов [2, 7, 8, 10, 12, 14, 15, 20]. Текстолитовые опорные подшипники скольжения в виде монолитных втулок и сегментных конструкций с продольными и поперечными сегментами обычно применяют в тяжелонагруженных узлах трения машин и механизмов, например, в узлах экскаваторов, прокатных станов, тяговых двигателей и т. п. Втулки изготовляют навивкой и прессованием заготовок с последующей их окончательной механической обработкой или вытачивают из полуфабрикатов, имеющих вид труб, прутков или плит. Наилучшими антифрикционкыми свойстваг 5и обладают втулки из витых и прессованных трубок. Втулки из плит имеют несколько худшие антифрикционные свойства и поэтому их применяют реже, преимущественно при изготовлении небольшого количества подшипников в индивидуальном и несерийном производстве. [c.232]

Текстолитовые подшипники [1 ]. Текстолит представляет собой хлопчатобумажную или целлюлозную ткань, пропитанную пластмассой и спрессованную под высоким давлением в нагретом состоянии. Разновидности слоистый текстолит и текстолит, изготовленный из измельчённой ткани. Характеристики механических свойств слоистого текстолита выше таковых текстолита, H3r0T0j вленного из измельчённой ткани. Подшипники изготовляются из текстолита обеих разновидностей или путём прессования в спецформах, или путём механической обработки из заготовок (труй, плит). [c.637]

Текстолит выпускается в виде листов, плит, круглых болванок, стержней и фасонных изделий. Детали из текстолита изготовляются путём механической обработки заготовок или прессованием нарезанных кусков пропитанной смолой ткани. Трубки, цилиндры и проходные изоляторы выполняются намоткой, а небольшие втулки—прессованием в прессформах. Стеклотекстолит, изготовляемый на основе стеклянной ткани и смолы, обладает особенно высокой прочностью на растяжение, повышенными диэлектрическими свойствами, термо- и водостойкостью. [c.295]

Влияние темперах у-р ы. Изменение механических свойств под влияниемтемперату-ры в моментнагружения(приис-пытании) или после воздействия повышенных или пониженных температур наиболее резко сказывается на термопластических материалах. Предел прочности при растяжении, модуль упругости, предел текучести и предел усталости термопластов типа плексиглас (органическое стекло) с понижением температуры (в определённом интервале) возрастают, а удлинение уменьшается при повышенных температурах удлинение и удельная ударная вязкость возрастают. С понижением температуры (до—80 С) предел прочности при растяжении слоистых термореактивных пластиков типа текстолита и некоторых других пластиков возрастаег, а повышенные температуры, особенно при их длительном воздействии,увеличивают хрупкость и снижают прочность. [c.304]

Перед прессованием слоистые прессмате-риалы подвергаются обязательному испытанию (контролю) на содержание смолы, влаги и летучих и на текучесть (крошки), а также (в зависимости от назначения) некоторых физико-механических свойств. Пропитанная хлопчатобумажная ткань для изготовления текстолита разных марок должна содержать 45—55о/о смолы, а на основе стеклянной ткани для получения конструкционного стеклотекстолита— 30—400/q смолы бумага для изготовления гетинакса — 40-SSf /o смолы, а в случае [c.691]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...