Текстолиты Свойства основные

В зависимости от физико-механических свойств выпускаются следующие основные виды текстолита [c.215]

Для производства текстолита применяют в основном хлопчатобумажные (шифон, миткаль, бязь, гринсбон, нанка) ткани, значительно реже льняные и синтетические. Качество текстолита зависит от веса используемой ткани. Легкие ткани (до 150 г/м ) хорошо пропитываются, что позволяет получать материалы с высокими механическими и диэлектрическими свойствами текстолит на тканях среднего веса (до 300 г1м ) и тяжелых (свыше 300 г м ) обладает соответственно более низкими свойствами. [c.26]

Основные свойства листового электротехнического текстолита [c.176]

Физико-механические свойства слоистых материалов (гетинаксов, текстолитов, древесных пластиков) в основном определяются свойствами наполнителей (бумаги, ткани и шпона), содержанием и качеством связующего— смолы, а также содержанием влаги и летучих в пропитанных смолой исходных материалах. [c.691]

Неметаллические кольца. Из неметаллических колец в основном применяются кольца из фторопласта-4, текстолита марок ПТК, ПТ и ПТ-1, которые обладают антифрикционными свойствами и высокой износостойкостью. Опыт показал, что срок службы текстолитовых пружинящих колец в 2—2,5 раза превышает срок службы металлических колец. Ширину й текстолитового кольца выбирают (рис. 5.33, а) равной для диаметров меньше 150 мм [c.507]

Основные свойства наиболее распространенных текстолитов [c.450]

Практически все композиционные материалы являются орто-тропными, имеющими три взаимно перпендикулярные оси упругой симметрии, которые соответствуют двум направлениям в плоскости слоя и направлению, перпендикулярному слоям. В стекло-текстолитах, где в каждом слое существует два взаимно перпендикулярных направления максимальных прочностных свойств, прочность материала не зависит от ориентации волокон. В основном же имеется существенная зависимость прочностных свойств материалов от ориентации армирующей компоненты. [c.381]

Основные свойства текстолита [c.287]

Основные физико-механические и электрические свойства текстолита приведены в табл. 11-5. [c.510]

Быстрорежущие фрезы применяются в основном в индивидуальном и мелкосерийном производстве для обработки гетинакса, текстолита, аминопластов и других материалов, не обладающих резко выраженными абразивными свойствами. При фрезеровании стеклопластиков быстрорежущий инструмент, как правило, не применяется, так как стойкость фрез в этом случае оказывается настолько низкой, что не удовлетворяет требованиям даже индивидуального производства. [c.127]

Структура наполнителя, вводимого в термопласт, является одним из основных факторов, определяющих свойства наполненного термопласта, а также метода его переработки. Деление наполненных термопластов на волокниты с дискретными волокнами и слоистые пластики (текстолиты), как и в случае реактопластов, носит условный характер, однако дает возможность более четко их систематизировать с целью создания оптимальных конструкций материалов. [c.203]

Неметаллические подшинниковые материалы. Пластические массы — термореактивные типа текстолита и термопластичные, в основном полиамидные, широко используют для изготовления втулок и вкладышей подшипников их физико-механические свойства приведены в табл. 19. Коэффициент теплопроводности пластмасс в 200 раз меньше, чем коэффициент теплопроводности стали, что затрудняет теплоотвод из рабочей зоны подшипника. Для уменьшения нагрева вкладышей следует изготовлять их с малой толщиной стенок или же применять облицовку на металлической основе из тонкого слоя полиамидной смолы. [c.423]

Пластмассы — наполненные полимерные материалы. Пластмассы по виду наполнителя подразделяются на газонаполненные или ячеистые пластмассы (нено- и норопласты), порошковые пластмассы, волокнистые пластмассы и текстолиты и сложные пластики. Их свойства в основном определяются свойствами матрицы, т. е. полимера, и ее адгезией к поверхности наполнителя и дифференцированы в зависимости от вида наполнителя. Газовый наполнитель ослабляет исходный полимер. В порошковых пластмассах разрывная прочность не повышается в пластмассах, армированных волокнами более прочными, чем матрица,— повышается анизотропно вдоль волокон. При ортогональном расположении волокон или армировании полотном, сеткой, пленкой в их плоскости прочность носит более изотропный характер, в поперечном же направлении прочность определяется теми же факторами, что и порошковые пластмассы. [c.232]

Свойства композитов зависят не только от свойств волокон и матрицы, но и от способов армирования. По этому признаку различают композиты образованные из слоев, армированных параллельными непрерывными волокнами (свойства их в основном определяются свойствами однонаправленного слоя) армированные тканями (текстолиты) с хаотическим и пространственным армированием. [c.757]

Текстолиты. Слоистые пластические материалы, получаемые прессованием полотнищ хлопчатобумажной ткани, уложенных правильными слоями и пропитанных фенольно-формальдегидными и другими смолами или смесями смол, а также полиэфирами и различными модифицированными смолами. Текстолит до 8 мм называется листовым, а более толстый — плиточным. Поделочный текстолит выпускается нескольких марок, отличающихся физико-механическими свойствами, которые в основном зависят от типа используемой ткани. Он применяется для изготовления различных деталей машин, в том числе зубчатых колес, методом холодной обработки или штамповки с предварительным разогревом листов. Электротехнический текстолит выпускается также нескольких марок, отличающихся своими физико-механическими и диэлектрическиш свойствами. Металлургический текстолит ирименяется для изготовления подшипников скольжения прокатных станов. Гибкий прокладочный текстолит применяется для прокладок. [c.286]

Наиболее распространенный метод переработки термореактивных и термопластических материалов — прессование, при котором используют основное свойство пластмасс — пластичность, т. е. способность под действием тепла размягчаться и под давлением заполнять форму. Из термореактивных пресс-материалов в машиностроении широко применяют текстолитовую крошку для изготовления деталей, которые должны обладать высокими механическими и антифрикционными свойствами, например вкладыши подшипников. Подшипники из текстолита, работающие в прокатных станах, смазываются водой, хорошо переносят повышенную температуру и более износостойки, чем подшипники из бронзы. Зубчатые колеса из текстолита при работе издают меньше шума, чем металлические, обладают стойкостью к действию агрессивных сред и меньшей массой. Асботекстолит изготовляют на основе асбестовой ткани, асбобумолит — на основе асбестовой бумаги и искусственных смол. Их применяют для различных прокладок, работающих при повышенных температурах, и для тормозных устройств и деталей механизмов сцепления. Стеклотекстолит получают на основе стеклоткани и искусственных смол. Он обладает высокими механическими и электроизолирующими свойствами, высокой теплостойкостью и малой водопоглощаемостью. Применяют его в качестве электроизоляционного и конструкционного материала. [c.285]

Степень влияния каждого из указанных факторов определяется свойствами материала. Так, при штамповке слюды, толщиной 0,05—0,2 мм основным фактором, способствующим появлению трещин, является чрезмерная величина зазора. При штамповке слоистых и волокнистых пластмасс основное влияние на появление трещин оказывает нарушение температурного режима, величины зазора и удельного давления прижима. При шамповке листовых термопластиков нарушение температурного и скоростного режимов способствует образованию трещин. Значительное влияние оказывает и вид материала. К образованию трещин между отверстиями, а также между отверстиями и наружными контурами деталей наиболее склонны гетинаксы марок Т, КТ-1, Ав, Гв. В гетинаксах марок Вс, А, В, ПГТ, текстолитах и стекловолок-нитах трещины наблюдаются реже. В стеклотекстолитах они почти не встречаются. Ориентироваиное органическое стекло также в меньшей степени подвержено образованию трещин при штамповке. [c.71]

Древесно-слоистые пластики (ДСП) применяют для вкладышей подшипников гидротурбин, гидравлических насоссю и других машин, работающих с водяной смазкой. По техническим данным ДСП довольно близки к текстолиту. Основные свойства — см. ГОСТ 8697— 58 , [c.254]

Свойства и основные характеристики стеклопластиков приведены в последующих разделах — пресс-волокни-ты, текстолиты, материалы на основе однонаправленных армирующих наполнителей. Механические свойства стек- [c.776]

Свойства и основные характеристики углепластиков приведены далее — пресс-волокниты, текстолиты, материалы на основе однонаправленных армирующих наполнителей с ориентированным расположением. Механические свойства углепластиков в направлении армирования определяются в значи- [c.777]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...