Коррозионное растрескивание, коррозионная усталость, коррозионный износ

Механический (абразивный) износ, химическая и электрохимическая коррозия, коррозионное растрескивание и усталость [c.197]

По условиям протекания коррозионного процесса разли чают атмосферную коррозию, протекающую под действием атмосферных, а также влажных газов, газовую, обусловленную взаимодействием металла с различными газами — кислородом, хлором и т, д. — при высоких температурах, коррозию в электролитах, в большинстве случаев протекающую в водных растворах и в зависимости от их состава подразделяющуюся на кислотную, щелочную и солевую. При контакте металлов, имеющих разные стационарные потенциалы в данном электролите, возникает контактная коррозия, а при одновременном воздействии коррозионной среды и постоянных или переменных механических напряжений — коррозия под напряжением. Понижение предела усталости металла, возникающее при одновременном воздействии переменных растягивающих напряжений и коррозионной среды, называют коррозионной усталостью. Кроме того, различают еще коррозионное растрескивание металла,, возникающее при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических растягивающих напряжений. Этот вид разрушений характеризуется образованием транскристаллитных или межкристал-литных трещин. Под влиянием жизнедеятельности микроорганизмов возникает также биокоррозия. Разрушение металла от коррозии при одновременном ударном действии внешней среды называют кавитационной эрозией. Без участия коррозионного воздействия среды эрозия протекает как процесс только механического износа металла. Многие из перечисленных условий возникновения и развития коррозионных процессов встречаются и в пароводяных трактах ТЭС. [c.26]

КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ, КОРРОЗИОННАЯ УСТАЛОСТЬ, КОРРОЗИОННЫЙ ИЗНОС [c.59]

Третий период износа режущей кромки, происходящий при радиусе закругления более 6—в основном обусловливается разрушением окисленного поверхностного слоя, дальнейшей его коррозией и растрескиванием под действием охлаждающей среды, а также схватыванием контактирующих поверхностей в микро-локальных объемах при значительно изменившейся схеме теплового и силового воздействия. Трещины термической усталости изнашиваются по краям более интенсивно, чем остальная поверхность режущей кромки (рис. 2, б). Определяющим в этот период, по всей вероятности, является коррозионно-механический износ [5]. [c.96]

Причиной наводороживания может служить переход от устойчивого пузырькового к нестабильному пленочному кипению с колебаниями температуры стенки 100—200° С. Периодически происходит кавитационное схлопывание пузырьков. На внутренней поверхности трубы нарушается сплошность оксидных пленок из-за растрескивания и кавитационного износа и развивается коррозионный процесс. Кислород воды расходуется на окисление металла, а водород поступает в металл. Одновременно может развиваться процесс коррозионно-термической усталости. [c.245]

Коррозионные повреждения проявляются в конденсаторных латунных трубках в виде общего обесцинковання, пробочного обесцинкования, коррозионного растрескивания, ударной коррозии и коррозионной усталости. Наблюдаются также эрозионный износ и механические повреждения, но эти шовреждения здесь не рассматриваются. В связи с тем что чем агрессивнее среда, тем интенсивнее коррозионные повреждения, целесообразнее рассматривать только коррозию конденсаторных трубок, находящихся в более тяжелых условиях эксплуатации Коррозия же трубок ПНД явится ее частным случаем, представляющим работу их на слабо агрессивной воде. [c.66]

Коррозионные процессы классифицируются по-разному. В частности, удобно выделить следующие типы коррозии непосредственное химическое воздействие, электрохимическую коррозию, щелевую коррозию, межкристаллитную коррозию, избирательное выщелачивание, эрозионную коррозию, кавитационную коррозию, водородное повреждение, биологическую коррозию и коррозионное растрескивание под напряжением [19, стр. 281, [20, стр. 851. В зависимости от условий окружающей среды, нагружения и функционального назначения детали любой из видов коррозии может явиться причиной преждевременного разрушения. Особую опасность представляют явления, приводящие к разрушениям вследствие коррозионного износа, коррозионной усталости, фреттинг-износа, фреттннг-усталости и хрупкого разрушения в условиях коррозии. [c.592]

В то же время в результате развития машиностроения, повышения удельной мощности двигателей и механизмов, усложнения и повышения общей стоимости металлических изделий все большее значение приобретает коррозия в неэлектролитах (нефтепродуктах), локальные коррозионные процессы — контактная, щелевая и питтинговая коррозия — и особенно корро-зионно-механический износ (коррозионое растрескивание, усталость, коррозия при трении и фреттинг-коррозия [61—64]. Эти разрушения и износ за счет ухудшения функциональных свойств металлических поверхностей непосредственно связаны с коррозионными проблемами в химмотологии, с ресурсом, надежностью и долговечностью двигателей, машин и механизмов. Наряду с рабоче-консервационными топливами, маслами, смазками и специальными жидкостями для уменьшения данных ви- [c.34]

Коррозионное растрескивание, коррозионная усталость, коррозия при трении и фреттинг-корро-зия на машинах трения по методикам, имити рующим коррозионно-ме-ханический износ, на приборе циклопеременной нагрузки , на стенде фреттинг и пр. [c.57]

Способность ПИНС предотвращать коррозионно-механический износ (ДФС21) оценивали по уменьшению фреттинг-кор-розии, коррозионной усталости и коррозионного растрескивания. Фреттинг-коррозию оценивают на специальных установках (вибростендах), реализующих условия этого вида коррозии в узлах трения типа плоскость — шар , плоскость — плоскость , плоскость — ролик , шар —шар (четырехшариковая ячейка) [20, 22, 61 ]L В данных условиях создаются высокие удельные, контактные нагрузки, колебания с малой амплитудой (от долей до десятков мкм) и небольшой относительной скоростью движения поверхностей, а также условия для развития электрохимической коррозии (добавляется электролит). Продукты износа и коррозии при этом не выводятся из зоны контакта. Фрет-тинг-коррозии особенно подвержены металлы, продукты окисления которых тверже самого металла это — алюминий и его сплавы, некоторые виды сталей и пр. [c.113]

В то же время подбор растворителей и водовытесняющих присадок обеспечивает ПИНС этого типа более высокие, чем у защитных масел быстродействие, водовытесняющие, проникающие и пропитывающие свойства. Поэтому ПИНС-РК широко используют при изготовлении приборных подшипников и других точных изделий с целью нейтрализации пота рук, для консервации мокрых и влажных металлоизделий, для борьбы с коррозионно-механическим износом и коррозионным растрескиванием, усталостью и фреттинг-коррозией. [c.181]

Из исследований в области износа известно, что роль фактора повторяемости ударов не- однозначна. С одной стороны, повторно действующая нагрузка на поверхность, если она даже мала, может привести к усталостному разрушению поверхности металла и образованию на поверхности ультрамикротрещнн и других дефектов, которые могут перерастать в трещины усталости. С другой стороны, при многократных ударных воздействиях наблюдается явление наклепа, упрочняющего поверхность металла. Но также известно, что наклепанные металлы более активно вступают в химические реакции, легче корродируют и склонны к коррозионному растрескиванию. И, наконец, немаловажно, что при ударах обнажается и обновляется поверх- [c.341]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...