Консервация мокрая

Чтобы предохранить котлы от стояночной коррозии , их подвергают консервации. Существует два способа консервации мокрый и сухой. [c.107]

Коррозия внутренних поверхностей труб водогрейных котлов происходит под действием кислорода и углекислоты. Деаэрация подпиточной воды вполне предохраняет внутренние поверхности нагрева от коррозии. Для предотвращения стояночной коррозии внутренних поверхностей производится их консервация мокрым или сухим способом. [c.93]

Особенно важным является осуществление этого мероприятия при мокрой консервации, так как в противном [c.126]

Просачивание пара и воды менее опасно при мокрой консервации, но недопустимо при сухом и газовом методах защиты. [c.127]

При мокрой консервации, как правило, следует пользоваться защитным раствором, содержащим едкий нат р или тринатрийфосфат пли же смесь обоих этих реагентов. Применение кальцинированной соды нежелательно. Необходимо обращать строгое внимание на полноту заливки остановленного котла защитным раствором (вытеснение воздуха) и фактическое наличие необходимой концентрации замедлителя (щелочь, фосфат) во всех точках аппарата (хорошее перемешивание, полное растворение загруженного реагента). В противном случае может возникнуть опасная местная коррозия. [c.127]

При кратковременных простоях котлов, не связанных с ремонтом поверхностей нагрева, консервацию их проводят заполнением котла деаэрированной водой с поддержанием ее избыточного давления до 10 сут. В случае длительного простоя котельной установки консервацию следует проводить сухим или мокрым методами. [c.117]

Одним из основных недостатков метода мокрой консервации является необходимость соблюдения герметичности оборудования, что делает его практически неприемлемым в условиях ремонта при наличии неплотностей в системе. [c.173]

Способ мокрой консервации, заключающийся в том, что котел заполняется раствором едкого натра карбоната или фосфорнокислого натрия. Заполнение всего внутреннего объема котла указанными растворами обеспечивает полную устойчивость металла против коррозии даже при насыщении жидкости кислородом. [c.72]

Мокрый способ консервации, при котором котлоагрегат полностью заполняется водой (конденсатом) с повышенной щелочностью (2000—10 000 жг/кг едкого натра или 5000—20 000 мг кг тринатрийфосфата). Образующаяся при этом пленка окислов на поверхности металла предохраняет его от дальнейшего окисления. Метод неприменим, если в котельной вблизи котла не обеспечивается положительная температура. [c.103]

Для защиты котла от коррозии применяются различные методы консервации. Барабанные котлы высокого давления консервируются поддержанием избыточного давления питательной воды, применением раствора аммиака, смеси нитрита натрия и аммиака, смеси гидразина и аммиака с азотом. Для консервации котлов среднего и низкого давлений применяют сухой и мокрый методы, а также метод избыточного давления. [c.235]

Консервация сухим, мокрым и газовым способами [c.174]

Оборудование, которое останавливается на срок не более 10 дней, следует защищать, поддерживая избыточное давление пара или обескислороженной воды. Если простой длится более 10 дней, оборудование подлежит консервации сухим, мокрым или газовым способом в зависимости от присутствия тех или иных реагентов, прокладочных материалов и т. д. При длительном простое в зимнее время и в неотапливаемом помещении оборудование должно консервироваться, как правило, сухим способом. Газовый способ в этом случае применим лишь при полном удалении воды из агрегата во избежание размораживания труб. [c.175]

В период монтажа наиболее технологичным способом защиты внутренних поверхностей оборудования из перлитных сталей зарекомендовал себя так называемый мокрый способ хранения с использованием водного раствора гидразина и аммиака с концентрацией 600—1000 мг/л каждого компонента. Технологичность метода консервации в данном случае означает возможность совмещения защиты с проведением других операций (гидравлики, промывок). [c.91]

Оборудование для очистки водно-щелочными моющими препаратами. Перед консервацией для механизированной промывки и обезжиривания внутренних мало загрязненных поверхностей емкостной колонной и другой химической аппаратуры, не имеющей сложных внутренних устройств, применяют установки безвоздушного распыления при низком давлении (рис. 7.7). Эти установки позволяют удалять загрязнения, образовавшиеся при изготовлении и гидроиспытаниях, а также следы и пятна минеральных масел, пыль, удерживающиеся на мокрой поверхности и т.д. Техническая характеристика установки приведена ниже [c.188]

Результаты испытаний контактных и летучих ингибиторов, нанесенных на внутренние поверхности емкостей, показали, что коррозионные поражения не превышают 1% как на влажных, так и на сухих поверхностях. Полное отсутствие следов коррозии через 3 года испытаний наблюдалось на поверхностях емкостей, подвергнутых консервации водно-глицериновым и водным растворами нитрита натрия и моноэтаноламина по мокрой и сухой поверхностям. [c.220]

При мокрой консервации котел полностью заполняют водой (конденсатом) с повышенной щелочностью (200.. . 10000 мг/кг едкого натра или 5000.. . 20000 мг/кг тринатрий-фосфата). Образовавшаяся при этом пленка окислов предохраняет металл от дальнейшего окисления. [c.242]

Консервация котла. В целях предохранения металла котла от стояночной коррозии во время простоя должны быть приняты меры по консервации его — применяют сухой 1[лн мокрый способы консервации. [c.910]

Остановка котла на длительный период относится к нормальной и производится в обычном порядке. Охлаждают котел за счет естественного его остывания. После того, как котел остыл и температура воды в котле снизилась до 60—70°С, ее удаляют из котла и производят чистку поверхности нагрева снаружи и внутри от загрязнений. Для предохранения его от коррозии могут применяться различные способы консервации сухой, мокрой, воздушной и др. [c.179]

Сухие методы консервации обязательны, хотя бы при временном снижении ниже нуля температуры в котельной, котле или его частях. При всех методах консервации (как сухих , так и мокрых ) важнейшим условием является надежное отсоединение котлов от всех общих- паровых, питательных, водяных и дренажных линий. Мокрые методы консервации допустимы при температуре выше нуля, они более удобны, чем сухие . К мокрым методам относятся пребывание котлов в горячем резерве с поддержанием в нем среднего уровня котловой воды и избыточного давления 0,3—0,5 МПа в паровом объеме паром от других котлов, от отборов турбин, от расширителей непрерывной продувки, водой от деаэраторов повышенного давления, из линии пара собственных нужд или растопочной заполнение опорожненного котла деаэрированной водой, кипячение ее и поддерживание в нем давления выше атмосферного в самой верхней точке котла (воздушник). Давление в нем поддерживается деаэрированной питательной или сетевой водой или водой после деаэраторов. [c.235]

Мокрые методы консервации допустимы при плюсовой температуре и более удобны, чем сухие , но они пригодны только при сохранении воды в парогенераторе. [c.188]

В то же время подбор растворителей и водовытесняющих присадок обеспечивает ПИНС этого типа более высокие, чем у защитных масел быстродействие, водовытесняющие, проникающие и пропитывающие свойства. Поэтому ПИНС-РК широко используют при изготовлении приборных подшипников и других точных изделий с целью нейтрализации пота рук, для консервации мокрых и влажных металлоизделий, для борьбы с коррозионно-механическим износом и коррозионным растрескиванием, усталостью и фреттинг-коррозией. [c.181]

Неингибированные плотные смазки, битумы и битумные мастики, воски, лакокрасочные материалы и твердые смазочные покрытия нельзя применять для консервации мокрых и влажных поверхностей, так как даже растворенные в растворителях они малополярны, не обладают быстродействием и удовлетворительными водовытесняющими свойствами. Все эти продукты при нанесении их обычным для каждого вида способом при рабочих (оптимальных) толщинах пленки имеют низкие защитные свой- [c.185]

Водомаслорастворимые ингибиторы коррозии значительно снижают поверхностное натяжение на границе с водой, дают низкие значения краевого угла капли воды на пленке продукта вплоть до полного растекания и поглощения воды (солюбилизация, эмульгирование), обладают хорошими водовытесняющими и водоудерживающими свойствами, хорошим быстродействием и способностью тормозить коррозию на ранних стадиях процесса. Эти ингибиторы можно использовать в продуктах, предназначенных для консервации мокрых (Поверхностей. Переходя в водную фазу, ПАВ этого типа значительно улучшают коррозионные свойства водных [c.136]

В отличие от неснимаемых лакокрасочных материалов ПИНСы — активные ингибированные материалы, которые могут использоваться для защиты не только неокращенных наружных поверхностей, но и сложных металлических изделий с различными узлами трения, а также для консервации влажных и мокрых поверхностей, скрытых внутренних профилей, где применение лакокрасочных покрытий вообще невозможно. [c.196]

Мокрый способ. Котел заполняют сильнощелочным раствором едкого натра (2—10 кг1м воды) или тринатрийфосфата (5—20 кг м ) меньшее количество реагента соответствует заполнению котла конденсатом, а большее — химически очищенной водой. При равномерной концентрации раствора металл во всех точках котла не подвергается коррозии даже при наличии в воде кислорода. Мокрый способ консервации пригоден только при положительной температуре на всех отметках котельной. [c.239]

Для. защиты котлов среднего и нггзкого да в тения от стояночной коррозии применяют сухой, мокрый методы консервации, а также метод избыточного давления. [c.78]

При выборе метода защиты котлов необходимо руководствоваться следующим котлы, останавливаемые на срок до 10 дней, необходимо защищать поддержанием избыточного давления при длительности простоя более 10 дней котлы подлежат консервации сухим или мокрым методом в зависимости от наличия тех или иных реагентов, прокладочных материалов и т. п. при длительном просюе [c.235]

В отличие от неснимаемых, изоляционных лакокрасочных, полимерных материалов, битумных мастик и восковых составов пленкообразующие ингибированные нефтяные составы — активные, ингибированные смазочные материалы, которые могут использоваться не только для защиты неокрашенных и окрашенных наружных поверхностей, но и сложных металлических изделий с различными узлами трения, для консервации влажных и мокрых поверхностей, скрытых внутренних профилей, где применение лакокрасочных покрытий вообще невозможно. [c.9]

ПИНС в отличие от традиционных защитных масел, смазок и эмульсолов может применяться для консервации влажных и мокрых поверхностей, обладает большой проникающей способностью в микротрещины, микрозазоры, микродефекты металла. При нанесении пленки толщиной до 50 мкм они эффективнее ингибированных масел и смазок, а при толщине пленки 100. .. 200 мкм —пластичных смазок с толщиной до 5 мм. [c.600]

Приведенные способы консервации ингибиторами атмосферной коррозии малоприемлемы для защиты от коррозии водяных, воздушных и паровых полостей крупногабаритного оборудования, такого, как котлы, турбины, теплообменные аппараты и т. п. Для такого оборудования наиболее приемлем способ продувки его внутренних полостей ингибированным воздухом (разработанный С. А. Балезиным, В. Т. Нетреба и др.), а также консервация водным раствором моноэтаноламина, или мокрое хранение , т. е. заполнение емкостей водой с добавкой гидразина и аммиака. [c.81]

Котлы, останавливаемые в резерв непосредственно после работы, могут подвергаться мокрой консервации без вскрытия барабанов и коллекторов. Для этого после остановки и гашения топки в питательную воду, заполняющую котел, с помощью плунжерного насоса дозируют раствор щелочи из расчета на 1 2—3 кг НаОН и 5—10 кг ЫазР04 или 1 кг МН40Н. В питательную воду можно также вводить аммиак в газообразном виде из баллона. Образующаяся нри мокрой консервации на поверхности металла пленка окислов предохраняет его от дальнейшего окисления. [c.181]

Для защиты котлов от стояночной коррозии применяют сухую, мокрую и газовую консервацию, а также консервацию методом избыточного давления. При сухой консервации из котла полностью удаляют воду, а поверхность металла поддерживают сухой. Для этого после удаления воды и тщательной вентиляции в барабаны помещают влагопоглотите-ли (например, безводный хлористый кальций СаСЦ из расчета 1 кг на 1 м объема). Люки и арматуру котла герметически закрывают. Влагопоглотители проверяют первый раз через 3.. . 4 недели, а затем каждые два месяца. Вместо хлористого кальция в барабан можно поместить негашеную известь СаО или силикагель из расчета 2 кг на 1 м объема. [c.242]

Мокрый способ консервации котлов применяют тогда, когда исключена опасность замерзания в них воды. Сущность этого способа заключается в том, что охлажденный и очищенный от загрязнений котел заполняют до нижнего уровня защитным от коррозии раствором такой концентрации едкого натра — 1000, фосфорного ангидрида—100 и сульфата натрия —250 лгг/л. Котел отсоединяют заглушками от паропровода, питательной, спускной и продувочной линий. Затем его растапливают и создают давление до 2—3 кгс1см , которое поддерживается в течение 3—4 ч. После понижения давления производят полную заливку [c.179]

При кратковремеиных остановах в практике эксплуатации достаточно распространен простой способ мокрой консервации за счет заполнения всего котла деаэрированной водой (включая пароперегреватель) и поддержания в нем избыточного давления. Если после останова котла давление в нем снизится до нуля, то последующее заполнение котла деаэрированной водой в целях его консервации бесполезно. Здесь требуется предварительное кипячение котловой воды при открытых воздушниках или открытой продувке пароперегревателя для удаления кислорода. После прекращения кипячения мокрая консервация котла должна проводиться при остаточном котловом давлении не ниже 0,5 МПа. Мокрая консервация применима только ири низком (не выше норм ПТЭ) содержании кислорода в деаэрированной (питательной) воде. Консервация за счет прокачки через пароперегреватель деаэрированной воды нецелесообразна. При повышении в этой воде содержания кислорода протекает иптеисивная коррозия металла пароперегревателя. Кроме того, прокачка вскоре после гашения топки опасна в отношении повреждения защитных окисных иленок. [c.192]

Барабанные котлы на ТЭС Индии защищают от стояночной коррозин путем сушки пх горячим воздухом пос.те дренирования, Прн мокрой консервации в качестве консервирующего применяют ш,елочной раствор хроматов (концентрация 100—300 мг/кг). [c.197]

При простоях от 10 дней до 1 мес. следует применять мокрый метод консервации, при котором внутренний объем котла заполняется защитным щелочным раствором (едкий натр — 1000 мг/л, фосфорный ангидрид — 100 мг/л и сульфат натрия — 250 мг/л при условии предварительной очистки поверхностей нагрева от накипи котел можно заполнить тринатрпй-фосфатом ЫазР04), создающим устойчивую защитную пленку на поверхности металла. [c.360]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...