Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Микролит

В качестве конструкционной и инструментальной керамики в СССР получил наиболее широкое распространение корундовый материал микролит или ЦМ-332. Отличительной особенностью этого материала является его способность к сохранению механической прочности вплоть до очень высоких температур, что наряду с другими благоприятными свойствами (табл. 55) определило его применение в качестве режущего инструмента.  [c.496]


Минералокерамика ЦМ-332, известная в промышленности как корундовый микролит, характеризуется сочетанием следующих высоких физико-механических свойств.  [c.376]

Минералокерамический корундовый микролит отличается от других видов спеченного корунда тем, что он имеет весьма тонкую микроструктуру — размер кристаллических зерен в нем составляет в среднем от 3 до 1 л1(с и ниже. Это является большим достоинством корундового микролита мелкокристаллическая структура обеспечивает более высок - механические свойства.  [c.341]

Помимо режущего инструмента, микролит ЦМ-332 применяют в качестве фильер для волочения медной проволоки в качестве вставок в установках для горячего прессования прутков из латуни, для изготовления различных деталей машин шелкоткацкой промышленности и других целей.  [c.341]

Микролит ЦМ-332 характеризуется более высокими твердостью, тепло- и износостойкостью, чем твердые сплавы. Он обладает исключительно высокой химической стойкостью, а также относительно хорошими прочностными свойствами.  [c.227]

Корунд известен в технике природными и синтетическими разновидностями. Природные разновидности корунда — рубин, сапфир, топаз, аквамарин, синтетические — корундовая керамика, среди изделий которой — микролит и электрокорунд.  [c.345]

Наиболее распространенное корундовое изделие — микролит (марка ЦМ-332) — получают спеканием при 1710...1750°С смеси тонкомолотого технического глинозема и оксида магния. Микролит по свойствам превосходит другие инструментальные материалы плотность — до 3960 кг/м Ос =5000 МПа, твердость — 92...93 HRA. Он обладает значительно большей красностойкостью (до 1200°С), твердостью и режущей способностью, чем быстрорежущие стали и твердые сплавы.  [c.346]

По твердости (90-95 HRA), тепло- и износостойкости минералокерамические материалы превосходят твердые сплавы. Микролит характеризуется высокой химической стойкостью и достаточными прочностными свойствами. Инструменты с пластинками микролита не теряют своей твердости при нагревании в процессе работы до 1200 °С. Поэтому очень эффектно их применение при чистовой и получистовой обработке чугунных изделий, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов в случае высоких скоростей и при небольших глубинах резания и подачи. Технология изготовления пластинок микролита следующая подготовленный порошок формуют, прессуют, а затем спекают при температуре 1750-1900 °С. К державкам инструментов пластинки припаивают или прикрепляют механически.  [c.193]

Микролит (ЦМ-332) Твердый сплав 2 о а.  [c.671]

Микологическая стойкость — см. Биологическая стойкость Микролит 2—51  [c.510]


Рис. 101. Микроструктура соединения керамики (микролит) с кова-ром припоем системы Ti—Си (50 п 50%) (по В. Д. Кожевникову). Температура пайки 1100° С, выдержка в вакууме мм рт. ст в течение Рис. 101. <a href="/info/318671">Микроструктура соединения</a> керамики (микролит) с кова-ром припоем системы Ti—Си (50 п 50%) (по В. Д. Кожевникову). Температура пайки 1100° С, выдержка в вакууме мм рт. ст в течение
Керамика на основе АЬОз (корундовая) обладает высокой прочностью, которая сохраняется при высоких температурах, химически стойка, отличный диэлектрик. Применяется для изготовления деталей высокотемпературных печей, нодшипников печных конвейеров, свечей зажигания, резцов, калибров, фильер для протяжки проволоки. Пористую керамику применяют как термоизоляционный материал. Корундовый материал микролит (1(1у1-332) превосходит другие инструментальные материалы (красностойкость до 1200 С). Из микролита изготавливают резцовые пластинки, фильеры, насадки, сопла н др. В загрязненном состоянии в виде крошки корунд применяется как абразивный материал.  [c.137]

Исследованиями установлено, что более перспективным материалов для изготовления износостойких деталей углеразмольных мельниц являются высокоуглеродистые экономнолегированные стали перлитно-карбидного класса, которые по износостойкости превосходят аустенитные стали. Присущая же высокоуглеродистым сталям хрупкость устраняется путем микроле-гировния их титаном и бором и последующей специальной тер мической обработкой  [c.240]

В Советском Союзе разработаны новые керамические режущие материалы, названные микролитами. Они представляют -собой окисную керамику, высокая вязкость и небольшая хрупкость которой обусловлены присутствием стеклянной фазы. Микролит состоит из зерен AI2O3 диаметром 1—2 микрона. Добавка небольшого количества фторида магния (около 0,5 процента) и окиси хрома необходима для понижения температуры спекания и уменьшения роста зерен.  [c.80]

Илженеры фирмы Корнинг установили, что для производства обтекателей из пирокерама наиболее целесообразен способ центробежного формования. Машина, предназначавшаяся для производства конусов стеклянных телевизионных трубок, была приопо- соблена для формования обтекателей. Одна из трудностей заключалась в том, что толщина стенок обтекателя должна была быть выдержана в пределах микрол. Полученные на машине центробежного литья обтекатели тщательно шлифуют и полируют.  [c.105]

Минералокерамические твердые сплавы обладают твердостью HRA 92—93 и сохраняют режущие свойства при температуре до 1200° С. Этот инструментальный материал ие со,держит таких дефицитных и дорогостоящих металлов, как вольфрам, кобальт и титан, его основой является спеченная окись алюминия. Из минералокерамики изготовляются иластипки двух марок ТВ—48 (термокоруид) и ЦМ—322 (микролит), которые, так же как и пластинки из других инструментальных материалов, при.меняются при различных видах обработки.  [c.328]

Металлографитовые электрощетки 381 Металлы — Склеивание — см. Склеивание металлов Метилметакрилата сополимеры 117 Микаленты 322 Миканит 322 Микролит 490, 496  [c.532]

Инструментальные материалы подразделяют на 3 характерные группы 1) стали, которые, в свою очередь, разделяют на углеродистые, легированные и быстрорежуш,ие (высоколегированные) 2) сплавы — имеются в виду твердые сплавы, образуемые методом металлокерамики, — см. Металлокерамические сплавы , стр. 112 и 3) материалы на неметаллической основе — см. Алмазный и абразивный инструмент и микролит , стр. 264.  [c.25]

Корундовый микролит 275 Корытные гнутые профили 64 Косые шайбы 64, 136 Котельные стали 33—35 Котельные трубы 34—35 Красители 202 Крановые рельсы 64 Краски 187—230 Красная кровяная соль 283 Красный фосфор 291 Крекинговые трубы 35 Кремнемарганцовая сталь 16 Кремнефтористый цемент 277 Кремнес зтористый аммоний 280 Кремнефтористый натрий 286 Кремний 98, 100 Кремний четыреххлористый 285 Кремнийорганическая резина 164 Кремнийорганические лаки и эмали 218 Кремнийорганические масла и жидкости 306, 309  [c.339]


Микролит корундовый (спеченный корунд) — синтетический материал микрокристаллического строения, получаемый из зерен (0,5—0,75 мкм) порошка глинозема высшего качества с введением модификатора (0,6—1,0% окись магния) путем спекания сформированных изделий при 1750° С с последующим кратковременным (5—10 мин) обжигом в области температурпого максимума. Выпускается промышленной марки ЦМ-332 в виде резцовых пластинок, фпльер, сопл, опор п других изделий, готовых к употреблению. Плотность 3,92— 3,96 г/см твердость HRA 92—93 при 20° С и 82 — при 1000° С предел прочности прп изгибе 45—55 кгс/см , дри сжатии 350—500 кгс/см красностойкость около 1200° С коэффициент линейного расширения 8,5 10" в зоне от 20 до 800° С. В областях рационального применения режущий инструмент имеет стойкость, превышающую в 2 раза п более стойкость твердосплавного инструмента износостойкость микролитовых изделий в десятки раз превышает стойкость аналогичных металлических.  [c.411]

Суммарные погрешности показаний резьбовых микрол.етров близки к погрешностям показаний гладких микрометров 2-го класса  [c.196]

Лазерный масс-спектрометр. Он предназначен для микроло-кального анализа металлов и других материалов на наличие газов и прочих примесей в зоне 5—100 мкм. Исследуемые материалы находятся в диапазоне масс 2—200 М чувствительность к измерению газовых примесей не хуже 10 а точность определения количества примесей 30—50%. На установке можно исследовать образцы размером 50x50x20 мм. В установке используется лазер на рубине или стекле с неодимом с энергией излучения 1 Дж. Режим работы лазера импульсный. Габаритные размеры вместе с масс-спектрометром составляют 1500x2600x2000 мм, а масса 350 кг.  [c.313]

В Московском химико-технологическом институте им. Д. И. Менделеева удалось синтезировать сверхпрочную корундовую минералокера-мику, наилучшим вариантом которой явился корундовый микролит ЦМ-332. Он обладает большой твердостью, красностойкостью и износостойкостью.  [c.340]

Корундовый микролит ЦМ-332 нашел довольно широкое применение в качестве так называемых минералокерамических пластин для металлорежущего инструмента, сопел для пескоструйных и Дробеструйных аппаратов, пластин для армирования дробеметных аппаратов, штуцеро и сопел для нефтяной промышленности, фильер (волок), нитеводителей, калибров и т. Д.  [c.341]

Микролитовый режущий инструмент обеспечивает высокую чистоту обработки. В связи с тем, что микролит хрупок, большое значение при его использовании имеет обеспечение жесткости системы станок—деталь—инструмент.  [c.341]

Микаторы 680—683 Микроинтерферометры 720 Микрокаторы 680—683 Микролит 340, 341 Микрометры 676, 678 — Меры установочные и погрешности 677 — Типы 676, 679, 712  [c.1012]

Отечественная промышленность за последние годы выпускала несколько видов минералокерамических материалов (термокорунды марок Т-13, Т-44, Т-48, ЦВ-18). В настоящее время широкое признание получил микролит ЦМ-332, выпускаемый Московским комбинатом твердых сплавов (МКТС).  [c.227]

Широкое признание получил мнкролпт ЦМ-332, выпускаемый Московским комбинатом твердых сплавов (МКТС). Микролит ЦМ-332 характеризуется более высокими твердостью, тепло- и износостойкостью, чем твердые сплавы. Он обладает исключительно высокой химической стойкостью, а также относительно хорошими прочностными свойствами.  [c.256]

Керамика на основе А1зОз (корундовая) обладает высокой прочностью, которая сохраняется при высоких температурах, химически стойка, отличный диэлектрик. Термическая стойкость корунда невысокая. Изделия из него широко применяют во многих областях техники резцы, используемые при больших скоростях резания, калибры, фильеры для протяжки стальной проволоки, детали высокотемпературных печей, подшипники печных конвейеров, детали насосов, свечи зажигания в двигателях внутреннего сгорания. Керамику с плотной структурой используют в качестве вакуумной, пористую — как термоизоляционный материал. В корундовых тиглях проводят плавление различных металлов, оксидов, шлаков. Корундовый материал микролит (ЦМ-332) по свойствам превосходит другие инструментальные материалы, его плотность до 3960 кг/м , Осда до 5000 МПа, твердость 92—93 НКА и красностойкость до 1200 °С. Из микролита изготовляют резцовые пластинки, фильеры, насадки, сопла, матрицы и др.  [c.515]

Мелкокристаллическая структура корундовой керамики с добавкой MgO улучшает ее механические свойства. Добавка MgO использована в рецептуре корундовой массы микролит (ЦМ 332), из которой изготавливают резцы для обработки металлов, деталей для протяжки проволоки, фильтеры, нитеводители и другой износостойкий инструмент. Снижения температуры спекания при введении MgO не наблюдается.  [c.110]

Корунд 2—36 1 — 10, 370 Корундовая керамика 1—366, 368, 379 Корундовый микролит 2—205 Корундо-муллитовая керамика 1—368, 369, 379 Космическая радиация, влияние на материалы  [c.506]

Показатель на основе окиси алюминия Микролит на основе окиси алюминия Кадор на основе двуокиси циркония на основе окиси магния  [c.63]

Рис. 100. Микроструктура соединения керамики (микролит) со сталью X18H10T припоем системы Ti—Си (50 и 50%) (по В. Д. Кожевникову). Температура пайки 980 С. выдержка в вакууме 10 мм рт, ст в течение 5 мин, ХЗОО Рис. 100. <a href="/info/318671">Микроструктура соединения</a> керамики (микролит) со сталью X18H10T припоем системы Ti—Си (50 и 50%) (по В. Д. Кожевникову). Температура пайки 980 С. выдержка в вакууме 10 мм рт, ст в течение 5 мин, ХЗОО
I являются дорогими материалами, так как в их состав входят относительно редкие элементы — вольфрам, титан, тантал и кобальт." В нашей стране найдены дешевые и в то же время высокопроизводительные материалы, которые во многих случаях успешно заме-I няют твердые сплавы. К ним относятся минералокерамические ( материалы (термокорунд, микролит), выпускаемые в виде пластинок. Такие керамические пластинки изготовляют прессованием и специальной термической обработкой из глинозема AljOg, которого в природе большое количество и он очень дешев. Недорога и технология обработки глинозема, а потому керамические пластинки значительно дешевле пластинок из твердого сплава.  [c.15]


Материалы типа УФ-61, ГБ-7 и микролит обладают исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами при нормальной и повышенных температурах, они химостойки и стойки к термоударам.  [c.237]


Смотреть страницы где упоминается термин Микролит : [c.314]    [c.490]    [c.275]    [c.340]    [c.200]    [c.144]    [c.32]    [c.99]    [c.111]    [c.111]    [c.116]    [c.193]    [c.62]    [c.181]    [c.458]   
Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5 (1969) -- [ c.490 , c.496 ]

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.27 , c.340 ]

Справочник металлиста Том 2 Изд.2 (1965) -- [ c.340 , c.341 ]

Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.2 , c.51 ]

Справочник по электротехническим материалам Том 2 (1974) -- [ c.333 , c.334 , c.390 ]

Чугун, сталь и твердые сплавы (1959) -- [ c.464 ]

Техническая энциклопедия том 22 (1933) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Керамика микролит

Корундовый микролит

Красностойкость микролита

Красностойкость микролита стали быстрорежущей

Предел прочности бронз и микролита на изгиб и сжати

Твердость микролита

Твердость микролита минералов

Твердость микролита по методу упругой отдачи Зависимость от числа твердости — Формула

Твердость микролита сплавов алюминиевых литейных

Твердость микролита сплавов металлокерамических

Твердость микролита сплавов цинковых

Твердость микролита сплавов цинковых при повышенной температуре

Твердость микролита сплавов-заменителей оловянистых бронз

Твердость микролита твердых



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте