Покрытия высокой нагревостойкости

Глава пятая ПОКРЫТИЯ ВЫСОКОЙ НАГРЕВОСТОЙКОСТИ [c.127]

Органосиликатные материалы весьма широко используются для получения различных электроизоляционных материалов высокой нагревостойкости. На их основе созданы покрытия, клеи, слоистые и композиционные пластмассы, составы для стекловолокнистой и стеклокерамической изоляции проводов, слюдинитовые и слюдопластовые листовые и ленточные материалы, пропиточные и заливочные составы и другие материалы. Эти материалы [c.36]

Как видно из рис. 5.2, характер температурной зависимости р органосиликатных покрытий напоминает характер аналогичных зависимостей других электроизоляционных материалов высокой нагревостойкости. Обращает на себя внимание снижение значения р при измерениях в вакууме при повышенных температурах. По-видимому, органосиликатные покрытия, прошедшие термическую обработку при 300°С в течение 3 ч, еще содержат органические группы, разлагающиеся с образованием углерода при нагревании в вакууме. Для уда- [c.131]

Неорганические (не содержащие углерода) твердые диэлектрики (см. гл. 7), как правило, обладают весьма высокой нагревостойкостью они негорючи, стойки к действию озона и менее подвержены старению по сравнению с большинством органических материалов. Однако они жестки и хрупки и более пригодны для получения механически прочных недеформируемых деталей, чем для изготовления гибкой, эластичной изоляции. Даже тонкие волокна неорганического состава (искусственные — стеклянное волокно и природные — асбест), обладающие определенной гибкостью, все же значительно уступают по гибкости органическим волокнам. Неорганические диэлектрики, если не считать отдельных случаев (стеклоэмалевые покрытия неорганические связующие в микалексе, нагревостойких миканитах, асбоцементе и т. п.), не могут быть использованы в виде пропиточных, покровных или клеящих материалов. Не существует практически применимых ж и д к и х неорганических диэлектриков. [c.217]

Обмоточные провода с алюминиевыми жилами, покрытые теми же эмалями, что и провода с медными жилами, обладают более высокой нагревостойкостью (на 20—25° С). Это объясняется меньшим воздействием алюминия на старение эмалевой изоляции проводов. Вследствие больших затруднений с пайкой алюминиевых проводов и их пониженной механической прочности применение их в радиоаппаратуре ограничено. [c.108]

Для покрытия внешней поверхности катушек при требовании повышенной влагостойкости, а также для катушек при требованиях высокой нагревостойкости [c.393]

Кабели высокой нагревостойкости имеют в качестве изоляции диэлектрик яз прессованной окиси магния. Рабочая температура 300—600 °С, причем чем она выше, тем тщательнее необходимо следить за целостностью защитного покрытия центрального проводника, при повреждении которого происходит его быстрое окисление. [c.71]

Хромирование. Хромовые покрытия обладают высокими твердостью и износостойкостью, низким коэффициентом трения, прочно сцепляются с основным металлом, а также химически и нагревостойки. [c.205]

Нагревостойкость покрытия определяется высокой стойкостью силоксановой связи к термической и к термоокислительной деструкции. Эластичность пленок обеспечивается наличием органических радикалов. Введение ароматических групп повышает их твердость и нагревостойкость. [c.243]

В СССР разработана и выпускается полупроводящая стеклолакоткань ЛСК 5, предназначенная для обмоток высоковольтных генераторов с целью создания полупроводящих покрытий, защищающих изоляцию от действия короны. Стеклолакоткань ЛСК-5 пропитана нагревостойкой эмалью на основе полиорганосилоксановых полимеров, в состав которой входит графит, обусловливающий полупроводящие свойства этой стеклолакоткани. Наличие в составе эмали полиорганосилоксанового полимера обеспечивает высокую стабильность характеристик стеклолакоткани, а следовательно и полупроводящих покрытий обмоток при рабочих температурах генераторов, Пр>и выполнении полупроводящих покрытий с помощью полупроводящих составов на основе органических лаков сопротивление покрытий часто изменяется, и эффективность защиты от короны падает. Величина удельного поверхностного сопротивления стеклолакоткани ЛСК-5 как при 20°С, так и при 120°С должна быть в пределах 10 —10 олг. [c.35]

Фторсодержащие полимеры — общее название для соединений типа продукта, получаемого полимеризацией под высоким давлением тетрафторэтилена F2- F2, имеющего структуру, аналогичную структуре полиэтилена и его производных (рис. 2-7-1). Это превосходный нагревостойкий электроизоляционный материал, пригодный для использования до температуры 250°С, диэлектрическая проницаемость у него выше, чем у полиэтилена (2,1). Фирма Дюпон в США дала этому материалу торговое наименование тефлон. Удельное объемное сопротивление у него достигает 10 Ом м. Используется для покрытия электрических проводов в самолетах, кабелях, электронных вычислительных машинах. [c.128]

По химическому составу электроизоляционные покрытия высокой нагревостойкости подразделяются на три группы органосиликатные, стеклокерамические, металлофосфатные. [c.127]

Металлофосфаты и продукты их взаимодействия с различными тугоплавкими неорганическими соединениями оказались весьма перспективными композициями, из которых получают разнообразные электроизоляционные материалы высокой нагревостойкости слоистые и композиционные пластмассы, компаунды, покрытия и др. Эти материалы обладают удовлетворительными диэлектрическими и механическими свойствами и способны длительно работать при 600°С в разных газовых средах. Однако химические реакции, происходящие при нагревании в фосфатных электроизоляционных материалах, весьма сложны, специфичны для разных составов и еще мало изучены. [c.54]

На рис. 5.9 приведена температурная зависимость удельного объемного сопротивления металлофосфатных покрытий в воздушной среде. Металлофосфатные покрытия, как и большинство электроизоляционных материалов высокой нагревостойкости, пористы и гигроскопичны. Повышенная гигроскопичность покрытий заметно влияет на их диэлектрические свойства. Как показал опыт, удельное объемное сопротивление материала, полученное в процессе нагревания, в области низких температур, как правило, ниже, чем в процессе охлаждения образца. Поэтому температурная зависимость р металлофосфатных покрытий приводится от температуры 100°С. У со- [c.148]

Электроизоляционные свойства кремнийорганических соединений достаточно высоки даже при повышенных температурах. Высокая нагревостойкость кремнийорганики указывает на целесообразность ее использования в композиции с высоконагревостойкими неорганическими материалами (слюда, стеклянное волокно, асбест и пр.) в виде миканитов, стеклолакотканей, пластмасс. Кроме того, кремнийорганические соединения обладают весьма малой гигроскопичностью и практически не смачиваются водой. Более того, покрытие этими соединениями целлюлозных материалов, пластических масс, керамики создает гидрофобизацию обрабатываемых материалов, т. е. снижает их смачиваемость, делая их водоотталкивающими. [c.164]

V/ КО-918 ПКЭ-25 Полиорганосилок- савовая ТУ ОАИ 504 081-65 Покрытие лобовых частей, секл ций, катушек и других деталей электрических яашин и аппаратов, особенно в тех случаях, когда предъявляются требования более высокой нагревостойкости [c.263]

Кроме пигментированных кремнийорганических эмалей высокотемпературной сушки, применяемых для покрытия обмоток нагревостойких машин (ПКЭ-14, ПКЭ-15, ПРКЭ-13), известны эмали с сиккативами с пониженной температурой сушки порядка 120— 125° С (ПКЭ-19 и ПКЭ-22), а также эмаль ПВЭ, высыхающая даже при 20° С за 24 ч, хотя для более высокого качества покрытия рекомендуется сушка при 105° С. Змаль ПВЭ допускает рабочую температуру не выше 160° С (длительно). [c.181]

Покровный лак печной сушки. Обладает высокой нагревостойкостью. влагостойкостью и короностойкостью. Пленка лака не эластична. Применяется для покрытия обмоток электрических машин нагревостойкого исполнения-класса Н [c.68]

Кремнийоргани- ческнй ПОКЭ-13 ТУ ОЭПП.503.067-58 20 Толуол 2 200 50 Эмаль печной сушки. Пленка обладает высокой нагревостойкостью. хорошей пропитывающей способностью, но пониженной маслостойкостью. Применяется для защитного покрытия обмоток электрических машин нагревостойкого исполнения класса Н [c.70]

Эмалевые покрытия с нагревостойкостью до 250°С и выше можно получить, применяя суспензии фторолласта-4 и его сополимеров, причем достигается также весьма высокая влагостойкость и лакостойкость изоляции. Американская фирма Sprague вы- [c.150]

Покрытие обмоток и других деталей в тех случаях, когда предъявляются требования более высокой нагревостойкости Покрытие обмоток и других деталей [c.270]

Масляно-смоляные лаки — это масляные лаки на основе природных или синтетических смол. Отметим масляно-глифталевые лаки по сравнению с чисто масляными лаками они обладают повышенной эластичностью, нагревостойкостью и клеящей способностью, а по сравнению с чисто глифталевыми лаками — пониженной гигроскопичностью. Такие лаки широко применяют для пропитки обмоток маслонаполненных трансформаторов, обеспечивая маслостонкость и высокую механическую прочность пропитанных обмоток для пропитки обмоток, подвергающихся действию кислотных паров и хлора для покрытия изоляции, содержащей фепол-4юрмальдегидные смолы, с целью повышения трекингостойкости изоляции. [c.131]

Стеклоэмалями или просто эмалями (не смешивать с лаковыми эмалями ) называются стекла, наносимые тонким слоем на поверхность металлических и других предметов с целью защиты от коррозии, придания определенной окраски и улучшения внешнего вида, создания отражающей поверхности (эмалированная посуда, абажуры, рефлекторы, декоративные эмали и т. п.). Эмали получаются сплавлением измельченных составных частей шихты, выливанием расплавленной массы тонкой струей в холодную воду и размолом полученной фритты на шаровой мельнице в тонкий порошок. Иногда к фритте перед ее размолом добавляются небольшие количества глины и других веществ. Для нанесения эмали на различные предметы нагретый в печи до соответствующей температуры предмет посыпается порошком эмали, которая оплавляется и покрывает его прочным стекловидным слоем если требуется, покрытие повторяется несколько раз до получения слоя нужной толщины во время оплавления эмалируемый предмет (например, трубчатый резистор) может медленно вращаться в печи для более равномерного покрытия. Важно, чтобы а/ эмали был приблизительно равен а материала, на который наносится эмаль, иначе эмаль будет давать мелкие трещины (цек) при резкой смене температур. При эмалировании предметов из стали или чугуна для улучшения сцепления эмали с металлом производят предварительное покрытие металла грунтовой эмалью (с содержанием оксидов никеля или кобальта) на нее уи е наносится основная эмаль любой окраски. Важная область применения стеклоэмалей в качестве электроизоляционных материалов — покрытие трубчатых резисторов. В этих резисторах на наружную поверхность керамической трубки нанесена проволочная обмотка (из нихрома или константана), поверх которой наплавляется слой эмали, создающий изоляцию между отдельными витками обмотки и окружающими предметами и защищающий обмотку от влаги, загрязнения и окисления кислородом воздуха при высокой рабочей температуре (примерно 300 °С), Кроме того, стеклоэмали используются в электроаппаратостроении для получения прочного и нагревостойкого электроизоляционного покрытия на металле, а также для устройства вводов в металлические вакуумные приборы. Стеклоэмали применяются и в качестве диэлектрика в некоторых типах конденсаторов. [c.165]

Лак КО-917 (ТУ 6-02-709-76, код ОК,П 2311335000) - кремнийор-ганический, покровный. Раствор в толуоле полиметилфенилсилоксаио-вой смолы, модифицированной полиэфиром. Разбавитель лака — толуол. Цвет лака — от желтого до темно-коричневого. Обладает высокой эластичностью при 200 °С и нагревостойкостью. После соответствующей термической обработки при 180—200 °С пленка лака КО-917 становится влаго- и маслостойкой. Применяется для производства покровной нагревостойкой и маслостойкой элект )Оизоляционной эмали ПКЭ-14, которая используется в качестве электроизоляционного покрытия. Основные свойства лака КО-917 приведены в табл. 2.4 [c.25]

Эмаль КО-935 (ТУ 16-504.021-77, коды ОКП 2312722019, 2312722058) — кремнийорганическая, нагревостойкая, покровная эмаль низкотемпературной сушки, представляет собой красочную суспензию пигментов в полиорганосилоксановом лаке К-54. Пигменты железный сурик и двуокись титана. Растворитель и разбавитель — толуол. Ускоритель высыхания — сиккатив (№ 63) вводится перед употреблением. Цвет пленки эмали розовый и красно-коричневый. Основные свойства эмали приведены в табл. 2.5. Эмаль обладает высокой нагрево-стойкостью и высокими электроизоляционными свойствами, а также троникостойкостью. Отличается повышенными твердостью и маслостой-костью. Применяется для покрытия лобовых частей катушек обмоток и упругих узлов й деталей электрических машин с изоляцией класса И, длительно работающих при 180 °С или в тех случаях, когда требуется сушка изоляции при пониженной температуре (120—125 °С). [c.33]

Эмаль КО-911 (ТУ 16-504.021-77, коды ОКП 2312721919, 2312721958) — кремнийорганическая, нагревостойкая, покровная, воздушной сушки. Представляет собой суспензию пигментов в полиорганосилоксановом лаке К-65. Выпускают двух цветов розовую и краснокоричневую. Разбавитель и растворитель — толуол. Эмали применяют с добавлением отвердителя — полиэтиленполиамина. Эмаль обладает высокими электроизоляционными свойствами и маслостойкостью. При- меняют ее для отделочного покрытия и ремонта якорей, лобовых частей секций, катушек и других узлов и деталей электрических машин и аппаратов с рабочей температурой до 180 С. Основные свойства эмали приведены в табл. 2.5. [c.33]

Провода со стекловолокнистой изоляцией изготавливают путем изолирования медной или алюминиевой проволоки одним или двумя слоями стеклянного волокна, приклеиваемого к токопроводящей жиле, с последующими пропиткой и лакированием нагревостойкими лаками. Если стекловолокнистую изоляцию накладывают не на голую проволоку, а на эмалированный провод, получают обмоточные провода с эмалевостекловолокнистой изоляцией. Такие провода имеют значительно более высокую электрическую прочность и меньшую толщину изоляционного покрытия, т. е. характеризуются большим коэффициентом заполнения паза электрических машин, чем провода со стекловолокнистой изоляцией, При изготовлении проводов с эмалевостекловолокнистой изоля- [c.79]

Использование меди в качестве проводникового материала длм высоких температур может быть достигнуто ее легированием различными добавками, в частности ниобием и хромом. При этом поверхность проволоки должна защищаться гальваническим покрытием из железа или никеля. Провода из легированной меди, защищенной гальваническим покрытием, могут применяться в вакууме при температурах до 600Х. В СССР такая проволока именуется сплавом 204. Для повышения нагревостойкости меди предложено также вводить добавки теллура, серебра, циркония, гафния, титана, олова, хрома, мышьяка и других элементов в различных сочетаниях. [c.212]

Нагревостойкие покровные эмали обладают высокими электроизоляционными свойствами и влагостойкостью. Наибольшая твердость и маслостойкость покрытия достигается при применении эмалей ПКЭ-19, ПКЭ-22 и ПКЭ-14. Эмали ПРКЭ-13 и ПКЭ-15 не рекомендуется применять в тех случаях, когда возможно попадание на обмотки смазочных масел. [c.21]

ПВЭ-7). Указанные блокполимеры отверждаются при комнатной температуре в присутствии диаминов с образованием эластичных нагревостойких пленок [39]. Эмалевые покрытия на основе блокполимеров отличаются высокой адгезией и допускают длительную работу при температурах до 180° С. Механические и электрические свойства эмалевых покрытий, вполне удовлетворительные после воздушной сушки, значительно улучшаются в процессе прогрева при температурах эксплуатации. [c.22]

Полистирольные лаки являются растворами полистирола в бензоле, толуоле, ксилоле и других растворителях. Применение бензола, имеющего температуру кипения 80,1° С, дает лак, хорошо высыхающий на воздухе. Лак на толуоле, имеющем температуру кипения 110,8° С, сохнет медленнее. В соответствии со свойствами самой смолы пленки полистирольного лака обладают высокими электроизоляционными свойствами и влагостойки. Нагревостойкость их невелика. Ограничивает применение полистирольных лаков сравнительно быстрое старение пленок и склонность к растрескиванию. Полистирольные лаки применяются как пропиточные и покровные в производстве высокочастотной аппаратуры. Полихлорвини-ловые лаки являются растворами полихлорвиниловой смолы в смеси бутилацетата, ацетона и толуола и тому подобных растворителей. Их отличительной особенностью является высокая водо- и химостойкость пленки этого лака стойки против действия кислот, щелочей, хлора, аммика. Поэтому эти лаки применяются главным образом как покровные для покрытия обмоток двигателей с повышенной химостойкостью, [c.179]

В технике проводной связи применяется большое количество плоских изоляционных деталей, изготовляемых штампованием из листовых материалов (всевозможные изоляционные прокладки, щечки для каркасов обмоток и т. д.). В менее ответственных случаях для изготовления таких деталей применяют электрокартон марки В-(см. разд. 7) в тех случаях, когда нужно обеспечить пониженную влагопоглощаемость н повысить механическую прочность, применяют гетинакс марок А, Б и Г (для нормальной частоты) и марок Ав, Бв и Гв (для высокой частоты), а также электротехнический текстолит марок Б и ВЧ (см. разд. И). Применявшийся ранее листовой эбонит теперь практически вышел з употребления вследствие недостаточной нагревостойкости и относительной дороговизны. Применение стержневого эбонита (см. разд. 14) сохранилось в небольшом масштаб для изготовления изоляционных втулок. В тех случаях, когда надо обеспечить малую толщину прокладки при жестких требованиях к точности заданного значения толщины (пример — изоляционные прокладки для угольных громоотводов), применяется слюда мусковит или флогопит (см. разд. 16). Для изоляции обмоток реле и электромг1Гнито1В от магнитного сердечника обычно применяют лакоткань марок ЛХ1 и ЛХ2. В случае необходимости обеспечить высокую на-греностойкость (лля изоляции сильно нагревающихся малогабаритных электромагнитов) применяют стеклоленту. Наружная обклейка катушек обычно осуществляется при помощи кабельной бумаги марки К1Й часто поверх кабельной бумаги дается дополнительная обкладка шелковой лакотканью марок ЛШ1 и ЛШ2. (Эта лакоткань дает прозрачное покрытие, под которым можно поместить этикетку с указанием намоточных данных.) О лакотканях см. разд. 10, о кабельной бумаге — разд. 7. [c.382]

Органосиликатные материалы обладают комплексом ценных свойств — повышенной нагревостойкостью, влагостойкостью, ан-тикоррозийностью. Покрытия из этих материалов обладают высокими электроизоляционными и механическими свойствами. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...