Приспособления для многошпиндельного сверления

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ МНОГОШПИНДЕЛЬНОГО СВЕРЛЕНИЯ [c.150]

На многошпиндельных полуавтоматах обычно имеются приспособления для быстрого сверления, для нарезания резьб цельным резьбовым инструментом, для развертывания отверстий и др. [c.59]

Одношпиндельный сверлильный станок с помощью многошпиндельных головок может быть приспособлен для одновременного сверления нескольких отверстий. Сверлильная четырехшпиндельная головка 4 (рис. 215) стопором 3 укрепляется на гильзе 2 шпинделя станка при этом в конусное отверстие шпинделя 1 вставлен конус головки, на оси которого находится ведущее зубчатое колесо При вращении шпинделя станка это колесо приводит во вращение четыре рабочих шпинделя 5 головки. [c.332]

Примерами таких приспособлений могут служить кондуктор для сверления отверстий в детали и многошпиндельная головка сверлильного станка для одновременного сверления многих отверстий. [c.135]

На фиг. 117 показано приспособление для ротационного метода обработки на вертикально-сверлильном станке. Сущность этого метода состоит в использовании синхронно вращающихся стола и многошпиндельной сверлильной головки, приводимых вращением шпинделя станка. Так как стол не останавливается, фиксирующий механизм в нем отсутствует. Процесс сверления протекает в период вращения всей системы. Каждая из деталей, установленных на столе, описывает за время обработки дугу в 250°. В продолжение дальнейшего вращения на угол в 110° происходит смена деталей на ходу станка. Количество шпинделей головки равно числу позиций или, вернее, числу установленных на столе деталей. За один оборот стола число обработанных деталей равно числу позиций или рабочих шпинделей головки. Обработка в несколько переходов на данном приспособлении невозможна. Приспособление имеет стол с непрерывно вращающейся планшайбой 1, вращающуюся шести шпиндельную головку 2 и неподвижный копир 3, связанный с гильзой шпинделя станка через деталь 4. Подачу вниз шпинделей 5 головки производит копир, по которому катятся ролики 6, вмонтированные в подпружиненных ползунах 7. Вертикальное расположение головки, регулируемое по высоте гайкой 8, неизменно в продолжении всей работы. При смене инструмента головка при помощи специальной шайбы 9 может быть приподнята шпинделем станка. Для безопасной смены деталей на передней части копира со стороны рабочего имеется горизонтальный участок, удерживающий шпиндели на предельно высоком уровне. Сменой зажимных приспособлений, копира и инструментов можно производить обработку различных деталей. [c.205]

Модернизация сверлильных станков. Модернизация сверлильных станков в большинстве случаев сводится к 1) повышению. числа оборотов шпинделя и мощности электродвигателя, 2) автоматизации цикла работы станка, 3) применению пневматики или гидравлики, управляемой от хода Пиноли и станка, для крепления деталей, 4) снабжению при модернизации лимбами, линейками и многопозиционными упорами сверлильных станков для ускорения сверления или нарезки резьбы на заданную глубину, что сокращает вспомогательное время. Кроме того, применяют различные приспособления, как, например, универсальные предохранительные патроны для быстрой замены инструмента, универсальные поворотные столы, специальные столы для координатного сверления, упрощенные конструкции многошпиндельных " или двухшпиндельных головок. [c.265]

В серийном производстве распространены поворотные приспособления, сокращающие вспомогательное время, затрачиваемое ка изменение положения заготовки относительно шпинделя станка. Обработку производят по накладным или коробчатым кондукторам. В крупносерийном и массовом производстве для сверления крепежных отверстий применяют специальные многошпиндельные и агрегатные станки. В единичном и мелкосерийном производстве используют горизонтально-расточные станки с программным управлением (рис. 230, а), у которых шпиндель в вертикальном направлении, а стол в горизонтальном направлении устанавливаются автоматически с точностью 0,02 мм. Программа задается на штеккерной панели или записывается на перфорационную или магнитную ленту. Считывание программы осуществляется автоматически специальным устройством. Обработка производится без разметки и приспособлений. Для обработки отверстий в корпусных деталях в мелкосерийном производстве применяют также вертикально- и радиальносверлильные станки (рис. 230, б) с программным управлением. [c.269]

Приспособление к многошпиндельной головке для крепления деталей, входящих в технологический ряд МК-05, при сверлении отверстий в опорной плоскости показано на рис. 80. Заготовку 2 надевают на штырь 3 до упора в его торец и предварительно ориентируют двумя штифтами 5. Крепят заготовку прихватом 4 - при опускании плиты 1 с колонками. Сила зажима заготовки зависит от выбора пружины 6. Одновременно прихват 4 досылает заготовку 2 до упора ее в торец посадочного штыря 3. [c.131]

Позиция — часть операции, выполняемая на различных положениях заготовки относительно станка при одном ее установе. Понятие позиция применяется при использовании многоместных поворотных приспособлений на многошпиндельных станках. На рис. 189 дан пример четырех-позиционной обработки детали на трехшпиндельном вертикально-сверлильном станке. Позиция / служит для установки обрабатываемой заготовки и снятия готовой детали. После каждого рабочего хода (подачи) трехшпиндельной головки заготовка подается на новую позицию. На позиции // производится сверление, на позиции III — зенкерование, на позиции IV — развертывание. Затем на позиции / обработанная деталь заменяется новой заготовкой, и цикл обработки повторяется. [c.265]

Подвесные плиты связываются с корпусом приспособления двумя направляющими колонками, на которых они подвешиваются к шпинделю станка. Преимущества таких плит в том, что, перемещаясь вместе со шпинделем станка, они не требуют специального времени для удаления плиты при смене обрабатываемой детали и используются также для крепления детали. Применяют такие плиты чаще всего при многошпиндельном сверлении (см. фиг. 172, 173). [c.109]

Поворотные приспособления применяют для сверления отверстий, расположенных с разных сторон детали или по ее окружности, для сверления со стороны плоскости, принятой в качестве установочной базы, и, наконец, для многошпиндельной обработки. [c.127]

Для расширения диапазона работ на автоматах фасонно-продольного точения, так же как и на фасонно-отрезных автоматах, широко используются приспособления для нарезания резьбы, сверления отверстий, фрезерования шлицев и т. д. Приспособления могут быть одношпиндельными и многошпиндельными и устанавливаются против шпинделя станка. В крупных моделях автоматов фасонно-продольного точения (диаметр прутка свыше 20 мм) вместо многошпиндельного приспособления устанавливается револьверная головка. [c.261]

В серийном производстве широко распространены поворотные приспособления, сокращающие вспомогательное время, затрачиваемое на изменение положения заготовки относительно шпинделя станка. Обработку производят по накладным или коробчатым кондукторам. В крупносерийном и массовом производствах для сверления крепежных отверстий применяются специальные многошпиндельные и агрегатные станки. [c.222]

Рассмотрим пневмогидравлическую схему головки ГС-2М, которая применяется для одношпиндельной и многошпиндельной обработки отверстий сверлами, зенкерами, развертками. С использованием насадок и других приспособлений на ней могут выполняться операции растачивания, легкого фрезерования и глубокого сверления. [c.258]

Изготовление деталей на полуавтоматах этой группы производится последовательно в нескольких позициях с применением большого количества режущих инструментов, устанавливаемых на различных типах суппортов, многошпиндельных сверлильных головках и специальных приспособлениях. Числа оборотов шпинделей и величины подачи суппортов для каждой позиции настраиваются независимо друг от друга. Наиболее часто на полуавтоматах рассматриваемого типа выполняются следующие виды работ продольная и поперечная обточки цилиндрических, конических, торцовых поверхностей и уступов, снятие фасок, расточка отверстий и выточка внутренних канавок, сверление, зенкерование, развертывание отверстий и др. [c.327]

Обработка заготовок плашек производится на многошпиндельных токарных автоматах мод. 1240-6 и др. Затем сверление под стружечные отверстия производится на многошпиндельных сверлильных станках в кондукторных приспособлениях. Нарезание резьбы производится для малых диаметров метчиками на станках по типу вертикально-сверлильных и при крупных размерах (для трубных резьб) — на резьбофрезерных станках резьбовыми фрезами. [c.265]

Для автоматизации процесса сверления используют разнообразные кулачковые механизмы, пневмо- и гидроустройства и приспособления, многопозиционные столы с автоматическим циклом обработки, многошпиндельные сверлильные станки и головки п т. д. Это существенно сокращает вспомогательное время и повышает производительность станков. [c.371]

Многошпиндельные полуавтоматы последовательного действия без вращения заготовок принимаются при массовой обработке деталей неправильной формы, вращение которых в процессе обработки по конструктивным соображениям и из условий безопасности обслуживающего персонала нежелательно (рычаги, детали паровой и вентиляционной арматуры, автотракторные детали и т. д.). Эти полуавтоматы рассчитаны главным образом для осевой обработки (обтачивания, сверления, растачивания, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и т. д.) и в случае применения специальных приспособлений обеспечивают обтачивание конусов и фасонных поверхностей, поперечное обтачивание и т. д. [c.266]

Сверлильные приспособления в большинстве своем являются специальными, пригодными только для выполнения одной операции, для одного изделия, но они могут быть универсальными и наладочными. К универсальным приспособлениям можно отнести такие, в которых используются поворотно-делительные устройства с горизонтальной или вертикальной осью вращения. Сочетание поворотно-делительных устройств УСП-600 с поворотными кронштейнами УСП-601 позволяет получить приспособление типа глобусного стола , на котором можно сверлить отверстия под углом относительно оси вращения рабочего стола. Такие приспособления широко используются в настоящее время на предприятиях. Из набора деталей и узлов УСП можно собирать и наладочные приспособления. Не исключается возможность применения сборных приспособлений для одновременного сверления большого количества отверстий в изделии с помощью многошпиндельной головки. Тамие приспособления могут 188 [c.188]

Концентрация обработки обеспечивается несколькими способами 1) применением многопозиционных поворотных приспособлений и приспособлений для обработки детали на одном станке за несколько установок (рис. 103, <3) 2) применением револьверных многошпиндельных головок (рис. 103, е) каждая позиция такой револьверной головки может быть использована или для одного перехода данной детали (например, одна многошпиндельная головка для сверления отверстий, другая — для зенкерова-ния тех же отверстий и т. д.), или для обработки разных деталей при этом на станке обычно имеется основной рабочий шпиндель с магазинной сменой инструментов и отдельно револьверная головка с многошпиндельными насадками 3) совмещение черновой обработки, например, обдирочного фрезерования с чистовой обработкой плоскостей и отверстий лучше всего достигается выделением специального шпинделя, несущего обдирочный режущий инструмент (рис. 103, ж)-, этот инструмент заменяется вручную только для переточки, второй шпиндель работает с автоматической сменой инструмента из магазина 4) несложные в технологическом отношении различные детали небольших и средних размеров можно обрабатывать совместно, по общей программе (рис. 103, в). [c.186]

На этих полуавтоматах могут применяться специальные приспособления для сверления нескольких отверстий одновременно и для нарезания резьбы. Сверление нескольких отверстий выполняется специальными многошпиндельными головками, которые вращаются через шестерни и внутренний валик. Нарезание резьбы производится при помощи самооткрывающейся головки. [c.411]

На рис. 123 показаны сменные наладки к нормализованным скальчатым кондукторам для сверления отверстий в различных деталях. В приспособлении, приведенном на рис. 123, а, нижняя наладка представляет собой плиту 7, фиксируемую на корпусе скальчатого кондуктора по двум штифтам 1 и закрепляемую стопорными винтами 2. На этой плите устанавливают обрабатываемую заготовку 6. Фиксацию и крепление верхней наладки приспособления (плиты 5) с зажимным элементом 3 и кондукторными втулками 4 производят на плите кондуктора с нижней стороны аналогичным образом. В прнспособлении, приведенном на рис. 123, б, нижняя наладка заменена призмой для крепления цилиндрических заготовок 6 с осевой ориентацией по упору 8. Верхняя наладка имеет зажимные элементы 3 и кондукторную втулку 4. На рис. 123,в показано приспособление для сверления отверстия в головке рычага 9. Нижняя наладка имеет опорный элемент 11 и упорный палец 10. На верхней наладке закреплены расположенные под углом 120° три скошенных сухаря 12 для центровки головки рычага по внешнему контуру и кондукторная втулка 4. При смене наладок время затрачивается только на открепление и затяжку двух нижних стопорных винтов. УНП на базе скальчатых кондукторов часто применяют для многоинструментных наладок путем использования переналаживаемых многошпиндельных сверлильных головок. [c.204]

Силовые головки ГС-2М выполняются с пневмогидравличе-ским приводом подачи. Они применяются для одношпиндельной и многошпиндельной обработки отверстий сверлами, зенкерами, раз вертками. С использованием насадок и других приспособлений могут выполняться операции расточки, фрезерования, глубокого сверления и нарезания резьбы. [c.119]

На фиг. 206, а приведена схема агрегатного станка, разработанного ХЗАС и предназначенного для сверления, развертывания и нарезания резьбы в отверстиях крышки генератора. Обрабатываемые детали закрепляются в приспособлениях с центральным пневматическим зажимом, установленных на шестипозиционный делительный стол с диаметром планшайбы 670 мм. Для обработки применяются восемь силовых головок типа АУЗП-ЮА — четыре с многошпиндельными насадками и одна с реверсивным механизмом для нарезания резьбы. На станке имеется 9 электродвигателей,, общая мощность которых составляет 14,6 кет. [c.372]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...