Составление схемы автомата

Составление схемы автомата [c.450]

Проектирование цикла (задание цикловых команд) применительно к металлообрабатывающим автоматам и полуавтоматам включает составление схемы обработки (заполнение карты наладки и построение циклограммы). [c.173]

В зависимости от структуры машины, ее рода и класса, по формулам гл. П рассчитывается время технологического и рабочего цикла машины. Таким образом, при предварительном составлении циклограммы автомата не учитывается особенность кинематических схем исполнительных механизмов построение циклограммы и расчет времени цикла производится лишь на основании рассмотрения операций технологического процесса и структуры машины. Это позволяет производить предварительное составление циклограммы непосредственно после выбора и расчета структурной схемы машины. [c.231]

Эти методы, широко используемые при синтезе электрических релейных схем, могут быть применены и при составлении схем управления автоматами с пневматическими и гидравлическими исполнительными механизмами. [c.246]

Структурная схема у правления автомата позволяет выявить сущность его цикла, последовательность совершения команд управления циклом и поэтому особенно важна для автоматов со сложными циклами, понимание осуществления которых не всегда может дать кинематическая схема. Структурная схема абстрагируется от средств управления осуществления движений и позволяет поэтому до выбора этих средств (механического, гидравлического и т. д.) и до составления кинематической схемы автомата наметить основные команды и их последовательность. [c.131]

Логические схемы СУ, составленные из электрических ЛЭ, называются релейно-контактными. На рис. 5.25 приведена принципиальная электрическая схема релейно-контактной СУ, реализующая логическую формулу включения (5.21) и соответствующая функциональной логической схеме 5.18, б. Входными ЛЭ являются конечные выключатели с механическими входами Х и х , выход / управления осуществляет катушка электромагнитного реле. Все рассмотренные электрические ЛЭ являются контактными. В настоящее время в машинах-автоматах широко применяют и бесконтактные электрические ЛЭ, например герконовые, управляемые магнитом. [c.184]

Можно ввести дополнительные электронные или программные блоки для преобразований числовых представлений отрезков, дуг, символов в команды управления устройством отображения. Нецелесообразно выполнять упомянутые преобразования в блоке управления чертежного автомата, так как для этого придется усложнять его схему и увеличивать стоимость. Преобразования следует запрограммировать один раз для каждого конкретного устройства и составленные программы включить в состав библиотеки ЭВМ. Разработка стандартных программ преобразования информации из форматов ЭВМ в команды управления чертежными автоматами — первый этап создания программ отображения графической информации. [c.30]

Поясним составление кинематической схемы такой машины на примере рассмотренного ранее автомата. [c.237]

Для изображения структурных схем машин-автоматов пока еще не имеется единой системы условных обозначений. Г. А. Шаумяном предложены условные обозначения для изображения структурных систем управления и схем стаиков-автоматов. Эти обозначения могут быть использованы при составлении структурных схем машин-автоматов химических производств. [c.226]

Третий этап проектирования схемы машины-автомата — это выбор типа и кинематической схемы исполнительных и передаточных механизмов, определение их размеров, составление общей кинематической схемы машины и разработка ее циклограммы. [c.227]

При составлении циклограммы необходимо принимать во внимание особенности той системы управления, которая используется в проектируемой машине. Например, при программной системе управления распределительным валом все исполнительные механизмы машины имеют жесткие звенья, положение любого рабочего органа машины определяется углом поворота распределительного вала. Таким образом, взаимное расположение звеньев исполнительных механизмов мащины и рабочих органов определяется только кинематической схемой машины, если в первом приближении пренебрегать деформацией деталей и зазорами в кинематических парах. Благодаря этому в машинах-автоматах с системой управления при помощи РВ сравнительно просто решается вопрос в отношении совмещения фаз движения отдельных исполнительных механизмов. Частичное совмещение фаз движения в автоматах этого типа возможно и в тех случаях, когда исполнительные механизмы осуществляют операции технологического процесса, идущие последовательно одна за другой. [c.232]

Составление расчетного листа наладки начинается с анализа технологического процесса обработки. Для этого по рабочему чертежу детали составляют технологическую схему обработки и выбирают тип автомата. Затем определяют продолжительность как рабочих, так и холостых операций, предварительно определив длину относительного перемещения заготовки и каждого инструмента. [c.118]

При проектировании автомата составление структурных схем управления предшествует составлению кинематических схем. [c.131]

Циклограмма автомата дает графическое изображение рабочего цикла, являясь как бы зеркалом, отражающим все происходящие в автомате процессы. Составление циклограммы, как следующий этап после составления технологической карты обработки, должно выявить все ошибки, допущенные как при разработке технологического процесса, так и при проектировании отдельных механизмов автомата. Следовательно, наряду с составлением циклограммы ведут проверку и окончательную корректировку всех предшествующих работ. Циклограмма и технологическая схема обработки дают возможность установить последовательную работу каждого механизма во времени и пространстве и тем самым позволяют судить о работе всей машины. [c.322]

При составлении технологии обработки необходимо учитывать, что основным фактором, определяющим эффективное использование автоматов данного типа, является равенство продолжительности времен обработки на всех четырех позициях. Поэтому наиболее рациональной будет следующая схема обработки (см. расчетный лист — табл. Х1-3). [c.337]

Расчет и составление циклограммы является весьма сложной стадией проектирования многооперационных циклических автоматов, которую обычно выполняют в несколько этапов методом последовательных приближений. Сначала уточняют технологический процесс, выбирают тип технологической схемы автомата (однопозиционный прерывисто-поточный, многопозиционный с каруселью, прерывистопоточный многопозиционный с линейным транспортером, непрерывно-поточный и т. д.) [2], [50] технологический процесс разбивают на первичные операции, каждая из которых выполняется специальным рабочим органом, приводимым одним или несколькими исполнительными механизмами прикидывают схемы, размеры и величины ходов исполнительных механизмов и компоновку автомата. Затем разрабатывают циклограмму, после чего все отмеченные выше элементы дорабатывают, корректируют и уточняют окончательно. [c.41]

В качестве примера структурной схемы параметрической надежности на рис. 65 приведена упрощенная схема для токарно-револьверного автомата 1Б118. Здесь учтены не только перечисленные выше факторы (см. рис. 63), влияющие на один выходной параметр, но и указаны основные узлы и элементы, повреждение которых скажется на показателях точностной надежности. Составление структурной схемы параметрической надежности является начальным этапом при расчете, прогнозировании и испытании сложных систем. [c.199]

Логическая схема алгоритма есть некоторый способ описания алгоритма функционирования машины-автомата, не зависящей от того, из каких физических элементов он должен быть цостроен. Составление логической схемы алгоритма является первым этапом формализации алгоритма функционирования машины-автомата. После того как логическая схема алгоритма получена, можно переходить к другим этапам синтеза структуры автомата. [c.84]

В тех случаях, когда машина-автомат реализует сложный алгоритм, составление сразу всего алгоритма затруднительно. Поэтому весь процесс работы машины-автомата разбивают на отдельные этапы и для каждого из этапов составляют индивидуальную логическую схему алгоритма. Затем задают порядок выполнения этих этапов, который кожет зависеть от значения каких-либо параметров. Пусть, например, работу машины-ав-томата можно разбить на два этапа, первый из которых описывается логической схемой алгоритма G], а второй—логической схемой алгоритма G2 [c.85]

Фиг. 2841. Кинематическая схема револьверного автомата типа 1118. Распределительный вал 1 автомата, составленный из двух частей вращающихся с одинаковой угловой скоростью, имеет кулачки 3 для перемещения поперечных суппортов и кулачок 4 для перемещения револьверной головки. Быстрые холостые движения механизмов поворота револьверной головки 6, подачи и зажима прутка от кулачка 8, переключение скорости шпинделя при нарезании резьбы осуществляются от вспомогательяого вала 2. Включение однооборотных. муфт (см. фиг. 1316) в соответствующий момент производится дисками управления 5, 7 и 9 на распределительном валу.

Для синтеза модулей может быть использован метод синтеза дискретных систем в виде операторных сетей, составленных из элементов, реализующих операторы некоторого стандартного набора. Набор функциональных операторов устанавливается на основе анализа и типизации задач, харкатерных для данного класса дискретных устройств. Синтез системы заключается в переходе от словесной формулировки алгоритма к его формальной записи в терминах функциональных операторов в виде логической схемы алгоритма. Помимо упрощения процедуры построения системы этот метод часто дает и аппаратурную экономию по сравнению с реализацией на базе универсального автомата, помогает провести структурную унификацию. Этим методом проводился синтез операторных сетей для основного набора функциональных блоков унифицированной системы устройств первичной обработки аналитической информации. [c.122]

В связи с ростом потребности в приспособлениях и увеличением трудозатрат и средств на их изготовление представляет интерес автоматизация их конструирования. Первые работы в этом направлении были выполнены в 60-х гг. под руководством Г. К. Го-ранского в АН БССР. В последние годы эти работы получили дальнейшее развитие в других организациях и за рубежом. Автоматизация конструирования приспособлений позволяет снизить трудоемкость и стоимость конструирования в 3—5 раз и более, ускорить подготовку производства новых изделий, улучшить качество приспособлений, а также повысить уровень их нормализации. При автоматизации конструирования, осуш,ествляемой на ЭЦВМ, решаются частные и обш,ие задачи. К первым относятся расчеты по приведенным ранее методикам погрешностей установки, сил закрепления заготовки, размеров зажимных устройств, экономической целесообразности применения приспособлений и др. На рис. 119 в качестве примера показан алгоритм экономического расчета применения приспособления по формуле (54). Ко вторым относятся задачи конструирования приспособления в целом. Они решаются на разных уровнях от разработки простейших схем до вычерчивания общих видов, основных деталей и составления спецификаций. Для этой цели используют чертежные автоматы серии Итекан , ЕС (СССР), Бенсон (Франция) и др. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...