Устройства исполнительные в системе регулирования температуры

Цепи управления вспомогательными системами тепловоза. Для включения автоматической системы регулирования температуры теплоносителей дизеля тумблер ТХ1 необходимо установить в положение Автоматическое (см. рис. 11.1). В этом случае вентили ВП2 — ВП5 управления исполнительными механизмами охлаждающего устройства будут получать питание, минуя тумблеры Т9—Т11 ручного управления. В случае неисправности автомати- [c.253]

Исполнительные электрические многооборотные механизмы типа МЭМ (рис. 3.89, табл. 3.48 и 3.49). Предназначены для перемещения регулирующих органов в системах автоматического регулирования в соответствии с командными сигналами регулирующих или управляющих устройств эксплуатация допускается при температуре окружающего воздуха от —30 до + 50 °С и относительной влажности от 30 до 80%, при этом они устойчивы к воздействию относительной влажности 95 % при температуре 35° С и к вибрациям частотой до 30 Гц с амплитудой 0,2 мм. Технические характеристики механизмов приведены в табл. 3.48. [c.190]

Бесконтактные регуляторы температуры. Применяемые в промышленности системы автоматического регулирования температуры состоят из исполнительного (силового) устройства и соответственно регулятора температуры. Современные терморегуляторы, например электронные потенциометры или мосты типа ЭПД, ЭПВ, ППР и т. п. являются сложными электромеханическими приборами, которые обладают невысокой надежностью и нуждаются в частом обслуживании. [c.67]

На рис. 1.6,2 показана тепловая труба с внешней системой регулирования с обратной связью. В этой системе чувствительный элемент (например, термопара) измеряет температуру в точке от--счета и передает информацию в регулирующее устройство. Регулирующее устройство сравнивает снятую температуру с заданно и посылает сигнал к исполнительному устройству (например, электрическому нагревателю). Исполнительное устройство нагре- [c.23]

В случае машины-автомата с одним приводом все координаты, определяющие положения или состояния п исполнительных устройств (ИУ), могут быть представлены в виде функций от некоторой обобщенной координаты, определяющей положение или состояние привода, а если дана зависимость этой координаты от времени, то в виде непрерывных функций от времени. Если в машине несколько приводов, работа которых синхронизирована непрерывно во времени теми или иными средствами автоматического регулирования, то при описании работы подобных систем не возникает принципиальных трудностей. В более общем случае синхронизация отсутствует. При любом приводе, а особенно при пневматическом или гидравлическом, характер изменения обобщенной координаты во времени зависит от целого ряда факторов (сила трения, температура воздуха или масла и т. п.). Вследствие этого при п приводах и отсутствии синхронизации между ними, если все приводы непрерывно меняют свои координаты, система — неупорядоченная. Поэтому практическое применение получили машины с п приводами, у которых для каждого привода периоды изменения координаты, определяющей его состояние (периоды движения), сменяются периодами пребывания в том или ином состоянии (периоды выстоя). Покажем, что подобные системы являются конечными автоматами [1] и в ряде случаев их новыми классами. Сравним машины, имеющие один и три привода, причем обе выполняют одну и ту же технологическую операцию. Рассмотрим автомат для окраски наружной поверхности цилиндрических изделий методом пульверизации (рис. 1). [c.182]

Боковая поверхность пакета окружена тонкостенной медной ширмой с нагревателем. Температура ее автоматически регулируется с целью исключения тепловых потерь с калориметрического устройства (рис. 2). Двухпозиционное регулирование производится при помощи фотореле [3], выполненного на базе гальванометра М-195/1, с использованием фотодиода ФД-3 в качестве фоточувствительного датчика и исполнительного механизма реле РП-7. Нагреватель ширмы подключен к выходу автотрансформатора системы линейного нагрева. [c.252]

Типы подключаемых к компьютеру внешних устройств определяются назначением системы. В компьютерах общего назначения применяются такие периферийные устройства, как клавиатура, видеодисплей и принтер, которые обеспечивают взаимодействие человека с машиной. К управляющим цифровым компьютерам подключаются преобразователи, дающие электрические аналоги таких переменных, как давление, температура и скорость потока. Выходные порты соединяются с исполнительными устройствами, например с шаговым двигателем, для регулирования параметров процесса. Участие обслуживающего персонала в управляющих системах часто сводится только к коррекции установочных значений параметров. [c.13]

I — аентиль паровой 2 — дроссельный клапан Э — охладитель пара 4 — обратный клапан 5 — предохранительный клапан Б — клапан постоянного расхода 7 — дроссельное устройство 8 — 10 — запорные вентили II — исполнительный механизм системы регулирования температуры 12 — исполнительный механизм системы регулирования давления. [c.59]

Разработка и исследование макетов приборов контроля и регулирования способствовали выработке технических требований на все основные блоки электрической ветви АУС, которые приняты в Государственной системе приборов (ГСП). В соответствии с этими требованиями были разработаны схемы и конструкции основных модификаций малогабаритных ноказываюш их приборов, электрических регуляторов и электронных усилителей, а также бесконтактных исполнительных устройств, которые серийно производятся с 1958 г. и широко используются в различных отраслях промышленности для регулирования температуры, уровня, давления, расхода, соотношения параметров, а также в следящих системах [47]. [c.258]

Фаолитовые клапаны типа КФМ с мембранным исполнительным механизмом разработаны ОКБА МХП специально как регулирующие устройства в системах автоматического регулирования потоков агрессивных жидкостей и газов в трубопроводах. Клапаны можно применять для регулирования потоков сред, не оказывающих корродирующего действия на фаолйт и твердый свинец (гартблей). Максимальная температура среды, протекающей через клапан, определяется стойкостью фаолита и гартблея и не должна превышать 100°. Допускается условное давление среды 2,5 кг см при 40°. [c.61]

Датчики системы регулирования измеряют регулируемые вели чины и корректирующие параметры (в общем случае — частоты вра щения, температуры газов, давления и перепады давления, нагруз ку). Сигналы датчиков, пропорциональные измеряемым величинам перерабатываются в импульсной части системы регулирования (соб ственно регуляторах) в соответствии с ее настройкой и заданием которое вводится в систему регулирования оператором через меха низм управления. В результате вырабатываются, усиливаются и пе редаются на исполнительные органы (сервомоторы регулирующих и и антипомпажных клапанов, органы управления пусковыми устрой ствами и т. д.) команды, по которым изменяются расходы топлива сбросы воздуха и мощности пускового устройства таким образом, чтобы обеспечить требуемые изменения режима ГТУ. [c.166]

В цехе непосредственно у агрегатов расположены связлн1[ые с термопарами 9 приборы 12 контроля температуры в агрегатах 1—8. Каждая печь имеет по две контролируемые зоны и по одной регулируемой (печи имеютнебольшиеразмеры). Для регулирования температуры в печах применены электронные потенциометры с пневматическими регуляторами. В отопительной системе печен установлены мембранные исполнительные механизмы 10. Непосредственно у терми--ческих агрегатов расположены щиты И магнитных пускателей, предназначенных для управления электродвигателями механизмов. В различных местах устройств механизации термических агрегатов установлены также конечные-выключатели, входящие в систему блокировки. механизмов. [c.114]

Функциональная схема управления и автоматического регулирования включает в себя два регулятора температуры, позволяющих поддерживать температуру в камере в заданном диапазоне. Роль регуляторов выполняют электронные потенциометры ЭПВ2. Управление и согласование отдельных блоков системы осуществляется коммутирующим устройством, представляющим собой систему контакторов и переключателей, энергия к которым подводится от блока питания. Датчиками температуры 5, 6 и 7 являются хромель-копелевые термопары. Исполнительными механизмами служат электроклапаны и электромотор, соединенный с дросселем на горячем конце низкотемпературной вихревой трубы. [c.250]

Вообще, при точном регулировании исполнительных механизмов применяется серворегулирование с помощью соответствующего сигнала обратной связи. Характеристики действия исполнительных механизмов с памятью формы изменяются в зависимости от окружающей температуры, в связи с этим важна корректировка их действия. Как и в обычных исполнительных механизмах типа двигателей или гидроцилиндров, в качестве датчиков сигнала обратной связи часто применяют позиционные датчики типа потенциометров или кодирующих устройств. Кроме того, для исполнительных элементов с памятью формы разрабатываются эффективные способы регулирования с использованием изменения характеристик сплавного элемента, при применении этого способа определяют изменение характеристик элемента из сплава с эффектом памяти формы, например электрического сопротивления в открытый период импульсного тока (период, когда ток не пропускается). В качестве сигнала обратной связи задается величина тока, при регулировке элемента путем установления силь( импульсного тока. Структурная схема системы и диаграмма действия различных ее частей во времени показаны на рис. 3.33, э, б. [c.171]

Вследствие большой инерции теплового процесса в установках возможно использование одного автоматического регулятора температуры для управления многими постами. В этом случае коммутирующее устройство подключают к регулятору камеры, термоформы или кассеты. В системе многоканального импульсного регулирования МИР-68 обегающее устройство типа ОУ-25М периодически по каждому из 25 каналов подключает к электронному усилителю типа Э-М один из измерительных блоков с присоединенным к нему датчиком, корректирующее звено и исполнительный механизм. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...