Приспособления для испытания образцов на сжатие

Схема приспособления для испытания образцов на сжатие представлена на рис. 99. Образец J укреплен в захватах 2 между стальными губками 3 с поперечной насечкой. Губки стягиваются упорными винтами 4. Зажимные 179 12 [c.179]

Приспособления для испытания образцов на сжатие содержит две плоскопараллельные площадки, которые в процессе испытания сближаются с заданной скоростью. Для правильной установки образца по отношению к действующему усилию и для равномерного распределения нагрузки по сечению одну из площадок выполняют самоустанавливающейся. [c.321]

Рис. 14. Приспособление для испытания образцов на сжатие

Приспособления для испытания образцов на сжатие 321, 322 [c.557]

Принципиальная схема установки показана на рис. 72. Испытание образцов производят в камере, конструкция которой предусматривает применение сменных приспособлений для испытаний образцов на растяжение, сжатие и изгиб. [c.166]

Поперечина 10 и траверс 6 снабжены специальными приспособлениями для закрепления образцов на сжатие и растяжение. Эти приспособления состоят из нескольких комплектов различных зажимных губок для круглых и плоских гладких образцов, для образцов с заплечиками и с нарезными головками, а также специальные опоры для испытаний на изгиб. Закрепление образцов на растяжение в зажимных губках производится при помощи штурвалов 7 и 15 дополнительное закрепление на сжатие выполняется при помощи штурвалов 32 и Ц. [c.229]

Рассматриваемая универсальная машина предназначена для испытаний на сжатие и растяжение длинных образцов. В машине имеются стол для испытаний на изгиб и приспособление для испытания тросов на разрыв. Длина образцов, испытываемых на сжатие, может достигать 305 см, на растяжение — 135 см, а при дополнительном устройстве 185 см длина образцов, испытываемых на изгиб, может достигать 110 см. Наибольшая обш,ая высота машины равна 635 см. [c.217]

Для испытания материалов на сжатие применяются цилиндрические образцы с отношением высоты к диаметру в пределах 1,5—3 и плоские образцы, испытывающиеся в специальных приспособлениях с отношением высоты к ширине рабочей части равным 5. Наиболее часто применяемые типы образцов показаны на рис. 1 [12]. [c.49]

Для испытаний на растяжение служат захваты 3 и на сжатие — захваты 8 с комплектом специальных приспособлений для закрепления образцов. Расстояние между захватами 3 рассчитано на испытание образцов длиной до 600 мм при этом 350 мм достигаются за счет [c.220]

По виду испытания различают приспособления для установки образцов при испытаниях на одноосное растяжение, сжатие, изгиб, срез, кручение, ползучесть и длительную прочность, ударную вязкость и усталость. [c.314]

Фиг, 51. Направляющее приспособление для испытаний мелких металлических образцов на сжатие. [c.27]

Для испытаний мелких металлических образцов на сжатие пользуются направляющими приспособлениями (фиг. 5 ), в которых сжимающий стальной шток притёрт в соответствующей втулке. Поверхности приспособления, заключающие сжимаемый образец, должны быть хорошо отшлифованы и строго параллельны. [c.28]

Рис. 29.88. Приспособление для закрепления образцов пластмасс при испытании на сжатие / — приспособление для закрепления образца 2 — образец

Рис. 29.90, Приспособление для закрепления образцов из полимерных пленок при испытании на сжатие

Крупные образцы (колонны, кирпичная кладка и т. д.) испытываются иа специальных прессах с гидравлическим приводом и мощностью до нескольких тысяч тонн. Центрирование образца п равномерное распределение сжимающих усилий достигаются-с помощью шариковой опоры, помещаемой на одну из плит пресса (фиг. 14, д). Для испытания мелких металлических образцов на сжатие пользуются направляющим приспособлением, в котором сжимающий шток притёрт к направляющей втулке (фиг. 11,6). [c.8]

Сжатие кольцевых образцов. Сжатие колец в их плоскости осуществляется наружным давлением применяемые на практике схемы нагружения и расчетные зависимости приведены в табл. 7.3. Испытания колец на сжатие полудисками (схема 5—/) отличаются от растяжения полудисками тем, что в этом случае удается уменьшить влияние концентрации напряжений в образце около разъема полудисков. Наилучшие результаты достигнуты при испытаниях кольцевых образцов в приспособлениях с полу-обоймами и замками-решетками, которые исключают возможность увеличения горизонтального диаметра образца. Нагружение наружным давлением при помощи податливого кольца (схема 3—2) и гидравлической системы (схема 3—3) проводится аналогично испытаниям на растяжение соответствующими методами. При нагружении образца при помощи податливого кольца последнее для образца является упругим основанием и в некоторой степени повышает критическое давление, при котором образец теряет устойчивость. [c.201]

Особое внимание при испытаниях армированных пластиков на сжатие следует обратить на способ приложения нагрузки. Различают два способа нагружения образцов при испытаниях на сжатие 1) осевыми (нормальными) усилиями по торцам образца 2) касательными усилиями по боковым граням образца (см. рис. 3.1.7). При нагружении по торцам образца сжимаюш,ая нагрузка должна быть приложена через плоские параллельные опорные поверхности, неровность которых не должна превышать 0,025 мм. Тангенс угла отклонения направления действия нагрузки от продольной оси образца не должен превышать 0,001. Для удовлетворения этих требований и исключения случайных погрешностей при установке образца разработаны многочисленные приспособления для испытаний на сжатие. Точность приложения нагрузки и установки образца в этих приспособлениях обеспечивается высокой точностью изготовления направляющих и опорных поверхностей. Образцы в приспособлениях могут стоять или подпираться по бокам концы их могут быть также фиксированы в заделках, обеспечивающих точнее приложение нагрузки [88, с. 64]. [c.106]

Рис. 3.3.6. Приспособление для испытаний тонких образцов на сжатие [140]

Рис. 4.3.13. Приспособление для испытаний на срез призматических образцов [173] а — растяжение б — сжатие.

Механические свойства листов при растяжении определялись на стандартных плоских образцах, изготовленных по ГОСТ 1497—42, и испытывались по обычной методике испытаний, что не представляло больших затруднений. Однако определение тех же свойств листов при сжатии представило некоторую трудность, поскольку при испытании было необходимо каким-то образом предотвратить боковое выпучивание тонкого образца, что потребовало разработки специального приспособления для испытаний. [c.78]

Разрывная машина ИМ-12А силой 12 Т (рис. 146) предназначена для статических испытаний на растяжение цилиндрических и плоских образцов. Применяя специальные приспособления, на этой машине можно производить испытания на сжатие и срез. [c.209]

Нормальное расстояние между зажимами машины для испытаний на растяжение или сжатие установлено в пределах от О до 300 мм. Однако специальные приспособления позволяют увеличить это расстояние до 500 мм. Имеются также отдельные опорные устройства для испытаний на изгиб образцов пролетом в 500 и 200 мм. [c.243]

Схема машины для испытаний вращающихся образцов при изгибе постоянным изгибающим моментом показана на рис. 7.7. При использовании такого типа нагружающего приспособления по всей длине вращающегося образца в виде балки между внутренними подшипниками действует постоянный изгибающий момент. В условиях действия этого постоянного изгибающего момента образец вращается вокруг продольной оси. В любой точке на его поверхности действуют симметрично циклически меняющиеся напряжения, что нетрудно установить, проследив за изменением напряжения в какой-либо точке от максимального сжатия в верхнем положении через нуль, когда точка расположена сбоку, до максималь- [c.177]

При испытании армированных пластмасс на сжатие образцы в форме прямоугольной призмы шириной (25 0,5) мм, толщиной от 2 до 6 мм и высотой от 35 до 50 мм закрепляют в приспособлении, показанном на рис. 29.88. Если толщина образца меньше 5 мм, то он выполняется в форме прямоугольной призмы размером (80 2)Х (10,0+0,5) мм. Для предотвращения потери устойчивости при испытании таких образцов применяют приспособление, показанное на рис. 29.89. [c.425]

Рис. 29.89. Приспособление для закрепления тонких образцов при испытании на сжатие

Машины, применяемые для испытаний на растяжение или сжатие, оборудуются двумя захватами (или опорами), снабженными приспособлениями, для надежного крепления и правильной установки образца. [c.78]

Схема испытания на сжатие и геометрия используемых образцов показаны на рис. 80. Испытания проводят на тех же машинах, что и растяжение. Образец устанавливают на опорную плиту в нижнем захвате и сжимают подвижным захватом. Для устранения перекоса образца усилие сжатия следует передавать на него с помощью какого-либо направляющего приспособления, например шарового вкладыша в верхнем захвате (см. рис. 80, а). [c.178]

Типичное приспособление для испытания образцов иа сжатие показано на рис. 14. Центр шаровой поверхности верхней опорной подуп1ки дол- [c.321]

Пресс Гагарина скояструирован в 1895 г. русским инженером А. Г. Гагариным. Пресс принадлежит к числу рычажных машин и предназначен для статических испытаний на сжатие. Однако пресс чаще используется для испытания образцов на растяжение для этого применяется приспособление, называемое реверсором. [c.155]

Рассмотрим устройство универсальной машины для испытания образцов в условиях сложного напряженного состояния, которое создается совместным действием растяжения или сжатия с кручением и внутренним давлением. Предельное нагружение на растяжение или сжатие составляет 30 7, на кручение — 200 кГм и на внутреннее давление —300 кПсм . Конструкция машины позволяет создавать каждый вид нагружения отдельно и в любой комбинации с другими при независимом измерении усилий во всех случаях. Основными частями машины являются (рис. 154) станина с зажимными устройствами, цилиндром для передачи продольного усилия, приспособлением для закручивания образцов и мессдозамн для измерения крутящего момента [c.219]

Машины фирмы Alfred Amsler (Швейцария) рассчитаны на предельную нагрузку в 20 ООО и 100 ООО Н. Машинам придаются приспособления, позволяющие испытывать образцы на растяжение-сжатие, консольный и чистый изгиб, кручение, а также приспособления для испытаний на усталость зубьев шестерен и т. д. [c.122]

Из отожженных заготовок этой стали было изготовлено необходимое количество цилиндрических образцов на сжатие, имеющих начальные размеры / = 50 мм с1=30 [27]. Каждый из этих образцов подвергался осевому сжатию на оттарирован-ном прессе ГРМ-1 до получения определенного остаточного укорочения. Точность отсчета сжимающей силы на этом прессе 17о Для исключения влияния силы трения полированные торцы образцов покрывались парафином. Испытание на сжатие производилось при помощи специального центрирующего приспособления на сжатие. После сжатия и разгрузки из каждого образца [c.45]

Для испытаний на изгиб используют образцы, показанные иа рис. 6, д-Х1, Химическая стойкость графитов, пропитанных синтетическими lOлaми, зависит от химической стойкости этих смол, разрушение которых приводит к нарушению плотности материала. В связи с этим одновременно испытывают на проницаемость трубчатые образцы после воздействия агрессивных сред при давлении сжатого воздуха 10 кГ1см з течение 15 мин. Трубчатый образец с внутренним диа- метром 5 мм, наружным 16 мм, длиной 40 мм (рис. 6, в-Х1) зажимают с торцов в специальное приспособление (рис. 7-Х1), в которое подводится сжатый воздух. Приспособление с образцом, прошедшим химические испытания, погружают в ванну с холодной водой. При нарушении герметичности иа поверхности образца под давлением появляются мелкие пузырьки. В это.м случае, независимо от полученных результатов при испытании образцов на изменение весовых и прочностных показателей, материал не может быть рекомендован для эксплуатации. Практически такое явление почти исключено. Обычно пропитанные графиты, показавшие. хорошие результаты при испытании на прочность, сохраняют также и герметичность. [c.217]

Результаты испытаний на ползучесть в условиях циклического реверсирования нагрузки сплавов — литого ЖС6К и деформированного ХН56МКЮ — приведены на рис. 5.4—5.6. Испытания были проведены по прямоугольному циклу нагружения. Абсолютные значения напряжений в полуциклах сжатия и растяжения и время выдержки были одинаковыми. Все испытания начинались с полуцикла сжатия. По окончании выдержки при сжатии, разгрузке образца и остывании его с печью образец снимали с приспособления для испытания на сжатие, устанавливали в захваты для растяжения и после нагрева подвергали действию растягивающего напряжения в течение заданной выдержки. Затем цикл повторяли. [c.53]

Образцы более простой формы требуются для определения пористости по методу Эверт-са [55] (рис. 7-12). Метод заключается в нанесении покрытия на фронтальную часть образца, после чего удаляется часть подложки. Полученный таким образом образец помещается в специальное приспособление, где проводятся испытания с помощью сжатого воздуха. [c.176]

Конструкция этой машины исключает возможность реверсирования хода грузового винта 1 от двигателя, ввиду чего ее основным назначением является испытание на растяжение. Испытание на сжатие осуществляется при пскмощи входящего в комплект машины специального приспособления — реверсора (рис. 8). Для испытаний на изгиб машина снабжена другим специальным приспособлением. Закрепление образца при испытаниях па растяжение производится в захватах универсальпого типа 24 и 6 при помощи самозатягивающихся клиньев либо посредством разрезных вкладьишей (фасонных сухариков). [c.22]

У образцов из кованых сталей при испытаниях по симметричному циклу наблюдался значительный до 200—300° С нагрев. Испытания этих сталей с водяным охлаждением подтвердили величины пределов выносливости на базе 2-10 циклов, которые были получены при испытаниях без дополнительного охлаждения. При этом углы наклона усталостных кривых несколько увеличились, т. е. повышенное нагревание образцов снижает ограниченные пределы выносливости только в верхней части усталостной кривой [15]. При средних напряжениях сжатия предел выносливости удалось получить только для циклов с коэффициентом асимметрии г = —2 (для стали марки Ст. 3 = +11,1 —22,2 кПмм ). Попытки произвести испытание образцов при циклах с г < —2 не увенчались успехом, так как при напряжениях сжатия, больших предела текучести, образцы теряли устойчивость, несмотря на специальные приспособления, которыми был снабжен пульсатор [7]. [c.151]

На большинстве разрывных машин можно производить также испытание на сжатие и на изгиб, для чего имеются специальные приспособления (реверсоры). Образцы для испытания на растяжение изготовляют согласно ГОСТ 1497—73. Форма образцов цилиндрическая (чаще) или призматическая (рис. 11.1). Обычно образцы на концах снабжены головками, форма и размер которых соответствуют захватам машины. Образцы без головок, устанавливаемые в клиновые зажимы с острыми насечками, применяют только для испытания очень пластичных материалов. В образцах из хрупких материалов (инструментальные стали, чугун, силикаты, це.менты) переходы от головок к цилиндрической части выполняют в виде галтелей большого радиуса часто применяют образцы с постоянным радиусом кривизны по всей длине (без цилиндрической участи). Места вырезш образцов указываются в соответствующих стандартах или технических условиях. [c.191]

На стержень надевают верхний брусок приспособления 4 (если образец состоит из картонных шайб), устанавливают индикаторы часового типа 1 и помнцают между плитами любого пресса, обеспечивающего в процессе испытания образцов давление, указанное в стандарте на продукцию. Значение давления устанавливается в стандарте на картон. Образец для выравнивания поверхности картонных шайб и компенсации воздушных зазоров между ними сжимают усилием 1 МПа. При помощи штангенциркуля измеряют расстояние между брусками или плитами с двух диаметрально противоположных сторон устройства и вычисляют высоту образца. За начальную высоту образца ho принимается среднее арифметическое двух определений с погрешностью не более 0,1 мм. Далее сжатие увеличивают до заданного значения, указанного в стандарте на картон, со скоростью 1 кН/с и выдерживают под заданной нагрузкой 5 мин, после чего определяют изменение высоты образца по показаниям индикаторов. [c.246]

После предварительного растяжения и полной разгрузки из образцов 1-4 были 1ырезаны цилиндры 1-1, 1-2, 2-1, 2-2, 3-1, 3-2, 4-1, 4-2 с плоскопараллельными торцами, которые были под -вергнуты осевому сжатию на прессе Гагарина с помощью приспособления на сжатие. Для исключения влияния силы трения их торцевые плоскости покрывались слоем парафина. Испытание на сжатие было проведено в тот же день после разгрузки, в силу чего можно принять, что естественное старение не оказывало влияния на результаты опытов (см. гл. V). Начальные площади поперечных сечений этих образцов, а также значения сжимающей силы на условном пределе текучести приведены в табл. 13. Данные по образцу 3-2 не приводятся — он был испорчен при вырезке. В той же табл. 13 приведены полученные опытным путем значения условного предела текучести на сжатие 0 2, которые будут близки к истинным, и его отношения к истинному пределу [c.40]

Образцы для испытания на срез могут выполняться квадратного и круглого сечения. На рис. 149, а показана схема испытания образца 2 квадратного сечения при действии нагрузки Р, прикладываемой к двум нолмм 1. Испытания могут проводиться в таких же условиях и на тех же испытательных машинах, что и при сжатии. Необходимо лишь изготовить специальные приспособления. [c.177]

Испытание на сжатие производят на цилиндрических образцах высотой и диаметром от 10 до 25 мм, как правило, на тех же машинах, что и на растяжение. Для этой цели применяют специальные приспособления, преобразующие растягивающие нагрузки в сжимающие. Существуют и специальные машины для испытания на сжатие. Степень осадки при сжатии s определяют по формуле [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...