Предел выносливости при сжатии

Предел выносливости при сжатии для пульсирующего цикла. ......... [c.118]

Ввиду того, что при расчетах на усталостную прочность металлоконструкций применяется несколько иная терминология и методика, ниже приводятся зависимости для определения предела выносливости элементов металлоконструкций при коэффициенте асимметрии цикла г и коэффициенте концентрации напряжений р. При этом учитывается, что предел выносливости при сжатии выше, чем при растяжении. [c.126]

Предел выносливости при сжатии значительно больше, чем при растяжении. [c.233]

В качестве допускаемого напряжения необходимо принимать предел выносливости при сжатии-растяжении с симметричным циклом нагружения [c.380]

АВС точек представляет пределы выносливости при растяжении, огибающая DEF точек (—сг ,з —при сжатии. При малых амплитудах пульсаций пределы выносливости практически постоянны и близки к показателям статической прочности. Верхней границей для сг , считают предел текучести при растяжении сТт.раст (линия ВС), для (- aJ - предел текучести при сжатии оГт,. (линия DE). [c.285]

На рис. 165, а приведена диаграмма Смита для конструкционной стали при круговом изгибе, циклическом растяжении, сжатии и кручении. Диаграммы для изгиба и кручения строят только по одну сторону оси ординат, так как они охватывают в этой области все возможные виды напряженных состояний. Для практического пользования удобнее диаграммы, изображающие пределы выносливости при различных видах нагружения непосредственно в функции коэффициента асимметрии г или амплитуды а (рис. 165, 6) и содержащие в сжатом виде те же данные. [c.285]

Как показывают многочисленные опыты, предел выносливости при симметричном цикле растяжения-сжатия а ,р оказывается на [c.219]

Предел выносливости в случае одноосного напряженного состояния (растяжение—сжатие, изгиб) обозначается буквой а, а в случае чистого сдвига — буквой т с индексом, указывающим величину коэффициента асимметрии цикла, при котором определяли величину предела выносливости. Например, пределы выносливости при симметричном (R = —1) и пульсационном (/ = 0) циклах в случае одноосного напряженного состояния обозначают соответственно a.j и о . При постоянных напряжениях (/ = +1) пределу выносливости а+, соответствует предел прочности материала Ов, т. е. a+i = Ов. [c.256]

Величина предела выносливости существенно зависит от вида деформации образца или детали. В связи с тем что испытания на выносливость при растяжении-сжатии, а также при кручении требуют более сложного оборудования, чем в случае изгиба, проводятся они значительно реже. Поэтому при отсутствии опытных данных соответствующие пределы выносливости определяют по известному пределу выносливости при симметричном цикле изгиба на основе следующих эмпирических соотношений [c.333]

Величина предела выносливости зависит от вида деформации. Испытания на усталость при растяжении-сжатии и кручении проводятся реже, поэтому пределы выносливости при растяжении о.1р и кручении т.] определяют из эмпирических формул по известному пределу выносливости 0.1 при симметричном цикле изгиба [c.280]

При растяжении-сжатии предел выносливости r.jp меньше, чем предел выносливости при изгибе О.], а именно С.]р—(0,7—0,8)сг.]. [c.63]

Как показывают многочисленные опыты, предел выносливости при симметричном цикле растяжения-сжатия олр оказывается на 2 -30% ниже, чем предел выносливости, полученный при изгибе а-1. Это объясняется тем, что при растяжении и сжатии напряжения во всех точках поперечного сечения одинаковы, т.е. весь материал детали одинаково нагружен. При изгибе же напряжения распределяются неравномерно по сечению наибольшие напряжения имеют место лишь в крайних волокнах, а остальная часть материала. менее нагружена, что снижает[вероятность образования усталостной трещины. [c.60]

Большая часть данных по многоцикловой усталости получена при испытаниях на изгиб симметричным циклом с определением о ,. Для ориентировочной оценки пределов выносливости при других видах напряженного состояния можно использовать следуюш,ие соотношения для конструкционных сталей предел выносливости при растяжении — сжатии а- = (0,84-0,9)О-,. при кручении T-i = (0,5H-0,6)a i для алюминиевых сплавов эти коэффициенты составляют 0,85—0,95 и 0,55—0,65 соответственно. [c.78]

Предел выносливости при любом цикле обозначают или тд. Для частных случаев обозначения такие при симметричном цикле изгиба 0-1 то же, растяжения-сжатия а-1р при пульсирующем цикле изгиба оа и т. д. [c.173]

Предел выносливости, полученный в результате испытания стандартных лабораторных образцов, может рассматриваться как механическая характеристика данного материала. Этот предел выносливости зависит от вида деформации (изгиб, кручение и т. д.) и характера цикла (симметричный, пульсирующий и т. д.). Наименьшее значение имеет предел выносливости при симметричном цикле (а 1—при симметричном цикле изгиба, о р — то же растяжения-сжатия, — то же кручения). [c.301]

Многочисленные экспериментальные данные позволили установить зависимость между пределами выносливости при различных видах деформаций и статическими пределами прочности. Например, для сталей при симметричном цикле нагружения растяжение — сжатие [c.347]

Соотношение (19.10.4) позволяет понять, почему предел выносливости при растяжении — сжатии даже при максимально чистой постановке эксперимента оказывается ниже, чем предел [c.681]

При растяжении-сжатии предел выносливости Х/р меньше, чем предел выносливости при изгибе ст./, а именно ст. р = (0.7- 0.8)-сх.1. [c.108]

Приведенные выше соотношения и все им подобные следует применять с осмотрительностью, поскольку они получены только для определенных материалов и в определенных условиях испытания (при изгибе, при кручении). Предел выносливости, например, полученный в условиях циклического растяжения и сжатия, оказывается на 10... 20 % ниже, чем предел выносливости, полученный при изгибе, а предел выносливости при кручении сплошных образцов отличается от предела выносливости, полученного для полых образцов. [c.480]

Предел выносливости, определяемый на гладких лабораторных образцах, обозначен a i. При пульсирующем цикле ордината равна оо (пределу выносливости при пульсирующем цикле в максимальных напряжениях). При пульсирующем цикле сжатия предел выносливости в минимальных (алгебраически) напряжениях цикла равен (ао) СЖ [c.120]

Исходя из этих гипотез, отношение пределов выносливости при переменном сдвиге t i и переменном растяжении-сжатии 0-1 на основе уравнений (6.15) и (6.16) можно записать соответственно в виде [c.121]

Это напряжение существенно зависит как от вида деформации (изгиб, осевое растяжение — сжатие, кручение), так и от характера цикла напряжений. Для симметричного цикла при R = —1 предел выносливости Од = o i имеет минимальное значение. Важной характеристикой материалов служит также предел выносливости при пульсирующем цикле / = О, Стд = Оо. [c.131]

Предел выносливости при изгибе всегда больше, чем при осевом нагружении. Это объясняется тем, что при растяжении или сжатии все сечение подвергается одинаковым напряжениям, а при изгибе наибольшие напряжения будут лишь в крайних точках сечения, остальная часть материала работает при меньших напряжениях. Это затрудняет образование трещин усталости. Если цикл напряжений асимметричен, то предел выносливости тем больше, чем ближе к -fl коэффициент асимметрии цикла R. При R = -fl, т. е. при статическом нагружении, предел выносли-5 131 [c.131]

Предел выносливости зависит от вида деформации, которой подвергается образец при испытаниях на выносливость. Поэтому различают пределы выносливости при изгибе, растяжении — сжатии, чистом сдвиге и при кручении. Предел выносливости обычно [c.195]

Таблица 71. Предел выносливости при изгибе с вращением, кручении и растяжении — сжатии стали (состав, % 0,19 С 0,27 Si 0,40 Мп 0,70 Сг 3,02 Ni), номер зерна 7, после закалки с 820 "С в зависимости от температуры отпуска [69]

Для определения предела выносливости при других видах деформаций (растяжение — сжатие, кручение) можно пользоваться опытными соотношениями. Например, для стали при растяжении — сжатии [c.152]

При поверхностной закалке, в том числе и с глубинным нагре-B(5.vi, сильно повышается сопротивление усталостному разрушению. Предел выносливости (при испытании образна с надрезом) для стали с 0,4 % С после нормализации с(ктавляет 150 (100 %), а после иоверхиостиой закалки 420 МПа (285 %). Повышение предела усталости объясняется образованием в закаленном слое осгагочных напряжений сжатия (рис. 141). [c.224]

В заключение отметим, что, согласно многочисленным экспериментальным данным, для некоторых материалов можно заметить определенные соотношения между пределами выносливости при различных видах деформации и, в частности, между гфеделами выносливости при изгибе tLi, крученин т 1 и растяжении — сжатии a li при симметричных циклах. [c.597]

Предел выносливости при изгибе обозначают а , аналогично при кручении — и при растяжении (сжатии) — Здесь индекс R указывает значение коэффициента асимметрии цикла, например, предел выносливости при симметричном цикле изгиба обозначают (т 1,то же, кручения—т 1, тоже, растяжения—сжатия— о 1р. При отнулевом цикле соответствующие пределы выносливости обозначают 0 , Одр. [c.333]

В случае симметричного цикла растяжения — сжатия в формулу (3.7) вместо о 1 — предела выносливости при симметричном цикле изгиба надо подставить a ip — предел выносливости при симметричном цикле осевого нагружения. Остальные величины, входящие в формулу (3.7), имеют следующие значения Као = — общий коэффициент снижения предела выносливости при симметричном цикле kg — эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений е — масштабный фактор р — коэффициент влияния состояния поверхности [п] — требуемый коэффициент запаса прочности. [c.333]

Установлены следующие приближенные соотношения между пределами выносливости при симметричном изгибе о , симметричном осевом растяжении — сжатии o ip, симметричном кручении т и пределом прочности для стали [c.419]

S/i — сопротивление разрушению при растяженин, Па а 1, а 1р — предел выносливости при изгибе и растяжении — сжатии, Па [c.4]

Таблица i218. Пределы выносливости при изгибе с вращением и при растяжении — сжатии гладких образцов диаметром 5 мм, длиной 56 мм и с буртом диаметром 8,5 мм, закаленных с 850 С в масле, отпущенных при 185—550 °С в масле, в заготовках диаметром 12—20 мм [57]

Наложение статического растяжения (или сжатия) на циклическое растяжение—сжатие позволяет наблюдать действие асимметрии цикла на усталостное поведение металла, хотя на практике наблюдается не часто (вибрация натянутых болтов и др.). Более часто происходит наложение статического растяжения или кручения на циклические напряжения от знакопеременного изгиба (лопатки турбин, компрессоров или вентиляторов, лопасти насосов, валы и др.). Изменение предела выносливости при изгибе сплавов ПТ-ЗВ и ВТЗ-1 и стали 20X13 при наложении осевого растяжения показано на рис. 106, а при наложении кручения для сплава ПТ-ЗВ—на рис. 107. Если статические касательные напряжения (рис. 107) снижают предел выносливости при изгибе титанового сплава примерно так же, как стали, то растягивающие напряжения при циклических напряжениях изгиба более заметно влияют на титановые сплавы, чем на сталь 20X13. Асимметрия цикла в этом случае более заметно сказывается на более прочном сплаве ВТЗ-1, чем на сплаве ПТ-ЗВ. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...