Вакуумный и электромеханический приводы

ВАКУУМНЫЙ И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОДЫ [c.513]

Из всех существующих типов механизированных приводов наибольшее применение при фрезеровании получили пневматические и пневмогидравлические приводы. В отдельных случаях находят применение пружинно-пневматические и пружинно-гидравлические, электромагнитные, вакуумные и электромеханические приводы. [c.184]

При обработке с небольшими силами резания заготовок оболочек и пластин, выполненных из немагнитных и магнитных материалов, -вакуумные плиты, создающие избыточное давление около 0,1 МПа. При выполнении тяжелых работ применяют электромеханический привод. При использовании ручного привода ограничивают силу на рукоятке и число закреплений в смену (не более 0,15...0,2 кН и 750 соответственно). [c.168]

В зависимости от типа привода подающего звена питатели бывают механические, пневматические, гидравлические и электромеханические. Кроме того, различают питатели с механическими, магнитными, электромагнитными, вакуумными струйными и адгезионными захватами. Для [c.300]

Пушка выпускается в нескольких исполнениях в зависимости от величины ускоряющего напряжения и комплектации дополнительными узлами, такими как устройство визуального осевого наблюдения зоны сварки, вакуумный затвор с ручным или электромеханическим приводом и т.д. [c.448]

В качестве средств механизации закрепления заготовок в приспособлениях используются пневматические, гидравлические, электромеханические, вакуумные, электростатические и пружинные приводы. Применение пневматических и гидравлических приводов обеспечивает возможность повышения производительности обработки также за счет автоматизации подвода-отвода или поворота прихватов, что особенно эффективно при наличии большего количества прихватов. [c.515]

Установка СДВУ-60 (рис. 28) предназначена для проведения технологических исследований по соединению в вакууме 6,7-10" Па деталей и образцов из неметаллических материалов (керамики, стекла, ситалл а, полупроводников). Установка снабжена вакуумной камерой диаметром 0,32 м и высотой 0,3 м. Образцы нагреваются цилиндрическим нагревателем из молибденовой ленты, через которую пропускается электрический ток. Максимальная температура нагрева свариваемых деталей 1473 К- Максимальные размеры свариваемых деталей диаметр 0,1 м, высота 0,1 м. Передача давления на образцы осуществляется электромеханическим приводом. Механизм снабжен устройством компенсации атмосферного давления. Максимальное усилие сжатия 5000 Н. [c.112]

По типу привода грузозахватные приспособления делятся на механические, вакуумные, электромагнитные, гидравлические и комбинированные (пневмомеханические, гидромеханические, электромеханические и т. п.) (рис. 6). [c.113]

Робот МП-4 предназначен для штабелирования и подачи (например, в пресс) плоских изделий. Робот оснащен вакуумным захватным устройством эжекторного типа. Привод манипулирующего устройства — электромеханический, схвата — пневматический. Робот, снабжен устройством ограничения ускорения движения [c.149]

В качестве средств механизации и автоматизации закрепления заготовок в приспособлениях используют пневматические, гидравлические (электро-, пневмо- и механогидравлические), электромеханические, магнитные, вакуумные, электростатические приводы. [c.80]

Разработка унифицированных механизмов, узлов, блоков и модулей с целью всемерного применения модульного принципа конструирования позволит агрегатировать типоразмерный ряд установок для ЭЛС, отличающихся значениями параметров и назначением. В первую очередь следует унифицировать от-качные системы, вакуумную арматуру (затворы, клапаны, натекатели, вакуумные вводы и др.), электромеханические, гидравлические и пневматические приводы, приспособленные для работы в высоком вакууме и др. [c.368]

Для этих целей в станочных приспособлениях применяют пневматические, гидравлические, пневмогидравлические, механогидрав-лические, электромеханические, механические центробежные, вакуумные, электромагнитные- и хмагнитные приводы, описываемые в данной главе. [c.76]

Установка ВУАС-1 состоит из герметичной камеры, вакуумной станции, каретки со сменными сварочными головками для сварки нлавя-П1ИМСЯ и неплавящимся электродами, механизма перемещения каретки, зажимного устройства и механизма вращения изделия, пульта и шкафа управления. К внутренней стенке передней крышки камеры жестко крепится тележка. Нижние направляющие тележки служат для перемещения задней бабки в положение, необходимое для установки и крепления свариваемых труб. Вращение изделия осуществляется электромеханическим приводом. [c.38]

Установка представляет собой вакуумную камеру, на которой установлена электроннолучевая пушка. Все рабочие механизмы смонтированы на крьанке. При установке и снятии деталей крышка по направляющим станины и камеры перемениипся вручную. Вращение и перемещение изделия в камере осуществляется от электромеханического привода. Скорость перемещения изделпя плавно регулируется. Электронный луч сжимается фокусирующей системой, состоящей из магнитной или электростатической линзы. [c.85]

Установка представляет собой вакуумную камеру, на которой установлена электроннолучевая пушка и механизм подачи присадочной проволоки. Все рабочие механизмы смонтированы на консоли, укрепленной на крышке, которая вручную перемещается по направляющим станины и камеры. Вращение и перемещение изделия в камере осуществляется электромеханическим приводом. Скорости перемещения изделия и присадочной проволоки плавно регулируются. Электронный луч сж имается фокусирующей системой, состоящей из магнитной или электростатической линзы. Процесс сварки наблюдается в оптические трубки, дающие увеличение в 3— 5 раз. Вакуум в камере создается двумя форва-куумными насосами типа ВН-1 и диффузионным агрегатом типа ВА-5-4. [c.86]

Крышки ковша 7 и, 1юка 6 - литые стальные. Ковш имеет траверсу 5 п механизм поворота (на рисунке ио показа ) с электромеханическим приводом. Эжектиру-ющее устройство 4 служит для создания внутри ковша разрежения. Работает оно от сети сжатого воздуха или от вакуумной системы цеха. Металл извлекается чере.з [c.414]

Механизированные приводы зажимных устройстп делятся на пневматические, пневмогидравлические, гидравлические, вакуу мные и электромеханические. В станочных приспособлениях наиболее распространены пневматические и реже пневмогидравлические, гидравлические и особенно электромеханические и вакуумные приводы. [c.158]

Механические руки применяют для перемещения заготовок сложной конфигурации крупньгх размеров (например, капотов автомобилей, боковин кабин тракторов, комбайнов) по сложной траектории в одной плоскости. Приводы бывают пневматическими, гидравлическими и электромеханическими, а также зависимыми, соединяемыми с элементами оборудования. Конструкция захватного устройства определяется геоме-фической формой заготовки. Заготовки из кассеты поочередно подаются шибером, приводимым в действие пневматическим цилиндром, который действует синхронно с оборудованием. Захватное устройство механической руки с вакуумным присосом или магнитным захватом переносит заготовку в рабочую зону штампа. [c.681]

ИПХТ-М представляет собой комплексный агрегат, в общем случае включающий в себя электротехническое, вакуумное или газовое оборудование, различные механизмы с электромеханическим или гидравлическим приводом, средства управления и контроля процессом плавки. Поэтому персонал, обслуживающий электропечь, должен иметь достаточно высокую квалификацию. [c.94]

В станочных нриспособлеияях наиболее распространены пневматические и реже пневмогидравлические, гидравлические и особенно электромеханические и вакуумные приводы. [c.105]

V.4. Механогидравлические, электромеханическ в , механические центробежные и вакуумные приводы [c.117]

Привод СП Составная часть СП для энергетического обеспечения его работы Различают приводы ручной, пневматический, гидравлический, пневмогидрав-лический, электромеханический, магнитный, электромагнитный, вакуумный, криогенный и др. [c.97]

Коэффициент характеризует постоянство силы закрепления в ЗМ. Для ЗМ с ручным приводом, а также с пневмо- и гидроцилиндрами одностороннего действия = 1,3. Если на силу закрепления влияют отклонения размеров заготовки, что имеет место при использовании пневмокамер, пневморычажных систем, приспособлений с упругими элементами (мембранные, гигфопласгмассовые и др.), = 1,2. При использовании пневмо- и гидроцилиндров двойного действия, электромеханических, магнитных и вакуумных ЗМ 4 = 1,0. [c.117]

Электромеханические, электромагнитные, магнитные и вакуумные приводы, в качестве силового привода к приспособлениям используют электромеханические устройства, преобразующие вращательное движение электродвигателя в поступательное движение зажимного механизма. Электромагнитные приводы применяют на плоскошлифовальных станках или на токарных станках при шлифовании с помощью электромагнитных патронов и столов или патронов и столов с постоянными магнитами. Патроны и столы с постоянными магнитами лучше электромагнитных, так как для их работы не требуется электроэнергия и их можно устанавливать на любой станок. [c.91]

По источнику энергии приводы делятся на пневматические, пневмогидравлические, гидравлические, пружиннопневматические и пружинно-гидравлические (рабочий ход и зажим под действием пружины), электромеханические, магнитные, вакуумные, центробежно-инерционные. [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...