Никель азотнокислый

На. многих заводах для маркировки инструментов, изготовленных из углеродистых и легированных сталей, применяют другой раствор. Он состоит из 50 г висмута азотнокислого основного, 40 г никеля азотнокислого, 240 мл азотной кислоты, 10 мл серной кислоты и остальное— до 1 л — воды дистиллированной. [c.85]

Никель азотнокислый Никель сернокислый Никель сернокислый, кобальт сернокислый, медь сернокислая, серная кислота, фосфорная кислота, хлор-ионы (pH 3-4-4) [c.91]

Никель азотнокислый 1 100 Хороший серый Светло-коричневый до серо-коричневого при большей концентрации Бесцветный Коричневый Бесцветный [c.538]

Никель азотнокислый. . Никель сернокислый, . Никель уксуснокислый Никель хлористый. . . [c.560]

Важное значение имеют данные о зависимости скорости растворения сплавов от содержания в них хрома и никеля. Для сернокислых [50-52] и азотнокислых, [53] растворов установлено, что с увеличением количества хрома в бинарных спЛавах Ре—С г скорость растворения сплава в активном состоянии закономерно возрастает, что согласуется с соотношением скоростей растворения железа и хрома в индивидуальном состоянии. [c.13]

Азотнокислый висмут в г никель в г [c.506]

Оксидирование ржавыми лаками производится следующим образом. Изделие после обезжиривания покрывают тонким слоем спиртового или водного раствора хлористого железа и хлорного и азотнокислого железа или других хлоридов меди и висмута или никеля, называемым ржавым лаком . После ржавления в течение 8—16 час. детали вываривают в кипятке, чистят щетками и снова покрывают тем же составом. Таким образом все операции повторяют 3—4 раза. [c.552]

Для сравнения были проделаны опыты по испарению воды из сосудов, гораздо более глубоких (химические стаканы глубиной 20 сж) помимо чистой воды испытывались водные растворы солей, медного купороса, азотнокислого никеля, что делало жидкость более поглощающей. Удалось установить, что нагревание и испарение происходят значительно быстрее, если чистая вода заменена поглощающими растворами [Л. 455]. Соответствующие данные представлены в табл. 50. [c.252]

Другие исследования [40], относящиеся к кипящим азотнокислым растворам (8-н.), содержащим хлористые соли (0,2-н.), в которых образцы помещали в жидкость, в пары или в конденсат, показали, что коррозия была особенно сильной в конденсате, который в среднем состоял из 2-и. азотной кислоты и 0,6-н. иона хлора. Эти результаты подтверждают, что ускоряющее коррозию действие хлористых солей проявляется главным образом при наличии хлора в парах. Из всех исследованных нержавеющих сталей только одна оказалась удовлетворительной в отношении стойкости к коррозии, а именно сталь типа 329, недавно стандартизованная в США (содержит 28% хрома, 4% никеля. 1.5% молибдена, 0,09% углерода). [c.177]

Раствор приготовляется следующим образом. Азотнокислый висмут растворяют в азотной кислоте, а азотнокислый никель — в дистиллированной воде. Затем первый раствор вливают во второй и тщательно перемешивают. В этот раствор добавляют серную кислоту и снова тщательно перемешивают. Раствор необходимо хранить в стеклянной посуде с неплотно закрытой пробкой в прохладном месте. [c.85]

Никель 4 Торий азотнокислый 30 [c.611]

Никеля, стронция, ртути, свинца Уранила (азотнокислая) [c.147]

В зависимости от соотношения скорости образования центров кристаллизации и роста кристаллов могут быть получены осадки с самой разнообразной структурой от гладких мелкокристаллических (например, осадки железа, никеля, кобальта — почти из любых электролитов или осадки меди, цинка и др.— из растворов комплексных солей) до иглообразных, дендритных (осадки свинца или серебра из растворов азотнокислых солей) или губчатых, порошкообразных (например, при лужении из щелочных растворов или золочении из растворов простых солей золота). Характер кристаллизации электро-осажденных металлов зависит как от свойств металла, так и от ряда внешних факторов, влияющих на поляризацию катода (температуры электролита, плотности тока, природы и концентрации электролита и других условий электроосаждения). [c.135]

Наиболее распространенным сплавом типа Ni u является мо-нель, содержащий примерно 65% никеля. Он противостоит всем типам агрессивных атмосфер, нейтральным и кислым растворам солей, например хлоридам, сульфатам и др., исключая азотнокислые соли и хлорид железа. В неокисляющих кислотах очень стабилен. Сплав инконель с содержанием примерно 75% никеля, 15% хрома и 4—6% железа более устойчив в окисляющей среде, чем монель. Его применяют при производстве аппаратуры дл органического синтеза при высоких давлениях в присутствии галогенов, окислов азота или сероводорода. Сплавы типа Ni r известны как нимоник. Он легко поддается ковке и сохраняет свои механические свойства при высоких температурах. Как жаростойкий и жаропрочный материал нимоник применяют главным образом при производстве оборудования и узлов, работающих в продуктах сгорания при высоких температурах. Чаще всего из этого сплава изготовляют камеры и лопатки газотурбинных установок, которые подвержены воздействию температур 700—800° С. [c.37]

Кадмиевые, оловянные или цинковые покрытия могут отделяться от основных слоев стали при использовании раствора соляной кислоты, содержащей трехокись или трихлорид сурьмы, который действует как ингибитор и приостанавливает воздействие кислоты на сталь (Английские стандарты 1706 и 1872). Кадмий можно отделить в 30%-ном растворе азотнокислого аммония, а цинк — в растворе 5 г персульфата и 10 мл гидрата окиси аммония в 90 мл воды (Английский стандарт 3382). Покрытия из сплавов олова с никелем отделяют электролитически в растворе, содержащем 20 г/л едкого натра и 30 г/л цианистого натрия, а медное покрытиепогружением в концентрированную фосфорную кислоту (Английский стандарт 3597). Серебряные покрытия вначале погружают в смесь концентрированных азотной и серной кислот в соотношении 1/19, а после потемнения— в 250 г/л раствора трехокиси хрома в концентрированной серной кислоте (Английский стандарт 2816). Основной слой отделяют от покрытия золотом путем растворения в концентрированной азотной кислоте. Отфильтрованное золото промывают, просушивают и взвешивают (Английский стандарт 4292). [c.143]

Определение никеля. Никель определяют в растворе, свободном от Си, РЬ и 5п (5Ь), для чего их осаждают Н25 в сернокислом или солянокислом растворе или отделяют 5п и 5Ь в азотнокислом растворе, а Си и РЬ — электролизом. Применяется осаждение диметилгли-оксимом в присутствии винной или лимонной кислоты и взвешивание в виде глиоксима-Н1 или в виде НЮ. ГОСТ 1987-43 рекомендует взвешивание в виде глиоксима-Нь При отсутствии 2п можно применить электролитический метод определения N1 после отделения Ре и А1 аммиаком. [c.110]

Последний из указанных способов широко применяют и в СССР в раствор нитрата никеля вводят расчетное количество азотнокислой соли металла-упрочнителя, а затем добавляют карбонат аммония образующийся осадок отфильтровывают, высушивают и прокаливают при 500-600 °С, получая порошок NiO, содержаш,ий включения оксидной фазы-упрочнителя. Оксид никеля восстанавливают водородом до металла при 600 - 800 °С, тогда как в этих условиях упрочняюш,ий оксид, обладаюш,ий высокой термодинамической прочностью, не восстанавливается. Метод химического соосаждения позволяет ввести в никелевую матрицу легируюш,ие добавки хрома, молибдена и вольфрама. Приготовленную порошковую шихту прессуют в пресс-формах при 400 - 600 МПа, формуют в гидро- и газостатах или подвергают прокатке. Спекание проводят при 1200- 1300 °С в водороде в течение [c.180]

Кроме смолы Деацидит Н испытывали тиоцианат с добавлением щелочи, цианистый натрий, азотнокислый аммоний, различные кислоты и хлористый натрий. Первый раствор показал результаты, аналогичные одному цианату цианистый натрий и азотнокислый аммоний не дали хороших результатов хлористый натрий оказался эффективным для избирательного элюирования и электроосаждения никеля и меди, но он мало элюировал золото. [c.143]

Различие в устойчивости комплексов, образуемых ионами Металлов с комплексонами, позволило разработать метод разделения ряда смесей, в том числе кобальта от никеля при их соотношении 1000 I-f-I 2000 из 0,03—0,8-н. азотнокислых растворов на катионите Дауэкс-50 УХ10 с использованием ЭДТА [272]. [c.239]

Рис. 167. Пропускание потока излучения инфракрасной лампы для сушки Мазда 250 ет однопроцентными растворами различных солей 7—азотнокислый цинк 2—хромовокислый калий 5—азотнокислый марганец 4—хлористый калий 5—молибдат натрия б чистая вода 7—хлористый кобальт 5—сернокислый никель 9—уксуснокислый свинец

Натрий азотистокислый 281 Натрий азотнокислый 282 Натрий сернистокислый 283 Натрий сернистый 283 Натрий сернокислый 284 Натрий углекислый 287 Натрий уксуснокислый 290 Натрий фтористый 29.1 Натрий хлористый 291 Натрий хлорноватистокислый 300 Натрий хлорноватокислый 304 Натрий цианистый 305 Натрия амальгама (ртутная) 21 Натрия гидроокись 305 Нафталинсульфокислоты 421 Нафтиламин 422 Никель хлористый 320 Нитробензол 422 [c.452]

Углеродистые и низколегированные стали не могут быть рекомендованы, так как их коррозия во всей области температур протекает с образованием порошкообразных осадков и смолистых веществ. Непригоден для работы в четырехокиси азота также никель и сплав на его основе ХН78Т. У этих материалов наблюдается [10ЧТИ прямолинейная зависимость изменения веса от температуры. Как отмечалось выше, коррозия никеля при 50—100° С идет с образованием азотнокислых солей. [c.219]

В воде — водопроводной, речной, морской — никель устоГ -чив. в растворах солей, не обладающих окислительными свойствами по отношению к никелю, его коррозия также незначительна. В растворах солей, которые могут восстанавливаться никелем, коррозия интенсивна. Так, например, никель быстро разрушается в растворах хлорного железа, хлорной меди и ртути, которые восстанавливаются никелем до закис-ных хлористых солей, а также в растворах азотнокислого серебра, гипохлорита натрия и т. п. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...